PL105845B1 - MOLDING MOLD COOLING AND PURIFYING DEVICE - Google Patents

MOLDING MOLD COOLING AND PURIFYING DEVICE Download PDF

Info

Publication number
PL105845B1
PL105845B1 PL20110977A PL20110977A PL105845B1 PL 105845 B1 PL105845 B1 PL 105845B1 PL 20110977 A PL20110977 A PL 20110977A PL 20110977 A PL20110977 A PL 20110977A PL 105845 B1 PL105845 B1 PL 105845B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
vibrating chute
chamber
cooling
air
opening
Prior art date
Application number
PL20110977A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL201109A1 (en
Inventor
Boguslaw Krezelok
Jerzy Pasich
Jerzy Wojtas
Original Assignee
Przedsieb Projektowania Wyposa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsieb Projektowania Wyposa filed Critical Przedsieb Projektowania Wyposa
Priority to PL20110977A priority Critical patent/PL105845B1/en
Publication of PL201109A1 publication Critical patent/PL201109A1/en
Publication of PL105845B1 publication Critical patent/PL105845B1/en

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do chlodzenia i oczyszczania masy formierskiej Iz zanieczyszczen powstajacych w czasie procesu odlewania.The subject of the invention is a device for cooling and cleaning mold sand and impurities formed during the casting process.

Znane jest urzadzenie do oddzielania róznych frakcji materialów sypkich zjednoczesnym chlodzeniem w wyniku zastosowania przedmuchu masy powietrza od dolu W pierwszym Wariancie urzadzenie posiada perforowana tasme stalowa obracajaca sie na bebnach, która powoduje przemieszczenie sie materialu sypkiego, natomiast w drugim wariancie rozwiazania role te spelnia wibracyjna rynna z rusztem szczelinowym. Material uklada sie w warstwy, która przesypuje sie przez regulowany próg oddzielajacy te rózne frakcje.A device for separating various fractions of bulk materials with simultaneous cooling is known as a result of air mass blowing from the bottom. In the first Variant, the device has perforated steel belt rotating on drums, which causes the displacement of the bulk material, while in the second variant of the solution, these roles are performed by a vibrating gutter with a slotted grate. Material it is arranged in layers, which flows over an adjustable threshold, separating these different fractions.

Znane jest inne rozwiazanie oddzielania zanieczyszczen od frakcji podstawowej materialu sypkiego z opisu patentowego StZjedn.Ameryki nr 3756405, w którym ruszt skierowany pochylnostia w kierunku otworu odprowadzajacego zanieczyszczenia posiada nadmuch powietrza skierowany od dolu poprzez ruszt i material sypki, jak równiez z radzieckiego opisu patentowego nr 423 522, w którym to rozwiazaniu zastosowano ruszt wibracyjny, przez który przelatujaca frakcja zasadnicza poddawana jest przedmuchowi powietrza.Another solution for the separation of impurities from the bulk material basic fraction is known from the description U.S. Patent No. 3,756,405, in which the grate is inclined towards the opening has an air blast from the bottom through the grate and material loose, as well as from the Soviet patent no. 423 522, in which a grate was used vibratory through which the passing main fraction is blown by air.

Wobec istniejacego stanu techniki postawione zostalo zadanie skonstruowania urzadzenia, które ma zapewnic jednoczesnie wysoki stopien oczyszczania masy formierskiej przy minimalnym ubytku tej masy jak równiez z uwagi na jej wysoka temperature maksymalnemu schlodzeniu, dajacemu mozliwosc bezposredniego wprowadzenia masy formierskiej do kolejnego cyklu formowania.In view of the current state of the art, the task has been set to construct the device it has at the same time, ensure a high degree of cleaning of the molding sand with a minimal loss of sand as also due to its high temperature, maximum cooling allows for direct cooling introducing the molding sand to the next molding cycle.

Urzadzenie wedlug wynalazku posiada obudowe, wewnatrz której znajduja sie dwie komory usytuowane jedna nad druga. Komora usytuowana w górnej czesci obudowy, w której nastepuje oddzielenie zanieczyszczen od masy formierskiej posiada w jej górnej czesci otwór zasypowy oraz otwór kominowy do odprowadzania zanieczyszczonego powietrza a w czesci dolnej zamocowana elastycznie na ciegnach rynne wibracyjna w postaci splaszczonej komory, której górna powierzchnia stanowi dno fluidalne pochylone w kierunku przeciwnym do ruchu zanieczyszczen. Dno fluidalne posiada otwory szczelinowe, przez które przeplywa powietrze doprowadzo¬ ne do rynny wibracyjnej otworem wlotowym polaczonym elastycznie z dmuchawa usytuowana na zewnatrz obudowy.2 105 845 Na zewnetrznej czesci dna fluidalnego umieszczone sa ruchowo przegrody które powoduja wydluzenie drogi przemieszczania sie masy formierskiej. Komora oddzielaniazanieczyszczen posiada otwór wysypowy, przez który doprowadzone jest powietrze, kierowane na przemieszczajaca sie mase formierska w przeciwpradzie dla wspomagania czynnosci obsypywania sie oczyszczonej masy na boki rynny.The device according to the invention has a casing inside which there are two compartments situated one over the other. A chamber located in the upper part of the housing, where impurities are separated from the molding sand, it has a charging opening in its upper part and a chimney opening for discharge polluted air, and in the lower part, a vibrating chute is flexibly mounted on the legs a flattened chamber, the upper surface of which is a fluidized bottom sloped in the opposite direction to pollution movement. The fluid bed has slotted openings through which the supply air flows to the vibrating chute through an inlet, flexibly connected to the blower on the outside housing. 2 105 845 On the outer part of the fluidized bottom there are movable partitions which cause the extension the paths of the molding sand movement. The separation chamber has a discharge opening through which is supplied with air, directed against the moving molding mass in a counter-current for supporting the activity of the cleaned mass pouring onto the sides of the gutter.

Po dolna powierzchnia rynny wibracyjnej znajduje sie plaszcz perforowany z otworami o róznych srednjfacl^flaJctóry przesypuje sie masa formierska z dna fluidalnego. Bezposrednio pod plaszczem perforowa¬ nym znajduje sie* komora chlodzenia, która posiada dno fluidalne pochylone zgodnie z kierunkiem przemieszcza¬ nia sie masy formierskiej do wysypu. Pod dno fluidalne doprowadzone jest powietrze przez otwór polaczony elastycznie z dmuchawa znajdujaca sie na zewnatrz obudowy.On the bottom surface of the vibrating chute there is a perforated coat with holes of various types medium flow which flows from the fluidized bottom. Perforate directly under the mantle It has a cooling chamber which has a fluidized bottom inclined in the direction of displacement the molding mass is being poured out. Air is supplied under the fluidized bed through a communicating hole flexibly with the blower outside the housing.

Urzadzenie do chlodzenia i oczyszczania masy formierskiej jest pokazane w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia poprzeczny przekrój urzadzenia, fig. 2 widok z góry na rynne wibracyjna.The device for cooling and cleaning the sand is shown in the embodiment in Fig 1 shows a cross section of the device, fig. 2 a top view of the vibrating chute.

Urzadzenie wedlug wynalazku posiada obudowe 1, wewnatrz której znajduje sie komora 2 oddzielajaca mase formierska od zanieczyszczen, usytuowana w górnej czesci obudowy oraz komory chlodzenia 3 usytuowa¬ nej bezposrednio pod komora 2.The device according to the invention has a housing 1, inside which is a separating chamber 2 the molding mass from impurities, located in the upper part of the housing and the cooling chamber 3 located directly under the chamber 2.

Komora 2, w której dokonuje sie oddzielania masy formierskiej od jej zanieczyszczen posiada w swej dolnej czesci usytuowana rynne wibracyjna 4, na która zasypuje sie mase zanieczyszczona, przez otwór zasypowy 5 .Chamber 2, in which the molding sand is separated from its impurities, has a lower chamber in it On the part there is a vibrating chute 4, onto which the contaminated mass is poured through the charging opening 5.

W górnej czesci komory znajduje sie otwór kominowy 6 do odprowadzania zanieczyszczonego powietrza. Na poziomie rynny wibracyjnej 4 po przeciwleglych jej stronach znajduja sie otwór 7 doprowadzajacy powietrze do rynny wibracyjnej i otwór 8 odprowadzajacy zanieczyszczenia na zewnatrz obudowy 1.In the upper part of the chamber there is a chimney opening 6 for discharging polluted air. On on the opposite sides of the vibrating chute 4 there is an air supply opening 7 to the vibrating chute and the hole 8 draining the dirt outside the housing 1.

Rynna wibracyjna 4 wykonana jest w ksztalcie splaszczonej komory, której górna czesc stanowi plyta perforowana 9 stanowiaca jednoczesnie dno fluidyzacyjne komory 2. Rynna wibracyjna 4 zawieszona jest elastycznie na ciegnach 10 przymocowanych do obudowy 1 .Napowierzchni zewnetrznej plyty 9 umocowane sa nastawne przegrody 11, pomiedzy którymi przemieszcza sie masa formierska.The vibrating chute 4 is made in the shape of a flattened chamber, the upper part of which is a plate the perforated 9 is at the same time the fluidization bottom of the chamber 2. The vibrating chute 4 is suspended elastically on the legs 10 attached to the housing 1. On the outer surface of the plate 9 they are attached adjustable partitions 11, between which the molding sand moves.

Rynna wibracyjna 4 posiada w dolnej czesci plaszcz 12 w postaci wygietego arkusza blachy z otworami 13 o róznych srednicach. Otwory 13 posiadaja najwieksza srednice w czesci pod rynna przy wlocie powietrza, nastepnie sa wykonane otwory o srednicy mniejszej a na dlugosci 1/3 plaszcz 12 nie posiada otworów.In its lower part, the vibrating chute 4 has a jacket 12 in the form of a curved sheet metal with holes 13 with different diameters. The holes 13 have the largest diameter in the part under the gutter at the air inlet, then holes with a smaller diameter are made and 1/3 of the outer jacket 12 has no holes.

Rynna wibracyjna zamocowana jest do obudowy, tak, ze powierzchnia zewnetrzna perforowana jest pochylona wzgledem poziomu w kierunku odwrotnym do przemieszczania sie zanieczyszczen.The vibrating chute is attached to the housing so that the outer surface is perforated sloped relative to the horizontal in the opposite direction to the movement of pollutants.

Komora chlodzenia 3 posiada dno fluidyzacyjne 18 pod które doprowadzone jest otworem 14 powietrze.The cooling chamber 3 has a fluidizing bottom 18 under which air is supplied through an opening 14.

Dno fluidyzacyjne 18 posiada pochylenie w kierunku przemieszczania sie czystej masy formierskiej do wysypu na wysokosci wyznaczonej przez uchylna przegrode 16.The fluidization bottom 18 has an inclination in the direction of the clean sand as it moves towards the discharge at the height determined by the hinged partition 16.

Sposób dzialania polega na tym, ze masa formierska zanieczyszczona podawana jest do urzadzenia przez otwór zasypowy 5 bezposrednio na rynne wibracyjna 4.The method of operation is that the contaminated molding sand is fed to the machine via charging hole 5 directly on the vibrating chute 4.

Powietrze, które wprowadzone jest z wentylatora przez otwór 7 do rynny wibracyjnej 4 przelatuje przez otwory lub szczeliny plyty 9 fluidyzujac mase formierska która na skutek wibracji rynny przesypuje sie na boki ' rynny do plaszcza 12, natomiast zanieczyszczenia jako czastki o wiekszym ciezarze i objetosci przemieszczaja sie w przeciwnym kierunku do pochylenia rynny, czyii w góre az do otworu wysypowego 8, uszczelnionym przepona 17, skad zostaja odprowadzane na zewnatrz. Dla wyeliminowania dostawania sie masy czystej wraz z zanieczyszczeniami do wysypu 8 przez górna czesc otworu wysypowego 8 wdmuchuje sie powietrze dodatkowe, które zatrzymuje ta czesc masy która nie przesypujac sie na boki rynny wibracyjnej mogla by przedostac sie wraz z zanieczyszczeniami do otworu wysypowego.The air that is introduced from the fan through the opening 7 into the vibrating chute 4 flows through holes or slots of the plate 9 fluidizing the molding mass which flows to the sides due to vibration of the gutter gutters to the mantle 12, while impurities as particles with a greater weight and volume move in the opposite direction to the inclination of the gutter, i.e. upwards as far as the discharge opening 8, sealed diaphragm 17, from where they are discharged to the outside. For the elimination of pure mass getting together air is blown into discharge 8 through the upper part of discharge opening 8 additional, which stops the part of the mass that could not flow to the sides of the vibrating chute get along with impurities to the discharge opening.

Masa formierska o róznej granulacji grudek przelatuje przez otwory plaszcza 12 o róznej srednicy, przez co uzyskuje sie dodatkowo segregacje i ujednorodnienie masy formierskiej. W komorze 2 nastepuje równiez wstepne schlodzenie masy formierskiej powietrzem tloczonym do rynny wibracyjnej w celu jej sfluidyzowania.The molding mass with different granulation of lumps passes through the openings of the mantle 12 of different diameters, thanks to which Additionally, segregation and homogenization of the molding sand are obtained. In chamber 2 there is also a preliminary cooling the molding sand with air forced into the vibrating chute in order to fluidize it.

Chlodzenie ostateczne nastepuje w komorze chlodzenia 3, gdzie masa dostaje sie poprzez otwory plaszcza 12. Masa formierska usypana na dnie fluidalnym 18, zostaje ponownie doprowadzona do stanu fluidalnego powietrzem chlodzacym doprowadzanym otworem 14. Sfluidyzowana masa formierska przemieszcza sie po pochylosci dna fluidalnego w kierunku wysypu 15 usytuowanym na wysokosci przegrody 16, która ustala grubosc warstwy tworzonej na dnie fluidalnym w celujej przetrzymania do zupelnego ochlodzenia.Final cooling takes place in the cooling chamber 3, where the mass enters through the openings of the mantle 12. The molding sand, strewn on the fluidized bottom 18, is brought back into the fluidized state cooling air supplied through the opening 14. The fluidized molding mass moves along the inclination of the fluidized bottom in the direction of discharge 15 situated at the height of the partition 16, which determines the thickness of the layer formed on the fluid bed to hold it until complete cooling.

W celu wydluzenia drogi przejscia materialu na rynnie wibracyjnej do przesypywania sie na boki zamocowane sa przegrody, natomiast w celu zmniejszenia przedostawania sie masy formierskiej wraz z zanie¬ czyszczeniami do wysypu 8 zastosowany jest nadmuch powietrza w przeciwpradzie przez otwór 8.In order to extend the path of the material on the vibrating chute for side-tipping baffles are attached, while to reduce the migration of molding sand with dirt cleaning for discharge 8, air is blown in a counter-current through the opening 8.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowePatent claims 1. Urzadzenie do chlodzenia i oczyszczania masy formierskiej posiadajace rynne wibracyjna oraz chlodziar¬ ke fluidyzacyjna, znamienne tym, ze we wspólnej obudowie (1) usytuowana jest wjej górnej czesci rynna105845 3 wibracyjna (4) w postaci splaszczonej komory, której górna powierzchnia stanowi dno fluidalne (9) pochylone w kierunku przeciwnym do ruchu zanieczyszczen, posiadajace ruchome przegrody a pod dolna powierzchnia rynny (4) plaszcz perforowany o róznych srednicach otworów oraz bezposrednio ponizej usytuowana komore chlodzenia (3) z dnem fluidyzacyjnym (18) i regulujaca wysokosc warstwy masy chlodzonej przegrode (16).A device for cooling and cleaning the molding sand having a vibrating chute and a fluidization chiller, characterized in that in the common housing (1) there is a vibrating chute (4) in the form of a flattened chamber, the upper surface of which is a fluidized bottom (9) sloping in the opposite direction to the pollution movement, having movable partitions and under the bottom surface of the gutter (4) a perforated coat with different diameters of holes and a cooling chamber (3) with a fluidization bottom (18) located directly below it and regulating the height of the cooled bulk (16). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada otwór wysypowy (8) uszczelniony przepona (17) w czesci pomiedzy rynna wibracyjna (4) a komora chlodzenia (3). ]3 \2 IZ U FIG.22. Device according to claim A device according to claim 1, characterized in that it has a discharge opening (8) sealed with a diaphragm (17) in the part between the vibrating chute (4) and the cooling chamber (3). ] 3 \ 2 IZ U FIG. 2
PL20110977A 1977-09-27 1977-09-27 MOLDING MOLD COOLING AND PURIFYING DEVICE PL105845B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20110977A PL105845B1 (en) 1977-09-27 1977-09-27 MOLDING MOLD COOLING AND PURIFYING DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20110977A PL105845B1 (en) 1977-09-27 1977-09-27 MOLDING MOLD COOLING AND PURIFYING DEVICE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201109A1 PL201109A1 (en) 1978-07-31
PL105845B1 true PL105845B1 (en) 1979-11-30

Family

ID=19984755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20110977A PL105845B1 (en) 1977-09-27 1977-09-27 MOLDING MOLD COOLING AND PURIFYING DEVICE

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL105845B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL201109A1 (en) 1978-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5565046A (en) Heat treatment of metal castings and integrated sand reclamation
US2983051A (en) Apparatus for cooling particulate materials
US5133137A (en) Method and apparatus for heat treating a particulate product
JP2849213B2 (en) Heat treatment of metal casting and sand recovery in furnace
US4445282A (en) Cooler for granular products
US4300921A (en) Apparatus and method for removing finely divided solids from gases
US3367501A (en) Dry-cleaning of large or small coal or other particulate materials containing components of different specific gravities
JP2006511414A (en) Vibrating conveyor
CA1135051A (en) Thermal treatment apparatus for bulk materials
US4629421A (en) Gas and solid particulate material heat exchanger
US2866625A (en) sylvest
US3205543A (en) Process and apparatus for cooling foundry sand on a vibratory conveyor
PL105845B1 (en) MOLDING MOLD COOLING AND PURIFYING DEVICE
US2832584A (en) Sinter treating apparatus and method
CA1267886A (en) Tumbling apparatus
US2812592A (en) Heat treatment of finely-divided solids
GB1604418A (en) Separation of particulate materials
US3825190A (en) Apparatus for treating granular material
US5139612A (en) Spray drying apparatus
PL126941B3 (en) Apparatus for cooling and treating moulding sand mix
GB1593008A (en) Method and apparatus for reducing the resin content of used foundry sand
JPH09201571A (en) Fluidized bed classifier
JPS6136148A (en) Method of expanding particle of expandable lightweight aggregate material
US3803726A (en) Convection drier with a travelling bed
RU2055651C1 (en) Pneumatic classifier