PL105690B1 - Zbiornik pompowy cieczy zawiesinowych zwlaszcza stopionego koncentratu siarkowego - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest zbiornik pompowy cieczy zawiesinowych zwlaszcza stopionego kon¬ centratu siarkowego lufo innych cieczy zawiesino¬ wych, których temperatura krzepniecia jest wyz¬ sza od temperatury otoczenia.

Zbiorniki pompowe cieczy zawiesinowych sto¬ sowane sa w wielu dziedzinach "techniki, a w szczególnosci przeróbce mechanicznej kopalin, in¬ zynierii sanitarnej, oraz w przemysle chemicznym.

Stosowane zbiorniki pompowe cieczy zawiesino¬ wych stosowane sa w wielu dziedzinach techniki, a w szczególnosci przeróbce mechanicznej kopa¬ lin, inzynierii sanitarnej, oraz w przemysle che¬ micznym.

Stosowane zbiorniki pompowe cieczy zawiesino¬ wych posiadaja ksztalt pelnego walca lub prosto¬ padloscianu, przy czym kosze ssace pomp usytu¬ owane sa w poblizu dna zbiornika, natomiast ciecz podawana jest do zbiornika w jego górnej czesci na zwierciadlo cieczy wypelniajacej zbiornik. W celu niedopuszczenia do sedymentacji ziarn ciala stalego ciecz podaje sie od góry na sciane usytuo¬ wana naprzeciw koszy ssacych pomp, przy czym sciana ta nie jest pionowa, lecz biegnie ukosnie tak, ze jej dolna pozioma krawedz zlokalizowa¬ na jest w poblizu koszy ssacych pomp. Tyim sa¬ mym zmniejszona zostaje powierzchnia dna, na¬ tomiast ciecz obmywajaca sciane ukosna zapobie¬ ga sedymentacji czesci stalych.

W innych rozwiazaniach dla niedopuszczenia do sedymentacji czesci stalych stosuje sie w zbiorni¬ kach pompowych róznego rodzaju mieszadla rine- umatyczne lub (mechaniczne. Wada tych rozwiazan jest ich ujemny wplyw na prace pomp z uwagi na napowietrzanie cieczy lub powstawanie zawi¬ rowan. Sedymentacja czesci stalych ma szczególnie ujemny wplyw na prace pomp w przypadkach takich procesów technologicznych, kiedy pompy zabudowane na jednym zbiorniku pracuja okreso- wo, jednoczesnie w róznych ilosciach, odpowiednio do zapotrzebowania.

W czasie pracy innych pomp, kosze ssace pomp bedacych w postoju zostaja przykryte osadom se- dymentujacym ziarn ciala stalego, cp uniemozli- 13 wia ich rozruch i jest przyczyna przyspieszonego zuzycia. W przypadku pomp pionowych uzywa¬ nych do stopionego koncentratu siarkowego ma to wyjatkowe znaczenie, bowiem dolne lozysko slizgowe pompy smarowane jest pompowanym me- dium.

Dalsze ujemne skutiki sedymentacji ziarn cial stalych, to zmniejszenie efektywnej objetosci zbior¬ nika pompowego, przez zalegajace na dnie, w na¬ rozach i przy scianach zlogi osadu.

Celem wynalazku jest skonstruowanie zbiorni¬ ka, w którym sedymentacja czesci stalych nie wystepuje, lub wystepuje w niewielkim stopniu nie wplywajacym ujemnie na prace pomp. Cel ten osiagnieto poprzez wykonanie przegrody, która dzieli zbiornik na przestrzen, z której czerpana 105 690IW 690 3 jest ciecz, oraz przestrzen do której podawana jest ciecz. Przegroda posiada w poblizu dna otwory przeplywowe umiejscowione ponizej koszy ssacych pomp, dzieki czemu wystepuje zjawisko ciaglego omywania dna zbiornika, przy jednoczesnie wste¬ pujacym kierunlku przeplywu cieczy, co uniemoz¬ liwia sedymentacje czesci stalych. Wielkosc otwo¬ rów przeplywowych jest tak dobrana, ze uzyskuje sie szybkosc przeplywu cieczy przez te otwory, przy której nie nastepuje sedymentacja czesci sta¬ lych na dnie zbiornika.

W zaleznosci od ksztaltu scian bocznych zbior¬ nika, oraz zlokalizowania doplywów, przegroda jest odpowiednio róznie uksztaltowana.

Wynalazek przedstawiono w przykladach wyko¬ nania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny zbiornika z przegroda w po¬ staci sciany plaskiej, natomiast fig. 2 — przekrój poprzeczny zbiornika z przegroda w postaci wal¬ ca. Fig. 1 przedstawia zbiornik stopniowego kon¬ centratu siarkowego, w którym wykonano przegro¬ de 1 w postaci sciany plaskiej f>olaczonej z dwie¬ ma przeciwleglymi scianami bocznymi zbiornika.

Przegroda 1 dzieli zbiornik na przestrzen 2, w której zabudowane sa trzy pompy pionowe 5 oraz przestrzen 3, do której naplywa stopiony koncen¬ trat siarkowy. Przegroda 1 posiada trzy otwory przeplywowe 4, których wielkosc zostala dobrana eksperymentalnie w taki sposób, ze powstajacy osad czesci stalych ó niewielkiej miazszosci nigdy 3b nie siega koszy ssacych pomp 5. Kosze ssace /pomp usytuowane sa powyzej górnej krawedzi otwo¬ rów przeplywowych 4.

Figura 2 przedstawia zbiornik stopionego kon¬ centratu siarkowego, w którym wykonano prze- 35 grode W postaci walca 6 podwieszonego do pokry¬ wy zbiornika.

Przestrzen 7 wewnatrz walca 6 jest przestrze- nia, z której nastepuje czerpanie stopionego kon¬ centratu przez pompy 10, natomiast do pozostalej przestrzeni 8 zbiornika podawany jest stopiony koncentrat siarkowy. Otwór przeplywowy 9 utwo¬ rzony jest jako pierscieniowa przestrzen pomie¬ dzy dolna krawedzia walca 6, a dnem zbiornika, natomiast kosz ssacy ipompy 10 umiejscowiony jest powyzej dolnej krawedzi walca 6. W obydwu przykladach wykonania wynalazku pompowane medium, którym jest stopiony koncentrat siarko¬ wy zawiera oko Wynalazek znajduje zastosowanie w szczególno¬ sci w tych przypadkach, przy których wystepuje okresowa praca pamp, przy niewielkich predkos¬ ciach .przeplywu cieczy w zbiorniku.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe

1. Zbiornik pompowy cieczy zawiesinowych zwlaszcza stopionego koncentratu siarkowego, znamienny tym, ze wewnatrz posiada przegrode (1), która dzieli zbiornik na przestrzen (2), z któ¬ rej nastepuje czerpanie cieczy, oraz przestrzen (3) do której podawana jest ciecz, przy czym prze¬ groda (1) posiada w poblizu dna zbiornika otwory przeplywowe (4) umiejscowione ponizej koszy ssa¬ cych pomp (5).

2. Zbiornik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przegroda wykonana jest w postaci zamknietego kosza, korzystnie walca nie siegajacego dna zbior¬ nika oraz nie laczacego sie z zadna ze scian bocz¬ nych zbiornika.

3. Zbiornik wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze wielkosc otworów przeplywowych jest tak dobrana, ze uzyskuje sie szybkosc przeplywu cie¬ czy przez te otwory, przy której nie nastepuje se¬ dymentacja czesci stalych na dnie zbiornika.105 690 ft ' 10 X v 9////////A///////////M Y Vx i