PL105347B1 - Elektryczna tkana macierz laczeniowa - Google Patents
Elektryczna tkana macierz laczeniowa Download PDFInfo
- Publication number
- PL105347B1 PL105347B1 PL1977197450A PL19745077A PL105347B1 PL 105347 B1 PL105347 B1 PL 105347B1 PL 1977197450 A PL1977197450 A PL 1977197450A PL 19745077 A PL19745077 A PL 19745077A PL 105347 B1 PL105347 B1 PL 105347B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- matrix
- wires
- points
- insulating
- field
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/038—Textiles
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/02—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
- H05K7/06—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure on insulating boards, e.g. wiring harnesses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Contacts (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.12.1979
105347
Int. Cl.2 H05K 13/00
C-YIELNIA
y-^u Patentowego
Twórcy wynalazku: Jurij Ivanovic Danilin, Konstantin Avraamovic
Maringulov, Leonid Antonovic Voronkov, Michail
Nikolaevic Mokeev, Anatolij Michajlovic Chripov
Uprawniony z patentu: Jurij Ivanovic Danilin, Konstantin Avraamovic
Maringulov, Leonid Antonovic Voronkov, Mi¬
chail Nikolaevic Mokeev, Anatolij Michajlovic
Chripov, Leningrad (Zwiazek Socjalistycznych
Republik Radzieckich)
Elektryczna tkana macierz laczeniowa
Wynalazek dotyczy elektrycznych urzadzen laczeniowych,
a bardziej dokladnie — elektrycznych tkanych macierzy
laczeniowych. Rozwiazanie wedlug wynalazku moze znalezc
szerokie zastosowanie w róznorodnych ukladach elektry¬
cznych i elektronicznych do zapewnienia polaczen elek¬
trycznych miedzy elementami ukladowymi, rozmieszczo¬
nymi na powierzchni macierzy.
Najbardziej celowym jest zastosowanie rozwiazania
wedlug wynalazku w modulach ukladowych o montazu
objetosciowym.
Celowym jest wykorzystanie rozwiazania wedlug wyna¬
lazku w odniesieniu do elektrycznych tkanych macierzy
laczeniowych, opisanych w swiadectwach autorskich ZSRR
nr nr 225536,226685,486469.
W okresie ostatnich lat elektryczne tkane macierze la¬
czeniowe znalazly szerokie zastosowanie, na przyklad,
w róznorodnych elektrycznych i elektronicznych ukladach
i urzadzeniach, zawierajacych wielka liczbe elementów
ukladowych z wielka liczba polaczen miedzy tymi elementa¬
mi.
Tkane macierze z powodzeniem zastepuja obecni*
drukowane plytki montazowe z montazem wielowarst¬
wowym i tradycyjnym dzieki szeregowi wlasciwych im
zalet, a mianowicie dzieki malym kosztom ich wytwarza¬
nia, mozliwosci automatyzacji procesu wytwarzania i mo¬
zliwosci zapewnienia wewnetrznych polaczen elektrycznych
wielkiej liczby umieszczonych na macierzach elementów
przy jednoczesnej duzej gestosci rozmieszczenia elementów.
Wówczas, gdy sama macierz wytwarzana jest automatycznie
na krosnie tkackim, sterowanym programowo za pomoca
kart perforowanych, co zapewnia realizacje niezbednych
elektrycznych polaczen wewnetrznych przewodów zgodnie
ze schematem elektrycznym jakiegokolwiek okreslonego
ukladu elektrycznego lub elektronicznego, wykonanie
wyprowadzen, przeznaczonych do podlaczenia z wypro¬
wadzeniami umieszczanych na macierzy elementów ukla¬
dowych pozostaje pracochlonna operacja, wykonywana
recznie, co doprowadza do zwiekszenia czasochlonnosci
procesu wytwarzania macierzy, a wiec i do wzrostu kosztów
jej wytwarzania.
Znana elektryczna tkana macierz laczeniowa zawiera
pole izolacyjne, utworzone przeplataniem nici izolacyjnych,
oraz nieilolowane przewody, poprowadzone w dwóch wza¬
jemnie prostopadlych kierunkach, wplecione w pole izola¬
cyjne. Nici izolacyjne rozmieszczone sa tak, aby zapewnic
izolacje sasiednich przewodów — przewodników pradu
elektrycznego — za wyjatkiem punktów wezlowych, w któ¬
rych sa przewidziane polaczenia elektryczne krzyzujacych
sie przewodów.
Macierz ma obszary, na których sa umieszczane elementy
ukladowe. W kazdym takim obszarze grupe przewodów,
przechodzacych w jednym kierunku i przeznaczonych do
utworzenia wyprowadzen laczeniowych macierzy, laczonych
z wyprowadzeniami elementów ukladowych, wyprowadza
sie z pola izolacyjnego, poprowadza sie po jego powierzchni
na pewnym odcinku, a nastepnie znów wprowadza sie
w pole izolacyjne. Przy tym zarówno punkty wyprowadze¬
nia wskazanej grupy przewodów a pola izolacyjnego, jak
i punkty ich wprowadzenia w pole izolacyjne sa rozmiesz¬
czone w j ednej linii prostej.
105 347105 347
Przed umieszczeniem na macierzy elementów uklado¬
wych przewody wskazanej grupy rozcina sie posrodku
i odpowiednio odgina sie celem wykonania polaczenia
elektrycznego z wyprowadzeniami elementów ukladowych.
Dlugosc utworzonych w ten sposób wyprowadzen laczenio¬
wych jest równa polowie dlugosci (lub szerokosci) strefy,
przeznaczonej do ustawienia elementu ukladowego.
Przy umieszczeniu na macierzy niektórych elementów
ukladowych wymagane sa stosunkowo dlugie wyprowadze¬
nia laczeniowe macierzy. W takich przypadkach nalezy
zwiekszyc powierzchnie stref, zajmowanych przez elementy
ukladowe, co doprowadza do zwiekszenia ogólnej powierz¬
chni macierzy i do zmniejszenia gestosci rozmieszczenia
na niej elementów ukladowych.
Aby zapewnic wieksza gestosc rozmieszczenia elementów
ukladowych na powierzchni macierzy przy zadanej dlugosci
jej wyprowadzen laczeniowych, nalezy rozcinac co drugi
przewód w miejscach jego wyprowadzenia z pola izolacyj¬
nego i co drugi przewód w miejscach jego wprowadzenia
w pole izolacyjne. To znaczy, iz przewody nieparzyste
nalezy rozcinac na jednym koncu obszaru, przeznaczonego
do umieszczania elementu ukladowego, a przewody parzyste
— na drugim koncu tegcrobszaru. Takie selektywne ciecie
przewodów jest czynnoscia pracochlonna, zwiekszajaca
koszty wytwarzania macierzy. Poza tym, podczas wykony¬
wania recznego ciecia selektywnego prawdopodobienstwo
pomylek jest dosyc duze.
Zadaniem wynalazku wiec jest zaprojektowanie takiej
elektrycznej tkanej macierzy laczeniowej, która zapewnilaby
zmniejszenie pracochlonnosci procesów, zwiazanych z two¬
rzeniem wyprowadzen laczeniowych, przeznaczonych do
polaczenia elektrycznego z wyprowadzeniami umieszcza¬
nych na macierzy elementów ukladowych — przy zacho¬
waniu ustalonej gestosci rozmieszczenia elementów ukla¬
dowych — poprzez racjonalne wzajemne usytuowanie prze¬
wodów macierzy, przeznaczonych do tworzenia tych wypro¬
wadzen laczeniowych.
Zadanie zrealizowane zostalo w taki sposób, iz w elektry¬
cznej tkanej macierzy laczeniowej, zawierajacej pole izola¬
cyjne, wykonane przeplataniem nici izolacyjnych, przewody
elektryczne wplecione w pole izolacyjne i obszary przezna¬
czone do umieszczania elementów ukladowych na powierzch-
chni macierzy, w której to macierzy przewody, przeprowa¬
dzone przez te strefy i przeznaczone do tworzenia, poprzez
rozciecie wyprowadzen laczeniowych macierzy, przezna¬
czonych do polaczenia elektrycznego z wyprowadzeniami
elementów ukladowych, umieszczonych na macierzy, sa
wyprowadzone z pola izolacyjnego, poprowadzone na jego
powierzchni i z powrotem wprowadzone w pole izolacyjne,
wedlug wynalazku, punkty wyprowadzenia z pola izolacyj¬
nego i punkty wprowadzenia w pole izolacyjne nieparzys¬
tych przewodów sa przesuniete w porzadku szachowym
wzgledem punktów wyprowadzenia z pola - izolacyjnego
i punktów wprowadzenia w pole izolacyjne parzystych
przewodów odpowiednio.
Zaleta rozwiazania technicznego wedlug wynalazku
jest to, ze w wyniku przesuniecia punktów wyprowadzenia
z pola izolacyjnego przewodów, przeznaczonych do two¬
rzenia wyprowadzen laczeniowych macierzy na powierz¬
chni macierzy i analogicznego przesuniecia punktów wpro¬
wadzenia ich w pole izolacyjne upraszcza sie operacje
tworzenia wyprowadzen laczeniowych macierzy przy zapew¬
nieniu wymaganej ich dlugosci, poniewaz wyeliminowana
zostaje wykonywana dotychczas recznie operacja wybiera¬
lo
nia parzystych i nieparzystych przewodów, przeznaczo¬
nych do tworzenia wyprowadzen laczeniowych macierzy.
W macierzy wedlug wynalazku rozcinanie przewodów
przeprowadza sie wedlug linii prostej, która przechodzi
B miedzy punktami wyprowadzen z pola izolacyjnego niepa¬
rzystych i parzystych przewodów oraz wedlug linii przecho¬
dzacej przez punkty wprowadzenia w pole izolacyjne tych
przewodów. Przy tym z jednej strony obszaru przeznaczo¬
nego do umieszczania elementów ukladowych, rozcinane sa
na przyklad, wszystkie nieparzyste przewody, a z drugiej
strony tego obszaru rozcinane sa wszystkie parzyste prze¬
wody.
W dalszym ciagu istota wynalazku jest objasniona
w przykladach realizacji wynalazku na rysunku, na którym
fig. 1 przedstawia elektryczna tkana macierz laczeniowa
wedlug wynalazku, majaca strefe przeznaczona do umiesz¬
czenia elementu ukladowego* którego wyprowadzenia
znajduja sie po obu jego stronach, fig. 2 — elektryczna
tkana macierz laczeniowa wedlug wynalazku, majaca
strefe przeznaczona do umieszczania elementu ukladowego,
którego wyprowadzenia znajduja sie z czterech jego stron,
fig. 3 — macierz z fig. 2 wedlug wynalazku w przekroju
wzdluz linii III—III, a fig 4 przedstawia elektryczna
tkana macierz laczeniowa w przekroju z umieszczonymi na
niej elementami ukladowymi.
Elektryczna tkana macierz laczeniowa wedlug wynalazku
zawiera pole izolacyjne 1 (fig. 1). utworzone krzyzujacymi
sie nicmi izolacyjnymi i wplecione w pole izolacyjne 1
przewody 2 przewodzace prad elektryczny. Przy tym kazdy
z przewodów 2 jest przewodem podwójnym. Struktura pola
izolacyjnego 1 z wplecionymi w to pole przewodami 2 jest
opisana, na przyklad w swiadectwach autorskich ZSRR
nr nr 225536,226685,486469. Strefa 3 jest przeznaczona do
umieszczania na macierzy elementu ukladowego.
Chociaz na fig. 1 przedstawiono tylko jedna strefe 3,
nalezy rozumiec, iz na powierzchni macierzy tworzy sie
wielka liczbe takich stref 3. Przy tym liczba tych stref
odpowiada liczbie umieszczanych na macierzy elementów
40 ukladowych.
Powierzchnie kazdej ze sterf 3 okresla sie wymiarami
umieszczanego w danej strefie elementu ukladowego.
Przewody 2 sa wyprowadzone z pola izolacyjnego 1 w pun¬
ktach 4, 5, 6, 7 w poblizu jednej strony strefy 3, poprowa-
45 dzone w obrebie strefy 3 po powierzchni pola izolacyjnego 1,.
a nastepnie z powrotem wprowadzone w pole izolacyjne 1
w punktach 8, 9, 10, 11 w poblizu przeciwleglej strony
strefy 3. Jak widac z fig. 1, punkty 4, 6 wyprowadzenia
z pola izolacyjnego 1 nieparzystych przewodów 2 sa prze-
50 suniete w porzadku szachowym wzgledem punktów 5, 7
wyprowadzenia z pola izolacyjnego 1 parzystach przewodów
2. Tak samo punkty 8,10 wprowadzenia w pole izolacyjne 1
nieparzystych przewodów 2 sa przesuniete w porzadku
szachowym wzgledem punktów 9, 11 wprowadzenia w pole
55 izolacyjne 1 parzystych przewodów 2 na taka sama odle¬
glosc co i punkty 4, 5, 6, 7 ich wyprowadzenia z pola
izolacyjnego 1, lecz w odwrotnym kierunku, tak iz dlu¬
gosc parzystych i nieparzystych przewodów 2, przecho¬
dzacych w strefie 3 jest jednakowa.
Nalezy zaznaczyc, ze slowa „parzysty" lub „nieparzysty'
sauzyte dlawygody wytlumaczenia i ulatwienia wyjasnienia
istoty wynalazku.
Poprowadzone po powierzchni pola izolacyjnego 1
przewody 2 sa przeznaczone do tworzenia wyprowadzen.
60105347
laczeniowych macierzy, które maja byc laczone elektrycznie
z wyprowadzeniami! umieszczonego w strefie 3 elementu
ukladowego. W danym przypadku zaklada sie, ze w strefie 3
bedzie umieszczony element ukladowy, którego wyprowa¬
dzenia znajduja sie po dwóch jego stronach. Dlugosc prze¬
wodów 2 w strefie 3 okresla sie wymagana dlugoscia wypro¬
wadzen laczeniowych macierzy.
Na fig. 2 pokazana jest elektryczna tkana macierz lacze¬
niowa, w której w pole izolacyjne 1, oprócz przewodów 2,
sa wplecione przewody 12, przechodzace w kierunku prosto¬
padlym do kierunku przewodów 2 i, w której to macierzy
strefa 3 jest przeznaczona do umieszczania elementu ukla¬
dowego z wyprowadzeniami, znajdujacymi sie z czterech
jego stron. Wyprowadzenia laczeniowe macierzy w tym
przypadku sa utworzone zarówno przez przewody 2 jak
i przewody 12.
Wzajemne rozmieszczenie przewodów 12 w strefie 3 jest
takie same, jak i rozmieszczenie w tej strefie przewodów 2,
a mianowicie: przewody 12 sa wyprowadzone z pola izola¬
cyjnego 1 w punktach 13,14, poprowadzone w strefie 3 po
powierzchni pola izolacyjnego 1 i ponownie wprowadzone
w pole izolacyjne 1 w punktach 15,16. Przy tym punkty 13
i 14 sa przesuniete wzgledem siebie. I tak samo sa, przesu¬
niete wzgledem siebie punkty 15,16. Przy tym przesuniecie
to zapewnia, iz dlugosc przewodów 12 przechodzacych
na powierzchni pola izolacyjnego 1 jest jednakowa.
Na fig. 3 przedstawiono macierz z fig. 2 w przekroju
przez strefe 3, przeznaczona do umieszczania elementu
ukladowego.
Przed umieszczeniem elementu ukladowego w strefie 3
(fig. 1) przewody 2 rozcina sie wzdluz linii prostej 17>
przechodzacej przez punkty 4, 6 wyprowadzenia z pola
izolacyjnego 1 przewodów nieparzystych 2, i przez punkty
, 7 wyprowadzenia z pola izolacyjnego 1 przewodów pa¬
rzystych2, jak równiez wzdluz linii prostej 18, przechodzacej
przez punkty 8, 10 wprowadzenia w pole izolacyjne 1 nie¬
parzystych przewodów 2 i przez punkty 9,11 wprowadzenia
w pole izolacyjne 1 parzystych przewodów 2. Przy tym
rozcinania wskazanych przewodów wzdluz kazdej linii
prostej 17,18 dokonuje sie bez uprzedniego ich wyselekcjo¬
nowania z ogólnego rozmieszczenia przewodów. Na kazdej
stronie strefy 3 beda rozciete albo wylacznie nieparzyste
albo wylacznie parzyste przewody 2. Celem ulatwienia
okreslenia miejsc rozciecia przewodów 2 linie proste 17, 18
moga byc wyznaczone nicmi kolorowymi, wplecionymi
w poleizolacyjne 1.
W innymprzykladziewykonania strefy 3, przedstawionym
na fig. 2, rozcinania przewodów 12 dokonuje sie wzdluz
linii prostych 19, 20, przechodzacych przez punkty 13, 14
wyprowadzenia z pola izolacyjnego 1 przewodów 12 i przez
io punkty 15,16 ich wprowadzenia w pole 1 odpowiednio.
Na fig. 4 przedstawiono macierz wedlug wynalazku
w przekroju przez strefe 3 z umieszczonym na tej strefie
elementem ukladowym 21, którego wyprowadzenia 22
sa dolaczone do wyprowadzen macierzy, utworzonych przez
rozciete i odgiete przewody 2.
Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala znacznie obnizyc
koszty wytwarzania macierzy, a jednoczesnie umozliwia
montowanie na takich macierzach laczeniowych skompliko¬
wanych ukladów elektrycznych i elektronicznych, zawiera-
jacych wielka liczbe elementów ukladowych.
° nia w pole izolacyjne (1) parzystych przewodów (2)
odpowiednio.105 347
'"IR
6
./<=
"1 /
9<\ 1
j2
m
->r
rr
hb.e
^ss i^\\\W^w^^^^^
33
£J
LZG Z-d 3 w Pab., zam. 996-79, nakl. 105+20 egz.
Cena 45 zl
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Elektryczna tkana macierz laczeniowa, zawierajaca pole 25 izolacyjne, wykonane przeplataniem nici izolacyjnychj przewody przewodzace prad elektryczny, wplecione w pole izolacyjne oraz strefy do umieszczania na powierzchni macierzy elementów ukladowych, przy czym przewody, poprowadzone w tych strefach i przeznaczone dó tworzenia 30 poprzez ich rozciecie wyprowadzen laczeniowych macierzy, które maja byc laczone elektrycznie z wyprowadzeniami elementów ukladowych, umieszczanych na macierzy, sa wyprowadzone z pola izolacyjnego, poprowadzone na jego powierzchni i ponownie wprowadzone w pole izolacyjne, S5 znamienne tym, ze punkty (4,6) wyprowadzenia z pola izolacyjnego (1) i punkty (8,10) wprowadzenia w pole izolacyjne (1) nieparzystych przewodów (2) sa przesuniete w porzadku szachowym wzgledem punktów (5,7) wyprowa¬ dzenia z pola izolacyjnego (1) i punktów (9,11) wprowadze- *
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762349069A SU813835A1 (ru) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | Способ изготовлени коммутационныхМАТРиц |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL105347B1 true PL105347B1 (pl) | 1979-10-31 |
Family
ID=20657428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1977197450A PL105347B1 (pl) | 1976-04-19 | 1977-04-16 | Elektryczna tkana macierz laczeniowa |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4158103A (pl) |
JP (1) | JPS52144784A (pl) |
DD (1) | DD130697A1 (pl) |
DE (1) | DE2717254C3 (pl) |
DK (1) | DK141800B (pl) |
FR (1) | FR2349258A1 (pl) |
GB (1) | GB1538388A (pl) |
PL (1) | PL105347B1 (pl) |
SU (1) | SU813835A1 (pl) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4518661A (en) * | 1982-09-28 | 1985-05-21 | Rippere Ralph E | Consolidation of wires by chemical deposition and products resulting therefrom |
US6210771B1 (en) * | 1997-09-24 | 2001-04-03 | Massachusetts Institute Of Technology | Electrically active textiles and articles made therefrom |
US6727197B1 (en) | 1999-11-18 | 2004-04-27 | Foster-Miller, Inc. | Wearable transmission device |
DE60143811D1 (de) * | 2000-10-16 | 2011-02-17 | Foster Miller Inc | Verfahren zur herstellung eines gewebeartikels mit elektronischer beschaltung und gewebeartikel |
US20040092186A1 (en) * | 2000-11-17 | 2004-05-13 | Patricia Wilson-Nguyen | Textile electronic connection system |
US7592276B2 (en) * | 2002-05-10 | 2009-09-22 | Sarnoff Corporation | Woven electronic textile, yarn and article |
US7144830B2 (en) * | 2002-05-10 | 2006-12-05 | Sarnoff Corporation | Plural layer woven electronic textile, article and method |
DE10325883A1 (de) * | 2003-06-06 | 2004-12-30 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur Kontaktierung von leitfähigen Fasern |
AU2004277381B2 (en) | 2003-08-22 | 2008-04-24 | Foster-Miller, Inc. | Physiological monitoring garment |
US7324071B2 (en) * | 2003-09-16 | 2008-01-29 | Sarnoff Corporation | Segmented character display |
US7430925B2 (en) * | 2005-05-18 | 2008-10-07 | Pressure Profile Systems, Inc. | Hybrid tactile sensor |
CN102017814A (zh) * | 2008-04-29 | 2011-04-13 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 电子纺织物 |
US9211085B2 (en) | 2010-05-03 | 2015-12-15 | Foster-Miller, Inc. | Respiration sensing system |
US9028404B2 (en) | 2010-07-28 | 2015-05-12 | Foster-Miller, Inc. | Physiological status monitoring system |
US8585606B2 (en) | 2010-09-23 | 2013-11-19 | QinetiQ North America, Inc. | Physiological status monitoring system |
WO2012145865A1 (zh) | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Yang Chang-Ming | 布料电子化的产品及方法 |
DE102018110259A1 (de) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | Relytex Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Flächengebildes |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3631298A (en) * | 1969-10-24 | 1971-12-28 | Bunker Ramo | Woven interconnection structure |
DE1959936B2 (de) * | 1969-11-28 | 1972-07-06 | Maringulow, Konstantin A., Leninrad (Sowjetunion) | Zweikoordinaten-schaltungsmatrix zur elektrischen verbindung von elementen elektronischer und elektrischer schaltung |
US3711627A (en) * | 1969-12-12 | 1973-01-16 | K Maringulov | Device for electrical connection of electric and electronic components and method of its manufacture |
DE2532908A1 (de) * | 1974-07-26 | 1976-02-19 | Danilin | Elektrische gewebte matrix |
-
1976
- 1976-04-19 SU SU762349069A patent/SU813835A1/ru active
-
1977
- 1977-04-14 US US05/787,328 patent/US4158103A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-04-15 DD DD7700198420A patent/DD130697A1/xx unknown
- 1977-04-16 PL PL1977197450A patent/PL105347B1/pl unknown
- 1977-04-18 DK DK170077AA patent/DK141800B/da not_active IP Right Cessation
- 1977-04-18 GB GB16050/77A patent/GB1538388A/en not_active Expired
- 1977-04-19 FR FR7711735A patent/FR2349258A1/fr active Granted
- 1977-04-19 JP JP4417977A patent/JPS52144784A/ja active Pending
- 1977-04-19 DE DE2717254A patent/DE2717254C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2717254C3 (de) | 1981-10-22 |
DE2717254A1 (de) | 1977-11-10 |
DD130697A1 (de) | 1978-04-19 |
DK141800B (da) | 1980-06-16 |
FR2349258B1 (pl) | 1980-02-08 |
DE2717254B2 (de) | 1980-10-23 |
FR2349258A1 (fr) | 1977-11-18 |
JPS52144784A (en) | 1977-12-02 |
US4158103A (en) | 1979-06-12 |
GB1538388A (en) | 1979-01-17 |
SU813835A1 (ru) | 1981-03-15 |
DK170077A (pl) | 1977-10-20 |
DK141800C (pl) | 1980-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL105347B1 (pl) | Elektryczna tkana macierz laczeniowa | |
US4700016A (en) | Printed circuit board with vias at fixed and selectable locations | |
US5360949A (en) | Printed circuit board | |
US4322120A (en) | Plug-in connector with improved spring contact | |
EP1487247B1 (en) | Electrical connector housing | |
US4343084A (en) | Method for making printed circuit boards with connector terminals | |
KR870005562A (ko) | 배선판 | |
CN102625573B (zh) | 电路板设计 | |
US4712298A (en) | Flat woven cable for insulation displaceable connector termination and method | |
WO2001017323A1 (en) | Method and article for the connection and repair of flex and other circuits | |
US3296365A (en) | Flat conductor cable jumper | |
CN108538799A (zh) | 互连部件和互连组件 | |
US3378629A (en) | Woven conductor and method of forming the same | |
EP1037312B1 (en) | Circuit connection structure for a junction block | |
CA1262938A (en) | Multi contact connector having ground terminal block connected with tape wires and method of connecting tape wires to multi contact connector | |
US5030137A (en) | Flat cable jumper | |
US3691429A (en) | Mounting structure for miniature circuit elements | |
JPH06111642A (ja) | 積層ワイヤハーネスにおける電磁妨害低減方法 | |
JPH0355254Y2 (pl) | ||
US4929186A (en) | Circuit board terminal assembly | |
WO2002043188A2 (en) | Method of arranging circuit members of electric connection box and circuit member-arranging structure using arranging method | |
CN209824120U (zh) | 电路板及具有该电路板的电连接器 | |
CN109688698B (zh) | 电路板及具有该电路板的电连接器 | |
US4199818A (en) | Electrical connection matrix plane | |
US20020094739A1 (en) | Flat fabric |