PL105347B1 - Elektryczna tkana macierz laczeniowa - Google Patents

Elektryczna tkana macierz laczeniowa Download PDF

Info

Publication number
PL105347B1
PL105347B1 PL1977197450A PL19745077A PL105347B1 PL 105347 B1 PL105347 B1 PL 105347B1 PL 1977197450 A PL1977197450 A PL 1977197450A PL 19745077 A PL19745077 A PL 19745077A PL 105347 B1 PL105347 B1 PL 105347B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
matrix
wires
points
insulating
field
Prior art date
Application number
PL1977197450A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL105347B1 publication Critical patent/PL105347B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/03Use of materials for the substrate
    • H05K1/038Textiles
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/06Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure on insulating boards, e.g. wiring harnesses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Structure Of Printed Boards (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.12.1979 105347 Int. Cl.2 H05K 13/00 C-YIELNIA y-^u Patentowego Twórcy wynalazku: Jurij Ivanovic Danilin, Konstantin Avraamovic Maringulov, Leonid Antonovic Voronkov, Michail Nikolaevic Mokeev, Anatolij Michajlovic Chripov Uprawniony z patentu: Jurij Ivanovic Danilin, Konstantin Avraamovic Maringulov, Leonid Antonovic Voronkov, Mi¬ chail Nikolaevic Mokeev, Anatolij Michajlovic Chripov, Leningrad (Zwiazek Socjalistycznych Republik Radzieckich) Elektryczna tkana macierz laczeniowa Wynalazek dotyczy elektrycznych urzadzen laczeniowych, a bardziej dokladnie — elektrycznych tkanych macierzy laczeniowych. Rozwiazanie wedlug wynalazku moze znalezc szerokie zastosowanie w róznorodnych ukladach elektry¬ cznych i elektronicznych do zapewnienia polaczen elek¬ trycznych miedzy elementami ukladowymi, rozmieszczo¬ nymi na powierzchni macierzy.
Najbardziej celowym jest zastosowanie rozwiazania wedlug wynalazku w modulach ukladowych o montazu objetosciowym.
Celowym jest wykorzystanie rozwiazania wedlug wyna¬ lazku w odniesieniu do elektrycznych tkanych macierzy laczeniowych, opisanych w swiadectwach autorskich ZSRR nr nr 225536,226685,486469.
W okresie ostatnich lat elektryczne tkane macierze la¬ czeniowe znalazly szerokie zastosowanie, na przyklad, w róznorodnych elektrycznych i elektronicznych ukladach i urzadzeniach, zawierajacych wielka liczbe elementów ukladowych z wielka liczba polaczen miedzy tymi elementa¬ mi.
Tkane macierze z powodzeniem zastepuja obecni* drukowane plytki montazowe z montazem wielowarst¬ wowym i tradycyjnym dzieki szeregowi wlasciwych im zalet, a mianowicie dzieki malym kosztom ich wytwarza¬ nia, mozliwosci automatyzacji procesu wytwarzania i mo¬ zliwosci zapewnienia wewnetrznych polaczen elektrycznych wielkiej liczby umieszczonych na macierzach elementów przy jednoczesnej duzej gestosci rozmieszczenia elementów.
Wówczas, gdy sama macierz wytwarzana jest automatycznie na krosnie tkackim, sterowanym programowo za pomoca kart perforowanych, co zapewnia realizacje niezbednych elektrycznych polaczen wewnetrznych przewodów zgodnie ze schematem elektrycznym jakiegokolwiek okreslonego ukladu elektrycznego lub elektronicznego, wykonanie wyprowadzen, przeznaczonych do podlaczenia z wypro¬ wadzeniami umieszczanych na macierzy elementów ukla¬ dowych pozostaje pracochlonna operacja, wykonywana recznie, co doprowadza do zwiekszenia czasochlonnosci procesu wytwarzania macierzy, a wiec i do wzrostu kosztów jej wytwarzania.
Znana elektryczna tkana macierz laczeniowa zawiera pole izolacyjne, utworzone przeplataniem nici izolacyjnych, oraz nieilolowane przewody, poprowadzone w dwóch wza¬ jemnie prostopadlych kierunkach, wplecione w pole izola¬ cyjne. Nici izolacyjne rozmieszczone sa tak, aby zapewnic izolacje sasiednich przewodów — przewodników pradu elektrycznego — za wyjatkiem punktów wezlowych, w któ¬ rych sa przewidziane polaczenia elektryczne krzyzujacych sie przewodów.
Macierz ma obszary, na których sa umieszczane elementy ukladowe. W kazdym takim obszarze grupe przewodów, przechodzacych w jednym kierunku i przeznaczonych do utworzenia wyprowadzen laczeniowych macierzy, laczonych z wyprowadzeniami elementów ukladowych, wyprowadza sie z pola izolacyjnego, poprowadza sie po jego powierzchni na pewnym odcinku, a nastepnie znów wprowadza sie w pole izolacyjne. Przy tym zarówno punkty wyprowadze¬ nia wskazanej grupy przewodów a pola izolacyjnego, jak i punkty ich wprowadzenia w pole izolacyjne sa rozmiesz¬ czone w j ednej linii prostej. 105 347105 347 Przed umieszczeniem na macierzy elementów uklado¬ wych przewody wskazanej grupy rozcina sie posrodku i odpowiednio odgina sie celem wykonania polaczenia elektrycznego z wyprowadzeniami elementów ukladowych.
Dlugosc utworzonych w ten sposób wyprowadzen laczenio¬ wych jest równa polowie dlugosci (lub szerokosci) strefy, przeznaczonej do ustawienia elementu ukladowego.
Przy umieszczeniu na macierzy niektórych elementów ukladowych wymagane sa stosunkowo dlugie wyprowadze¬ nia laczeniowe macierzy. W takich przypadkach nalezy zwiekszyc powierzchnie stref, zajmowanych przez elementy ukladowe, co doprowadza do zwiekszenia ogólnej powierz¬ chni macierzy i do zmniejszenia gestosci rozmieszczenia na niej elementów ukladowych.
Aby zapewnic wieksza gestosc rozmieszczenia elementów ukladowych na powierzchni macierzy przy zadanej dlugosci jej wyprowadzen laczeniowych, nalezy rozcinac co drugi przewód w miejscach jego wyprowadzenia z pola izolacyj¬ nego i co drugi przewód w miejscach jego wprowadzenia w pole izolacyjne. To znaczy, iz przewody nieparzyste nalezy rozcinac na jednym koncu obszaru, przeznaczonego do umieszczania elementu ukladowego, a przewody parzyste — na drugim koncu tegcrobszaru. Takie selektywne ciecie przewodów jest czynnoscia pracochlonna, zwiekszajaca koszty wytwarzania macierzy. Poza tym, podczas wykony¬ wania recznego ciecia selektywnego prawdopodobienstwo pomylek jest dosyc duze.
Zadaniem wynalazku wiec jest zaprojektowanie takiej elektrycznej tkanej macierzy laczeniowej, która zapewnilaby zmniejszenie pracochlonnosci procesów, zwiazanych z two¬ rzeniem wyprowadzen laczeniowych, przeznaczonych do polaczenia elektrycznego z wyprowadzeniami umieszcza¬ nych na macierzy elementów ukladowych — przy zacho¬ waniu ustalonej gestosci rozmieszczenia elementów ukla¬ dowych — poprzez racjonalne wzajemne usytuowanie prze¬ wodów macierzy, przeznaczonych do tworzenia tych wypro¬ wadzen laczeniowych.
Zadanie zrealizowane zostalo w taki sposób, iz w elektry¬ cznej tkanej macierzy laczeniowej, zawierajacej pole izola¬ cyjne, wykonane przeplataniem nici izolacyjnych, przewody elektryczne wplecione w pole izolacyjne i obszary przezna¬ czone do umieszczania elementów ukladowych na powierzch- chni macierzy, w której to macierzy przewody, przeprowa¬ dzone przez te strefy i przeznaczone do tworzenia, poprzez rozciecie wyprowadzen laczeniowych macierzy, przezna¬ czonych do polaczenia elektrycznego z wyprowadzeniami elementów ukladowych, umieszczonych na macierzy, sa wyprowadzone z pola izolacyjnego, poprowadzone na jego powierzchni i z powrotem wprowadzone w pole izolacyjne, wedlug wynalazku, punkty wyprowadzenia z pola izolacyj¬ nego i punkty wprowadzenia w pole izolacyjne nieparzys¬ tych przewodów sa przesuniete w porzadku szachowym wzgledem punktów wyprowadzenia z pola - izolacyjnego i punktów wprowadzenia w pole izolacyjne parzystych przewodów odpowiednio.
Zaleta rozwiazania technicznego wedlug wynalazku jest to, ze w wyniku przesuniecia punktów wyprowadzenia z pola izolacyjnego przewodów, przeznaczonych do two¬ rzenia wyprowadzen laczeniowych macierzy na powierz¬ chni macierzy i analogicznego przesuniecia punktów wpro¬ wadzenia ich w pole izolacyjne upraszcza sie operacje tworzenia wyprowadzen laczeniowych macierzy przy zapew¬ nieniu wymaganej ich dlugosci, poniewaz wyeliminowana zostaje wykonywana dotychczas recznie operacja wybiera¬ lo nia parzystych i nieparzystych przewodów, przeznaczo¬ nych do tworzenia wyprowadzen laczeniowych macierzy.
W macierzy wedlug wynalazku rozcinanie przewodów przeprowadza sie wedlug linii prostej, która przechodzi B miedzy punktami wyprowadzen z pola izolacyjnego niepa¬ rzystych i parzystych przewodów oraz wedlug linii przecho¬ dzacej przez punkty wprowadzenia w pole izolacyjne tych przewodów. Przy tym z jednej strony obszaru przeznaczo¬ nego do umieszczania elementów ukladowych, rozcinane sa na przyklad, wszystkie nieparzyste przewody, a z drugiej strony tego obszaru rozcinane sa wszystkie parzyste prze¬ wody.
W dalszym ciagu istota wynalazku jest objasniona w przykladach realizacji wynalazku na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia elektryczna tkana macierz laczeniowa wedlug wynalazku, majaca strefe przeznaczona do umiesz¬ czenia elementu ukladowego* którego wyprowadzenia znajduja sie po obu jego stronach, fig. 2 — elektryczna tkana macierz laczeniowa wedlug wynalazku, majaca strefe przeznaczona do umieszczania elementu ukladowego, którego wyprowadzenia znajduja sie z czterech jego stron, fig. 3 — macierz z fig. 2 wedlug wynalazku w przekroju wzdluz linii III—III, a fig 4 przedstawia elektryczna tkana macierz laczeniowa w przekroju z umieszczonymi na niej elementami ukladowymi.
Elektryczna tkana macierz laczeniowa wedlug wynalazku zawiera pole izolacyjne 1 (fig. 1). utworzone krzyzujacymi sie nicmi izolacyjnymi i wplecione w pole izolacyjne 1 przewody 2 przewodzace prad elektryczny. Przy tym kazdy z przewodów 2 jest przewodem podwójnym. Struktura pola izolacyjnego 1 z wplecionymi w to pole przewodami 2 jest opisana, na przyklad w swiadectwach autorskich ZSRR nr nr 225536,226685,486469. Strefa 3 jest przeznaczona do umieszczania na macierzy elementu ukladowego.
Chociaz na fig. 1 przedstawiono tylko jedna strefe 3, nalezy rozumiec, iz na powierzchni macierzy tworzy sie wielka liczbe takich stref 3. Przy tym liczba tych stref odpowiada liczbie umieszczanych na macierzy elementów 40 ukladowych.
Powierzchnie kazdej ze sterf 3 okresla sie wymiarami umieszczanego w danej strefie elementu ukladowego.
Przewody 2 sa wyprowadzone z pola izolacyjnego 1 w pun¬ ktach 4, 5, 6, 7 w poblizu jednej strony strefy 3, poprowa- 45 dzone w obrebie strefy 3 po powierzchni pola izolacyjnego 1,. a nastepnie z powrotem wprowadzone w pole izolacyjne 1 w punktach 8, 9, 10, 11 w poblizu przeciwleglej strony strefy 3. Jak widac z fig. 1, punkty 4, 6 wyprowadzenia z pola izolacyjnego 1 nieparzystych przewodów 2 sa prze- 50 suniete w porzadku szachowym wzgledem punktów 5, 7 wyprowadzenia z pola izolacyjnego 1 parzystach przewodów 2. Tak samo punkty 8,10 wprowadzenia w pole izolacyjne 1 nieparzystych przewodów 2 sa przesuniete w porzadku szachowym wzgledem punktów 9, 11 wprowadzenia w pole 55 izolacyjne 1 parzystych przewodów 2 na taka sama odle¬ glosc co i punkty 4, 5, 6, 7 ich wyprowadzenia z pola izolacyjnego 1, lecz w odwrotnym kierunku, tak iz dlu¬ gosc parzystych i nieparzystych przewodów 2, przecho¬ dzacych w strefie 3 jest jednakowa.
Nalezy zaznaczyc, ze slowa „parzysty" lub „nieparzysty' sauzyte dlawygody wytlumaczenia i ulatwienia wyjasnienia istoty wynalazku.
Poprowadzone po powierzchni pola izolacyjnego 1 przewody 2 sa przeznaczone do tworzenia wyprowadzen. 60105347 laczeniowych macierzy, które maja byc laczone elektrycznie z wyprowadzeniami! umieszczonego w strefie 3 elementu ukladowego. W danym przypadku zaklada sie, ze w strefie 3 bedzie umieszczony element ukladowy, którego wyprowa¬ dzenia znajduja sie po dwóch jego stronach. Dlugosc prze¬ wodów 2 w strefie 3 okresla sie wymagana dlugoscia wypro¬ wadzen laczeniowych macierzy.
Na fig. 2 pokazana jest elektryczna tkana macierz lacze¬ niowa, w której w pole izolacyjne 1, oprócz przewodów 2, sa wplecione przewody 12, przechodzace w kierunku prosto¬ padlym do kierunku przewodów 2 i, w której to macierzy strefa 3 jest przeznaczona do umieszczania elementu ukla¬ dowego z wyprowadzeniami, znajdujacymi sie z czterech jego stron. Wyprowadzenia laczeniowe macierzy w tym przypadku sa utworzone zarówno przez przewody 2 jak i przewody 12.
Wzajemne rozmieszczenie przewodów 12 w strefie 3 jest takie same, jak i rozmieszczenie w tej strefie przewodów 2, a mianowicie: przewody 12 sa wyprowadzone z pola izola¬ cyjnego 1 w punktach 13,14, poprowadzone w strefie 3 po powierzchni pola izolacyjnego 1 i ponownie wprowadzone w pole izolacyjne 1 w punktach 15,16. Przy tym punkty 13 i 14 sa przesuniete wzgledem siebie. I tak samo sa, przesu¬ niete wzgledem siebie punkty 15,16. Przy tym przesuniecie to zapewnia, iz dlugosc przewodów 12 przechodzacych na powierzchni pola izolacyjnego 1 jest jednakowa.
Na fig. 3 przedstawiono macierz z fig. 2 w przekroju przez strefe 3, przeznaczona do umieszczania elementu ukladowego.
Przed umieszczeniem elementu ukladowego w strefie 3 (fig. 1) przewody 2 rozcina sie wzdluz linii prostej 17> przechodzacej przez punkty 4, 6 wyprowadzenia z pola izolacyjnego 1 przewodów nieparzystych 2, i przez punkty , 7 wyprowadzenia z pola izolacyjnego 1 przewodów pa¬ rzystych2, jak równiez wzdluz linii prostej 18, przechodzacej przez punkty 8, 10 wprowadzenia w pole izolacyjne 1 nie¬ parzystych przewodów 2 i przez punkty 9,11 wprowadzenia w pole izolacyjne 1 parzystych przewodów 2. Przy tym rozcinania wskazanych przewodów wzdluz kazdej linii prostej 17,18 dokonuje sie bez uprzedniego ich wyselekcjo¬ nowania z ogólnego rozmieszczenia przewodów. Na kazdej stronie strefy 3 beda rozciete albo wylacznie nieparzyste albo wylacznie parzyste przewody 2. Celem ulatwienia okreslenia miejsc rozciecia przewodów 2 linie proste 17, 18 moga byc wyznaczone nicmi kolorowymi, wplecionymi w poleizolacyjne 1.
W innymprzykladziewykonania strefy 3, przedstawionym na fig. 2, rozcinania przewodów 12 dokonuje sie wzdluz linii prostych 19, 20, przechodzacych przez punkty 13, 14 wyprowadzenia z pola izolacyjnego 1 przewodów 12 i przez io punkty 15,16 ich wprowadzenia w pole 1 odpowiednio.
Na fig. 4 przedstawiono macierz wedlug wynalazku w przekroju przez strefe 3 z umieszczonym na tej strefie elementem ukladowym 21, którego wyprowadzenia 22 sa dolaczone do wyprowadzen macierzy, utworzonych przez rozciete i odgiete przewody 2.
Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala znacznie obnizyc koszty wytwarzania macierzy, a jednoczesnie umozliwia montowanie na takich macierzach laczeniowych skompliko¬ wanych ukladów elektrycznych i elektronicznych, zawiera- jacych wielka liczbe elementów ukladowych. ° nia w pole izolacyjne (1) parzystych przewodów (2) odpowiednio.105 347 '"IR 6 ./<= "1 / 9<\ 1 j2 m ->r rr hb.e ^ss i^\\\W^w^^^^^ 33 £J LZG Z-d 3 w Pab., zam. 996-79, nakl. 105+20 egz.
Cena 45 zl

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Elektryczna tkana macierz laczeniowa, zawierajaca pole 25 izolacyjne, wykonane przeplataniem nici izolacyjnychj przewody przewodzace prad elektryczny, wplecione w pole izolacyjne oraz strefy do umieszczania na powierzchni macierzy elementów ukladowych, przy czym przewody, poprowadzone w tych strefach i przeznaczone dó tworzenia 30 poprzez ich rozciecie wyprowadzen laczeniowych macierzy, które maja byc laczone elektrycznie z wyprowadzeniami elementów ukladowych, umieszczanych na macierzy, sa wyprowadzone z pola izolacyjnego, poprowadzone na jego powierzchni i ponownie wprowadzone w pole izolacyjne, S5 znamienne tym, ze punkty (4,6) wyprowadzenia z pola izolacyjnego (1) i punkty (8,10) wprowadzenia w pole izolacyjne (1) nieparzystych przewodów (2) sa przesuniete w porzadku szachowym wzgledem punktów (5,7) wyprowa¬ dzenia z pola izolacyjnego (1) i punktów (9,11) wprowadze- *
PL1977197450A 1976-04-19 1977-04-16 Elektryczna tkana macierz laczeniowa PL105347B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762349069A SU813835A1 (ru) 1976-04-19 1976-04-19 Способ изготовлени коммутационныхМАТРиц

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL105347B1 true PL105347B1 (pl) 1979-10-31

Family

ID=20657428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977197450A PL105347B1 (pl) 1976-04-19 1977-04-16 Elektryczna tkana macierz laczeniowa

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4158103A (pl)
JP (1) JPS52144784A (pl)
DD (1) DD130697A1 (pl)
DE (1) DE2717254C3 (pl)
DK (1) DK141800B (pl)
FR (1) FR2349258A1 (pl)
GB (1) GB1538388A (pl)
PL (1) PL105347B1 (pl)
SU (1) SU813835A1 (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4518661A (en) * 1982-09-28 1985-05-21 Rippere Ralph E Consolidation of wires by chemical deposition and products resulting therefrom
US6210771B1 (en) * 1997-09-24 2001-04-03 Massachusetts Institute Of Technology Electrically active textiles and articles made therefrom
US6727197B1 (en) 1999-11-18 2004-04-27 Foster-Miller, Inc. Wearable transmission device
DE60143811D1 (de) * 2000-10-16 2011-02-17 Foster Miller Inc Verfahren zur herstellung eines gewebeartikels mit elektronischer beschaltung und gewebeartikel
US20040092186A1 (en) * 2000-11-17 2004-05-13 Patricia Wilson-Nguyen Textile electronic connection system
US7592276B2 (en) * 2002-05-10 2009-09-22 Sarnoff Corporation Woven electronic textile, yarn and article
US7144830B2 (en) * 2002-05-10 2006-12-05 Sarnoff Corporation Plural layer woven electronic textile, article and method
DE10325883A1 (de) * 2003-06-06 2004-12-30 Infineon Technologies Ag Verfahren zur Kontaktierung von leitfähigen Fasern
AU2004277381B2 (en) 2003-08-22 2008-04-24 Foster-Miller, Inc. Physiological monitoring garment
US7324071B2 (en) * 2003-09-16 2008-01-29 Sarnoff Corporation Segmented character display
US7430925B2 (en) * 2005-05-18 2008-10-07 Pressure Profile Systems, Inc. Hybrid tactile sensor
CN102017814A (zh) * 2008-04-29 2011-04-13 皇家飞利浦电子股份有限公司 电子纺织物
US9211085B2 (en) 2010-05-03 2015-12-15 Foster-Miller, Inc. Respiration sensing system
US9028404B2 (en) 2010-07-28 2015-05-12 Foster-Miller, Inc. Physiological status monitoring system
US8585606B2 (en) 2010-09-23 2013-11-19 QinetiQ North America, Inc. Physiological status monitoring system
WO2012145865A1 (zh) 2011-04-29 2012-11-01 Yang Chang-Ming 布料电子化的产品及方法
DE102018110259A1 (de) * 2018-04-27 2019-10-31 Relytex Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Flächengebildes

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3631298A (en) * 1969-10-24 1971-12-28 Bunker Ramo Woven interconnection structure
DE1959936B2 (de) * 1969-11-28 1972-07-06 Maringulow, Konstantin A., Leninrad (Sowjetunion) Zweikoordinaten-schaltungsmatrix zur elektrischen verbindung von elementen elektronischer und elektrischer schaltung
US3711627A (en) * 1969-12-12 1973-01-16 K Maringulov Device for electrical connection of electric and electronic components and method of its manufacture
DE2532908A1 (de) * 1974-07-26 1976-02-19 Danilin Elektrische gewebte matrix

Also Published As

Publication number Publication date
DE2717254C3 (de) 1981-10-22
DE2717254A1 (de) 1977-11-10
DD130697A1 (de) 1978-04-19
DK141800B (da) 1980-06-16
FR2349258B1 (pl) 1980-02-08
DE2717254B2 (de) 1980-10-23
FR2349258A1 (fr) 1977-11-18
JPS52144784A (en) 1977-12-02
US4158103A (en) 1979-06-12
GB1538388A (en) 1979-01-17
SU813835A1 (ru) 1981-03-15
DK170077A (pl) 1977-10-20
DK141800C (pl) 1980-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL105347B1 (pl) Elektryczna tkana macierz laczeniowa
US4700016A (en) Printed circuit board with vias at fixed and selectable locations
US5360949A (en) Printed circuit board
US4322120A (en) Plug-in connector with improved spring contact
EP1487247B1 (en) Electrical connector housing
US4343084A (en) Method for making printed circuit boards with connector terminals
KR870005562A (ko) 배선판
CN102625573B (zh) 电路板设计
US4712298A (en) Flat woven cable for insulation displaceable connector termination and method
WO2001017323A1 (en) Method and article for the connection and repair of flex and other circuits
US3296365A (en) Flat conductor cable jumper
CN108538799A (zh) 互连部件和互连组件
US3378629A (en) Woven conductor and method of forming the same
EP1037312B1 (en) Circuit connection structure for a junction block
CA1262938A (en) Multi contact connector having ground terminal block connected with tape wires and method of connecting tape wires to multi contact connector
US5030137A (en) Flat cable jumper
US3691429A (en) Mounting structure for miniature circuit elements
JPH06111642A (ja) 積層ワイヤハーネスにおける電磁妨害低減方法
JPH0355254Y2 (pl)
US4929186A (en) Circuit board terminal assembly
WO2002043188A2 (en) Method of arranging circuit members of electric connection box and circuit member-arranging structure using arranging method
CN209824120U (zh) 电路板及具有该电路板的电连接器
CN109688698B (zh) 电路板及具有该电路板的电连接器
US4199818A (en) Electrical connection matrix plane
US20020094739A1 (en) Flat fabric