PL104993B1 - Sposob wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego pylu o wlasnosciach wiazacych w wodnym roztworze alkalicznym - Google Patents

Sposob wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego pylu o wlasnosciach wiazacych w wodnym roztworze alkalicznym Download PDF

Info

Publication number
PL104993B1
PL104993B1 PL18132975A PL18132975A PL104993B1 PL 104993 B1 PL104993 B1 PL 104993B1 PL 18132975 A PL18132975 A PL 18132975A PL 18132975 A PL18132975 A PL 18132975A PL 104993 B1 PL104993 B1 PL 104993B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dust
fine
alkaline solution
suspension
binding properties
Prior art date
Application number
PL18132975A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18132975A priority Critical patent/PL104993B1/pl
Publication of PL104993B1 publication Critical patent/PL104993B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zawiesiny drobnoziarnistego pylu o wlasnos¬ ciach wiazacych w wodnym roztworze alkalicznym w postaci szlamu ekstrakcyjnego stosowanego przy produkcji hutniczego tlenku glinu.
Znany sposób wytwarzania zawiesiny drobno¬ ziarnistego pylu w wodnym roztworze sodu prowa¬ dzi sie dotychczas metoda przemielenia drobnoziar¬ nistego pylu o wlasnosciach wiazacych w wodnym roztworze sody. Pyl ten otrzymany w wyniku sa- marozpadu spieku metoda J. Grzymka, (patent nr 41979), wprowadzany jest w postaci skupionej wraz z roztworem do poziomego bebna obrotowego, wy¬ pelnionego stalowymi _mielnikami w ksztalcie wa¬ leczków, skad po przemieleniu w czasie 1—2,5 min. ^zawiesina jest odprowadzana przez obwodowe sito jakim zakonczony jest beben.
Znany jest równiez sposób mieszania cieczy z materialami sypkimi, polegajacy na zwilzeniu ma¬ terialu sypkiego ciecza. Sposób ten prowadzi sie w mieszalniku, do którego material sypki jest dopro¬ wadzony przy pomocy przenosnika pneumatyczne¬ go poprzez cyklon umieszczony u góry mieszalni¬ ka. Wprowadzony rozproszony material sypki jest zraszany ciecza, za pomoca dysz rozpylajacych roz¬ mieszczonych obwodowo w dolnej czesci mieszal¬ nika.
Wada znanych sposobów jest niemozliwosc uzys¬ kania jednorodnej zawiesiny czastek materialów .sypkich w cieczy jako warunku sprawnego prze¬ biegu procesu wylugowywania zwiazków metali normalnie nie rozpuszczalnych w wodzie. Ponadto w przypadku materialów posiadajacych wlasnosci wiazace przy stosowaniu znanych sposobów two¬ rza sie w mieszalnikach twardniejace skupiska szlamu, utrudniajace, a nawet^ okresowo uniemoz¬ liwiajace wytwarzanie produktu wyjsciowego.
Wada znanych sposobów jest niemozliwosc uzys¬ kania jednorodnej zawiesiny ekstrakcyjnej, co u- jemnie wplywa na sprawnosc procesu lugowania oraz powoduje tworzenie sie trwalych skupisk szla¬ mu, bardzo utrudniajac a nawet okresowo unie¬ mozliwiajac wytwarzanie produktu wyjsciowego tym sposobem.
Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych niedogodnosci poprzez opracowanie spo¬ sobu wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego py¬ lu o wlasnosciach wiazacych w wodnym roztworze alkalicznym, który by maksymalnie zapobiegal osa¬ dzaniu sie czastek tego pylu, ujednorodnil zawie¬ sine i zwiekszyl stopien wylugowania.
Wedlug wynalazku równolegle z rozproszonym pylem wprowadza sie od góry roztwór alkaliczny do mieszalnika przez oddzielny króciec w jego gór¬ nej pokrywie. Ilosc suchej masy drobnoziarnistego pylu wynosi 10—30°/o wagowych w stosunku do roztworu. Mieszanie obu skladników prowadzi sie z intensywnoscia rzedu Re = (1,5 — 3) x 108 przez okres 4 — 22 minut, przy czym wszystkie czastki 104 9933 104 993 4 pylu utrzymuje sie w zawiesinie i w mozliwie du¬ zym jej ujednorodnieniu.
Sposób wedlug wynalazku jest technologicznie prosty i zapewnia niezaklócone prowadzenie pro¬ cesu. Mieszanie skladników z doswiadczona inten¬ sywnoscia w opisanych warunkach prawie w ca¬ losci zapobiega osadzaniu sie drobnoziarnistego py¬ lu i tworzeniu sie narostów w zbiorniku i krócciu odbiorczym oraz zapewnia uzyskanie zawiesiny je¬ dnorodnej, mniej zanieczyszczonej zelazem i o wie¬ kszym stopniu wylugowania zwiazków glinowych, polepszajac sprawnosc procesu.
Przyklad. Transportowany rurociagiem drob¬ noziarnisty pyl zawierajacy zwiazki glinu o wlas¬ nosciach wiazacych, rozproszono przed podaniem do urzadzenia mieszajacego przy pomocy goracego powietrza. Pyl i wodny roztwór sody w postaci ku¬ rzowej wprowadzono równolegle do urzadzenia mieszajacego oddzielnymi króccami znajdujacymi sie w jego górnej pokrywie. Ilosc wprowadzonej suchej masy pylu wynosila 10—30°/o w stosunku do roztworu. Mieszanie skladników prowadzono z intensywnoscia Re = 2 x ltii6 przez okres 12 mi- tiut, czyli do czasu maksymalnego wylugowania zwiazków glinowych. W czasie mieszania utrzymy¬ wano -wszystkie czastki pylu w zawiesinie i mozli¬ wie duzym ujednorodnieniu. W wyniku otrzymano jednorodna i o duzej czystosci zawiesine, która da¬ je sie sprawnie odprowadzac przez przelew w gór¬ nej czesci urzadzenia.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zawiesiny drobnoziarniste¬ go pylu o wlasnosciach wiazacych w wodnym roz¬ tworze alkalicznym, gdzie pyl przed wprowadze¬ niem do urzadzenia mieszajacego jest rozpraszany w goracym powietrzu, znamienny tym, ze równole¬ gle z rozproszonym pylem wprowadza sie do mie¬ szalnika od góry oddzielna struga goracy roztwór alkaliczny, przy czym ilosc suchej masy pylu wy¬ nosi 10—30°/o wagowych w stosunku do roztworu a mieszanie cieklej mieszaniny skladników prowa¬ dzi sie z intensywnoscia rzedu Re = (1,5—3) x 106. utrzymujac mozliwie duze ujednorodnienie zawie¬ siny czastek pylu w cieczy przez okres 4—22 minut. 15 OZGraf. Lz. 1454 naklad (105+17) egz. Cena 45 zl
PL18132975A 1975-02-18 1975-02-18 Sposob wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego pylu o wlasnosciach wiazacych w wodnym roztworze alkalicznym PL104993B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18132975A PL104993B1 (pl) 1975-02-18 1975-02-18 Sposob wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego pylu o wlasnosciach wiazacych w wodnym roztworze alkalicznym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18132975A PL104993B1 (pl) 1975-02-18 1975-02-18 Sposob wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego pylu o wlasnosciach wiazacych w wodnym roztworze alkalicznym

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104993B1 true PL104993B1 (pl) 1979-09-29

Family

ID=19972584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18132975A PL104993B1 (pl) 1975-02-18 1975-02-18 Sposob wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego pylu o wlasnosciach wiazacych w wodnym roztworze alkalicznym

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104993B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0160746B1 (en) A dry cement composition
US2052329A (en) Process of and apparatus for granulating fine material by adhesion to moistened nuclear fragments
CN102358705B (zh) 利用固体废弃物生产烧结陶粒的工艺及系统
US3326815A (en) Process for the manufacture of aqueous clay suspensions
CN110683774A (zh) 一种以矿渣-钢渣-石膏为原料的胶凝材料及其制备方法
CA1057956A (en) Method of pelletizing glass batch materials
DK159818B (da) Flyveaske i lageregnet form og fremgangsmaade til fremstilling af samme
PL104993B1 (pl) Sposob wytwarzania zawiesiny drobnoziarnistego pylu o wlasnosciach wiazacych w wodnym roztworze alkalicznym
CN102039085A (zh) 一种循环流化床燃煤锅炉清洁燃烧的方法
JPS54103702A (en) Method of producing non-baked pelletized ore for making pig iron
US1673891A (en) Method of preparing flotation concentrates
CN107385221A (zh) 铅金属粉尘湿法浆化回收装置及方法
JP2005305297A (ja) 重金属汚染土壌の不溶化・固化システム
DE3416245C2 (pl)
CN107285699A (zh) 一种透水过滤球的制备及使用方法
EP0705795B1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von mit organischen und/oder schwermetallhaltigen Verbindungen kontaminierten Schlämmen
CN214457657U (zh) 利用多性态固废生产多类型陶粒的中试线混合成球系统
KR101705301B1 (ko) 습식 플라이애시를 이용한 콘크리트 제조 방법
CN208003881U (zh) 一种工业固体废渣的处理装置
DE69002803T2 (de) Schmelzverfahren für Schlamm.
CN109093851A (zh) 一种高性能混凝土制备系统
US2246253A (en) Process of making cement
CN209352810U (zh) 一种聚合物乳液防水涂料生产装置
CN218083374U (zh) 高密度可塑料生产用搅拌装置
RU2131804C1 (ru) Способ изготовления керамической связки для абразивного инструмента