PL104783B1 - Sposob selektywnego uwodornienia alifatycznych aldehydow do alkoholi w fazie parowej - Google Patents
Sposob selektywnego uwodornienia alifatycznych aldehydow do alkoholi w fazie parowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL104783B1 PL104783B1 PL18560775A PL18560775A PL104783B1 PL 104783 B1 PL104783 B1 PL 104783B1 PL 18560775 A PL18560775 A PL 18560775A PL 18560775 A PL18560775 A PL 18560775A PL 104783 B1 PL104783 B1 PL 104783B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen
- aliphatic
- reactor
- selective
- alcohol
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 title 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 36
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 36
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 11
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- -1 unsaturated aliphatic aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N valeric aldehyde Natural products CCCCC=O HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób selektywnego katalitycznego uwodornienia w fazie parowej aldehydów
alifatycznych do odpowiednich alkoholi przy uzyciu wodoru jako czynnika uwodorniajacego.
W procesie selektywnego uwodornienia aldehydów alifatycznych nasyconych i nienasyconych do alkoholi,
koniecznym jest stosowanie scisle okreslonych parametrów reakcji, takich jak cisnienie, temperatura, czas
zetkniecia sie reagentów na powierzchni katalizatora a nade wszystko, scisle ustalonego stosunku wodoru do
uwodarnianych aldehydów i odpowiednio wysokiego stezenia tego wodoru.
Stosowanie lagodnych warunków reakcji prowadzi do uzyskania nadmiernych ilosci nie uwodornionych
aldehydów zas stosowanie ostrzejszych warunków miedzy innymi wysokich cisnien, moze prowadzic do
otrzymywania produktów krancowych, to jest weglowodorów a nie posrednich jakimi sa alkohole. Nadmierne
zwiekszanie szybkosci reakcji przez stosowanie, na przyklad wysokich cisnien, wysokich temperatur lub bardzo
aktywnych katalizatorów z reguly prowadza do obnizenia selektywnosci procesu. Dzieje sie to glównie dlatego,
ze w reakcjach egzotermicznych, takich jak uwodarnianie aldehydów na powierzchni katalizatora temperatury
lokalne moga osiagac bardzo wysokie wartosci. Sterowanie zatem szybkoscia reakcji z równoczesnym
skutecznym odbiorem ciepla z powierzchni katalizatora, glównie przez wodór posiadajacy wysokie
przewodnictwo cieplne, ma zasadnicze znaczenie jesli chodzi o selektywnosc procesu. Cieplo reakcji
uwodornienia aldehydów wynosi okolo 40 kcal/mol.
W przemysle znane i stosowane sa rózne sposoby selektywnego uwodornienia aldehydów do alkoholi
w fazie parowej. Najczesciej stosuje sie uklad kilku lub kilkunastu reaktorów wypelnionych katalizatorem
uwodorniajacym do których wprowadza sie pary aldehydu i które zasila sie wodorem w sposób szeregowy.
Znany sposób z szeregowym zasilaniem trzech reaktorów wodorem przedstawia schemat 1.
Wodór swiezy doprowadza sie przewodem 6 na ssanie dmuchawy 4a, która utrzymuje gaz w obiegu. Do
urzadzenia (ódparownika) 2a przewodem 5a wprowadza sie aldehyd i wodór z dmuchawy 4a. Wodór nasycony
parami aldehydu kieruje sie nastepnie do reaktora la, gdzie nastepuje reakcja uwodornienia aldehydów do2 104 783
alkoholi. Mieszanina poreakcyjna przechodzi nastepnie do skraplacza 3a gdzie wykropleniu ulega alkohol;który
odprowadza sie z ukladu, Wodór z wykraplacza czesciowo kieruje sie na ssanie dmuchawy 4a a czesciowo na
ssanie dmuchawy 4b itd,
Wodór bedacy w obiegu zuzywa sie w trakcie reakcji i zmienia sie jego zawartosc w gazie cyrkulacyjnym,
a przez to zmienia sie stosunek wodoru do aldehydu, zwlaszcza w kolejnych reaktorach. Nastepuje wzrost
produktów ubocznych. Selektywnosc procesu maleje. Aby temu zapobiec, stosuje sie rózne sposoby, na
przyklad poszczególne reaktory zasila sie mniejsza iloscia aldehydu albo tez,przy tej samej ilosci aldehydu,
podnosi sie stopniowo temperature reakcji.
W obu przypadkach trudno jest jednak uzyskac staly stosunek wodoru do uwodornianych aldehydów przy
zachowaniu stalego czasu przeplywu przez zloze katalizatora i stalej optymalnej temperatury, tak niezbednych,
by reakcja przebiegala w sposób selektywny. Mozna równiez stosowac duzy nadmiar wodoru ale wtedy
wydajnosc procesu w stosunku do zuzytego wodoru jest bardzo niska.
Celem wynalazku bylo opracowanie takiego sposobu selektywnego uwodornienia nasyconych
i nienasyconych aldehydów alifatycznych do odpowiednich alkoholi, aby przy szeregowym zasilaniu reaktorów
wodorem mozna bylo uzyskac dobre rezulataty uwodornienia przy minimalnej ilosci produktów ubocznych,
niezaleznie od zmieniajacego sie stezenia wodoru w poszczególnych reaktorach.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze reakcje uwodornienia prowadzi sie w fazie parowej
w ukladzie kilku reaktorów wypelnionych katalizatorem uwodorniajacym, do których wprowadza sie pary
aldehydu i które w sposób szeregowy zasila sie wodorem uzytym w nadmiarze przy równoczesnym stopniowym
podwyzszaniu cisnienia tego wodoru od 0,05 kg/cm2 do 0,7 kg/cm2 w miare jak obniza sie jego stezenie
w obiegu. Kazdy z reaktorów zasila sie ta sama iloscia aldehydu, wynoszaca okolo 300 do 400 kg na 1 m3
katalizatora. Stopniowe podwyzszanie cisnienia wodoru w poszczególnych reaktorach uzyskuje sie za pomoca
tych samych urzadzen,na przyklad dmuchaw, które utrzymuja wodór w obiegu.
Zatem, nieoczekiwanie okazalo sie, ze stopniowe, niewielkie oraz kontrolowane podwyzszanie cisnienia
wodoru, bedacego w obiegu, zapobiega negatywnym skutkom, to jest, powstawaniu produktów ubocznych czyli
prowadzi do uzyskania wymaganej selektywnosci procesu przez utrzymywanie stalego stosunku ilosci wodoru do
uwodornianych aldehydów w kazdym reaktorze mimo zmniejszania sie jego stezenia oraz utrzymuje staly
przeplyw gazu przez warstwe katalizatora.
W sposobie wedlug wynalazku uzyskuje sie prawie identyczne i odpowiednio wysokie przereagowanie
aldehydów do alkoholi na wszystkich reaktorach,przy niewielkich ilosciach produktów ubocznych. Wydajnosc
procesu wynosi srednio okolo 98,6% w przeliczeniu na uwodarniany aldehyd i jest wyzsza o okolo 0,7% od
wydajnosci uzyskiwanej w sposobie znanym bez stopniowego podwyzszania cisnienia wodoru. Proporcjonalnie do
wzrostu wydajnosci procesu zmniejsza sie ilosc produktów odpadowych, co powoduje pewna poprawe czystosci
produktu koncowego. Ilosc nieprzereagowanego aldehydu w poszczególnych reaktorach w sposobie wedlug
wynalazku nie przekracza 0,3%.
W sposobie wedlug wynalazku uzyskuje sie równiez obnizenie zuzycia wodoru. I tak, stosujac wodór
swiezy o koncentracji okolo 96%, 6/7 zostaje zuzyta w procesie a tylko 1/7 odprowadza sie z ukladu, zas
w sposobie znanym — zuzywa sie 4/5 96% wodoru a 1 /5 odprowadza jako wodór resztkowy.
Sposób wedlug wynalazku przedstawiono blizej w przykladzie postepowania w powiazaniu ze schematem
technologicznym - schemat 2.
Przyklad Do zespolu trzech reaktorów rurowych 1 -1 do 1 -3 o pojemnosci przestrzeni rurowej 10501
wypelnionych katalizatorem uwodorniajacym i zaopatrzonych w urzadzenia do nasycania wodoru uwodornianym
aldehydem 2—1 do 2—3, w urzadzenia 3-1 do 3-3 wykraplajace wytworzony alkohol, w dmuchawy
utrzymujace gaz w obiegu 4—1 do 4—3 oraz w klapy regulacyjne 5—1 do 5—3, wprowadza sie przewodami 6—1
do 6—3 równe ilosci, to jest po 350 kg/h mieszaniny aldehydów o skladzie 86,5% aldehydu krotonowego i 13,5%
aldehydu maslowego a przewodami 7—1 do 7—3, poprzez dmuchawy 4—1 do 4—3 — wodór w ilosci 145 kg/h do
reaktora 1-1,153 kg/h do reaktora 1-2 i 150 kg/h do reaktora 1 -3.
W urradzeniach nasycajacych 2—1 do 2-3, zaopatrzonych w wezownice grzejne, nastepuje odparowanie
aldehydów, które wraz z wodorem wprowadza sie przewodami 8-1 do 8-3 do reaktorów 1—1 do 1-3,
w których nastepuje uwodornienie aldehydów do alkoholu butylowego. Cisnienia gazów na wlocie do reaktorów
wynosza: 0,2 kg/cm2 do reaktora 1-1, 0,32 kg/cm2 do reaktora 1-2 i 0,43 kg/cm2 do reaktora 1-3. Uzyskana
mieszanine poreakcyjna przesyla sie nastepnie przewodami 9-1 do 9-3 do urzadzen wykrpalajacych 3-1 do
3-3 gdzie nastepuje kondensacja wytworzonego alkoholu, który odbiera sie z ukladu przewodami 10—1 do
-3 w ilosci 351 kg/h po reaktorze 1-1? 367,5 kg/h po reaktorze 1-2, 370 kg/h po reaktorze 1-3. Wodór
poreakcyjny czesciowo w ilosci 99 kg/h po reaktorze 1-1, 115 kg/h po reaktorze 1-2 i 131 kg/h po reaktorze
1—3 podaje sie przez klapy regulacyjne 5-1 do 5—3 na ssanie dmuchaw 4-1 do 4—3. Pozostala czesc wodoru104 783 3
poreakcyjnego po urzadzeniu 3—1 doprowadza sie przewodem 13 w ilosci 47,2 kg/h na ssanie dmuchawy 4-2
a po urzadzeniu 3—2 w ilosci 28,4 kg/h przewodem 14 na ssanie dmuchawy 4-3. Przewodem 12 doprowadza sie
wodór swiezy o koncentracji 96% w ilosci 66 kg/h na ssanie dmuchawy 4—1. Zuzyty wodór resztkowy w ilosci
9,5 kg/h odprowadza sie z ukladu przewodem 15. Srednia wydajnosc takiego ukladu wynosi 98,6, a ilosc
nieprzereagowanego aldehydu wynosi 0,2%.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób selektywnego uwodornienia aledhydów alifatycznych do alkoholi w fazie parowej przy uzyciu katalizatora uwodorniajacego i przy szeregowym zasilaniu reaktorów wodorem uzytym w nadmiarze, znamienny tym, ze w miare obnizania sie stezenia wodoru w obiegu stopniowo podwyzsza sie jego cisnienie w granicach od 0,05 kg/cm2 do 0,7 kg/cm2. Schemat 1 8-1 Schemat 2 82
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL18560775A PL104783B1 (pl) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | Sposob selektywnego uwodornienia alifatycznych aldehydow do alkoholi w fazie parowej |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL18560775A PL104783B1 (pl) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | Sposob selektywnego uwodornienia alifatycznych aldehydow do alkoholi w fazie parowej |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL104783B1 true PL104783B1 (pl) | 1979-09-29 |
Family
ID=19974733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL18560775A PL104783B1 (pl) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | Sposob selektywnego uwodornienia alifatycznych aldehydow do alkoholi w fazie parowej |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL104783B1 (pl) |
-
1975
- 1975-12-15 PL PL18560775A patent/PL104783B1/pl unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3797914B2 (ja) | プロセス | |
KR100278134B1 (ko) | 알돌 축합-탈수방법 | |
KR960004875B1 (ko) | 수소화 방법 | |
JP2778878B2 (ja) | エチレンオキシドの製造方法 | |
US7481857B2 (en) | Carbon monoxide conversion process and reactor | |
JP2574406B2 (ja) | メタクリル酸の製法 | |
US3953517A (en) | Process for preparing methyl isobutyl ketone and catalyst | |
CA1113961A (en) | Process and apparatus for the removal of ammonium carbamate from a urea-synthesis solution | |
US3868422A (en) | Multistage hydroformylation process | |
JPH10195040A (ja) | メチルメルカプタンの連続的製法 | |
JPS63418B2 (pl) | ||
JPH01503454A (ja) | 不飽和有機化合物の水素化方法 | |
JPS6251249B2 (pl) | ||
US5719299A (en) | Process for the catalytic vapor phase oxidation of ethylene | |
KR870000544B1 (ko) | 포름알데히드 수용액의 제조방법 | |
US4119670A (en) | Process and reactor for preparing ethanolamines | |
PL104783B1 (pl) | Sposob selektywnego uwodornienia alifatycznych aldehydow do alkoholi w fazie parowej | |
JPS6366305B2 (pl) | ||
US2245582A (en) | Process for the manufacture of unsaturated aldehydes | |
CS198231B2 (en) | Method of the partial separation of water from gas mixture arising in vinyl acetate preparation | |
US2173111A (en) | Process for dehydrogenating alcohols | |
CN118354994A (zh) | 用于制备异戊烯醛和/或戊烯醛的方法 | |
US3322770A (en) | Hydrogenation of quinoline | |
US1988481A (en) | Preparation of ketones | |
US4210604A (en) | Process for preparing secondary amines from mixtures of aliphatic alcohols and nitriles |