PL104602B1 - Sposob wytwarzania oslon ceramicznych - Google Patents

Sposob wytwarzania oslon ceramicznych Download PDF

Info

Publication number
PL104602B1
PL104602B1 PL18769776A PL18769776A PL104602B1 PL 104602 B1 PL104602 B1 PL 104602B1 PL 18769776 A PL18769776 A PL 18769776A PL 18769776 A PL18769776 A PL 18769776A PL 104602 B1 PL104602 B1 PL 104602B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mold
core
molten
casting
ceramic
Prior art date
Application number
PL18769776A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18769776A priority Critical patent/PL104602B1/pl
Publication of PL104602B1 publication Critical patent/PL104602B1/pl

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania oslon ceramicznych z topionych materialów ogniotrwa¬ lych, przeznaczonych do termopar.
Termopary uzywane do pomiaru temperatur w osrodkach cieklych lub gazowych, np. w masie szklanej, umieszczone sa w oslonkach wykonanych z ceramicznych materialów ogniotrwalych. Oslony te wykonane sa miedzy innymi z topionego materialu korundowo-cyrkonowego o bardzo niskiej porowatosci otwartej, do 1,5%, wysokiej ogniotrwalosci i duzej odpornosci na erozje i korozje. Oslony wytwarzane przez odlewanie stopionego materialu do form, których wszystkie elementy skladowe tzn. sciany i rdzen wytwarzane sa z piasku, grafitu itp., czesto posiadaja pekniecia.
Sposób wedlug wynalazku wytwarzania oslon ceramicznych do termopar z topionych materialów cera¬ micznych metoda odlewania do form, polegajacy na tym, ze po zalaniu formy ceramicznej stopem ogniotrwalym i skrzepnieciu wewnetrznych scian odlewu, umieszczony wewnatrz formy rdzen w postaci rurki metalowej topi sie, stopiony material rdzenia odprowadza sie poza forme, a pozostajacy w formie odlew umieszcza sie w skrzyni termostatycznej.
Sposób wedlug wynalazku gwarantuje otrzymanie oslon bez pekniec, o strukturze monolitycznej i o scisle zadanych wymiarach. Oslony wytwarzane sposobem wedlug wynalazku posiadaja duza odpornosc na korozje.
Przyklad I. Stopiony material korundowo-cyrkonowy odlewa sie do formy, wykonanej z piasku, której rdzen stanowi rurka metalowa. Po zalaniu formy stopionym materialem ogniotrwalym o temperaturze 1950°C nastepuje skrzepniecie warstwy stopu wokól rdzenia, który z kolei po nagrzaniu do temperatury topie¬ nia uzytego metalu stapia sie i wyplywa kanalem odplywowym z formy nachylonej do poziomu pod katem 45°.
Odlew pozostajacy w formie po wyplynieciu rdzenia przechodzi przez proces krystalizacji i odprezenia w skrzyni termostatycznej, w której warstwe termoizolacyjna stanowi tlenek glinu, ziemia okrzemkowa, lub inny material izolacyjny.
Przyklad II. Stopiony tlenek glinu z modyfikatorami z Ti02 odlewa sie do formy piaskowej z rdze¬ niem metalowym. Temperatura stopionego materialu wynosi ok. 2100°C. Po zalaniu formy stopionym materia¬ lem nastepuje rozgrzewanie sie do temperatury topnienia i nastepnie stopienie rdzenia metalowego formy.2 104602 Równoczesnie material stopiony przylegajacy do rdzenia metalowego krzepnie w wyniku przekazania ciepla do rdzenia i tym sposobem formuje sie wewnetrzna sciana oslony. Metal ze stopionego rdzenia wyplywa specjalnym kanalem odplywowym z formy nachylonej do poziomu pod katem 45°. Zaformowany odlew pozostajacy w for¬ mie po wyplynieciu rdzenia, przechodzi sterowany proces krystalizacji i odprezenia w odpowiednim pojemniku termostatycznym.
Przyklad III. Stopiona mieszanke Al203 i Si02 w proporcji ciezarowej 42% i 58% z dodat¬ kiem 2% Zr02 w stosunku do 100% mieszanki, odlewa sie do formy piaskowej z rdzeniem metalowym i poste¬ puje dalej jak w przykladzie II.
Otrzymane sposobem wedlug wynalazku oslony ceramiczne charakteryzuja sie niska porowatoscia otwarta od 0 do 2,5% oraz duza odpornoscia na erozyjne i korozyjne dzialanie róznych czynników fizyko-chemicznych.
: Tewlasnosci oraz wysoka ogniotrwalosc pod obciazeniem —powyzej 1700°C, stwarzaja mozliwosc stosowania oslon do ochrony termopar pracujacych w najwyzszych temperaturach cieplnych urzadzen przemyslowych, np. w piecach do topienia masy szklanej.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe - Sposób wytwarzania oslon ceramicznych do termopar z topionych materialów ogniotrwalych metoda odlewania do form, znamienny tym, ze po zalaniu formy ceramicznym stopem ogniotrwalym i skrzepnie¬ ciu wewnetrznych scian odlewu umieszczony wewnatrz formy rdzen w postaci rurki metalowej topi sie,po czym stopiony material rdzenia odprowadza sie poza forme, a pozostajacy w formie odlew umieszcza sie w skrzyni termostatycznej. Prac. Poligraf. UPPRL naklad 120+18 Cena 45 zl
PL18769776A 1976-03-02 1976-03-02 Sposob wytwarzania oslon ceramicznych PL104602B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18769776A PL104602B1 (pl) 1976-03-02 1976-03-02 Sposob wytwarzania oslon ceramicznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18769776A PL104602B1 (pl) 1976-03-02 1976-03-02 Sposob wytwarzania oslon ceramicznych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104602B1 true PL104602B1 (pl) 1979-08-31

Family

ID=19975864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18769776A PL104602B1 (pl) 1976-03-02 1976-03-02 Sposob wytwarzania oslon ceramicznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104602B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4093017A (en) Cores for investment casting process
US2843646A (en) Laminated metal ceramic
JPS5919067B2 (ja) 高耐用性鋳造用ノズル
KR960011356B1 (ko) 내화성 구조체의 열절연성 피복 조성물, 내화성 구조체의 피복방법 및 피복된 제품
JPS62265151A (ja) 成形材料
JPH03218980A (ja) 高ジルコニア質熱溶融鋳造耐火物
US3010852A (en) Eliminating patterns from molds
JPH0365847B2 (pl)
US4548256A (en) Casting of metal articles
PL104602B1 (pl) Sposob wytwarzania oslon ceramicznych
US3467542A (en) Protection of refractory bodies from thermal shock
RU2297300C1 (ru) Защитно-разделительное покрытие и способ его нанесения
BRPI0722298B1 (pt) processo de fundição contínuo
JPH01500020A (ja) シェル鋳型形成用のスラリー、それによるシェル鋳型の製造方法、該方法によるシェル鋳型、及び該鋳型による鋳造方法
Kawakami et al. Heat capacity measurement of molten NaNO3-NaNO2-KNO3 by drop calorimetry
JPH01321326A (ja) 熱電対保護管の使用方法
US4108676A (en) Mixed oxide compounds for casting advanced superalloy materials
US2196075A (en) Refractory and method of making it
DE10063020C2 (de) Stahltiegel zum eisenfreien Schmelzen von Magnesium und Magnesiumlegierungen
CN110806362A (zh) 一种锌浸出渣挥发窑用耐火砖挂渣性能测试方法
US20180141868A1 (en) Article made from refractory material for contact with a liquid metal or alloy, a method for manufacture, use and method of use of same
KR960011349B1 (ko) 규석을 주재로 한 용융물의 형상 주조방법
JP2025109210A (ja) セラミックス鋳込みヒーターとその製造方法
SU1717591A1 (ru) Способ изготовлени плавленолитных огнеупоров
SU933174A1 (ru) Смесь дл изготовлени огнеупорных литейных стержней