PL104535B1 - Zasypka cieklego metalu w krystalizatorze przy ciaglym i polciaglym odlewaniu metali zwlaszcza miedzi i jej stopow - Google Patents
Zasypka cieklego metalu w krystalizatorze przy ciaglym i polciaglym odlewaniu metali zwlaszcza miedzi i jej stopow Download PDFInfo
- Publication number
- PL104535B1 PL104535B1 PL19347576A PL19347576A PL104535B1 PL 104535 B1 PL104535 B1 PL 104535B1 PL 19347576 A PL19347576 A PL 19347576A PL 19347576 A PL19347576 A PL 19347576A PL 104535 B1 PL104535 B1 PL 104535B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- continuous
- alloys
- sodium
- Prior art date
Links
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 4
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 claims description 2
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- VFVZMEJERNMUPY-UHFFFAOYSA-J tetrasodium tetrachlorate Chemical compound Cl(=O)(=O)[O-].Cl(=O)(=O)[O-].Cl(=O)(=O)[O-].Cl(=O)(=O)[O-].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+] VFVZMEJERNMUPY-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 2
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- VBKNTGMWIPUCRF-UHFFFAOYSA-M potassium;fluoride;hydrofluoride Chemical compound F.[F-].[K+] VBKNTGMWIPUCRF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical class [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical group 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- -1 oxygen ions Chemical class 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest zasypka do pokrywania powierzchni cieklego metalu w krystalizatorze przy
ciaglym i pólciaglym odlewaniu metali zwlaszcza miedzi i jej stopów.
Znanymi i stosowanymi srodkami do pokrywania powierzchni cieklego metalu w krystalizatorze przy ciag¬
lym i pólciaglym odlewaniu miedzi i jej stopów sa rózne gatunki sadzy technicznej.
Sadza spelnia warunki srodka ochronno-smarujacego lecz nie posiada wlasnosci rafinujacych, w zwiazku
z tym, przy stosowaniu sadzy w procesie odlewania na scianach krystalizatora tworza sie narosty tlenkowe, które
zwiekszaja tarcie miedzy krystalizatorem a wlewkiem powodujac powstawanie wad powierzchni wlewka. Z tego
powodu zachodzi koniecznosc okresowego oczyszczania krystalizatora, a tym samym przerywania procesu, co
jest szczególnie niekorzystne w procesie ciaglego odlewania metali. Dodatkowa niedogodnoscia stosowania sadzy
do pokrywania powierzchni cieklego metalu jest zanieczyszczenie sadza powierzchni wlewka oraz zanieczyszcze¬
nie otoczenia wokól miejsca pracy.
Celem wynalazku jest uzyskanie aktywnej zasypki posiadajacej wlasnosci ochronno-rafinujaco-smarujace.
Zasypka wedlug wynalazku sklada sie z bezwodnego czteroboranu sodowego w ilosci 30-80% wagowych,
bezwodnego weglanu sodowego w ilosci 10-30% wagowych, chlorku sodowego lub chlorku potasowego w ilosci
4-15% wagowych, fluoroglinianu sodowego w ilosci 3-15% wagowych, fluorku potasowego kwasnego w ilosci
-25% wagowych oraz polifosforanu sodowego stabilizowanego w ilosci 5-20% w przeliczeniu na surowce
wyjsciowe.
Baza zasypki sa zwiazki boru z uwagi na ich wyjatkowo silne wlasnosci akceptorowe w stanie stopionym do
jonów tlenu. Niemniej jednak dzialanie zasypki zawierajacej tylko zwiazki boru nie byloby dostatecznie skutecz¬
ne w odniesieniu do niektórych tlenków. Przez wprowadzenie soli kwasu fluorowodorowego jako czynnika
aktywizujacego uzyskano odpowiednia aktywnosc chemiczna zasypki. Dodatek chlorków, fosforanów i wegla¬
nów pozwolil na uzyskanie odpowiedniej temperatury topnienia zasypki i poprawil jej wlasnosci. Polifosforan
sodu posiada wlasnosci jonowymienne to znaczy, z. latwoscia wymienia jon sodu na jon metali ciezkich, zwlasz-2 104535
cza w przypadku tlenków miedzi. Weglan sodowy wytwarza atmosfere ochronna dwutlenku wegla, hamujac
w ten sposób doplyw tlenu z powietrza do powierzchni cieklego metalu.
Zasypke wedlug wynalazku otrzymuje sie przez mechaniczne wymieszanie odpowiednio przygotowanych,
rozdrobnionych surowców. Zasypka ta dostarczana jest do krystalizatora w postaci proszku, który w zetknieciu
z powierzchnia cieklego metalu szybko topi sie, szczelnie ja przykrywajac. Stosowanie zasypki wedlug wyna¬
lazku zapobiega powstawaniu narostów tlenkowych na sciankach krystalizatora i zabezpiecza kapiel metalowa
w krystalizatorze przed utleniajacym wplywem atmosfery. Ponadto zabezpiecza przed nadmiernym odprowadza¬
niem ciepla przez górna powierzchnie cieklego metalu w krystalizatorze, co w znacznym stopniu wplywa na
- poprawe jakosci wlewków.
Ponizej podano przyklady skladu zasypki wedlug wynalazku.
Przyklad I.
% wagowe
Na2B407 51
Na2C03 19
KC1 4
Na3AlF6 7
KHF2 14
Na/P03/n 5
Zasypke te uzyskuje sie w ten sposób, ze stopiony w temperaturze 800°C i nastepnie rozdrobniony cztero-
boran sodowy, polifosforan sodowy stabilizowany przez wygrzewanie w temperaturze 400°C przez 4 godziny
i rozdrobniony oraz pozostale skladniki w postaci rozdrobnionej miesza sie mechanicznie w celu uzyskania
jednorodnej mieszanki.
Przyklad II
% wagowe
Na2B407 55
Na2C03 15
NaCl 5
Na3AlF6 10
KHF2 10
Na/P03/n 5
Zasypke te otrzymuje sie sposobem podanym w przykladzie I, to jest przed rozdrobnieniem i wymiesza¬
niem skladników polifosforan sodowy poddaje sie stabilizacji, a czteroboran sodowy odwadnia sie przez jego
stopienie.
Istnieje mozliwosc otrzymywania zasypki o skladzie wedlug wynalazku metoda stapiania wszystkich su¬
rowców, jednak metoda ta jest niekorzystna, zwlaszcza ze wzgledu na bezpieczenstwo i higiene pracy, poniewaz
w procesie stapiania skladników zasypki nastepuje rozklad zwiazków fluoru i wydzielanie sie wolnego fluoru,
który dziala szkodliwie na organizm ludzki i powoduje korozje urzadzen. Ponadto technologia oparta na stapia¬
niu surowców wymaga stosowania nadmiaru surowców zawierajacych fluor z uwagi najego straty podczas topie¬
nia.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Zasypka cieklego metalu w krystalizatorze przy ciaglym i pólciaglym odlewaniu metali zwlaszcza miedzi i jej stopów, znamienna tym, ze sklada sie, w przeliczeniu na surowce wyjsciowe, z bezwodnego cztero- \ boranu sodowego w ilosci 30—80% wagowych, bezwodnego weglanu sodowego w ilosci 10-30% wagowych, chlorku sodowego lub chlorku potasowego w ilosci 4—15% wagowych, fluoroglinianu sodowego w ilosci 3-15% wagowych, fluorku potasowego kwasnego w ilosci 5-25% wagowych oraz polifosforanu sodowego stabilizowane¬ go w ilosci 5—20% wagowych. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19347576A PL104535B1 (pl) | 1976-11-03 | 1976-11-03 | Zasypka cieklego metalu w krystalizatorze przy ciaglym i polciaglym odlewaniu metali zwlaszcza miedzi i jej stopow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19347576A PL104535B1 (pl) | 1976-11-03 | 1976-11-03 | Zasypka cieklego metalu w krystalizatorze przy ciaglym i polciaglym odlewaniu metali zwlaszcza miedzi i jej stopow |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL193475A1 PL193475A1 (pl) | 1978-05-08 |
| PL104535B1 true PL104535B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=19979221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19347576A PL104535B1 (pl) | 1976-11-03 | 1976-11-03 | Zasypka cieklego metalu w krystalizatorze przy ciaglym i polciaglym odlewaniu metali zwlaszcza miedzi i jej stopow |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL104535B1 (pl) |
-
1976
- 1976-11-03 PL PL19347576A patent/PL104535B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL193475A1 (pl) | 1978-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3125519A (en) | Lubricants | |
| RU2640429C2 (ru) | Флюс для непрерывного литья низкоуглеродистой стали | |
| US2848321A (en) | Drossing fluxes | |
| DE2643075A1 (de) | Flussmittel und verfahren zur entfernung von alkali- und erdalkalimetallen aus aluminium und seinen legierungen | |
| PL104535B1 (pl) | Zasypka cieklego metalu w krystalizatorze przy ciaglym i polciaglym odlewaniu metali zwlaszcza miedzi i jej stopow | |
| US3512959A (en) | Method of preparing melts of zinc base alloys and improved flux therefor | |
| US1941750A (en) | Method of thermically coating objects of iron or steel with aluminum or aluminum alloy | |
| DE1223562B (de) | Flussmittel zum Umschmelzen von Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
| US3186881A (en) | Aluminum flux | |
| Romankiewicz | Materials in Active Filters Used for Light Metal Melts | |
| US2124957A (en) | Purifying magnesium | |
| RU2791654C1 (ru) | Флюс для рафинирования первичного алюминия | |
| PL180213B1 (pl) | Środek do redukcji magnezu z ciekłego aluminium lub jego stopów | |
| PL108233B1 (pl) | Srodek samosmarujacy do odlewania ciaglego i polciself-lubricating agent for continuous and semi-continuous casting of copper and copper alloys aglego miedzi lub stopow miedzi | |
| Romankiewicz | Materials for Active Light Alloy Filters | |
| SU427984A1 (ru) | Стеклосмазка для горячей обработки легированных сталей | |
| SU602538A1 (ru) | Смазка дл гор чего прессовани металлов | |
| DE19720361C1 (de) | Verfahren und Mittel zur Natriumveredelung von Aluminium-Silicium-Legierungsschmelzen | |
| SU1070191A1 (ru) | Флюс дл обработки цинковых сплавов | |
| Zarubitskii et al. | Reaction of corundum with a molten mixture of potassium and sodium tetrafluoroborates | |
| US2723930A (en) | Brazing flux and its preparation for aluminum | |
| SU502033A1 (ru) | Способ подготовки магни | |
| IT202300002583A1 (it) | “flusso fondente per la scorifica e disossidazione di leghe di rame, per esempio ottoni e bronzi” | |
| GB2040751A (en) | Salt mixture and process for the casting of copper and copper alloys | |
| AT153707B (de) | Verfahren zum Umschmelzen und Reinigen von magnesiumhaltigen Leichtmetallen, insbesondere von Magnesium und hochprozentigen Magnesiumlegierungen. |