PL104509B1 - Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej - Google Patents

Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej Download PDF

Info

Publication number
PL104509B1
PL104509B1 PL18067975A PL18067975A PL104509B1 PL 104509 B1 PL104509 B1 PL 104509B1 PL 18067975 A PL18067975 A PL 18067975A PL 18067975 A PL18067975 A PL 18067975A PL 104509 B1 PL104509 B1 PL 104509B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
drum
cooling
suction
air
Prior art date
Application number
PL18067975A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18067975A priority Critical patent/PL104509B1/pl
Publication of PL104509B1 publication Critical patent/PL104509B1/pl

Links

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie dzialajace w sposób ciagly, przeznaczone do schladzania zwlasz¬ cza mas elektrodowych. Prawie cala produkcja wyrobów z wegla lub grafitu wytwarzana jest metoda plastyczne¬ go formowania wyrobów. Przygotowane porqe zestawów recepturowych skladników suchych i lepika miesza sie^- zgodnie ze stosowana technologia - w temperaturze o okolo 50°C wyzszej od punktu mieknienia (45 do 60°C) lepika. Stosowana temperatura umozliwia uzyskanie prawie calkowitego braku spoistosci mieszanki, co zapewnia nalezyte wymieszanie skladników.
Dla stworzenia prawidlowego przebiegu procesu formowania wyrobu wystepuje jednak koniecznosc schlo¬ dzenia mieszanki w przyblizeniu o okolo 20°C. Dopiero w tej odpowiednio obnizonej temperaturze nastepuje powiazanie ziaren przez mase lepika, przez co uzyskuje sie wymagana spoistosc produktu. Dotychczas role czesciowego schladzacza spelnialy gniotowniki, których glównym zadaniem jest uplastycznienie mieszanki.
Chlodzenie to jest jednak nieskuteczne- w wyrobie koncowym wystepuja deformacje i wady strukturalne. Nie¬ dokladne schlodzenie powoduje trudnosci w zachowaniu odpowiedniej tolerancji wymiarów wyrobów w czasie prasowania. Sytuacja staje sie coraz trudniejsza w.miare zwiekszania sie gabarytów wyprasek.
Znane jest równiez schladzanie kaskadowe, polegajace na wymuszeniu przesuwania sie materialu na po¬ szczególnych stopniach urzadzenia, poprzez ruch elektro-wibracyjny, przy czym chlodzenie nastepuje tylko w czasie spadku masy. Ponadto stosuje sie chlodzenie powietrzem wtlaczanym do odpowiednio skonstruowanej mieszarki, powodujac tym samym barbotaz masy i obnizenie jej temperatury. Chlodzenie takie jest nierówno¬ mierne i nie spelnia zalozonych warunków.
Zgodnie z wynalazkiem zastosowano beben obrotowy, polaczony z ukladem nawiewnym ssacym, tlocza¬ cym lub ssaco-tloczacym, w którym wzdluz wewnetrznej sciany bebna obrotowego przyspawane sa ksztaltow¬ niki i owinieta jest spirala srubowa wielozwojowa. Wewnatrz bebna obrotowego znajduje sie umieszczony w spo¬ sób nieruchomy dzielony przewód, posiadajacy otwory przelotowe nawiewne i podluzna szczeline dla odprowa¬ dzenia powietrza. Natomiast po stronie nadawy i odbioru beben ma pierscienie celkowe polaczone z odpowied¬ nimi kanalami dozujacymi mase.2 104509 Urzadzenie dziala na zasadzie wymiany ciepla miedzy powietrzem, którego przeplyw wymusza sie ukla¬ dem nawiewnym, a przesuwajaca sie masa.
Zaleta wynalazku jest duza przepustowosc urzadzenia, która wynosi okolo 10 ton/godzine, przy czym efekt obnizenia temperatury waha sie od 19 — 17°C. Efekt ten uwarunkowany jest wymiarami urzadzenia oraz iloscia przetlaczanego powietrza. Nadmuchiwane powietrze kontaktuje sie z chlodzona masa na calej dlugosci.
Odpowiednie usytuowanie otworów doprowadzajacych powietrze zapewnia maksymalny stopien wymieszania czynników i w zwiazku z tym maksymalna mozliwosc schlodzenia masy.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przekrój podluzny urzadzenia, a fig. 2 —jego przekrój poprzeczny.
Cylindryczny, podluzny beben 1 osadzony jest obrotowo na dwóch parach rolek 2 tocznych. Wzdluz wewnetrznej sciany bebna 1 przyspawane sa podluzne ksztaltowniki 3 i owinieta jest wielozwojowa spirala 4. Po obu koncach bebna 1 obrotowego przymocowany jest pierscien 5 celkowy ograniczony scianami czolowymi oraz plaszczem zewnetrznej pobocznicy i osadzony nad odpowiednimi kanalami 11 przelotowymi. Celki sa otwarte od strony wnetrza pierscienia.
Natomiast od strony odbioru masy beben 1 obrotowy posiada przytwierdzone do sciany lopatki 12. Wew¬ natrz czesci obrotowej bebna 1 znajduje sie czesc nieruchoma skladajaca sie z cylindrycznej rury 6 nadmucho¬ wej oraz koncówek z ukosnymi kanalami 7 przelotowymi. Rura 6 nadmuchowa przedzielona jest rura 8 o prze¬ kroju stozka scietego, której wieksza srednica polaczona jest kanalami 7 po stronie nadawy. Przeciwlegla mniej¬ sza srednica jest zaslepiona. Rura 8 jest stycznie zespawana z cylindryczna rura 6 nadmuchowa w sposób tworza¬ cy podluzna szczeline 9. Cylindryczna rura 6 nadmuchowa posiada na swej dlugosci otwory 10, których osie sa prostopadle do kierunku wznoszenia sie masy.
Mase elektrodowa podaje sie sposobem ciaglym do kanalu przelotowego nadawy. Masa przechodzi do celek, obracajacego sie wraz z bebnem 1 pierscienia celkowego 5. Pierscien 5 celkowy przenosi mieszanke do nastepnego kanalu przelotowego, z którego masa spada do wnetrza bebna 1 obrotowego. Masa przesuwa sie poosiowo wzdluz spirali 4 gwintowej od strony nadawy do odbioru. Ksztaltowniki 3 powoduja odrywanie sie masy od powierzchni bebna 1 i jej staczanie w kierunku przeciwnym do jego obrotów.
Przeplyw powietrza od strony tloczenia do strony ssania jest nastepujacy. Poprzez otwór tloczenia, obok ukosnych kanalów przelotowych, powietrze przechodzi do cylindrycznej rury 6 nadmuchowej i nastepnie otwo¬ rami 10 przedostaje sie do wewnetrznej przestrzeni bebna 1 obrotowego. W wyniku nadmuchu zimnego po¬ wietrza temperatura masy obniza sie. Powietrze przechodzi nastepnie szczelina rury 8 do otworu ssania. Prze¬ plyw powietrza mozna uzyskac przez samo ssanie lub tloczenie, wzglednie przez ssanie i tloczenie równoczesnie.
Po stronie odbioru masa przenoszona jest lopatkami 12 do kanalu ukosnego, skad przez pierscien celkowy i drugi kanal przelotowy przechodzi na zewnatrz.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej, w którym beben obrotowy polaczony jest z ukladem nawiewnym ssacym, tloczacym lub ssaco — tloczacym, znamienne tym, ze wzdluz wew¬ netrznej sciany bebna (1) obrotowego, do której sa przyspawane ksztaltowniki (3), owinieta jest spirala (4), wewnatrz bebna (1) obrotowego znajduje sie umieszczony w sposób nieruchomy, dzielony przewód (6) posiada¬ jacy otwory (10) i podluzna szczeline (9), a po stronie nadawy i odbioru urzadzenia — pierscienie (5) celkowe osadzone nad odpowiednimi kanalami (11) przelotowymi.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze wewnatrz do cylindrycznej rury (6) jest stycznie przyspawana rura (8) o ksztalcie stozka scietego.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze osie otworów (10) sa prostopadle do kierunku wznoszenia sie masy.104 509 1L IZ. fi -w^ JL "*i i—i i '/ bl,/ / / r-f t / t t t~T ^ ;% Si &!M 2, "s- mi \^\^ d^ ^ ^ ^ £f£2 A i
PL18067975A 1975-05-24 1975-05-24 Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej PL104509B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18067975A PL104509B1 (pl) 1975-05-24 1975-05-24 Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18067975A PL104509B1 (pl) 1975-05-24 1975-05-24 Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104509B1 true PL104509B1 (pl) 1979-08-31

Family

ID=19972246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18067975A PL104509B1 (pl) 1975-05-24 1975-05-24 Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104509B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0782205A1 (en) Method of producing cathode mixture for batteries
CN206531380U (zh) 一种饲料烘干装置
CN116255812A (zh) 一种氢氧化钙粉末干燥设备
CN112237886B (zh) 自干燥式生物质颗粒制粒装置
PL104509B1 (pl) Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej
CN222123868U (zh) 一种热风输送装置
CN212328109U (zh) 一种药剂用混粉干燥装置
CN110296608B (zh) 一种用于氧化钙的碎化及冷却装置
CN217585092U (zh) 一种硅锰合金加工用干燥机
CN219849471U (zh) 一种肥料造粒机
CN217154818U (zh) 一种回转炉新型扬料折流布局结构
CN114152088B (zh) 一种高品质的锂电正极材料烧结加工工艺以及加工系统
CN111453707A (zh) 一种黄磷生产用的磷煤制球设备
CN215184068U (zh) 一种锂电池石墨负极高效混匀制片装置
CN212320272U (zh) 一种磷酸盐干燥装置
CN211754751U (zh) 一种用于片剂制备的制粒装置
CN216093537U (zh) 一种具有循环干燥功能的药物颗粒造粒设备
US2545441A (en) Method for forming glomerules
CN221223283U (zh) 一种多功能风热烘干机
CN222034296U (zh) 一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备
CN223726780U (zh) 一种淀粉干燥处理设备
CN112358901B (zh) 一体式混合干燥生物质颗粒成型设备
CN217257556U (zh) 热质交换率高的环氧树脂颗粒用干燥器
CN121651132A (zh) 馥郁香型白酒糟醅多级摊晾出料装置
CN224004109U (zh) 一种磷矿粉球团的烘干设备