PL104509B1 - Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej - Google Patents
Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL104509B1 PL104509B1 PL18067975A PL18067975A PL104509B1 PL 104509 B1 PL104509 B1 PL 104509B1 PL 18067975 A PL18067975 A PL 18067975A PL 18067975 A PL18067975 A PL 18067975A PL 104509 B1 PL104509 B1 PL 104509B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- drum
- cooling
- suction
- air
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie dzialajace w sposób ciagly, przeznaczone do schladzania zwlasz¬
cza mas elektrodowych. Prawie cala produkcja wyrobów z wegla lub grafitu wytwarzana jest metoda plastyczne¬
go formowania wyrobów. Przygotowane porqe zestawów recepturowych skladników suchych i lepika miesza
sie^- zgodnie ze stosowana technologia - w temperaturze o okolo 50°C wyzszej od punktu mieknienia (45 do
60°C) lepika. Stosowana temperatura umozliwia uzyskanie prawie calkowitego braku spoistosci mieszanki, co
zapewnia nalezyte wymieszanie skladników.
Dla stworzenia prawidlowego przebiegu procesu formowania wyrobu wystepuje jednak koniecznosc schlo¬
dzenia mieszanki w przyblizeniu o okolo 20°C. Dopiero w tej odpowiednio obnizonej temperaturze nastepuje
powiazanie ziaren przez mase lepika, przez co uzyskuje sie wymagana spoistosc produktu. Dotychczas role
czesciowego schladzacza spelnialy gniotowniki, których glównym zadaniem jest uplastycznienie mieszanki.
Chlodzenie to jest jednak nieskuteczne- w wyrobie koncowym wystepuja deformacje i wady strukturalne. Nie¬
dokladne schlodzenie powoduje trudnosci w zachowaniu odpowiedniej tolerancji wymiarów wyrobów w czasie
prasowania. Sytuacja staje sie coraz trudniejsza w.miare zwiekszania sie gabarytów wyprasek.
Znane jest równiez schladzanie kaskadowe, polegajace na wymuszeniu przesuwania sie materialu na po¬
szczególnych stopniach urzadzenia, poprzez ruch elektro-wibracyjny, przy czym chlodzenie nastepuje tylko
w czasie spadku masy. Ponadto stosuje sie chlodzenie powietrzem wtlaczanym do odpowiednio skonstruowanej
mieszarki, powodujac tym samym barbotaz masy i obnizenie jej temperatury. Chlodzenie takie jest nierówno¬
mierne i nie spelnia zalozonych warunków.
Zgodnie z wynalazkiem zastosowano beben obrotowy, polaczony z ukladem nawiewnym ssacym, tlocza¬
cym lub ssaco-tloczacym, w którym wzdluz wewnetrznej sciany bebna obrotowego przyspawane sa ksztaltow¬
niki i owinieta jest spirala srubowa wielozwojowa. Wewnatrz bebna obrotowego znajduje sie umieszczony w spo¬
sób nieruchomy dzielony przewód, posiadajacy otwory przelotowe nawiewne i podluzna szczeline dla odprowa¬
dzenia powietrza. Natomiast po stronie nadawy i odbioru beben ma pierscienie celkowe polaczone z odpowied¬
nimi kanalami dozujacymi mase.2 104509
Urzadzenie dziala na zasadzie wymiany ciepla miedzy powietrzem, którego przeplyw wymusza sie ukla¬
dem nawiewnym, a przesuwajaca sie masa.
Zaleta wynalazku jest duza przepustowosc urzadzenia, która wynosi okolo 10 ton/godzine, przy czym
efekt obnizenia temperatury waha sie od 19 — 17°C. Efekt ten uwarunkowany jest wymiarami urzadzenia oraz
iloscia przetlaczanego powietrza. Nadmuchiwane powietrze kontaktuje sie z chlodzona masa na calej dlugosci.
Odpowiednie usytuowanie otworów doprowadzajacych powietrze zapewnia maksymalny stopien wymieszania
czynników i w zwiazku z tym maksymalna mozliwosc schlodzenia masy.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬
wia przekrój podluzny urzadzenia, a fig. 2 —jego przekrój poprzeczny.
Cylindryczny, podluzny beben 1 osadzony jest obrotowo na dwóch parach rolek 2 tocznych. Wzdluz
wewnetrznej sciany bebna 1 przyspawane sa podluzne ksztaltowniki 3 i owinieta jest wielozwojowa spirala 4. Po
obu koncach bebna 1 obrotowego przymocowany jest pierscien 5 celkowy ograniczony scianami czolowymi oraz
plaszczem zewnetrznej pobocznicy i osadzony nad odpowiednimi kanalami 11 przelotowymi. Celki sa otwarte
od strony wnetrza pierscienia.
Natomiast od strony odbioru masy beben 1 obrotowy posiada przytwierdzone do sciany lopatki 12. Wew¬
natrz czesci obrotowej bebna 1 znajduje sie czesc nieruchoma skladajaca sie z cylindrycznej rury 6 nadmucho¬
wej oraz koncówek z ukosnymi kanalami 7 przelotowymi. Rura 6 nadmuchowa przedzielona jest rura 8 o prze¬
kroju stozka scietego, której wieksza srednica polaczona jest kanalami 7 po stronie nadawy. Przeciwlegla mniej¬
sza srednica jest zaslepiona. Rura 8 jest stycznie zespawana z cylindryczna rura 6 nadmuchowa w sposób tworza¬
cy podluzna szczeline 9. Cylindryczna rura 6 nadmuchowa posiada na swej dlugosci otwory 10, których osie sa
prostopadle do kierunku wznoszenia sie masy.
Mase elektrodowa podaje sie sposobem ciaglym do kanalu przelotowego nadawy. Masa przechodzi do
celek, obracajacego sie wraz z bebnem 1 pierscienia celkowego 5. Pierscien 5 celkowy przenosi mieszanke do
nastepnego kanalu przelotowego, z którego masa spada do wnetrza bebna 1 obrotowego. Masa przesuwa sie
poosiowo wzdluz spirali 4 gwintowej od strony nadawy do odbioru. Ksztaltowniki 3 powoduja odrywanie sie
masy od powierzchni bebna 1 i jej staczanie w kierunku przeciwnym do jego obrotów.
Przeplyw powietrza od strony tloczenia do strony ssania jest nastepujacy. Poprzez otwór tloczenia, obok
ukosnych kanalów przelotowych, powietrze przechodzi do cylindrycznej rury 6 nadmuchowej i nastepnie otwo¬
rami 10 przedostaje sie do wewnetrznej przestrzeni bebna 1 obrotowego. W wyniku nadmuchu zimnego po¬
wietrza temperatura masy obniza sie. Powietrze przechodzi nastepnie szczelina rury 8 do otworu ssania. Prze¬
plyw powietrza mozna uzyskac przez samo ssanie lub tloczenie, wzglednie przez ssanie i tloczenie równoczesnie.
Po stronie odbioru masa przenoszona jest lopatkami 12 do kanalu ukosnego, skad przez pierscien celkowy i drugi
kanal przelotowy przechodzi na zewnatrz.
Claims (3)
1. Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej, w którym beben obrotowy polaczony jest z ukladem nawiewnym ssacym, tloczacym lub ssaco — tloczacym, znamienne tym, ze wzdluz wew¬ netrznej sciany bebna (1) obrotowego, do której sa przyspawane ksztaltowniki (3), owinieta jest spirala (4), wewnatrz bebna (1) obrotowego znajduje sie umieszczony w sposób nieruchomy, dzielony przewód (6) posiada¬ jacy otwory (10) i podluzna szczeline (9), a po stronie nadawy i odbioru urzadzenia — pierscienie (5) celkowe osadzone nad odpowiednimi kanalami (11) przelotowymi.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze wewnatrz do cylindrycznej rury (6) jest stycznie przyspawana rura (8) o ksztalcie stozka scietego.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze osie otworów (10) sa prostopadle do kierunku wznoszenia sie masy.104 509 1L IZ. fi -w^ JL "*i i—i i '/ bl,/ / / r-f t / t t t~T ^ ;% Si &!M 2, "s- mi \^\^ d^ ^ ^ ^ £f£2 A i
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18067975A PL104509B1 (pl) | 1975-05-24 | 1975-05-24 | Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18067975A PL104509B1 (pl) | 1975-05-24 | 1975-05-24 | Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL104509B1 true PL104509B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=19972246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18067975A PL104509B1 (pl) | 1975-05-24 | 1975-05-24 | Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL104509B1 (pl) |
-
1975
- 1975-05-24 PL PL18067975A patent/PL104509B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0782205A1 (en) | Method of producing cathode mixture for batteries | |
| CN206531380U (zh) | 一种饲料烘干装置 | |
| CN116255812A (zh) | 一种氢氧化钙粉末干燥设备 | |
| CN112237886B (zh) | 自干燥式生物质颗粒制粒装置 | |
| PL104509B1 (pl) | Urzadzenie do schladzania zwlaszcza masy elektrodowej | |
| CN222123868U (zh) | 一种热风输送装置 | |
| CN212328109U (zh) | 一种药剂用混粉干燥装置 | |
| CN110296608B (zh) | 一种用于氧化钙的碎化及冷却装置 | |
| CN217585092U (zh) | 一种硅锰合金加工用干燥机 | |
| CN219849471U (zh) | 一种肥料造粒机 | |
| CN217154818U (zh) | 一种回转炉新型扬料折流布局结构 | |
| CN114152088B (zh) | 一种高品质的锂电正极材料烧结加工工艺以及加工系统 | |
| CN111453707A (zh) | 一种黄磷生产用的磷煤制球设备 | |
| CN215184068U (zh) | 一种锂电池石墨负极高效混匀制片装置 | |
| CN212320272U (zh) | 一种磷酸盐干燥装置 | |
| CN211754751U (zh) | 一种用于片剂制备的制粒装置 | |
| CN216093537U (zh) | 一种具有循环干燥功能的药物颗粒造粒设备 | |
| US2545441A (en) | Method for forming glomerules | |
| CN221223283U (zh) | 一种多功能风热烘干机 | |
| CN222034296U (zh) | 一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备 | |
| CN223726780U (zh) | 一种淀粉干燥处理设备 | |
| CN112358901B (zh) | 一体式混合干燥生物质颗粒成型设备 | |
| CN217257556U (zh) | 热质交换率高的环氧树脂颗粒用干燥器 | |
| CN121651132A (zh) | 馥郁香型白酒糟醅多级摊晾出料装置 | |
| CN224004109U (zh) | 一种磷矿粉球团的烘干设备 |