PL104480B1 - Urzadzenie do prowadzonej w sposob ciagly obrobki termomagnetycznej zwlaszcza drutu - Google Patents
Urzadzenie do prowadzonej w sposob ciagly obrobki termomagnetycznej zwlaszcza drutu Download PDFInfo
- Publication number
- PL104480B1 PL104480B1 PL19145176A PL19145176A PL104480B1 PL 104480 B1 PL104480 B1 PL 104480B1 PL 19145176 A PL19145176 A PL 19145176A PL 19145176 A PL19145176 A PL 19145176A PL 104480 B1 PL104480 B1 PL 104480B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heating
- wire
- pipe
- wound
- winding
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 16
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obróbki termomagnetycznej, zwlaszcza drutu znajdujacego sie
w ruchu ciaglym, w którym wymagana jest kompensacja pól magnetycznych pochodzacych od pradu grzania
majacych zastosowanie przy obróbce termicznej elementów magnetycznych. Urzadzenia te oprócz kompensacji
pól magnetycznych musza zapewniac wlasciwy rozklad temperatury w swojej komorze wsadowej, która stanowi
najczesciej wnetrze ksztaltki na przyklad ceramicznej, na której nawiniete jest uzwojenie grzejne. Realizowane
to jest przez zastosowanie wielu stref uzwojen bifilarnych posiadajacych doprowadzeni^ pradu na koncach stref
i zasilanych niezaleznie. Ze wzgledu na proporcjonalnosc natezenia pola magnetycznego do pradu grzania oraz na
koniecznosc kompensacji tego pola stosuje sie zasilanie bifilarnych uzwojen grzejnych mozliwie malym pradem
przy stosunkowo wysokim napieciu. Zasilanie wysokim napieciem przy gestym, ze wzgledu na rozklad tempera¬
tury, ulozeniu sasiednich stref uzwojen i ich wyprowadzen oraz wysoka temperatura pracy wymagaja stosowania,
jako zabezpieczenia miedzy strefami, dielektryków o wysokim napieciu przebicia w szerokim zakresie tempera¬
tur.
Znane jest z polskiego zgloszenia nrP 183934 urzadzene, w którym zastosowane uzwojenie grzejne nawi¬
niete jednym przewodem wzdluz dlugosci ksztaltki w kierunkach przeciwnych w postaci dwu symetrycznych
uzwojen bifilarnych polaczonych szeregowo, przy czym wolne konce uzwojen stanowiace doprowadzenie pradu
oraz umieszczone miedzy nimi zwarte poczatki sa usytuowane w polowie dlugosci strefy grzejnej. Wykonanie
uzwojen bifilarnych jest pracochlonne i malo skuteczne ze wzgledu na brak wysokiej klasy dielektryków do
izolowania sasiednich blisko siebie lezacych zwojów.
Istota wynalazku polega na tym, ze uzwojenie grzejne nawiniete jednym przewodem umieszczone jest na
powierzchni rury grzejnej w rowkach wycietych wzdluz jej osi tak, ze w jednym rowku znajduja sie dwa izolowa¬
ne odcinki przewodu, przez które ten sam prad grzania plynie w przeciwnych kierunkach a wewnatrz rury
grzejnej umieszczona jest rurka robocza, której wnetrze stanowi komore wsadowa wypelniona gazem redukuja¬
cym przeplywajacym w kierunku przeciwnym do ruchu przesuwajacego sie wewnatrz obrabianego drutu, przy2
104 480
czym na rurce roboczej nawinieta jest cewka wytwarzajaca pole magnetyczne oddzialywujace na warstwe obra¬
bianego drutu.
Zgodnie z wynalazkiem, urzadzenie wyposazone jest w zamkniety w jednej obudowie dogrzewacz gazu
redukujacego polaczony poprzez lacznik z rurka robocza. Takuksztaltowane uzwojenie jest latwe technologicz¬
nie do wykonania i zapobiega powstawaniu szkodliwych w procesie obróbki pól magnetycznych, a takze pozwala
na uzyskanie odpowiedniej charakterystyki temperaturowej. Zastosowanie dogrzewacza gazu redukujacego za¬
pewnia uzyskanie symetrii tej charakterystyki.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬
wia budowe urzadzenia w schemacie ogólnym, fig. 2-widok rury grzejnej wprzekroku poprzecznym,
fig. 3- sposób nawiniecia uzwojenia grzejnego, a fig. 4- przebieg charakterystyki temperaturowej urzadzenia.
Zasadniczym elementem urzadzenia jest ksztaltowa rura grzejna 1 wykonana z materialu dobrze przewo¬
dzacego cieplo. Na jej powierzchni wykonane sa równolegle do jej osi rowki 2 w których umieszczone jest
uzwojenie grzejne 3 w izolaqi ceramicznej 4. Wzdluzne ulozenie uzwojenia grzejnego 3 wykonanego jednym
przewodem eliminuje powstawanie poosiowego pola magnetycznego. Dobranie dlugosci poszczególnych odcin¬
ków uzwojenia i ich rozmieszczenie po dwa w jednym rowku tak, ze ten sam prad grzania plynie w przeciwnych
kierunkach, pozwala na ksztaltowanie charakterystyki temperaturowej urzadzenia.
Wewnatrz rury grzejnej 1 umieszczona jest rurka szklana lub metalowa 5, w której prowadzony jest podle¬
gajacy obróbce drut. Na rurce 5 nawinieta jest cewka 6 wytwarzajaca pole magnetyczne. Do wnetrza rurki 5
stanowiacego komore wsadowa wprowadzany jest poprzez wlot 7 dogrzewacza 10 polaczony rurka 8 z laczni¬
kiem 9 gaz redukujacy tworzacy atmosfere ochronna, który wdogrzewaczu 10 jest ogrzewany wstepnie dla
uzyskania symetrii charakterystyki temperaturowej. Gaz ten przeplywa przez komore wsadowa w kierunku
przeciwnym do przesuwu drutu, a nastepnie przez radiator 11 jest on wyprowadzany na zewnatrz urzadzenia.
Wokól rury grzejnej 1 i dogrzewacza 10 umieszczony jest material izolacyjny 12 a calosc zamknieta jest w zwar¬
tej obudowie 13. Dla pomiaru temperatury wewnatrz rury grzejnej 1 i w dogrzewaczu 10 urzadzenie wyposazone
jest w czujnik temperatury 14.
Claims (2)
1. Urzadzenie do prowadzonej w sposób ciagly obróbki termomagnetycznej zwlaszcza drutu, wyposazone w element grzejny w postaci rury grzejnej z nawinietym na niej uzwojeniem, znamienne tym, ze uzwo¬ jenie (3) to nawiniete jednym przewodem umieszczone jest na powierzchni grzejnej rury (1) w rowkach (2) wycietych wzdluz osi rury (1) tak, ze w jednym rowku znajduja sie dwa izolowane odcinki przewodu przez które ten sam prad grzania plynie w przeciwnych kierunkach, a wewnatrz rury grzejnej (1) umieszczona jest rurka robocza (5), której wnetrze stanowi komore wsadowa wypelniona gazem redukujacym przeplywajacym w kie¬ runku przeciwnym do ruchu przesuwajacego sie wewnatrz obrabianego drutu, przy czym na rurce roboczej (5) nawinieta jest cewka (6) wytwarzajaca pole magnetyczne oddzialywujace na warstwe obrabianego drutu.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze jest wyposazone w zamkniety w zwartej obudo¬ wie (13) dogrzewacz (10) gazu redukujacego polaczony poprzez lacznik (9) z rurka robocza (5). HqA104 480 A-A Fig.£ Fig.4 Fig. 3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19145176A PL104480B1 (pl) | 1976-07-27 | 1976-07-27 | Urzadzenie do prowadzonej w sposob ciagly obrobki termomagnetycznej zwlaszcza drutu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19145176A PL104480B1 (pl) | 1976-07-27 | 1976-07-27 | Urzadzenie do prowadzonej w sposob ciagly obrobki termomagnetycznej zwlaszcza drutu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL191451A1 PL191451A1 (pl) | 1978-01-30 |
| PL104480B1 true PL104480B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=19977971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19145176A PL104480B1 (pl) | 1976-07-27 | 1976-07-27 | Urzadzenie do prowadzonej w sposob ciagly obrobki termomagnetycznej zwlaszcza drutu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL104480B1 (pl) |
-
1976
- 1976-07-27 PL PL19145176A patent/PL104480B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL191451A1 (pl) | 1978-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG60656B1 (bg) | Устройство за нагряване на флуиди | |
| FR2663490B1 (fr) | Bobine de chauffage inductif. | |
| HU216981B (hu) | Indukciós kemence | |
| PL104480B1 (pl) | Urzadzenie do prowadzonej w sposob ciagly obrobki termomagnetycznej zwlaszcza drutu | |
| US2752472A (en) | Induction heater coil | |
| CA1230634A (en) | Process for uniting sleeve members by brazing | |
| SU748918A1 (ru) | Устройство дл индукционного нагрева | |
| JP2977423B2 (ja) | 高周波誘導加熱コイル装置 | |
| JPH01313882A (ja) | 電磁誘導装置の電極を保護する装置と、この装置を備えた電磁誘導装置 | |
| US1861870A (en) | Induction furnace | |
| KR19990077066A (ko) | 전자기 유도 가열 코일 | |
| SU550771A1 (ru) | Установка дл индукционного нагрева текучих сред | |
| SU540102A1 (ru) | Электронагреватель | |
| SU1081810A1 (ru) | Гибкий индуктор | |
| RU2109413C1 (ru) | Электронагревательное устройство | |
| SU851792A1 (ru) | Индуктор дл нагрева заготовок | |
| JP7600126B2 (ja) | 焼結炉 | |
| SU739755A1 (ru) | Индуктор дл нагрева участков изделий и способ его монтажа | |
| EP0270288A1 (en) | Heating of a metallic strand | |
| FI945390A0 (fi) | Menetelmät Nb3Al-suprajohtavan langan valmistamiseksi ja Nb3A1-suprajohtava kierretty lanka | |
| SU483196A1 (ru) | Индуктор дл спекани изделий из пластифицированного порошка | |
| SU1214535A1 (ru) | Воздухонагреватель дл термоусадочной пленки | |
| SU289522A1 (ru) | Трубчатая разъемная электронечь | |
| SU1108152A1 (ru) | Аппарат дл непрерывной термической обработки жгутов волокон | |
| RU2054826C1 (ru) | Нагревательный элемент в виде линейной лампы накаливания |