PL104183B1 - Urzadzenie do mieszania mas reakcyjnych podatnych na zelowanie - Google Patents

Urzadzenie do mieszania mas reakcyjnych podatnych na zelowanie Download PDF

Info

Publication number
PL104183B1
PL104183B1 PL18549975A PL18549975A PL104183B1 PL 104183 B1 PL104183 B1 PL 104183B1 PL 18549975 A PL18549975 A PL 18549975A PL 18549975 A PL18549975 A PL 18549975A PL 104183 B1 PL104183 B1 PL 104183B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
screw
tank
shaft
diameter
agitator
Prior art date
Application number
PL18549975A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18549975A priority Critical patent/PL104183B1/pl
Publication of PL104183B1 publication Critical patent/PL104183B1/pl

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mieszania mas reakcyjnych podatnych na zelowanie z mieszadlem slimakowym, stosowane zwlaszcza w procesie wytwarzania zywic fenolowo-formaldehydowych.
W technologiach produkcji zywic, szczególnie fenolowo-formaldehydowych jednym z podstawowych kryteriów prawidlowego przebiegu procesu majacego zasadniczy wplyw na jakosc produktu finalnego jest mieszanie masy reakcyjnej.
Dotychczasowe rozwiazania mieszadel w mieszalnikach stosowanych przy produkcji zywic to mieszadla ramowe, kotwicowe, lapowe, turbinowe lub inne. Tego typu rozwiazania spelniaja wymogi technologii w mieszalnikach o malych pojemnosciach rzedu kilku metrów szesciennych, natomiast przy wiekszych pojemnosciach rzedu kilkunastu lub kilkudziesieciu metrów nastreczaja wiele klopotów w prowadzeniu procesu.
Podstawowym problemem jest uzyskanie jednorodnosci parametrów szczególnie temperatury przy szybko zachodzacych reakcjach w calej masie reakcyjnej.
Jednorodnosc parametrów zalezna jest od intensywnosci mieszania, uzyskanie której w reaktorach o duzej pojemnosci, stosujac powyzsze typy mieszadel pociaga za soba duze zapotrzebowanie mocy. Szczególnie trudnym problemem jest uzyskanie odpowiednich parametrów w obrebie walu mieszadla, co moze w konsekwencji doprowadzic do przebiegu reakcji w niepozadanym kierunku i zapolimeryzowania reaktora.
Z polskiego opisu patentowego nr 63574 znane jest mieszadlo stosowane do intensywnego mieszania cieczy wzajemnie nierozpuszczalnych, zwlaszcza cieczy trudnomieszajacych sie ze wzgledu na znaczna róznice ciezarów wlasciwych skladników. W rozwiazaniu tym zastosowano element mieszajacy w ksztalcie cylindra zamknietego od góry, który na calej powierzchni posiada wywiercone otwory. Przy dostatecznie szybkich obrotach mieszania ilosc wyrzucanej cieczy jest tak duza, ze wystepuje dzialanie ssace u otwartej podstawy cylindra, powodujace pobieranie warstwy cieczy znajdujacej sie na dole naczynia .
W opisie patentowym RFN nr 2216444 opisane jest urzadzenie do sporzadzania jednorodnej mieszaniny z szeregu cieklych skladników o róznych gestosciach. W rozwiazaniu tym wykorzystano do mieszania slimak2 104 183 z napedem obrotowym, przy czym dluga komora mieszania utworzona jest przez slimak oraz obudowe obejmujaca ciasno slimak. Na obudowie wyzlobipne sa po linii srubowej w scianie wewnetrznej obudowy odpowiednie rowki. W urzadzeniu tym odprowadzanie i doprowadzanie skladników ma miejsce w komorze mieszania, natomiast transport masy przez komore mieszania nastepuje przez obrót wzgledny slimaka i obudowy.
Charakterystyczny dla tego rozwiazania jest fakt, ze obudowa i slimak posiadaja takie uksztaltowanie wyzlobien rowków po linii srubowej, ze ich kierunki wznoszenia sa takie same, natomiast katy wznoszenia rowków na obudowie i na slimaku róznia sie miedzy soba, przy czym katy wznoszenia rowków na powierzchni wewnetrznej obudowy sa wieksze od katów wznoszenia rowków na slimaku.
Urzadzenie wedlug opisu patentowego RFN 2216444 jest ulepszonym mieszalnikiem dla materialów cieklych, w którym ma miejsce kolowy obieg czesci juz zmieszanych materialów i laczenie jej z czescia materialu jeszcze niecalkowicie wymieszanego, przez co uzyskuje sie zhomogenizowanie produktu koncowego.
Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia slimakowo-mieszalnikowego przeznaczonego do mieszania mas reakcyjnych dla procesów, w których podczas trwania reakcji ma miejsce zmiana lepkosci i gestosci srodowiska, zwlaszcza w procesie wytwarzania zywic fenolowo-formaldeiiydowych. W konstrukcji tego urzadzenia zastosowano mieszadlo slimakowe ustawione w zbiorniku w pozycji pionowej, utworzone ze slimaka o specjalnej konstrukcji i mieszadla turbinowego.
Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi zbiornik w którym na pionowym wale znajduje sie slimak posiadajacy na zewnetrznej krawedzi zamocowana obwodowo tasme metalowa przy czym koniec slimaka polaczony jest z mieszadlem turbinowym zamknietym od dolu tarcza na której przymocowane sa lopatki ustawione strona wypukla w kierunku obrotu slimaka. Wal polaczony jest ze zbiornikiem poprzez tuleje zas sam wal zakonczony jest czopem, przy czym wartosc stosunku srednicy zbiornika do srednicy mieszadla wynosi 2—3,5, zas stosunek srednicy slimaka do skoku wynosi 0,5—0,8 ntomiast stosunek skoku slimaka do wysokosci tasmy wynosi 5—10.
Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione na zalaczonym rysunku (fig. 1) sklada sie ze zbiornika 1, w którym na pionowym wale 2 znajduje sie slimak 3. Nachylenie zwojów slimaka jest takie, ze podczas obrotów mieszadla transport masy w obrebie slimaka odbywa sie w kierunku dolnego dna zbiornika. Do zewnetrznej krawedzi slimaka 3 przyspawana jest obwodowo tasma metalowa 4, dzieki czemu przygarnia ona mase w kierunku do walu 2. Slimak 3 polaczony jest z mieszadlem turbinowym 5, zamknietym od strony konca walu 2 tarcza 6.
Lopatki 7 mieszadla turbinowego 5 przymocowane sa dolna krawedzia do tarczy 6, a górna krawedzia skierowane do slimaka 3 i ustawione strona wypukla w kierunku obrotu slimaka 3.
Wal 2 przechodzi przez pokrywe zbiornika 1 i polaczony z nim poprzez tuleje 8. Na koncu walu 2 znajduje sie czop 9.
Cyrkulacja masy w tak skonstruowanym mieszalniku polega na przygarnianiu reagentów w kierunku do walu i transporcie masy przez slimak w kierunku mieszadla turbinowego, które odrzuca mase w kierunku do scian zbiornika, stad masa unoszona jest do góry zbiornika i przysysana przez ruch slimaka w kierunku do walu.
Taki kierunek cyrkulacji masy wymaga duzych wolnych przestrzeni miedzy slimakiem a zewnetrzna sciana zbiornika i zachowania pewnego stalego stosunku srednicy zbiornika do srednicy mieszadla.
W rozwiazaniu wedlug wynalazku bezwzgledny stosunek wartosci srednicy slimaka do srednicy mieszadla wynosi 2—3,5. Wartosc srednicy slimaka 3 do skoku slimaka wynosi 0,5—0,8, natomiast stosunek skoku slimaka 3 do wysokosci metalowej tasmy 4 przyspawanej do krawedzi slimaka wynosi 5-10.
Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na zwiekszenie cyrkulacji masy reakcyjnej w calej objetosci mieszalnika a w szczególnosci w obrebie walu mieszadla co eliminuje wystepowanie w tym obszarze martwych pól. Zastosowanie urzadzenia do mieszania mas reakcyjnych podatnych na zelowanie zwieksza ponadto efekt mieszania poprzez gwaltowna zmiane kierunku przeplywu mieszanej masy przy zmniejszonym wskazniku zuzycia masy, w stosunku do rozwiazan znanych.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do mieszania mas reakcyjnych podatnych na zelowanie, stanowiace zbiornik z mieszadlem slimakowym, umieszczonym na pionowym wale, znamienny tym, ze slimak (3) posiada na zewnetrznej krawedzi zamocowana obwodowo tasme metalowa (4) przy czym koniec slimaka (3) polaczony jest z mieszadlem turbinowym (5), zamknietym od dolu tarcza (6) na której przymocowane sa lopatki (7) ustawione strona wypukla w kierunku obrotu slimaka (3), a ponadto wal (2) polaczony jest ze zbiornikiem (1) poprzez tuleje (8) zas sam wal zakonczony jest czopem (9), przy czym wartosc stosunku srednicy zbiornika (1) do104183 3 srednicy mieszadla (5) wynosi 2-3,5, zas stosunek srednicy slimaka (3) do skoku wynosi 0,5-0,8, natomiast stosunek skoku slimaka (3) do wysokosci tasmy (4) wynosi 5-10. Fig. 1
PL18549975A 1975-12-11 1975-12-11 Urzadzenie do mieszania mas reakcyjnych podatnych na zelowanie PL104183B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18549975A PL104183B1 (pl) 1975-12-11 1975-12-11 Urzadzenie do mieszania mas reakcyjnych podatnych na zelowanie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18549975A PL104183B1 (pl) 1975-12-11 1975-12-11 Urzadzenie do mieszania mas reakcyjnych podatnych na zelowanie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104183B1 true PL104183B1 (pl) 1979-08-31

Family

ID=19974679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18549975A PL104183B1 (pl) 1975-12-11 1975-12-11 Urzadzenie do mieszania mas reakcyjnych podatnych na zelowanie

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104183B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3985345A (en) Continuous compounding and mixing apparatus
JPS62186929A (ja) 反応缶
US3545729A (en) Anchor-agitator
US3946997A (en) Agitator for nonhomogeneous, liquid materials in a tank
KR100709946B1 (ko) 교반장치
PL104183B1 (pl) Urzadzenie do mieszania mas reakcyjnych podatnych na zelowanie
CN117380130A (zh) 一种自动配比的高分子材料改性反应装置
CN113019231A (zh) 一种物料自动混料搅拌装置
US3386809A (en) Reactor and mixer for continuous polymerization
CN222290577U (zh) 一种混凝土检测试样的高效搅拌装置
CN212348717U (zh) 一种基于逆流碰撞混合技术的涂料生产反应釜
CN220940607U (zh) 一种可快速下料的化学反应釜
RU2214303C1 (ru) Устройство для перемешивания и способ его применения для получения однородных смесей
CN218590306U (zh) 一种糖果浇注机自动配料计量装置
CN213222166U (zh) 一种全封闭式反应釜
JPS5818140B2 (ja) 液体混合装置
CN220258021U (zh) 一种均匀分散物料的反应釜
JPH0137703Y2 (pl)
CN222567471U (zh) 一种用于气雾杀虫剂原料的搅拌装置
CN212039961U (zh) 一种兽医药液混合装置
CN220194843U (zh) 可提高搅拌效率的反应釜
CN222406460U (zh) 一种混凝土添加剂原料预混装置
CN221045975U (zh) 一种磷石膏无害化处理改性剂称重加热配料装置
CN212348702U (zh) 一种合成反应釜
CN220517146U (zh) 一种混凝土生产线用搅拌装置