PL104159B1 - Sposob wytwarzania lozysk spiekanych - Google Patents

Sposob wytwarzania lozysk spiekanych Download PDF

Info

Publication number
PL104159B1
PL104159B1 PL18137775A PL18137775A PL104159B1 PL 104159 B1 PL104159 B1 PL 104159B1 PL 18137775 A PL18137775 A PL 18137775A PL 18137775 A PL18137775 A PL 18137775A PL 104159 B1 PL104159 B1 PL 104159B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polytetrafluoroethylene
copper
lead
loads
tin
Prior art date
Application number
PL18137775A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18137775A priority Critical patent/PL104159B1/pl
Publication of PL104159B1 publication Critical patent/PL104159B1/pl

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania lozysk spiekanych, przeznaczonych do pracy w srodowisku agresywnym, zwlaszcza w maszynach pralniczych do obróbki materialów wlókienniczych w rozpuszczalnikach.
Znana metoda wytwarzania lozysk spiekanych oparta na przesycaniu porowatego szkieletu metalowego otrzymanego przez prasowanie i spiekanie proszków polega na impregnowaniu calych ksztaltek w prózni.' Do pojemnika skladajacego sie z dwóch czesci wprowadza sie do jednej czesci dyspersyjna zawiesina policzterofluoroetylenu w wodzie, a do drugiej porowate ksztaltki, nastepnie wypompowuje sie powietrze az do uzyskania odpowiedniego cisnienia powodujacego wrzenie wody, z czym wiaze sie czesciowa aglomeracja czastek policzterofluoroetylenu. Chcac pokryc porowata ksztaltke ciecza dyspersyjna pojemnik przechyla sie i wpuszcza powietrze —w ten sposób ciecz dyspersyjna zostaje wciagnieta do porów. Po wyjeciu z pojemnika przedmioty suszy sie w strumieniu suchego powietrza z rachowaniem odpowiedniej temperatury, usuwajac jednoczesnie wode z porów. Nastepnie ksztaltki ogrzewa sie w temperaturze 360°— 400°C w czasie okolo 10 minut celem spieczenia fluoru ze scianami porów. Chcac uzyskac calkowite wypelnienie porów na odpowiedniej glebokosci od powierzchni proces impregnacji, suszenia i spiekania nalezy powtórzyc.
Inna metoda nadajaca sie raczej do impregnacji plaskich wyrobów z uwagi na trudnosc zastosowania jednakowego cisnienia do powierzchni krzywych polega na wprasowaniu cienkiego arkusza policzterofluoroetylenu w powierzchnie porowatego metalu, przy czym szybkosc wnikania policzterofluoroetylenu do porów zalezna jest od temperatury, zastosowanego cisnienia prasowania i wielkosci porów —.metoda ta nasyceniu ulega tylko warstwa powierzchniowa.
Sposób wytwarzania lozysk spiekanych wedlug wynalazku polega na prasowaniu matrycy sproszkowanej mieszaniny miedzi, cyny i olowiu lub innych metali z dodatkiem 5—20% wagowych policzterofluoroetylenu.
Miedz przed wymieszaniem poddaje sie aktywacji w 4% roztworze chlorku cynkowego ZNC12 w temperaturze °C w czasie jednej godziny. Otrzymana po prasowaniu wypraske spieka sie w temperaturze 327°— 420°C w czasie 8 godzin, celem stworzenia polaczenia policzterofluoroetylen — olów oraz zlutowania ziarn miedzi na skutek stopienia cyny i olowiu. ¦2 104 159 Sposób wedlug wynalazku jest technologicznie prosty i nie wymaga duzej pracochlonnosci. Otrzymane w ten sposób lozyska charakteryzuja sie dobra przewodnoscia cieplna i elektryczna oraz dobrymi wlasnosciami slizgowymi. Lozyska te cechuje duza obojetnosc chemiczna na dzialanie rozpuszczalników, a w szczególnosci trójchloroetylenu i czterochloroetylenu — stad ich zastosowanie w maszynach pralniczych przeznaczonych do obróbki materialów wlókienniczych w rozpuszczalnikach.
Sposób wedlug wynalazku wyjasniony jest blizej w przykladzie.
Przyklad. Wytwarzajac lozyska spiekane nalezy odwazyc sproszkowane skladniki w ilosci: 80% miedzi, 10% cyny, 10% olowiu oraz 20% proszku policzterofluoroetylenu w stosunku wagowym do skladników metalicznych. Dodatek policzterofluoroetylenu zalezny jest od zadanych parametrów wytwarzanych lozysk, a w szczególnosci od wspólczynnika tarcia i twardosci lozyska. Przed wymieszaniem tak przygotowanej kompozycji miedz poddaje sie aktywacji w 4% roztworze chlorku cynkowego ZnCl2 w temperaturze 20°C w czasie jednej godziny. Nastepnie po dokladnym wymieszaniu proszków celem rozprowadzenia policzterofluoroetylenu, mieszanine umieszcza sie w matrycy i prasuje na zimno pod cisnieniem 1000 kG/cm2.
Otrzymana tak wypraske wyjmuje sie z matrycy i poddaje spiekaniu w temperaturze 327°—420°C w czasie 8 godzin — nastepuje stopienie cyny i olowiu, zlutowanie ziarn miedz1 oraz dyfuzja olowiu i cyny w glab ziarn miedzi. Tworzy sie takze polaczenie policzterofluoroetylenu z olowiem.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania lozysk spiekanych z mieszaniny proszków miedzi, cyny, olowiu i policzterofluoroetylenu, polegajacy na prasowaniu proszku w matrycy i spiekaniu wypraski, znamienny tym, ze proszek miedzi poddaje sie aktywacji w 4% roztworze chlorku cynkowego w temperaturze 20°C w czasie jednej godziny, a nastepnie miesza sie dokladnie z pozostalymi skladnikami, przy czym zawartosc policzterofluoroetylenu wynosi od 5—20% w stosunku wagowym do skladników metalicznych, w zaleznosci od zadanych parametrów lozyska. • Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
PL18137775A 1975-06-19 1975-06-19 Sposob wytwarzania lozysk spiekanych PL104159B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18137775A PL104159B1 (pl) 1975-06-19 1975-06-19 Sposob wytwarzania lozysk spiekanych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18137775A PL104159B1 (pl) 1975-06-19 1975-06-19 Sposob wytwarzania lozysk spiekanych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104159B1 true PL104159B1 (pl) 1979-08-31

Family

ID=19972619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18137775A PL104159B1 (pl) 1975-06-19 1975-06-19 Sposob wytwarzania lozysk spiekanych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104159B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4083719A (en) Copper-carbon fiber composites and process for preparation thereof
US3933961A (en) Tabletting spherical dental amalgam alloy
US2401221A (en) Method of impregnating porous metal parts
JP3530329B2 (ja) 多孔性炭素材製品の製造方法
US2192792A (en) Method of sintering and impregnating porous metal briquettes
US4240830A (en) Method for making sintered metal-coated graphite for high-current collector brushes
PL104159B1 (pl) Sposob wytwarzania lozysk spiekanych
US2129844A (en) Method of making bearing and gasket material
US3232754A (en) Porous metallic bodies and fabrication methods therefor
US2027532A (en) Powder metallurgy
US2163224A (en) Method of production of allots
US3634144A (en) Process for preparing lithium-filled foraminous metal bodies
WO1996005014A1 (en) Soldering iron tip made from a copper/iron alloy composite
US3741734A (en) Metal products and process of preparation
JPH06141514A (ja) 複合材料
US1927626A (en) Metallic material
USRE29093E (en) Tabletting spherical dental amalgam alloy
US3296021A (en) Heat-resistant and oxidationproof materials
US3201236A (en) Method of making metal bodies incorporated with non-metallic refractory material andproduct thereof
JPS62243726A (ja) Cu−TiB↓2系複合焼結材
US1071044A (en) Process of making bearing compositions.
IL29642A (en) Process for fabricating porous sintered amalgamated zinc structures
JP3060389U (ja) 麩糠類から形成した多孔性炭素材製品
US3326679A (en) Process for improved sintering
US2883312A (en) Removal of flash from ceramic parts formed by pressing