PL104136B1 - Sposob wytwarzania zlacza szklo-metal - Google Patents

Sposob wytwarzania zlacza szklo-metal Download PDF

Info

Publication number
PL104136B1
PL104136B1 PL17823475A PL17823475A PL104136B1 PL 104136 B1 PL104136 B1 PL 104136B1 PL 17823475 A PL17823475 A PL 17823475A PL 17823475 A PL17823475 A PL 17823475A PL 104136 B1 PL104136 B1 PL 104136B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
metal
coefficient
thermal expansion
joint
Prior art date
Application number
PL17823475A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17823475A priority Critical patent/PL104136B1/pl
Publication of PL104136B1 publication Critical patent/PL104136B1/pl

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zlacza szklo-metal, szczególnie z materialów znacznie rózniacych sie miedzy soba wspólczynni¬ kami liniowej rozszerzalnosci cieplnej.
W urzadzeniiacih przemyslu elektrotechnicznego oraz róznego rodzaju aparaturze pomiarowej czesto zachodzi koniecznosc wykonywania izolowanych przepustów pradowych przez obudowy, w których moga wystepowac duze naprezenia mechaniczne, udarowe i cieplne oraz atmosfera korodujaca. Wa¬ runki takie wystepuja na przyklad w bombach ka¬ lorymetrycznych do badania wartosci opalowej pa¬ liw w warunkach spalania wybuchowego. Dlatego tez zlacza szklo-metal stosowane w tych konstruk¬ cjach musza cechowac sie wysoka wytrzymaloscia mechaniczna oraz dobra odpornoscia na korozje.
Dobre mechaniczne wlasciwosci wytrzymalosciowe posiadaja znane i powszechnie stosowane zlacza zaciskowe, które skladaja sie z zewnetrznego pier- scianiia metalowego otaczajacego zestalone szklo, wewnatrz którego wtopiony jest przelotowy prze¬ pust metalowy, na przyklad w postaci preta lub drutu.
Podczas projektowania takiego zlacza materialy dobiera sie. tak, aby wspólczynnik rozszerzalnosci cieplnej pierscienia zewnetrznego byl wiekszy, a przepustu metalowego mniejszy od wspólczynnika rozszerzalnosci cieplnej szkla, przez co zatopione szklo znajduje sie w stanie zaciskania. Na czesci metalowe dobrze nadaja sie, i sa zazwyczaj sto- sowane, stale niskoweglowe, stopy zeiazo-nikiel lub zelazo-nikiel-kobalt, które z drugiej strony nie sa odporne na korozje. Proces wytwarzania zlacza szklo-metal odpornego na korozje podano w opisie patentowym Republiki Federalnej Niemiec nr 2023231. Polega on na nalozeniu, przed wykona¬ niem zlacza, na czesci metalowe jednej lub wiecej warstw takich metali jak chrom, miedz, nikiel lub zloto, poddaniu tych czesci obróbce cieplnej, a na¬ stepnie polaczeniu ze szklem poprzez stapianie. Pro¬ ces ten zwieksza jednak naklad pracy koniecznej do wytworzenia zlacza oraz wymaga uzycia dodat¬ kowych materialów umozliwiajacych zabezpieczenie Wyrobu przed korozja.
W innym opisie patentowym Republiki Federal¬ nej Niemiec, nr 2108425, podano . sposób wykony¬ wania zlacza szklo-metal, w którym wspólczynnik rozszerzalnosci cieplnej elementów metalowych wy¬ konanych z jednego rodzaju materialu znacznie rózni sie od wspólczynnika rozszerzalnosci szkla, polegajacy na tym, ze wykonany w postaci rurki metalowej przepust nasuwa sie, zazwyczaj w tem¬ peraturze zeszklenia i przed wykonywaniem zlacza, na stozek metalowy wykonany z materialu o wspól¬ czynniku rozszerzalnosci cieplnej zblizonym do wspólczynnika rozszerzalnosci szkla, .* a nastepnie stapia sie umieszczone w pierscieniu zewnetrznym szklo, przez które przechodzi rurkowy przepust me¬ talowy ze znajdujacym sie w nim stozkiem. Spo¬ sób ten pozwala otrzymac zlacze zaciskowe z ma- 104 136104136 i 4 terialów odpornych na korozje, ale ma tez i nie¬ dogodnosci, gdyz umozliwia stosowanie na prze¬ pust metalowy tylko czesci w postaci wydrazonej, na przyklad rurkowejr oraz wymaga umieszczania w kazdej wydrazonej czesci dodatkowego sitozka uniemozliwiajacego nadmierne kurczenie sie prze¬ pustu i powstawanie naprezen rozciagajacych pod¬ czas studzenJia zlacza po stopieniu szkla.
Znany dotychczas stan techniki umozliwia zatem wykonywanie zlacz typu zaciskowego, a wiec ta¬ kich, w których znajdujace sie pomiedzy czesciami metalowymi szklo, po wykonaniu zlacza, znajduje sie w stanie zaciskania zarówno od strony zewne¬ trznego pierscienia metalowego jak i przepustu we¬ wnetrznego, oraz tak zwanych zlacz dopasowanych wykonywanych z materialów, których wspólczyn¬ niki rozszerzalnosci cieplnej nie róznia sie od siebie o wiecej niz 6 do 10%. Dobre polaczenie przepu¬ stu metalowego ze szklem o wspólczynniku rozsze¬ rzalnosci cieplnej duzo mniejszym od wspólczynni¬ ka przepustu otrzymuje sie w przypadku, gdy sre¬ dnica przepustu jest pomijalnie mala w porówna¬ niu z zewnetrzna srednica czesci szklanej i nie przekracza 1 mm, na przyklad doprowadniki pradu do zarnika zarówki, oraz w przypadku, gdy sred¬ nica przepustu wtopionego w szklo ograniczone pierscieniem metalowym nie przekracza 1 mm i nie stanowi wiecej niz kilka procent srednicy wewne¬ trznej pierscienia, przy czym wspólczynnik rozsze¬ rzalnosci szkla jest zblizony do wspólczynnika pier¬ scienia metalowego.
Stwierdzono, ze mozna wytworzyc wytrzymale mechanicznie zlacze, którego zatopione szklo posia¬ da wspólczynnik rozszerzalnosci cieplnej duzo mniejszy od wspólczynnika czesci metalowych, przy zalozeniu podstawowego kryterium jakim jest sto¬ sunek wewnetrznej srednicy pierscienia metalowe¬ go do srednicy przepustu metalowego. Spelnienie tego kryterium prowadzi do zrównowazenia rozkla- -du wystepujacych naprezen w szkle, które z jednej strony — przy przepuscie metalowym — jest w stanie rozciagania, a z drugiej — przy pierscieniu metalowym — jest w stanie sciskania.
Sposób wytwarzania zlacza szklo-metal wedlug wynalazku polega na tym, ze zewnetrzny metalo¬ wy element zlacza wykonuje sie z otworem, któ¬ rego srednica. jest co najmniej 1,25 razy wieksza od srednicy zewnetrznej przepustu metalowego, po czym w tym elemencie metalowym umieszcza sie tabletke szklana, a w niej przepust metalowy, ca¬ losc ogrzewa sie w celu stopienia szkla, a nastep¬ nie chlodzi z szybkoscia nie wieksza od 10°C/min.
Dzieki temu rozwiazaniu mozna wykonywac zla¬ cza z metali rózniacych sie znacznie wspólczynni¬ kiem rozszerzalnosci cieplnej od szkla, a jednoczes¬ nie odpornych na korozje, a zatem nie wymaga¬ jacych nakladania na nie dodatkowych powlok antykorozyjnych.
Na rysunku przedstawiono w przekroju osiowym przykladowo wykonane zlacze sposobem wedlug wynalazku. Sklada sie ono z zewnetrznego pierscie¬ nia metalowego 1 i przepustu 2 wykonanych ze stali zaroodpornej, gatunku 1H18N9T, o wspólczyn¬ niku rozszerzalnosci . cieplnej 175X10-7/°C, oraz zatopionego szkla laczeniowego 3 .o wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej 92 X 10_7/°C. Srednica prze¬ pustu wynosila 5 mm, a otworu pierscienia zew¬ netrznego — 10 mm.
Poszczególne czesci, to jest piescien zewnetrzny, szklo laczeniowe w postaci tabletki szklanej ze znajdujacym sie w niej przepustem, umieszczono w kasecie grafitowej, podgrzano do 1000°C, a na¬ stepnie ochlodzono z szybkoscia 10°C/min. do tem¬ peratury otoczenia. Próznioszczelnosc tak wykona¬ nego zlacza byla lepsza od 10~8 torolitra na sekun¬ de, jego wytrzymalosc na udary 300 kG/cm2, a uszkodzenie mechanicznie zlacza wystapilo dopiero przy cisnieniu powyzej 5000 kG/cm2. Z tego 'wy¬ nika, ze wykonane zlacze dorównuje parametrami technicznymi znanym zlaczom zaciskowym.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania, poprzez stapianie szkla, zla¬ cza szklo-metal skladajacego sie z zewnetrznego elementu metalowego i przepustu metalowego wy¬ konanych z tych samych metali i oddzielonych wto¬ pionym szklem, którego wspólczynnik rozszerzal¬ nosci cieplnej jest znacznie mniejszy od wspólczyn¬ nika rozszerzalnosci cieplnej czesci metalowych, znamienny tym, ze zewnetrzny element metalowy wykonuje sie z otworem o srednicy co najmniej 1,25 razy wiekszej od srednicy zewnetrznej prze¬ pustu metalowego, a studzenie zlacza po stopieniu szkla prowadzi sie ze znana szybkoscia nie wiek¬ sza od 10°C na minute. 10 15 2,0 las 30 35 40104 136 l
PL17823475A 1975-02-21 1975-02-21 Sposob wytwarzania zlacza szklo-metal PL104136B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17823475A PL104136B1 (pl) 1975-02-21 1975-02-21 Sposob wytwarzania zlacza szklo-metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17823475A PL104136B1 (pl) 1975-02-21 1975-02-21 Sposob wytwarzania zlacza szklo-metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104136B1 true PL104136B1 (pl) 1979-07-31

Family

ID=19971032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17823475A PL104136B1 (pl) 1975-02-21 1975-02-21 Sposob wytwarzania zlacza szklo-metal

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104136B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4282395A (en) High melting point glass-to-metal seal and melt connection, particularly for tungsten supply wires for high-pressure discharge lamps
US3685005A (en) Hermetically sealed connector
DE69737359T2 (de) Verbesserter tauchheizkörper mit einer polymerbeschichtung mit hoher thermischer leitfähigkeit
JPH02241661A (ja) 曲管体鋳物の製造方法
US3130260A (en) Hermetically sealed electrical connectors and method of producing same
PL104136B1 (pl) Sposob wytwarzania zlacza szklo-metal
US4058671A (en) Electrical penetration assembly
US2999800A (en) Weldment and process for making the same
CN107895862A (zh) 一种气密封电连接器及安装方法
DE4017968C2 (pl)
US4679317A (en) Screened cable insulated by means of mineral insulation material and method of manufacturing such a cable
US2829870A (en) Thermoconductive screening can for electronic tube
US1442910A (en) Electrically-heated vessel
US12021343B2 (en) Method for connecting two mineral-insulated cables, arrangement having two mineral-insulated cables joined to one another, and also cable, shaped element and joining kit for joining two cables
GB2064216A (en) Pinch seals for electric lamps
US2898570A (en) Electrical resistors
CZ38724U1 (cs) Elektrická průchodka s tlakovou odolností k elektrickému napájení mezi dvěma hermeticky oddělenými prostory v jaderné elektrárně
CN109341982A (zh) 一种复合材料绝缘子高温下的机械强度和密封试验方法
RU206316U1 (ru) Диэлектрическая вставка для линий импульсного газа
ITMI931732A1 (it) Metodo per realizzare la saldatura di un tubo in un elemento scambiatore di calore
US947358A (en) Electrode.
US1273758A (en) Leading-in conductor.
CN101718376B (zh) 一种聚四氟乙烯波纹管组件及其制备方法
DE947995C (de) Elektrodeneinfuehrung fuer Vakuumentladungsapparate, insbesondere Quecksilberdampfgleichrichter
US2193987A (en) Electric heating element