PL104104B1 - NEEDLE OF A NEEDLING MACHINE - Google Patents

NEEDLE OF A NEEDLING MACHINE Download PDF

Info

Publication number
PL104104B1
PL104104B1 PL19786677A PL19786677A PL104104B1 PL 104104 B1 PL104104 B1 PL 104104B1 PL 19786677 A PL19786677 A PL 19786677A PL 19786677 A PL19786677 A PL 19786677A PL 104104 B1 PL104104 B1 PL 104104B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
needle
working part
section
notches
needles
Prior art date
Application number
PL19786677A
Other languages
Polish (pl)
Original Assignee
Supitarpetrcs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Supitarpetrcs filed Critical Supitarpetrcs
Publication of PL104104B1 publication Critical patent/PL104104B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/02Needling machines with needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

A felting needle having on its forward operating part a barbed portion with at least one barb, the operating end of the needle having a smooth rear portion which is strengthened by about 10- 20% (preferably 16%) as compared to the forward barbed portion of the operating part of the needle. The barb or barbs have radius rounding of the base surface of the groove, the forward surface of the barb, and the root of the barb.

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.07.1981 104104 Int.The patent description was published: 07/31/1981 104104 Int.

"CZYJELNIA1 I r * ta Cl2."CIVILITY1 And r * ya Cl2.

Int. Q3.Int. Q3.

Potentowego l D04H 18/00 D04H1/46 D04H 18/00 D04H 1/46 Twórcawynalazku: — Uprawniony z patentu: Igla, narodni podnik, Ceske' Budejowice (Czechoslowacja) Igla maszyny iglujacej Wynalazek dotyczy igly maszyny iglujacej do obróbki sztucznych wlókien na wykladziny podlogowe oraz sztuczne skóry, zwlaszcza igly do filcowania, zawierajacej stopke, trzon i czesc robocza, posiadajaca jeden lub wiele karbów, wystajacych z gladkiej powierzchni krawedzi czesci roboczej.Potential l D04H 18/00 D04H1 / 46 D04H 18/00 D04H 1/46 Inventor: - The holder of the patent: Igla, Narodni podnik, Ceske 'Budejowice (Czechoslovakia) Needle of a needle machine The invention relates to a needle of a needling machine for treating artificial fibers for floor coverings and artificial leather, in particular a felting needle, consisting of a foot, a shaft and a working piece having one or many notches protruding from the smooth surface of the edge of the working part.

Znane sa na przyklad z opisu wylozeniowego RFN nr 1760440, igly stosowane w maszynach iglujacych, skladajace sie ze stopki, trzonu i czesci roboczej, posiadajacej karby. Igly te maja jednostajna grubosc na calej dlugosci swej czesci roboczej, zaopatrzonej w karby i nie maja zaokraglonych krawedzi na czesci roboczej^ powierzchniach czolowych karbów i pietek. Igly te powoduja uszkodzenie obrabianych wlókien i ich przeciecie na krawedziach karbów oraz czesto lamia sie, wskutek czego wymagaja czestej wymiany w plytach podstawowych. Zlamana igla powoduje uszkodzenie górnej powierzchni wyrobu, przez co proces produkcji ulega zahamowaniu i wyroby sa nieodpowiedniej jakosci. Tak wyprodukowana wykladzina jest zaliczana do wyrobów II gatunku.Needles used in needle-punching machines, for example, are known from the German Launching Description No. 1760440, consisting of a foot, shaft and notched working part. These needles have a uniform thickness all over the length of their notched working part and they do not have rounded edges on the working part ^ notches and heel faces. These needles damage the treated fibers and cause them to cut on the edges of notches and breaks frequently, so they require frequent replacement of the plates basic. A broken needle causes damage to the top surface of the product, which makes the production process undergo inhibition and products are of inadequate quality. The lining produced in this way is classified as a product 2nd genre.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad i niedogodnosci. Cel ten osiagnieto przez to, ze czesc robocza igly sklada sie z dwóch odcinków, przy czym gladki odcinek roboczy igly w stosunku do zaopatrzonej w karby czesci roboczej jest pogrubiony o 10 do 20%, korzystnie o 16% a karby ily maja promieniowa zaokraglona powierzchnie podstawowa, powierzchnie czolowa i pietke karbu.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and drawbacks. This goal was achieved by the fact that the working part of the needle consists of two sections, the smooth working section of the needle in relation to the notched working part is thickened by 10 to 20%, preferably by 16%, and the notches have radial rounded basal surface, end face and heel of notch.

Wynalazek ten dzieki pogrubieniu czesci roboczej igly i promieniowemu zaokragleniu powierzchni umozliwia w rzeczywistosci przedluzenie okresu uzytkowania igiel.This invention is due to the thickening of the working part of the needle and the radial rounding of the surface it makes it possible, in fact, to extend the life of the needles.

Zwiekszona skutecznosc igiel wedlug wynalazku ujawnia sie przy porównaniu ze znanymi rozwiazaniami, w szczególnosci w przedluzonym okresie uzytkowania igiel, w przyspieszonym procesie produkcji i jakosciowo lepszej obróbce wlókien.The increased efficiency of the needles according to the invention is revealed when compared with known solutions, especially in the extended life of needles, in the accelerated production process and in quality better processing of the fibers.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1' przedstawia cala igle, fig. 1 - czesc robocza igly, fig. 2 - ksztalt karbu w powiekszeniu i w rzucie poziomym, fig. 3 — promieniowe zaokraglenie powierzchni karbu, przekrój w plaszczyznie C—C wedlug fig. 2, fig. 4 — igle w przekroju wedlug plaszczyzny A-A z fig. 1 i fig. 5 - igle w przekroju wedlug plaszczyzny B-B z fig. 12 104104 Igla wedlug wynalazku sklada sie ze stopki I, trzonu II oraz czesci roboczej III. Czesc robocza skladacie z dwóch odcinków 1 i 2. Odcinek 1 czesci roboczej jest zaopatrzony w karby 3, gladki odcinek 2 czesci roboczej igly jest natomiast pogrubiony. Karb 3 posiada podstawowa powierzchnie 4, powierzchnie czolowa 5, pietke 6 i kat nachylenia 7 powierzchni podstawowej 4. Powierzchnia podstawowa 4, pietka 6 i powierzchnia czolowa 5 karbu maja promieniowe zaokraglenia. Zaokraglenia te widoczne sa na fig. 3.The subject of the invention is presented in the example of embodiment in the drawing in which Fig. 1 ' shows the entire needle, fig. 1 - the working part of the needle, fig. 2 - notch shape in enlarged and in horizontal projection, Fig. 3 - radial rounding of the notch surface, cross-section in the plane C-C according to Fig. 2, Fig. 4 - needles in a section according to the plane A-A in Fig. 1 and Fig. 5 - needles in a section according to the plane B-B in Fig. 12 104 104 The needle according to the invention consists of a foot I, a shank II and a working part III. You fold the working part from two sections 1 and 2. Section 1 of the working part is notched 3, the smooth section 2 of the working section the needle is bold. The notch 3 has a basic face 4, a face 5, and a heel 6 and the inclination angle 7 of the base surface 4. Base area 4, heel 6 and face 5 notches have radial roundings. These roundings are shown in Fig. 3.

Zastosowanie pogrubionego odcinka 2 czesci roboczej igly eliminuje jej zginanie, dzieki czemu ostry koniec igly swobodnie przechodzi poprzez otwory opierajacego sie rusztu i igla nie peka. W przypadku gdyby igla miala peknac, nastepuje to na przejsciu od cienkiego odcinka 1 czesci roboczej do odcinka 2 pogrubionej czesci roboczej, tjvna czesci, która jest wykonana stozkowo (fig. 1).The use of a thickened section of the 2 working part of the needle eliminates bending, making it sharp the tip of the needle passes freely through the holes of the supporting grate and the needle does not break. In case the needle was supposed to break, it takes place at the transition from a thin section 1 of the working part to section 2 of the bold the working part, i.e. the part that is conical (fig. 1).

Dzieki promieniowo odwinietemu ksztaltowi powierzchni karbu, eliminuje sie uszkodzenie (np. przecinanie) obrabianych wlókien i oprócz tego osiaga sie wyzsza wydajnosc maszyn iglujacych. Przy tym wykonaniu osiaga sie istotnie przedluzony okres uzytkowania karbu przez to, ze jego glebokosc i intensywnosc, przebicia nie zmienia sie.Due to the radially deflected shape of the notch surface, damage is eliminated (e.g. cutting) of the treated fibers and, in addition, higher productivity of needle-punching machines is achieved. While the execution of a significantly extended service life of the notch due to its depth and intensity, punctures do not change.

Przez zgodne z wynalazkiem wykonanie, przedluza sie okres uzytkowania igiel do maszyn iglujacych o 60 do 80% i nastepuje równiez lepsze wiazanie obrobionych wlókien. Wyzsza skutecznosc zgodnej z wynalazkiem igly jest uwarunkowana przez wzmocnienie gladkiego odcinka 2 czesci roboczej igly i przez promieniowe zaokraglenie powierzchni karbów.By the design according to the invention, the service life of the needle for needle-punching machines is extended by 60 up to 80% and there is also a better bonding of the treated fibers. Higher efficiency according to the invention the needle is conditioned by the strengthening of the smooth section 2 of the needle working part and by the radial ones rounding of notch surfaces.

Niniejszy wynalazek moze byc zastosowany we wszystkich rodzajach igiel, które róznia sie miedzy soba dlugoscia, gruboscia i liczba wykonanych karbów i sluza do obróbki róznych rodzajów materialów.The present invention can be applied to all kinds of needles which differ from one another length, thickness and number of notches and are used to machine various types of materials.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Igla maszyny iglujacej, zawierajaca stopke, trzon i czesc robocza, posiadajaca w czesci roboczej jeden lub , wiele karbów, wystajacych z krawedzi czesci roboczej, znamienna tym, ze czesc robocza igly sklada sie z dwóch odcinków (1, 2), przy czym gladki odcinek (2) czesci roboczej igly w stosunku do odcinka (1) czesci roboczej igly zaopatrzonej w karby (3) jest pogrubiony o 10 do 20%, korzystnie 16% a karby (3) igly maja promieniowo zaokraglona powierzchnie podstawowa (4), powierzchnie czolowa (5) i pietke (6). r B r L w-i L B m ,Z^f-ji/-ir-J /^ 3- / / 1J104 104 ^ W-4 ncj-2 cg- 5 -Z 5 4 7 L r \j1. Patent claim A needle of a needle machine, comprising a foot, a shaft and a working part, having in the working part one or more notches protruding from the edge of the working part, characterized in that the working part of the needle consists of two sections (1, 2), the smooth section (2) of the needle working part in relation to the section (1) of the working part of the needle with notches (3) is thickened by 10 to 20%, preferably 16%, and the notches (3) of the needles have a radially rounded base surface (4) ), frontal surface (5) and heel (6). r B r L w-i L B m, Z ^ f-ji / -ir-J / ^ 3- / / 1J104 104 ^ W-4 ncj-2 cg- 5 -Z 5 4 7 L r \ j
PL19786677A 1976-05-05 1977-05-04 NEEDLE OF A NEEDLING MACHINE PL104104B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS298976A CS185428B1 (en) 1976-05-05 1976-05-05 Punching needle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104104B1 true PL104104B1 (en) 1979-07-31

Family

ID=5368667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19786677A PL104104B1 (en) 1976-05-05 1977-05-04 NEEDLE OF A NEEDLING MACHINE

Country Status (7)

Country Link
CA (1) CA1093289A (en)
CS (1) CS185428B1 (en)
DD (1) DD129457A1 (en)
DE (1) DE2717044A1 (en)
HU (1) HU174589B (en)
PL (1) PL104104B1 (en)
SE (1) SE7704349L (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011016755B3 (en) * 2011-04-12 2012-10-04 CU4motion GmbH Arrangement and method for mounting and / or disassembling and maintaining a needle board

Also Published As

Publication number Publication date
CA1093289A (en) 1981-01-13
HU174589B (en) 1980-02-28
DE2717044A1 (en) 1977-11-24
SE7704349L (en) 1977-11-06
DD129457A1 (en) 1978-01-18
CS185428B1 (en) 1978-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3589322A (en) Motif piece
ES382148A1 (en) Nonwoven sheets made from rectangular cross section monofilaments
GB472316A (en) Improvements in knitting machinery
KR910012415A (en) Letters with pockets having rib pieces and methods of knitting thereof
DE3868349D1 (en) RUST FOR THE FORMATION OF TREADMats or doormats.
PL104104B1 (en) NEEDLE OF A NEEDLING MACHINE
ES2070564T3 (en) PROCEDURE FOR CLEANING A NEEDLE STRIP, ESPECIALLY FOR CLEANING A FIXED COMB FOR TEXTILE MAKING MACHINES, AND NEEDLE STRIPS FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE.
US2873507A (en) Felting needle
Grigson The W orked Bonę from the Chalcolithic Site of Gilat: Interim Report
JP2004100141A (en) Needle-punching device for at least one yarn
US2244835A (en) Textile material
KR20070028367A (en) Structuring needle for treating fiber webs
US4989427A (en) Fleshing machine
US579621A (en) wever
JP2001506710A (en) Method for producing warp knitted fabric with discontinuous yarn and apparatus for implementing this method
US3815186A (en) Felting needle
KR800001389B1 (en) Method of preparing a chenille-yarn
US827102A (en) Process of manufacturing fiber material from animal tendons or sinews.
RU2010060C1 (en) Rod for forming nap relief fabric
US1520333A (en) Pile fabric to simulate fur blankets and method of producing the same
SU937566A1 (en) Non-woven fibrous material
US1025169A (en) Dial for knitting-machines.
SU827643A1 (en) Needle of knitting machine with actuating cams
IT1125399B (en) Forming lace or scalloped edge knitted fabric - using reciprocating yarn group including soluble yarn
US2105894A (en) Method of preparing fur for felting