PL104064B1 - Material o duzej twardosci - Google Patents

Material o duzej twardosci Download PDF

Info

Publication number
PL104064B1
PL104064B1 PL17641674A PL17641674A PL104064B1 PL 104064 B1 PL104064 B1 PL 104064B1 PL 17641674 A PL17641674 A PL 17641674A PL 17641674 A PL17641674 A PL 17641674A PL 104064 B1 PL104064 B1 PL 104064B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
diamonds
hard
matrix
diamond
hardness
Prior art date
Application number
PL17641674A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17641674A priority Critical patent/PL104064B1/pl
Publication of PL104064B1 publication Critical patent/PL104064B1/pl

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest material o duzej twardosci stosowany w przemysle narzedziowym do wytwarzania pretów spiekanych dla obróbki skrawaniem, tarcz, rolek, koronek wiertniczych i dlut, a zwlaszcza twardy material zlozony z osno¬ wy z weglików spiekanych uzbrojonej ziarnami diamentowymi i przeznaczony glównie do wytwa¬ rzania przyrzadów pracujacych w warunkach du¬ zego zuzywania przez scieranie.
Znane materialy o bardzo duzej twardosci za¬ wierajace diamenty uzyskuje sie poprzez spiekanie twardej, osnowy, utworzonej z proszków weglika wolframu i materialów wiazacych — kobaltu lub niklu z diamentami.
Na przyklad z opisu patentowego Republiki Fe¬ deralnej Niemiec Nr 919669 znany jest material, zawierajacy ziarna diamentu o rozmiarach do 1 mm.
Zachowujac taki rozmiar ziaren diamentowych lecz nie stawiajac surowych ograniczen dla innych parametrów materialu (sposób rozmieszczenia zia¬ ren w osnowie, ich zawartosc objetosciowa i inne), nie mozna zagwarantowac uzyskania materialu o wysokiej odpornosci na scieranie, porównywalnej z odpornoscia na scieranie duzych naturalnych dia¬ mentów.
W angielskim opisie patentowym Nr 901835 w ogóle nie zostaly omówione wlasciwosci glównej skladowej diamentów; jedynie wskazano wykorzy¬ stanie proszku diamentowego. 2 Nawet znany z francuskiego opisu patentowego Nr 1317508 material o bardzo duzej twardosci, dla którego okreslono rozmiary ziaren diamentu' (1/8 karata) i twardosc osnowy (powyzej 85 HRA) nie wykazuje wysokiej przydatnosci w pracy ze wzgle¬ du na to, ze zastosowanie duzych ziaren wiaze sie, przy ich scieraniu, z powstawaniem na wierzchol¬ kach duzych plaszczyzn stepienia, a w wyniku tego obniza sie przydatnosc narzedzia tnacego i silniej niszcza sie same ziarna diamentowe.
Próba praktycznej realizacji znanych, na przyklad z opisów patentowych, rozwiazan technicznych bezwarunkowo wymaga przeprowadzenia szeregu badan zmierzajacych do ustalenia wzajemnych za¬ leznosci takich parametrów materialu, jak twar¬ dosc spiekanego weglika, rozmiary ziaren diamen¬ towych, stezenie diamentów w materiale, warunki wytwarzania i inne.
Przeprowadzone badania wykazaly, ze osnowa z weglików spiekanych ma zasadnicze znaczenie dla przydatnosci roboczej ziaren diamentowych, a w zwiazku z tym i samego przyrzadu. Prócz tego, nalezy pamietac, ze przy pojawieniu sie na duzych diamentach naturalnych plaszczyzn w stre¬ fie niszczenia materialu sciernego wytwarza sie wysoka temperatura, prowadzaca do szybkiego scie¬ rania diamentów.
Celem wynalazku jest usuniecie wspomnianych wad przez opracowanie nowego, twardego mate¬ rialu którego odpornosc na scieranie nie ustepuje 104 064104 064 3 naturalnym diamentom, a jego otrzymanie nie wy¬ maga dokladnego okreslenia parametrów sklado¬ wych, nie prowadzi do powiekszenia strat ma¬ terialu,- ani nie wymaga stosowania nowej praco¬ chlonnej technologii.
Material wedlug wynalazku, zawiera osnowe z weglików spiekanych, uzbrojona ziarnami dia- ¦¦ mentowymi i charakteryzuje sie tym, ze ziarna diamentowe maja rozmiary mniejsze niz 0,8 mm i wystepuja w ilosci nie mniejszej niz 25 procent objetosci materialu oraz sa równomiernie rozlozone w osnowie, której twardosc przewyzsza HRA 85.
Zachowanie tych podstawowych warunków umoz¬ liwia uzyskanie twardego materialu o zadanych charakterystykach wysokiej odpornosci na scie¬ ranie.
Material o duzej twardosci wedlug wynalazku uzyskiwany w znany sposób, na przyklad przez prasowanie na goraco trudno topliwej mieszaniny osnowy z ziarnami diamentowymi charakteryzuje sie tym, ze stosunek wagi wspomnianych ziaren wyjsciowych, zuzytych przy wytwarzaniu ma¬ terialu i tych ziaren diamentowych, które mozna uzyskac w drodze rekuperacji jest taki, ze straty diamentów przy wytwarzaniu materialu nie prze¬ kraczaja wagowo 1 procenta wyjsciowych diamen¬ tów.
Diament i spiekane wegliki sa materialami o ostro rózniacej sie naturze. Na przyklad, wegliki spiekane spiekaja sie w temperaturze 1460°C, zas diamenty poczynajac od 800°C zamieniaja sie w grafit i aktywnie reaguja z otaczajacymi metalami, w szczególnosci z kobaltem.
Przydatnosc materialu wedlug wynalazku do pracy jest odpowiednia tylko przy spelnianiu wa¬ runku, by powstajaca w czasie wytwarzania ma¬ terialu strefa (jej grubosc) zniszczenia diamentów na powierzchni nie zmieniala w sposób istotny wlasciwosci fizyko-mechanicznych osnowy z wegli¬ ków spiekanych. Warunek ten najlatwiej mozna wyrazic ilosciowo poprzez wagowa strate diamen- tówi która jak wspomniano, nie powinna przekra¬ czac 1 procenta.
W ten sposób istota wynalazku polega na tym by dokola diamentów o srednicy ponizej 0,8 mm utworzyc lozysko o twardosci HRA 85 i wiekszej, przy czym rozmiar zniszczenia diamentów w trak¬ cie wytwarzania jest ograniczony do 1 procenta wagowo. Przy tym, jak wspomniano, zawartosc diamentów w materiale powinna byc nie mniejsza od 25 procent objetosci, Zespól wspomnianych parametrów w porównaniu ze znanymi materialami zawierajacymi diamenty prowadzi 4o jakosciowych zmian, zapewniajac, ze material wedlug wynalazku jest odgórny na scie¬ ranie, niemal tak samo jak duze naturajne dia¬ menty.
Przyrzad wyposazqny we wstawki z materialu wedlug wynalazku ma bardzo dobre wlasciwosci eksploatacyjne i nie ustepujac w wiekszosci przy¬ padków przyrzadowi wyposazonemu w duze dia¬ menty naturalne, przewyzsza go pod wzgledem mozliwosci tnacych.
Przygotowanie elementu roboczego o srednicy mm i wysokosci 10 mm, sluzacego do uzbro¬ jenia preta spiekanego do obróbki skrawaniem mozna wyjasnic na podstawie nastepujacego przy¬ kladu.
Nalezy wziac trudnotopliwa mieszanine (WC =• = 94 proc. i Co = 6 proc.) i proszki diamentowe o ziarnistosci 500/400 w stosunku wagowym 12 : 1, odpowiednio. Po dokladnym wymieszaniu, 9,5 grama wspomnianej mieszaniny wsypuje sie do grafitowej matrycy o dzialaniu dwustronnym, której walcowa io wneka formy ma srednice 10 mm.
Matryce umieszcza sie w prasie do prasowania na goraco. Ogrzewanie do temperatury 1420°C uzyskuje sie przepuszczajac prad elektryczny przez spiekana mieszanine. Ostateczne cisnienie praso- wania na goraco równe 200 kg/cm2 zapewnia uzy¬ skanie materialu o zerowej porowatosci. Po ochlo¬ dzeniu, spieczony wyrób wyjety z matrycy, oczysz¬ czony z grafitu jest juz gotowy, na przyklad do osadzenia w uchwycie preta spiekanego do obróbki skrawaniem.
Nalezy podkreslic, ze wspomniane warunki ko¬ nieczne dla zapewnienia sposobu prasowania na goraco i wlasciwie sposób laczenia diamentów i spiekanych weglików sa, same w sobie znane i stanowia material dla wynalazku. Specjalista korzystajac ze znanych wiadomosci z dziedziny' metalurgii proszków moze uzyskac material uzbro¬ jony diamentami. Jednakze przy spelnieniu tylko czesci ustalonych przez nas warunków, nie uzyska sie wlasciwych charakterystyk roboczych materia¬ lów. Na przyklad jesli ziarna o rozmiarach 500/400 umiesci sie w osnowie o twardosci HRA 81, nie zapewni ona calosci diamentów w ciagu calego mozliwego okresu ich eksploatacji, to znaczy do calkowitego starcia. Jesli diamenty o srednicy 1,5 mm znajda sie w osnowie o twardosci HRA 90, wówczas diamenty utrzymywane przez twarde loze nie popekaja. Jednakze po pojawieniu sie na wierzcholkach plaszczyzn ziarna, jak wspomniano 40 powyzej, beda podlegaly intensywnemu scieraniu.
Prócz tego nie zostanie zapewniona stala wysoka zdolnosc tnaca przyrzadu. W przypadku zastoso¬ wania osnowy o wymaganej twardosci i ziaren o dopuszczalnej srednicy, lecz gdy material zawiera 45 za malo diamentów w swej objetosci, (ponizej procent), wówczas na powierzchni roboczej ma¬ terialu beda powstawaly strefy lokalnego wytarcia, to znaczy nierównomiernosci. Tylko przy zacho¬ waniu wymienionych wyzej wymagan odnosnie 50 zaleznosci twardosci osnowy, rozmiarów ziaren, zawartosci diamentów, a takze dopuszczalnej wiel¬ kosci ich zniszczenia uzyskuje sie wysokojakoscio¬ wy twardy material, którego charakterystyki ro¬ bocze nie ustepuja duzym diamentom naturalnym. 55

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Material o duzej twardosci zawierajacy osno¬ we z weglików spiekanych, uzbrojona ziarnami diamentowymi, znamienny tym, ze diamentowe ziarna maja rozmiary mniejsze od 0,8 mm i wy¬ stepuja w ilosci nie mniejszej niz 25 procent obje¬ tosciowych materialu i sa równomiernie rozlozone w osnowie, której twardosc przewyzsza HRA 85.
2. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w mieszaninie osnowy z wyjsciowymi ziarnami5 104 064 6 diamentowymi stosunek wagi wyjsciowych ziaren, \vz:.a'y:.h do produkcji materialu i tych ziaren diamentowych, które mozna uzyskac droga reku- peracji z gotowego materialu jest taki, ze straty diamentów przy produkcji materialu nie przekra¬ czaja 1 procenta wagowo wyjsciowych diamentów.
PL17641674A 1974-12-13 1974-12-13 Material o duzej twardosci PL104064B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17641674A PL104064B1 (pl) 1974-12-13 1974-12-13 Material o duzej twardosci

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17641674A PL104064B1 (pl) 1974-12-13 1974-12-13 Material o duzej twardosci

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104064B1 true PL104064B1 (pl) 1979-07-31

Family

ID=19970080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17641674A PL104064B1 (pl) 1974-12-13 1974-12-13 Material o duzej twardosci

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104064B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100265392B1 (ko) 톱날 제조 방법
US5143523A (en) Dual-coated diamond pellets and saw blade semgents made therewith
US4252544A (en) Alumina abrasive grains and method for manufacturing the same
EP0278703B1 (en) Abrasive product
EP0211591B1 (en) Erodable agglomerates and abrasive products containing the same, and method of preparation
EP0064043A2 (en) Method for producing diamond compact
US5918102A (en) Articles of ultra fine grained cemented carbide and process for making same
US2662519A (en) Diamond dressing tool
US3580708A (en) Method of forming cutting tool materials consisting of alumina and titanium carbide
US4196181A (en) Microcrystalline monolithic carbon material
US2292991A (en) Flexible abrasive product
PL104064B1 (pl) Material o duzej twardosci
US1996598A (en) Abrading tool
DE4430570A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Kohlenstoffsubstrates
US3803707A (en) Method of making an improved refractory boat for metal vaporization
US1895354A (en) Resintered hard metal composition
US2961325A (en) Cermet bodies
JPS606356A (ja) 微細短繊維焼結型研摩材
DE2533745B2 (de) Glasblasform aus Metall als Grundmaterial zur Herstellung von Glashohlkörpern
DE2443535C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines überharten gesinterten Werkstoffs
RU2073590C1 (ru) Способ изготовления алмазосодержащего композиционного материала
Buluş et al. Sintering Effect on Cutting Tool Material
WO2016076887A1 (en) Coated abrasive with low packing density ceramic grits
TW202228922A (zh) 多孔質金屬結合劑磨石之製造方法、以及多孔質金屬結合劑砂輪之製造方法
Horton et al. Sintered Diamond