PL104048B1 - Sposob wytwarzania wielowarstwowego kartonu przeznaczonego na plytki cierne,zwlaszcza plytki sprzeglowe,pracujace w oleju - Google Patents
Sposob wytwarzania wielowarstwowego kartonu przeznaczonego na plytki cierne,zwlaszcza plytki sprzeglowe,pracujace w oleju Download PDFInfo
- Publication number
- PL104048B1 PL104048B1 PL18202875A PL18202875A PL104048B1 PL 104048 B1 PL104048 B1 PL 104048B1 PL 18202875 A PL18202875 A PL 18202875A PL 18202875 A PL18202875 A PL 18202875A PL 104048 B1 PL104048 B1 PL 104048B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plates
- oil
- friction
- working
- friction plates
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- -1 epoxy resin Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia wielowarstwowego kartonu przeznaczonego na
plytki cierne, zwlaszcza plytki sprzeglowe, pracu¬
jace w oleju i przystosowane do pojazdów mecha¬
nicznych.
Znane sa sposoby wytwarzania okladzin ciernych,
przeznaczonych do sprzegiel i hamulców ze spec¬
jalnie impregnowanych tkanin azbestowych.
Do wytwarzania takich okladzin stosuje sie za¬
wiesine azbestu, bawelny i wypelniacza zwieksza¬
jacego wspólczynnik tarcia. Zawiesina ta podawana
jest na sita maszyny papierniczej produkujacej su¬
rowy papier o okreslonym skladzie, porowatosci
i gestosci. Papier suszy sie i nasyca plynnymi
smolami, po czym suszy w wysokiej temperaturze,
w której nastepuje polimeryzacja smoly. Okladziny
takie bardzo szybko sie scieraja, a ponadto powo¬
duja zdzieranie sie wspólpracujacych czesci meta¬
lowych, na przyklad zdzieranie sie bebnów hamul¬
cowych. Z tego wzgledu zaczeto coraz szerzej sto¬
sowac okladziny cierne z mas opartych na bazie
celulozowej, na przyklad z fibry.
Do wytwarzania takich okladzin stosuje sie fibre
wulkanizowana, to jest mase plastyczna, powsta¬
jaca na skutek dzialania chlorku cynku na cienkie
plyty papieru bawelnianego, a nastepnie przez
przemycie i sprasowanie na goraco pod cisnieniem.
Dla sprzegiel pracujacych w oleju, te znane plytki
cierne wykazuja równiez niedostateczna trwalosc.
Dodatkowym wymaganiem stawianym plytkom
ciernym w sprzeglach jest zapobieganie przed wy¬
stepowaniem niekorzystnego zjawiska przenoszenia
przez sprzeglo szczatkowego momentu obrotowego,
obnizajacego znacznie sprawnosc ukladów napedo¬
wych, a przy tym ograniczajacego predkosc obro¬
towa plytek ciernych, bowiem nastepuje ich inten¬
sywne nagrzewanie sie w wyniku zmiany tarcia
spowodowanego momentem szczatkowym, na cieplo.
Zjawisko to poteguje sie w sprzeglach przy pracy
w oleju, wskutek lepkosci oleju i wystepujacych
w zwiazku z tym duzych sil adhezyjnych, powodu¬
jacych sklejanie sie sprzegla. Z tego tez wzgledu
odpowiedni dobór wlasciwego materialu na sprzeg¬
lowe plytki cierne jest sprawa bardzo istotna przy
produkcji sprzegiel, zwlaszcza do pojazdów mecha¬
nicznych.
Celem niniejszego wynalazku jest dobór takiego
materialu na sprzeglowe plytki cierne, który wyko¬
rzystywalby korzystne wlasciwosci mas opartych
na bazie celulozowej, a przy tym gwarantowalby
maksymalne wyeliminowanie niekorzystnych
szczatkowych momentów obrotowych, wystepuja¬
cych na przyklad przy uzyciu do tego celu fibry.
Nieoczekiwanie okazalo sie, ze ze znanych mas
celulozowych najkorzystniejsze wlasciwosci sprzeg¬
lowych plytek ciernych wykazuje preszpan stoso¬
wany do celów elektrotechnicznych. Z tego wzgledu
przeprowadzono szereg prób nad zastosowaniem
masy celulozowej o zblizonych wlasciwosciach do
preszpanu, lecz poprawiajacych jego walory eksplo-
104 0483
104 048
4
atacyjne w zastosowaniu do sprzeglowych plytek
ciernych. Stwierdzono, ze najwlasciwszym rozwia¬
zaniem jest zastosowanie wielowarstwowego kar¬
tonu z odpowiednio przygotowanej masy celulozo¬
wej, który jest odpowiednio mocno walcowany
i ewentualnie polerowany.
Sposób wytwarzania plytek ciernych wedlug wy¬
nalazku, zwlaszcza plytek sprzeglowych pracuja¬
cych w oleju i przeznaczonych do pojazdów me¬
chanicznych przy uzyciu masy opartej na bazie
celulozy, polega na tym, ze do masy celulozowej
^wytworzonej z celulozy siarczynowej z wlókien
sosnowych i celulozy siarczynowej z drzew liscias¬
tych zmieszanych w stosunku 5 : 1, zmielonej w
granicach 15—20°SR, wprowadza sie 8% w stosunku
do suchej masy celulozowej wodnego roztworu po-
likondensatu otrzymanego z kwasów wielokarbo-
ksylowych, takich jak dimeryzowane kwasy tlusz¬
czowe lub kwasy zywiczne kalafonii z alifatycz¬
nymi poliaminami, takimi jak dwuetylenotrójami-
na, trójetylenoczteroamina, wyzsze poliaminy ali¬
fatyczne, usieciowane zwiazkami heterocyklicznymi,
takimi jak zywica epoksydowa, a nastepnie dodaje
sie 1—3% tlenku krzemu Si02, 0,5—2% tlenku
glinu AI2O3 i 2,5—3,5% grafitu, po czym z tak
przygotowanej masy wytwarza sie wielowarstwowy
karton odpowiednio mocno walcowany. Z tak przy¬
gotowanego materialu wytwarza sie sprzeglowe
plytki cierne, które naklada sie na szkielety stalowe
w znany sposób przez zaprasowywanie- ich, nakle¬
janie lub nitowanie.
Przyklad. Z sosnowych wlókien celulozy
siarczynowej i z celulozy siarczynowej z drzew
lisciastych zmieszanych w stosunku 5 : 1 i zmielo¬
nych w granicach 15—20°SR (Schoppera — Rie-
gela) przygotowano 4% zawiesine wodna. Do
tak przygotowanej zawiesiny wprowadzono 4% wa¬
gowych w stosunku do suchej masy celulozowej
wodnego roztworu zywicy otrzymanej przez kon¬
densacje dimeryzowanych kwasów zywicznych ka-
lafoni i dwuetylenotrójaminy oraz wodnej dyspersji
zywicy epoksydowej jako utwardzacza. Nastepnie
wprowadzono 1,8% tlenku krzemu Si02, 0,5% tlen¬
ku glinu AI2O3 i 2,9% grafitu. Z tak przygotowa¬
nego materialu na typowych maszynach papierni¬
czych wyprodukowano karton wielowarstwowy,
który odsaczono pod prasa pod cisnieniem 5 MPa
przez 15 godzin, suszono w stanie swobodnym do
osiagniecia wilgotnosci 5% a nastepnie kalandro¬
wano do gestosci 1150—1200 kg/m3.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wielowarstwowego kartonu przeznaczonego na plytki cierne, zwlaszcza sprzeg¬ lowe pracujace w oleju i przeznaczone do pojazdów mechanicznych z zastosowaniem masy z celulozy siarczynowej z wlókien so3nowych i celulozy siar¬ czynowej z drzew lisciastych zmieszanych w sto¬ sunku 5 : 1, zmielonej w granicach 15—20°SR, z do¬ datkiem 8% w stosunku do suchej masy celulozo¬ wej wodnego roztworu polikondensatu otrzymanego z kwasów wielokarboksylowych, takich jak dime¬ ryzowane kwasy tluszczowe lub kwasy zywiczne kalafonii z alifatycznymi poliaminami, takimi jak dwuetylenotrójamina, trójetylenoczteroamina, wyz¬ sze poliaminy alifatyczne, usieciowanego zwiazka¬ mi heterocyklicznymi, takimi jak zywica epoksy¬ dowa, znamienny tym,, ze stosuje sie mase celulo¬ zowa zawierajaca ponadto 1—3% tlenku krzemu Si02, 0,5—2e/o tlenku glinu AI2O3 i 2,5—3,5% grafitu. ÓZGraf. Z.P. Dz-wó, -z, 703 (95+20) S.79 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18202875A PL104048B1 (pl) | 1975-07-14 | 1975-07-14 | Sposob wytwarzania wielowarstwowego kartonu przeznaczonego na plytki cierne,zwlaszcza plytki sprzeglowe,pracujace w oleju |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18202875A PL104048B1 (pl) | 1975-07-14 | 1975-07-14 | Sposob wytwarzania wielowarstwowego kartonu przeznaczonego na plytki cierne,zwlaszcza plytki sprzeglowe,pracujace w oleju |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL104048B1 true PL104048B1 (pl) | 1979-07-31 |
Family
ID=19972947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18202875A PL104048B1 (pl) | 1975-07-14 | 1975-07-14 | Sposob wytwarzania wielowarstwowego kartonu przeznaczonego na plytki cierne,zwlaszcza plytki sprzeglowe,pracujace w oleju |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL104048B1 (pl) |
-
1975
- 1975-07-14 PL PL18202875A patent/PL104048B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4045608A (en) | Friction facing with porous sheet base | |
| US4545854A (en) | Method for preparing a fibrous product containing cellulosic fibers and useful in particular, in the field of coverings in lieu of asbestos | |
| US4442164A (en) | Fibrous composite materials and the production and use thereof | |
| US4372814A (en) | Paper having mineral filler for use in the production of gypsum wallboard | |
| US6143113A (en) | Repulpable corrugated boxboard | |
| WO1996023952A3 (en) | Composition for use in friction materials and articles formed therefrom | |
| US5290627A (en) | Friction material for operating in oil | |
| DK156589B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af fiberfolie ved papirmetoden og saaledes fremstillet folie | |
| EP0006362A1 (en) | Process for the production of non-combustible asbestos-free board products | |
| US20100256259A1 (en) | Wet friction material | |
| CN108559446A (zh) | 一种纤维增强树脂基湿式摩擦材料及制备方法 | |
| US2376687A (en) | Process of making a fibrous thermoplastic product | |
| DK159814B (da) | En fiberplade samt en fremgangsmaade og en bindemiddelsammensaetning til dens fremstilling | |
| GB945962A (en) | Treatment of mineral fiber tile | |
| PL104048B1 (pl) | Sposob wytwarzania wielowarstwowego kartonu przeznaczonego na plytki cierne,zwlaszcza plytki sprzeglowe,pracujace w oleju | |
| US2044213A (en) | Process of manufacturing hard board | |
| JPS62107810A (ja) | 耐熱性ロ−ル | |
| JPS6332919B2 (pl) | ||
| EP0123312A2 (en) | Process for making dry friction material | |
| US2267913A (en) | Fibrous article of manufacture and method of making the same | |
| US1932912A (en) | Manufacture of brake lining | |
| JPS6356534A (ja) | 摩擦材の製造方法 | |
| JPS647021B2 (pl) | ||
| US1692136A (en) | Friction element and process of producing same | |
| US2305157A (en) | Coated abrasive |