PL103706B1 - Forma do wytwarzania elementow plytowych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest forma do wytwarzania elementów plytowych z tworzyw zwlaszcza z tworzyw piankowych.

Stosowane dotychczas formy do wytwarzania elementów plytowych z tworzywa piankowego stanowily pionowy lub poziomy uklad scian bocznych zabezpieczajacych, tworzacy przestrzen vewnetrzna o ksztalcie prostopadloscianu o dowolnych wymiarach krawedzi scian. Sciany te moga byc nierozbieralne, rozbieralne lub uchylne. Do przestrzeni wewnetrznej wprowadza sie okladziny lub gotowy kaseton stanowiacy cienkoscienne naczynie z okladzin, które wypelnia sie ekspandujacym tworzywem piankowym. W wyniku ekspansji tworzywa wystepuje znaczne parcie na sciany boczne kasetonu powodujace przy niedostatecznym zabezpieczeniu powstawanie znieksztalcen i wybrzuszen gotowego wyrobu plytowego. Zadaniem scian bocznych formy jest przejecie sil parcia ekspansji tworzywa i zachowanie prawidlowego ksztaltu gotowego wyrobu. Ze wzgledu na wystepowanie duzych sil parcia na sciany boczne musza one byc odpowiednio masywne i ciezkie.

W przypadku formy o scianach rozbieralnych lub uchylnych manewrowanie i wszelkie manipulacje sa utrudnione ze wzgledu na stosunkowo duzy ciezar scian i brak rozwiazan mechanizujacych i ulatwiajacych operacje zwiazane z zaladunkiem kasetonu do formy i rozladunkiem formy oraz wyprowadzeniem uformowane¬ go elementu plytowego. Ponadto istniejace dotychczas formy uniemozliwiaja produkcje plyt o wiekszych tolerancjach wymiarów. Próba ulatwienia manipulacji forma w trakcie zaladunku i rozladunku formy bylo rozwiazanie konstrukcji formy przedstawione w opisie patentowym polskim nr 75052, polegajace na tym, ze jej sciany boczne wykonane sa z u lozyskowanych rolek, które w trakcie wprowadzania okladzin lub kasetonu do formy i wyjmowania gotowych plyt obracaja sie ulatwiajac te operacje. Rolki te stanowia równoczesnie boczne sciany zaporowe.

Okazalo sie jednak, ze przy wytwarzaniu plyt warstwowych z okladzinami o malej sztywnosci, pomimo stosunkowo gestego ustawienia rolek wyroby plytowe w trakcie formowania ulegaja odksztalceniom i wybrzuszeniom na skutek parcia ekspandujacej pianki dajac plyty o nierównej, pofaldowanej powierzchni scian.2 103 706 Forma wedlug wynalazku zamocowana jest obrotowo w dwóch punktach lezacych na osi przechodzacej w poblizu srodka ciezkosci formy a jedna sciana boczna jest ruchoma wzgledem sciany drugiej zamocowanej na stale w formie. Sciana ruchoma zamocowana jest w formie przy pomocy ukosnych zawiasów umozliwiajacych odchylenie sciany az do polozenia krancowego ograniczonego zawiasami ukosnymi i ogranicznikiem przymoco¬ wanym do sciany nieruchomej. W polozeniu skrajnego wychylenia sciany ruchomej w otwory w tej scianie wchodza rolki toczne, wystajac nieco ponad powierzchnie wewnetrzna sciany, zamocowane na wysiegnikach przymocowanych do sciany nieruchomej.

Forma wedlug wynalazku w przykladzie wykonania pokazana jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny formy w pozycji pionowej, fig. 2 — przekrój poprzeczny formy w pozycji poziomej, a figrA— dwa pólprzekroje B—B i C—C.

Forma sklada sie z dwóch scian bocznych, ruchomej 2 i sciany 3, zamocowanej na stale w formie, która zawieszona jest obrotowo w lozyskach 1 umozliwiajacych obrót formy wzgledem osi przechodzacej w poblizu srodka ciezkosci formy. Sciana 2 zamocowana jest w formie za pomoca kilku ukosnych zawiasów 4. Powyzej osi ¦J^t^LSsit^^A sciany 3 zamocowane sa dwa boczne ograniczniki 5. Zawiasy ukosne 4 oraz ograniczniki 5 umozliwiaja w trakcie obrotu formy odchylenie sciany bocznej 2 wzgledem sciany bocznej 3 tak, ze plaszczyzny obu scian tworza wzgledem siebie kat ostry (fig. 2). Do sciany 3 na obu koncach formy zamocowane sa wsporniki 6, na których zamocowane sa rolki toczne 7 usytuowane w taki sposób, ze plaszczyzna przechodzaca przez osie obrotu rolek tworzy kat ostry wzgledem sciany bocznej 3.

Podczas obrotu formy z pozycji pionowej (fig. 1) do pozycji poziomej (fig. 2) nastepuje odchylenie sciany bocznej 2 do dolnej pozycji krancowej ograniczonej zawiasem ukosnym 4 i ogranicznikiem 5. W trakcie obrotu formy rolki toczne 7 wchodza w otwory 8 znajdujace sie w scianie bocznej 2. W takim polozeniu formy rolki toczne 7 wystaja nieznacznie powyzej wewnetrznej plaszczyzny sciany bocznej 2 tworzac równie pochyla, po której wprowadzany jest pusty kaseton 11 i wyprowadzony z formy gotowy element plytowy. Przy ustawianiu formy po wprowadzeniu kasetonu 11 z pozycji poziomej do pozycji pionowej sciana boczna 2 pod wlasnym ciezarem zsuwa sie po zawiasach ukosnych 4 przylegajac scisle do umieszczonego w formie kasetonu.

Cykl pracy formy rozpoczyna sie od obrócenia jej z pozycji pionowej do pozycji ukosnej tak, aby sciana boczna 2 pod dzialaniem wlasnego ciezaru odchylila sie do krancowego polozenia wzgledem sciany 3, ograniczonego zawiasami ukosnymi 4 i ogranicznikami 5, umozliwiajac wprowadzenie do wnetrza formy pustego kasetonu. Po wprowadzeniu kasetonu forme obraca sie do pozycji pionowej, w wyniku czego kaseton opada na dno formy a sciana boczna 2 zsuwa sie po zawiasach ukosnych 4 przylegajac scisle do kasetonu. Nastepnie zabezpiecza sie sciany formy przed rozchyleniem w górnej czesci formy za pomoca zatrzasków 9 a w dolnej czesci za pomoca srub 10. Po zamknieciu formy napelnia sie kaseton spieniajacym sie tworzywem. Obciazenia powstajace w wyniku ekspansji tworzywa przejmowane sa przez zatrzaski 9 i sruby 10. Po utwardzeniu tworzywa piankowego rozladunek formy nastepuje przez otwarcie zatrzasków 9 i srub 10 i obrót formy z pozycji pionowej do pozycji poziomej tak, aby sciana boczna 2 znalazla sie w swoim skrajnym odchyleniu wzgledem sciany bocznej 3. W takim polozeniu rolki toczne 7 wchodza w otwory 8 w scianie bocznej 2 tworzac pochylnie toczna, po której wysuwa sie z formy gotowy element plytowy z tworzywa piankowego.

Forma wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie elementów plytowych o rdzeniu z tworzyw piankowych zwlaszcza poliuretanowych.

Dzieki zastosowaniu w konstrukcji formy zawiasów ukosnych, rolek tocznych i mechanizmu obrotów formy wokól osi przechodzacej w poblizu srodka ciezkosci formy istnieje mozliwosc latwego zaladunku i rozladunku formy oraz mozliwosc wytwarzania elementów plytowych o stosunkowo duzej tolerancji wymiarów grubosci tych elementów w zaleznosci od grubosci kasetonu.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Forma do wytwarzania elementów plytowych z tworzyw, zwlaszcza z tworzyw piankowych, zna¬ mienna tym, ze zamocowana jest obrotowo w dwóch punktach (1) lezacych na osi przechodzacej w poblizu srodka ciezkosci formy, i ma sciane boczna (2) ruchoma wzgledem sciany bocznej (3) i zamocowana w formie przy pomocy ukosnych zawiasów (4) umozliwiajacych ruch sciany bocznej (2) równoczesnie w dwóch plaszczyznach az do polozenia krancowego ograniczonego zawiasami ukosnymi (4) i ogranicznikiem (5) przymocowanym do sciany (3) oraz ma rolki toczne (7) zamocowane przy pomocy wysiegników (6) do sciany (3), które w polozeniu skrajnego wychylenia sciany bocznej (2) wchodza w otwory (8) w scianie (2).103 706 A-A z 6 6_ i. ± jo_ 4 Figi. c-c fl-8 i/ Z fig. 3. Fig. 2.