PL103558B1 - Kompozycja antykorozyjna sluzaca do ochrony zbrojenia stalowego w betonach twardniejacych w komorach cisnieniowych - Google Patents

Kompozycja antykorozyjna sluzaca do ochrony zbrojenia stalowego w betonach twardniejacych w komorach cisnieniowych Download PDF

Info

Publication number
PL103558B1
PL103558B1 PL18033675A PL18033675A PL103558B1 PL 103558 B1 PL103558 B1 PL 103558B1 PL 18033675 A PL18033675 A PL 18033675A PL 18033675 A PL18033675 A PL 18033675A PL 103558 B1 PL103558 B1 PL 103558B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
composition
weight
reinforcement
coating
concrete
Prior art date
Application number
PL18033675A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18033675A priority Critical patent/PL103558B1/pl
Publication of PL103558B1 publication Critical patent/PL103558B1/pl

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest kompozycja anty¬ korozyjna sluzaca do ochrony przed korozja zbro¬ jenia stalowego w betonach twardniejacych w ko¬ morach cisnieniowych.
Omawiana kompozycje stosuje sie w celu ochro¬ ny zbrojenia przed korozja przy eksploatacji zbro¬ jonych konstrukcji budowlanych. Ochrona przed korozja przy pomocy omawianych kompozycji jest. spowodowana tym, ze betony twardniejace w ko¬ morach cisnieniowych, a w szczególnosci betony porowate, na skutek nizszej alkalicznosci i wyzszej przepuszczalnosci powietrza, gazu i wilgoci, w po¬ równaniu ze szczelnymi zelbetowymi konstrukcja¬ mi, nie chronia zbrojenia przed korozja.
Znana jest kompozycja sluzaca do ochrony zbro¬ jenia stalowego w betonach porowatych twardnie¬ jacych w komorach cisnieniowych. Kompozycja sklada sie z mleczka, na przyklad z naturalnego kauczuku, kleju kazeinowego, wody i substancji wypelniajacej, stanowiacej cement. Kompozycja ta nie jest dostatecznie odporna z powodu szybkiego wiazania cementu w srodowisku wodnym. Pro¬ ponowano szereg metod przedluzajacych odpornosc wspomnianej kompozycji na przyklad przy pomo¬ cy opózniaczy wiazania cementu, poprzez ochla¬ dzanie kompozycji przy pomocy agregatów chlod¬ niczych, ale nie udalo sie osiagnac znacznego pod¬ wyzszenia odpornosci kompozycji. Okres jej przy¬ datnosci, nawet przy zastosowaniu ochladzania. 2 nie przewyzszal 10 dni. Na skutek tego duza ilosc kompozycji nie znajduje zastosowania.
Celem niniejszego wynalazku jest wyeliminowa¬ nie wskazanego mankamentu.
Glównym celem wynalazku jest dobranie takiei substancji wypelniajacej do kompozycji chronia¬ cej zbrojenie przed korozja, która zapewnilaby dlu¬ gotrwala odpornosc kompozycji i antykorozyjne wlasciwosci powloki, przygotowanej kompozycji.
Kompozycja wedlug wynalazku sluzaca do ochrony przed korozja zbrojenia stalowego w be¬ tonach twardniejacych w komorach cisnieniowych, sklada sie z mleczka z syntetycznego albo natural¬ nego kauczuku, kleju kazeinowego, wody i sub¬ stancji wypelniajacej. Jako substancje wypelniajaca stosuje sie — zgodnie z wynalazkiem — wapienno- -piaskowa mieszanine skladajaca sie z wapienia i piasku kwarcowego i zawierajaca^ 15—25% wago¬ wych aktywnego tlenku wapniowego, przy czym wzajemny stosunek wymienionych skladników jest w kompozycji nastepujacy (czesci wagowe): — mleczko z syntetycznego, albo natural¬ nego kauczuku w przeliczeniu na pro¬ dukt suchy 15— 25 — klej kazeinowy 3— 10 — wapienno-piaskowa mieszanina . . 60—120 — woda . 25— 45 Kompozycja posiada odpornosc praktycznie nie¬ ograniczona. Powloka uzyskana z omówionej kom¬ pozycji posiada duze wlasciwosci antykorozyjne i 103 558103 558 mechaniczne, a w szczególnosci duza przyczep¬ nosc do zbrojenia i betonu, a takze duza odpor¬ nosc. Poczatkowa odpornosc uzyskuje powloka po¬ przez utworzenie blonki kauczukowej na zbroje¬ niu stalowym, w ^drodze suszenia. i W dalszym ciagu obróbki w pojemniku cis- \ nieniowym, w rezultacie zachodzacych reakcji che- mdcznych, w powloce ( powstaja wodokrzemiany ¦i wapnia, które razem z polimerem, wchodzacym w sklad mleczka, nadaja powloce strukture mono¬ lityczna. Uzyskana powloka posiada dobre wlas¬ ciwosci elektroizolujace. Oprócz tego w powloce znajduje sie jeszcze dostateczna ilosc swobodnego tlenku wapniowego, który utlenia powierzchnie metalu. Przed mozliwa karbonizacja (wysycanie dwutlenku wegla) swobodnego tlenku wapniowe¬ go dwutlenkiem wegla pochodzacym z powietrza, zabezpiecza blonka kauczukowa. Dobre wlasciwosci elektroizolacyjne powloki i jej zdolnosc do pasy- wowania (utleniania) powierzchni stali, sprawiaja, ze posiada ona dobre wlasciwosci antykorozyjne.
W celu dalszego podwyzszenia antykorozyjnych wlasciwosci kompozycji wprowadza sie do jej skladu stearynian wapniowy w ilosci 1—4 czesci wagowych. Stearynian wapniowy zapewnia nie- zwilzalnosc powstajacej powieki i oprócz tego, ste¬ arynian wapniowy w warunkach panujacych w po¬ jemniku cisnieniowym, praktycznie rzecz biorac, zatapia sie, bez rozpadu, zapelniajac przy tym wy¬ stepujace w powloce pory. Ponadto stearynian wapniowy utlenia dodatkowo stal zbrojeniowa. An¬ tykorozyjne wlasciwosci kompozycji zwielokrotnia¬ ja sie przy tym 10-krotnie.
Kompozycje sluzaca do ochrony zbrojenia przed korozja przygotowuje sie w sposób nastepujacy: klej kazeinowy rozpuszcza sie w wodzie na prze¬ ciag 1 godziny przy stalym mieszaniu go, na¬ stepnie dodaje sie mleczko kauczukowe z natural¬ nego lub syntetycznego kauczuku, a potem dodaje sie mieszanine wapienno-piaskowa i w miare po¬ trzeby stearynian wapniowy. Wapienno-piaskowa mieszanina jest przygotowywana za pomoca wspól¬ nego przemialu wapienia i piasku kwarcowego, do czasu uzyskania powierzchni wlasciwej piasku wy¬ noszacej 1000—3000 cm2/g, najkorzystniej 2000 cm2/g. Zbrojenie (szkielety stalowe, siatki i poje¬ dyncze prety) pokrywa sie kompozycja poprzez zanurzenie.
Po pokryciu zbrojenia przez kompozycje podda¬ je sie ja suszeniu, Suszenie trwa w normalnych warunkach powietrznych 1,5 — 2 godziny, a w wa¬ runkach przyspieszonego suszenia, przy podwyz¬ szonej temperaturze wynoszacej 60 — 80°C trwa — 30 minut. Nastepnie, zbrojenie pokryte juz powloka umieszcza sie w formie i zalewa sie be¬ tonem poddajac obróbce w pojemniku cisnienio¬ wym przy cisnieniu pary wynoszacym 8—12 at.
Dla lepszego objasnienia niniejszego wynalazku przytacza sie nastepujace przyklady proponowa¬ nych kompozycji, sluzacych do ochrony przed ko¬ rozja zbrojenia stalowego w betonach twardnieja- ' cych w pojemnikach cisnieniowych.
Przyklad 1. Mieszanine wapienno-piaskowa przygotowuje sie poprzez wspólny przemial 25 czesci wagowych 80%-ego wapienia i 75 czesci wa¬ gowych piasku kwarcowego (powierzchni a wlasci¬ wa piasku wynosi 2000 cm2/g). Uzyskana miesza¬ nina zawiera 20% wagowych aktywnego, tlenku , wapniowego, ,6 czesci wagowych kleju kazeinowe¬ go rozpuszcza sie w 18 czesciach wagowych wo¬ dy, stale mieszajac. Klej utrzymuje sie w wodzie w przeciagu 1 godziny, 42 czesci wagowe 47%-ego mleczka dwuwinylowo-sterynowego zmieszano z napecznialym klejem, po czym dodano wapienno- -piaskowa mieszanine i 20 czesci wagowych wody W rezultacie otrzymano kompozycje o nastepuja¬ cym skladzie podanym w czesciach wagowych: — mleczko dwuwinylowo-styrenowe (w prze¬ liczeniu na suchy produkt) . / .20 — klej kazeinowy . . . . . . . . 6 — mieszanina wapienno-piaskowa z zawartos¬ cia aktywnego tlenku wapniowego 20% wa¬ gowych . . . . . . . . . .100 — woda ........ . 38 Zbrojenie zanurzano w otrzymana kompozycje niezwlocznie wyjmowano i suszono na powietrzu w przeciagu 1,5 godziny. Po suszeniu grubosc war¬ stwy pokrywajacej wynosila 0,5 mm. Zbrojenie pokryte powloka umieszczano nastepnie w formie zalewajac betonem i poddawano obróbce w po¬ jemniku cisnieniowym przy cisnieniu pary wyno¬ szacym 8 — 12 at.
Kompozycje poddawano badaniom pod wzgle¬ dem walorów antykorozyjnych i na przyczepnosc Wspólczynnik ochronny mozliwosci powloki okresla sie jako wynik podzielenia wielkosci utra¬ ty ciezaru metalu zbrojenia bez powloki, przez wielkosc utraty wagi metalu takiego samego zbro¬ jenia pod powloka w jednym i tym samym beto¬ nie, a wielkosci te sprawdzono w jednakowych warunkach powodujacych przyspieszona korozje.
Warunki sprawdzania byly nastepujace: próbki poddawano na przemian moczeniu w wodzie w przeciagu 7 godzin i suszeniu w termostacie przy 60°C w przeciagu 17 godzin. Wspólczynnik mozli¬ wosci ochronnych powloki „K" byl równy 132, przy wymaganym K>50. Przy badaniach w ko¬ morze mglowej, przy wzglednej wilgotnosci po¬ wietrza wynoszacej 95 — 100% i w temperaturze ± 5°C stal zbrojeniowa powleczona przygotowa¬ na kompozycja i zatopiona w porowatym betonie, po 5 latach badan nie posiadala oznak porazenia korozja (wedlug norm BDR DIN-4223 wymagane jest, aby po jednym roku badan w komorze mglo¬ wej na stali zbrojeniowej zatopionej w porowatym betonie nie wystapila warstwowa rdza i aby po¬ wierzchnia korozji nie przekraczala 5% ogólnej pc- wicrzni metalu, pod antykorozyjna powloka.
Badania w komorze mglowej sa kontynuowane.
Okreslano równiez calkowita umowna porowa¬ tosc powloki (A S) metoda ustalenia pojemnosci kondensatora elektro-chemicznego. Calkowita umowna porowatosc * powloki charakteryzuje udzial odslonietego metalu pod powloka i wyzna¬ cza sie ja jako wynik podzielenia wielkosci po¬ jemnosci zestawu metal-powloka w betonie, przez wielkosc pojemnosci metalu w betonie. Umowna calkowita porowatosc wynosila 2,5 • 10-4 (przy wymaganej A S < 8 • 10-4). 40 45 50 55 60 ?/ 103 558 6 Przyczepnosc zbrojenia nieprofilowanego, glad¬ kiego, stalowego preta pokrytego powloka anty¬ korozyjna z betonem porowatym wynosila 33,2 kg/cm2 przy ciezarze objetosciowym betonu porowatego wynoszacym 800 kg/m* (przyczepnosc 5 zbrojenia niechronionego w wymienionym wyzej betonie byla równa 19,2 kg/cm2).
Przyklad 2. Przygotowano kompozycje o na¬ stepujacym skladzie (czesci wagowe): — mleczko dwuwinylowo-styrenowe (w prze- 10 liczeniu na suchy produkt) .... 20 — klej kazeinowy 6 — mieszanina wapniowo-piaskowa z zawar¬ toscia aktywnego tlenku wapniowego 20% wagowych .... . . . . . . 120 is t-woda 40 Przygotowanie kompozycji, jej nanoszenie na zbrojenie stalowe i warunki badania kompozy¬ cji byly analogiczne do opisanych w przykla¬ dzie1. 20 Calkowita umowna porowatosc powloki wyno¬ sila 8 • 10-4. Przyczepnosc zbrojenia pokrytego an¬ tykorozyjna powloka dó betonu porowatego wy¬ nosila 38,2 kg/cm2.
Przyklad 3. Przygotowano kompozycje o na- ^ stepujacym skladzie (czesci wagowe): — mleczko dwuwinylowo-styrenowe (w prze¬ liczeniu na suchy produkt) 25 — klej kazeinowy 8 — mieszanina wapienno-piaskowa z zawar- 30 toscia aktywnego tlenku wapniowego 25% wagowych 60 — woda 28 Przygotowanie kompozycji, pokrywanie nia zbrojenia stalowego i warunki badania sa analo- 35 giczne z opisanymi w przykladzie 1.
Antykorozyjna powloka (kompozycja) po wysu¬ szeniu pokryla sie siatka mikroskopowych pek¬ niec, których obecnosc podwyzszala calkowita umowna porowatosc do 8 • 10-4. Przyczepnosc 4o zbrojenia pokrytego antykorozyjna powloka do porowatego betonu wynosila 22,0 kg/cm2.
Przyklad 4. Przygotowano kompozycje o skladzie nastepujacym (czesci wagowe): — mleczko z zywicy akrylowej — akryloido- 45 we (w przeliczeniu na suchy produkt) . . 15 — klej kazeinowy 3 — mieszanina wapienno-piaskowa z zawar¬ toscia aktywnego tlenku wapniowego 15% wagowych . 100 50 — woda 42 Przygotowanie kompozycji, pokrycie nia zbro¬ jenia i warunki badan byly analogiczne, jak w przykladzie 1.
Wspólczynnik ochronnych mozliwosci powloki 55 wynosil 94. Calkowita umowna porowatosc byla równa 6 • 10-*.
Przyklad 5. Przygotowano ^ kompozycje o skladzie nastepujacym (czesci wagowe): — mleczko z kauczuku naturalnego (w prze- 60 liczeniu na produkt w stanie suchym) . 20 — klej kazeinowy*........ 6 — mieszanina wapienno-piaskowa o zawar¬ tosci aktywnego tlenku wapniowego 20% wagowych 100 ^ — woda 43 Przygotowanie kompozycji, pokrycie nia zbro¬ jenia stalowego i warunki badan kompozycji by¬ ly analogiczne, jak w. przykladzie 1.
Wspólczynnik mozliwosci ochronnych powloki wynosil 183, calkowita umowna porowatosc byla równa 1,3 • 10-4. Przyczepnosc zbrojenia pokrytego antykorozyjna powloka do betonu porowatego by¬ la równa 31,8 kg/om*.
Przyklad 6. Przygotowano kompozycje o ze¬ stawie nastepujacym (czesci wagowe): — mleczko dwuwinylowo-styrenowe (w prze¬ liczeniu na produkt suchy) . . . . '-. 20 — klej kazeinowy . . . . . . . . .6 — mieszanina wapienno-piaskowa z zawarc toscia aktywnego tlenku wapniowego 20-% wagowych. . . 100 — stearynian wapniowy . . . . ... 1,3 — woda 38 Przygotowanie kompozycji, pokrycie nia zbro¬ jenia i warunki badania sa analogiczne, jak w przykladzie 1.
Wspólczynnik mozliwosci ochronnych kompo¬ zycji wynosil 900. W komorze mglowej po dwóch latach badan nie stwierdzono porazenia metalu pokrytego przez kompozycje (badania trwaja).
Calkowita umowna porowatosc wynosila 0,8 • 10-4.
Przyczepnosc zbrojenia pokrytego antykorozyjna powloka do betonu porowatego wynosila 33,1 kg/cm2.
Przyklad 7. Przygotowano kompozycje o ze¬ stawieniu nastepujacym (czesci wagowe): — mleczko dwuwinylowo-styrenowe (w prze¬ liczeniu na produkt suchy) 20 — klej kazeinowy 6 — mieszanina wapienno-piaskowa o zawar¬ tosci aktywnego tlenku wapniowego 20% wagowych 100 — stearynian wapniowy.... . . . 2,5 — woda. 38 Przygotowanie kompozycji, pokrywanie zbroje¬ nia i warunki badania analogiczne do przykla¬ du 1.
Nie mozna bylo obliczyc wspólczynnika ochron¬ nych mozliwosci powloki, poniewaz próbki z za¬ topionymi w nich odcinkami pretów zbrojenio¬ wych bez powloki ulegly zniszczeniu z powodu nagromadzonych produktów korozji, po 9 mie¬ siacach badan, podczas gdy na metalu pod bada¬ na powloka nie stwierdzano oznak korozji. Przy badaniach w komorze mglowej, po dwóch latach badan, nie stwierdzono oznak korozji metalu (ba¬ dania sa kontynuowane). Calkowita umowna po¬ rowatosc powloki wynosila 0,45 • 10"4. Przyczep¬ nosc zbrojenia pokrytego powloka do betonu po¬ rowatego wynosila 31,5 kg/cm2. .
Przyklad 8. Przygotowano kompozycje o na¬ stepujacym skladzie (czesci wagowe): — mleczko dwuwinylowo-styTenowe (w prze¬ liczeniu na produkt suchy) . . . . . 20 — klej kazeinowy 6 — mieszanina wapienno-piaskowa zawiera-103 558 7 8 jaca aktywny tlenek wapniowy 20% wa¬ gowych 100 — stearynian wapniowy 3,8 — woda 38 Przygotowanie kompozycji, nanoszenie jej na zbrojenie i warunki badania byly analogiczne do przykladu 1.
Nie mozna bylo obliczyc wspólczynnika ochron¬ nych mozliwosci kompozycji, w tym przypadku równiez: próbki z zatopionymi w nich odcinkami pretów zbrojenia bez powloki, ulegly zniszczeniu na skutek nagromadzonych produktów korozji, po uplywie 9 miesiecy badan. Na metalu pod ba¬ dana powloka nie wystapily oznaki korozji, rów¬ niez po roku badan. Oznaki korozji nie wystapi¬ ly pod Dowloka po dwuletnich badaniach w ko¬ morze mglowej (badania sa kontynuowane). Cal¬ kowita, umowna porowatosc wynosila 0,14 • 10~4, przyczepnosc zbrojenia pokrytego powloka do be¬ tonu porowatego byla równa 25,1 kg/cm2. %

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Kompozycja antykorozyjna do pokrywania stalowego zbrojenia w betonach twardniejacych w komorach cisnieniowych skladajaca sie z mleczka z kauczuku syntetycznego albo natu¬ ralnego, kleju kazeinowego, wody i substancji wypelniajacej, znamienna tym, ze jako substan¬ cje wypelniajaca zawiera mieszanine wapienno- -piaskowa, skladajaca sie z wapienia i piasku kwarcowego, zawierajaca 15—25% wagowych aktywnego tlenku wapniowego, przy czym stosu¬ nek wzajemny wymienionych skladników w kom¬ pozycji przedstawia sie nastepujaco (w czesciach wagowych): mleczko z kauczuku syntetycznego, lub naturalnego w przeliczeniu na produkt suchy — 15—25, klej kazeinowy — 3—10, mieszanina wapienno-piaskowa — 60—120, woda — 25—45,
2. Kompozycja wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera ponadto stearynian wapniowy w ilosci 1—4 czesci wagowych. PZGraf. Koszalin D-424 95 egz. A-4 Cena 45 zl 10 20 lin D-4 na 45
PL18033675A 1975-05-13 1975-05-13 Kompozycja antykorozyjna sluzaca do ochrony zbrojenia stalowego w betonach twardniejacych w komorach cisnieniowych PL103558B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18033675A PL103558B1 (pl) 1975-05-13 1975-05-13 Kompozycja antykorozyjna sluzaca do ochrony zbrojenia stalowego w betonach twardniejacych w komorach cisnieniowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18033675A PL103558B1 (pl) 1975-05-13 1975-05-13 Kompozycja antykorozyjna sluzaca do ochrony zbrojenia stalowego w betonach twardniejacych w komorach cisnieniowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL103558B1 true PL103558B1 (pl) 1979-06-30

Family

ID=19972052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18033675A PL103558B1 (pl) 1975-05-13 1975-05-13 Kompozycja antykorozyjna sluzaca do ochrony zbrojenia stalowego w betonach twardniejacych w komorach cisnieniowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL103558B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Coating performance, durability and anti-corrosion mechanism of organic modified geopolymer composite for marine concrete protection
Yeau et al. An experimental study on corrosion resistance of concrete with ground granulate blast-furnace slag
Hansson et al. The threshold concentration of chloride in concrete for the initiation of reinforcement corrosion
US5435846A (en) Cement-additive for inhibiting concrete-deterioration
USRE31682E (en) Process for manufacturing concrete of high corrosion resistance
KR100814962B1 (ko) 천연광물이 함유된 단면복구용 모르타르 및 이를 이용한단면복구공법
Aguirre-Guerrero et al. Alkali-activated protective coatings for reinforced concrete exposed to chlorides
Tittarelli et al. The effect of silane-based hydrophobic admixture on corrosion of galvanized reinforcing steel in concrete
AU2002352807A1 (en) Compositions and methods for treating set gypsum
JPS60231478A (ja) 無機質材中の鋼材を防錆する方法
CN118026574B (zh) 一种用于海工自修复混凝土的矿物胶囊及制备方法与应用
JPH0541595B2 (pl)
JP2939490B2 (ja) 鉄筋コンクリートの錆抑止方法
PL103558B1 (pl) Kompozycja antykorozyjna sluzaca do ochrony zbrojenia stalowego w betonach twardniejacych w komorach cisnieniowych
Hong Cyclic wetting and drying and its effects on chloride ingress in concrete
Yeih et al. Enhancement of the bond strength of epoxy coated steel by the addition of fly ash
Dhir et al. PFA CONCRETE: CHLORIDE INGRESS AND CORROSION IN CARBONATED COVER.
JPH0542388B2 (pl)
JP3897966B2 (ja) 塩害の補修工法
Bibi et al. Resistance of concrete protective coatings in different chemical environments
JPH03159945A (ja) 鉄筋セメントモルタル及び/又は鉄筋コンクリート用腐食抑制剤
JP2011136887A (ja) 補修材
JPS5852025B2 (ja) 防蜻性セメント又は石膏組成物
KR19990015976A (ko) 철근 발청에 의한 콘크리트 균열의 보수공법
Hawa et al. Geopolymer from Metakaolin containing Field Para Rubber Latex Coating for Protecting Reinforced Concrete against Corrosion