PL103545B1 - Urzadzenie do nanoszenia powlok antystatycznych na rury z tworzyw termoplastycznych - Google Patents

Urzadzenie do nanoszenia powlok antystatycznych na rury z tworzyw termoplastycznych Download PDF

Info

Publication number
PL103545B1
PL103545B1 PL19068676A PL19068676A PL103545B1 PL 103545 B1 PL103545 B1 PL 103545B1 PL 19068676 A PL19068676 A PL 19068676A PL 19068676 A PL19068676 A PL 19068676A PL 103545 B1 PL103545 B1 PL 103545B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipes
chamber
rollers
conveyor
pipe
Prior art date
Application number
PL19068676A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL19068676A priority Critical patent/PL103545B1/pl
Publication of PL103545B1 publication Critical patent/PL103545B1/pl

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do na¬ noszenia w sposób ciagly powloki antystatycznej na rury z tworzyw termoplastycznych.
Rury z tworzyw termoplastycznych, na przyklad z twardego polichlorku winylu, znajduja obecnie coraz szersze zastosowanie w przemysle, zwlaszcza do transportu wody i roztworów wodnych. W gór¬ nictwie podziemnym, warunki zagrozenia metano¬ wego wymagaja nadania rurom z tworzyw termo¬ plastycznych powierzchniowych wlasnosci anty¬ statycznych. Nadawanie rurom wlasnosci anty¬ statycznych jest najczesciej realizowane przez na¬ noszenie na ich powierzchnie past ze zmiekczonego polichlorku winylu z wypelniaczami antystatycz¬ nymi stabilizowanymi termicznie.
Znane jest urzadzenie do nanoszenia powlok antystatycznych zaoptrzone w uchwyty dla rur wprawianych w ruch obrotowy przed recznym ukladaniem powloki za pomoca pedzla lub jej natryskiwaniem za pomoca ukladu dysz.
Praca tego urzadzenia ma charakter cyklicz¬ ny, co wynika z koniecznosci oczyszczania obrabianych powierzchni, przycinania rur na dlugosc odpowiadajaca wymiarom powlekarki i napelniania ich wnetrza chlodzacym czynnikiem w przypadku stosowania past stabilizowanych ter¬ micznie. Wszystko to rzutuje na niska wydajnosc urzadzenia i uniemozliwia wykonywanie prac w procesie ciaglym, podrazajac tym samym koszt antystatycznego zabezpieczania powierzchni rur.
Powyzsze wady i niedogodnosci udalo sie usunac za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku, z wy¬ korzystaniem znanych na przyklad z techniki la- kiernictwa transporterów, komór wysokiej tem¬ peratury i komór schladzania. Istota wynalazku polega na zastosowaniu zasobnika w postaci na¬ chylonych prowadnic z ulozonymi w jednej plasz¬ czyznie rurami, zaopatrzonego w dolna oporowa krawedz ustalajaca kolejne staczajace sie rury w osi ich transportera do oczyszczajacej komory, komory wysokiej temperatury z dysza narzucajaca antystatyczna powloke oraz komory schladzajacej.
Transporter rur sklada sie z zapychaka oraz rolek napedowych i biernych, których osie obrotu sa usytuowane skosnie do osi transportowanej rury, tak aby przesuwaly ja ruchem srubowym. Za¬ pychak jest zabudowany w tylnej czesci zasobnika wzdluz jego oporowej krawedzi, a rolki napedowe i bierne odpowiednio przed i za wspomnianymi komorami.
Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku po¬ zwala na automatyczne podawanie rur z zasobni¬ ka na transporter, bez wzgledu na odchylki ich dlugosci. Rury te w jednym przejsciu zostaja pod¬ dane procesowi oczyszczania obrabianej powierzch¬ ni, narzucania powloki antystatycznej, jej stabiliza¬ cji termicznej, a nastepnie intensywnemu chlodze¬ niu dla zapobiezenia deformacji geometrycznej.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym 103 545103 545 3 4 fig. 1 przedstawia urzadzenie w czesciowym prze¬ kroju w widoku z boku, fig. 2 — to urzadzenie w widoku z góry, fig. 3. — przekrój wzdluz linii A-A zaznaczonej na fig. 1, a fig. 4 — szczegól B zaznaczony na fig. 1.
Urzadzenie do nanoszenia powlok antystatycz¬ nych na rury 1 z tworzyw termoplastycznych sklada sie z umieszczonych posobnie zasobnika 2 rur, oczyszczajacej komory 3, komory 4 wysokiej temperatury, schladzajacej komory 5 oraz z tran¬ sportera rur umieszczonego w jednej osi wzdluz zasobnika 2 i komor 3, 4, 5. Zasobnik 2 stanowia nachylone prowadnice z ulozonymi na nich w jednej plaszczyznie rurami 1, zaopatrzone w dolna, oporowa krawedz 6 ustalajaca kolejne sta¬ czajace sie rury 1 w osi transportera. Transporter rur 1 sklada sie z pneumatycznego zapychaka 7 zabudowanego w tylnej czesci zasobnika 2 wzdluz jego oporowej krawedzi 6, z naprowadzajacej tulei 8 oraz z rolek napedowych 9, 10 i biernych 11, 12, których osie obrotu sa usytuowane skosnie pod katem a wynoszacym* od 3 do 1Q° do osi transpor¬ towanej rury 1. Rolki 9, 10 sa wprawiane w ruch obrotowy za pomoca napedowego zespolu 13.
Oczyszczajaca komora 3 ma obrotowa szczotke usuwajaca zanieczyszczenia z powierzchni rur 1 oraz cyklon 14 odsysajacy i osadzajacy te zanie¬ czyszczenia. Komora 4 wysokiej temperatury jest zaopatrzona w dysze narzucajaca powloke anty¬ statyczna doprowadzana zespolem dozujacym 15 oraz w podgrzewacz 16 zapewniajacy jej stabili¬ zacje termiczna na powierzchni rury. Zespól 15 i podgrzewacz 16 sa zasilane przewodami sprezo¬ nego powietrza ze sprezarkowego zespolu 17. Na wspomnianych przewodach sa osadzone reduktory 18 ustalajace odpowiednie cisnienie i sterujace zawory 19. Komora 4 jest ponadto polaczona z cyklonem 20 odprowadzajacym nadmiar narzucanej powloki i wtlaczajacym go okresowo powtórnie do procesu narzucania. Cyklon 20 razem z cyklonem 14 komory 3 sa polaczone z jednym, wspólnym wentylatorem ssacym 21 wydalajacym jednoczesnie na zewnatrz produkty gazowe powstale w czasie obrótojki termicznej. Schladzajaca komora 5 ma za¬ budowana w jej wnetrzu pierscieniowa dysze 22 zasilana chlodzacym czynnikiem na przyklad woda, przewodem 23.
Urzadzenie do nanoszenia powlok antystatycz¬ nych na rury 1 dziala w sposób nastepujacy.
Pneumatyczny zapychak 7 przesuwa z zasobnika 2 niepowleczona rure 1 poprzez naprowadzajaca tuleje 8 do napedowych rolek 9. Rolki 9 wprawiaja rury 1 w ruch obrotowy i poprzez bierne, cen¬ trujace rolki 11 wprowadzaja ja do komory oczy¬ szczajacej 3. W miare oczyszczania, rura 1 jest przesuwana do komory 4 wysokiej temepratury z dysza* narzucajaca powolke antystatyczna, a na¬ stepnie do schladzajacej komory 5. Wychlodzony odcinek rury 1 z naniesiona powloka przechodzi przez centrujace, bierne rolki 12 i napedowe rolki . Po wyjsciu konca aktualnie obrabianej rury 1 z naprowadzajacej tulei 8, zabudowany na niej czujnik 24 podaje impuls do pneumatycznego za¬ woru 25, który uruchamia zapychak 7 przesuwaja¬ cy z, zasobnika 2 nastepna rure ustawiajaca sie naprzeciw tulei 8 pod wplywem grawitacji wyni¬ kajacej ze skosnego usytuowania prowadnic tego zasobnika. Rura 1 z naniesiona powloka antysta¬ tyczna zostaje wydalona za pomoca napedowych rolek 10 do odbierajacej rynny 26.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do nanoszenia powlok antystatycz¬ nych na rury z tworzyw termoplastycznych, wy¬ posazone w transporter, komore wysokiej tem¬ peratury i komore schladzajaca, znamienne tym, ze ma zasobnik (2) w postaci nachylonych pro¬ wadnic z ulozonymi w jednej plaszczyznie rurami (1), zaopatrzony w dolna oporowa krawedz (6) ustalajaca kolejne staczajace sie rury (1) w osi transportera tych rur (1) do umieszczonych po- sobnie oczyszczajacej komory (3), komory (4) wy¬ sokiej temperatury z dysza narzucajaca antysta¬ tyczna powolke oraz schladzajacej komory (5).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze transporter rur sklada sie z zapychaka (7) oraz rolek napedowych (9, 10) i biernych (11, 12), któ¬ rych osie obrotu sa usytuowane skosnie do osi transportowanej rury (1), tak aby przesuwaly ja ruchem srubowym.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zapychak (7) jest zabudowany w tylnej czesci zasobnika (2) wzdluz jego oporowej krawedzi (6), a rolki napedowe (9, 10) i bierne (11, 12) odpo¬ wiednio przed i za koimoraimi (3, 4, 5). 15 20 25 30 35 40103 545 V^£i- n3. z
PL19068676A 1976-06-23 1976-06-23 Urzadzenie do nanoszenia powlok antystatycznych na rury z tworzyw termoplastycznych PL103545B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19068676A PL103545B1 (pl) 1976-06-23 1976-06-23 Urzadzenie do nanoszenia powlok antystatycznych na rury z tworzyw termoplastycznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19068676A PL103545B1 (pl) 1976-06-23 1976-06-23 Urzadzenie do nanoszenia powlok antystatycznych na rury z tworzyw termoplastycznych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL103545B1 true PL103545B1 (pl) 1979-06-30

Family

ID=19977460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19068676A PL103545B1 (pl) 1976-06-23 1976-06-23 Urzadzenie do nanoszenia powlok antystatycznych na rury z tworzyw termoplastycznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL103545B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2007193C (en) Product alignment device
JPS5923949B2 (ja) 極低温シヨツトブラスト装置
US3475936A (en) Transport system
US3363743A (en) Method and apparatus for transporting tubular articles
US3367472A (en) Device for automatic introduction and discharge of containers in painting machines and the like
US2546414A (en) Apparatus for shelling shrimp
US3603645A (en) Air speed assist
PL103545B1 (pl) Urzadzenie do nanoszenia powlok antystatycznych na rury z tworzyw termoplastycznych
IT8420347A1 (it) Dispositivo di centracgio per affettatrice per alimenti
US4313373A (en) Apparatus for pitting dates or the like
GB1191154A (en) Machine and Method for Surface Treatment of Large Articles
US3731647A (en) Apparatus for processing containers
US2984332A (en) Method of and device for pivoting articles
US5762794A (en) Article conveyor having fluid containment
US3382010A (en) Feeder apparatus
US5318166A (en) Air hold up assembly for a stick of can ends
US3169308A (en) Method for handling small articles
IN160328B (pl)
US2955696A (en) Article separating mechanism
US3063409A (en) Apparatus for continuous coating of elongated articles
CN210972778U (zh) 一种轴承滚子检测系统的对接装置
JPS5762115A (en) Automatic feeder
KR101934567B1 (ko) 부품 공급기
JPS58125421A (ja) 搬送装置
JP7087858B2 (ja) 金属管の樹脂被膜形成設備