PL102806B1 - Urzadzenie pompujaco-sterujace - Google Patents

Urzadzenie pompujaco-sterujace Download PDF

Info

Publication number
PL102806B1
PL102806B1 PL17594274A PL17594274A PL102806B1 PL 102806 B1 PL102806 B1 PL 102806B1 PL 17594274 A PL17594274 A PL 17594274A PL 17594274 A PL17594274 A PL 17594274A PL 102806 B1 PL102806 B1 PL 102806B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydraulic
ball
cylinder
chamber
pumping
Prior art date
Application number
PL17594274A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17594274A priority Critical patent/PL102806B1/pl
Publication of PL102806B1 publication Critical patent/PL102806B1/pl

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie pompu¬ jaco-sterujace pracujace w obiegu zamknietym, wysokocisnieniowe, zwlaszcza do napedu i stero¬ wania malogabarytowych silowników hydraulicz¬ nych. 5 Znane sa urzadzenia pompujaco-sterujace ma¬ jace charakter agregatu, w których energia spre¬ zonego powietrza, lub energia elektryczna zamie¬ niana jest na energie hydrauliczna o wysokim cis¬ nieniu. Sa to równiez urzadzenia pracujace w obie- io gu zamknietym. Wiekszosc tych urzadzen ma sto¬ sunkowo niewielka pojemnosc robocza rzedu 500 cm8. W urzadzeniach tego typu mozna wyróznic cztery podstawowe zespoly funkcjonalne: zespól sterujacy energia napedowa, silnik napedowy, pom- 15 pa hydrauliczna i hydrauliczny zawór sterujacy.
Budowa kazdego z tych zespolów stanowi znacz¬ ny problem konstrukcyjny i wykonawczy zwlasz¬ cza pompa hydrauliczna i hydrauliczny zawór ste¬ rujacy na cisnienie rzedu 000—700 kG/cm*. Kon- 20 wencjonalne konstrukcje oparte sa na szerego¬ wym zmontowaniu tych oddzielnych zespolów w jedna calosc co powoduje niekorzystne powiek¬ szenie gabarytów i ciezarów urzadzenia, a takze komplikuje konstrukcje przez zwiekszenie ilosci 25 przewodów i polaczen szczelnych, utrudnia jej wy¬ konanie i montaz.
Celem wynalazku jest usuniecie tych wad, a wiec zmniejszenie gabarytów i ciezarów, a przede wszy¬ stkim znaczne uproszczenie konstrukcji przez zin- 30 tregowanie zespolów: pompa hydrauliczna i hy¬ drauliczny zawór sterujacy w jeden, prosty zes¬ pól pompujaco-sterujacy.
Zgodnie z postawionym zadaniem pokrywa dol¬ na cylindra magazynowego, w którym znajduje sie czynnik hydrauliczny posiada wspólosiowa, wy¬ dluzona czesc w postaci trzpienia, przechodzacego na zewnatrz urzadzenia przez otwór w pokrywie górnej cylindra magazynowego i obejmowanego przesuwnie przez ruchoma przegrode, rozdzielaja¬ ca przestrzen cylindra magazynowego na dwie czesci: komore powietrzna i komore hydrauliczna.
Komora hydrauliczna polaczona jest za pomoca otworu w sciance trzpienia z wnetrzem cylinder- ka, w którym umieszczony jest tloczek hydraulicz¬ ny pompy. W jednej osi z tloczkiem hydraulicz¬ nym w otworze trzpienia umieszczony jest wylo¬ towy zawór kulkowy, skladajacy sie z kulki i spre¬ zyny. Pomiedzy tloczkiem hydraulicznym i kulka zaworu .wylotowego znajduje sie popychacz spel¬ niajacy role elementu posredniczacego w przeka¬ zywaniu nacisku na kulke przez tloczek hydrau¬ liczny.
Uchylenie kulki przez mechaniczny nacisk tlocz¬ ka hydraulicznego umozliwia zmiane funkcji za¬ woru wylotowego, na funkcje zaworu sterujacego, którego otwarcie powoduje wsteczny przeplyw czynnika hydraulicznego z odbiornika (silownika) do komory hydraulicznej, czyli magazynu urza¬ dzenia. 102 806102 806 W ten sposób jeden zawór spelnia w prosty spo¬ sób dwie funkcje -co znacznie upraszcza konstruk¬ cje calego urzadzenia, zmniejsza jego ciezar i ga¬ baryt.
Przedmiot wynalazku jest pokazany w uprosz¬ czonym przykladzie wykonania na rysunku w czes¬ ciowym pólprzekroju.
Jak pokazano na rysunku, urzadzenie sklada sie z cylindra magazynowego 1 zamknietego z obu stron pokrywami dolna 2 i górna 3. Wnetrze cy¬ lindra magazynowego 1 podzielone jest ruchoma przegroda 4 na dwie czesci: komore hydrauliczna wypelniona czynnikiem hydraulicznym i komore powietrzna 6, do której poprzez otwór 7 jest do¬ prowadzony przewód powietrzny od zaworu steru¬ jacego 8. Ruchoma przegroda 4 obejmuje przesuw¬ nie trzpien 9 stanowiacy wydluzona czesc pokry¬ wy dolnej 2. W pokrywie dolnej 2 i w trzpieniu 9 wykonany jest cylinderek 10, w którym umiesz¬ czony jest tloczek hydrauliczny 11, wprawiany w ruch posuwisto-zwrotny przez pneumatyczny sil¬ nik 12 zaznaczony na rysunku symbolicznie linia przerywana. Silnik ten sterowany jest równiez przez zawór sterujacy 8.
W trzpieniu 9 znajduje sie otwór 13, laczacy cylinderek 10 z komora hydrauliczna 5.
W tloczku hydraulicznym 11 wykonany jest wspólosiowy otwór 14 i kanalek 15 z otworkami 16 doprowadzonymi do otworu 14. Wspólosiowo z tloczkiem hydraulicznym .11 umieszczony jest prze¬ suwnie w otworze trzpienia 9 popychacz 17, które¬ go poosiowy ruch ograniczony jest z jednej stro¬ ny wystepem kolnierzowym 18, z drugiej nato¬ miast strony kulka 19, która wraz ze sprezyna 20 stanowi zawór wylotowy dla czynnika hydraulicz¬ nego pompowanego przez tloczek hydrauliczny 11.
W popychaczu 17 wykonany jest przelotowy otwór 21 zakonczony od strony kulki 19 wycie¬ ciem 22. Zakonczenie zewnetrzne trzpienia 9 sta¬ nowi koncówka 23 z przelotowym otworem 24, przez który odbywa sie przeplyw czynnika hydrau¬ licznego.
Opis dzialania zostanie ograniczony od tej czesci urzadzenia, która jest obwiedziona gruba* linia i stanowi przedmiot wynalazku. Zalozono bowiem, ze budowa i dzialanie silnika pneumatycznego 12 jak i zaworu sterujacego 8 jest znane ze stanu techniki. Dzialanie urzadzenia zostanie przedsta¬ wione w czterech charakterystycznych fazach pra¬ cy: Pierwsza faza pracy: wstepne napelnienie od¬ biorników czynnikiem hydraulicznym pod niskim cisnieniem.
W polozeniu jak ha rysunku sprezone powietrze z zaworu sterujacego 8 wplywa przez otwór 7 w pokrywie górnej 3 do komory powietrznej 6 wy¬ wierajac nacisk na ruchoma przegrode 4, która * spreza wstepnie czynnik hydrauliczny w komorze hydraulicznej 5. Czynnik ten bedac pod pewnym cisnieniem wplywa poprzez otwór 13 do cylinder- ka 10 i dalej otworem 21 w popychaczu 17 prze¬ dostaje sie pod kulke 19, która uchyla i wplywa otworem 24 w koncówce 23 do odbiornika silow¬ nika hydraulicznego, w którym powoduje wstepny ruch tloczyska.
Druga faza pracy: pompowanie do odbiornika czynnika hydraulicznego pod wysokim cisnieniem.
Druga faza rózni sie od pierwszej fazy pracy tyl¬ ko tym, ze dzieki odpowiedniemu ustawieniu za¬ woru sterujacego 8 zostal wlaczony do pracy sil¬ nik pneumatyczny 12. Cykliczny posuwisto-zwrot¬ ny ruch tloczka hydraulicznego 11 napedzanego przez silnik pneumatyczny 12 powoduje wytlacza¬ nie pod wysokim cisnieniem czynnika hydraulicz¬ nego z cylinderka 10 do odbiornika. W pierwszej fazie ruchu tloczka hydraulicznego 11 nastepuje od¬ ciecie czolem 25 otworu 13, potem dopiero zacho¬ dzi wytlaczanie czynnika hydraulicznego z prze¬ strzeni cylinderka 10.
Dalsza droga przeplywu czynnika hydrauliczne¬ go z cylinderka 10 jest taka sama jak w pierwszej fazie pracy urzadzenia.
Trzecia faza pracy: zatrzymanie ruchu urzadze¬ nia i przeplywu czynnika hydraulicznego.
W trzeciej fazie pracy odpowiednie ustawienie zaworu sterujacego 8 powoduje odciecie doplywu sprezonego powietrza do silnika pneumatycznego 12 i komory powietrznej 6, oraz ewentualne po¬ laczenie tych punktów z otoczeniem. Nastepuje za¬ tem zatrzymanie wszelkiego ruchu zarówno w sa¬ mym urzadzeniu jak w odbiorniku hydraulicznym, gdyz przeplyw wsteczny czynnika hydraulicznego jest równiez zamkniety przez kulke 19.
Czwarta faza pracy: przeplyw wsteczny czynni¬ ka hydraulicznego z odbiornika do urzadzenia.
W czwartej fazie pracy odpowiednie ustawienie zaworu sterujacego 8 powoduje równoczesnie do¬ plyw sprezonego powietrza do kanalów wyloto¬ wych i wlotowych silnika pneumatycznego 12, w wyniku czego nastepuje zmiana funkcji: silnik pneumatyczny staje sie silownikiem pneumatycz¬ nym. Nie zachodzi juz teraz cykliczne pompowa¬ nie czynnika hydraulicznego przez tloczek hydrau¬ liczny 11, lecz jednorazowe przesuniecie go w kie¬ runku tloczenia w takie polozenie, w którym ka¬ nalek 15 ustawi sie naprzeciwko otworu 13 w trzpieniu 9 i równoczesnie czolo 25 naciskajace na czolo 26 popychacza 17, spowoduje przesuniecie go i odsuniecie kulki 19 od gniazda do którego przy¬ legala. Czynnik hydrauliczny w odbiorniku ma teraz otwarta droge dla przeplywu wstecznego, to jest do komory hydraulicznej 5. Przeplyw wstecz¬ ny bedzie przebiegal nastepujaca droga: otworem 24 do szczeliny pomiedzy odsunieta kulka 19 i jej gniazdem, nastepnie wycieciem 22 i otworem 21 w popychaczu 17 do otworu 14 w tloczku hydraulicz¬ nym 11. Stad otworkami 16 i kanalkiem 15, na¬ stepnie przez otwór 13 w trzpieniu 9 do komory hydraulicznej 5. Wplywanie czynnika hydraulicz¬ nego do komory hydraulicznej 5 bedzie powodo¬ walo swobodne przesuwanie ruchomej przegrody 4, bowiem komora powietrzna 6 jest w tej fazie pracy polaczona z otoczeniem.
Przeplyw wsteczny moze byc w dowolnym miej¬ scu zatrzymany przez powrót za pomoca zaworu sterujacego 8 do stanu urzadzenia jak w trzeciej fazie pracy. 40 45 80 55 00102 806

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie pompujaco-sterujace skladajace sie z napedowego silnika pneumatycznego, zaworu ste¬ rujacego, cylindra magazynowego zamknietego z obu stron pokrywami górna i dolna w której u- mieszczony jest tloczek hydrauliczny, znamienne tym, ze posiada wspólosiowa wydluzona czesc w postaci trzpienia (9) przechodzacego przez pokry¬ we górna (3) i obejmowanego przesuwnie przez 10 6 ruchoma przegrode (4), rozdzielajaca przestrzen cy¬ lindra magazynowego (1) na dwie czesci: komore powietrzna <6) i komore hydrauliczna (5), która za pomoca otworu (13) wykonanego w sciance trzpie¬ nia (9) laczy sie bezposrednio z wnetrzem cylindra (10), w którym umieszczony jest popychacz (17), jednoczesnie za popychaczem (17) umieszczony jest zawór wylotowy pompki w postaci kulki (19) wspar¬ tej o sprezyne (20), której przeciwlegly koniec opie¬ ra sie o koncówke (23) zamocowana na koncu trzpienia (9). —
PL17594274A 1974-11-26 1974-11-26 Urzadzenie pompujaco-sterujace PL102806B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17594274A PL102806B1 (pl) 1974-11-26 1974-11-26 Urzadzenie pompujaco-sterujace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17594274A PL102806B1 (pl) 1974-11-26 1974-11-26 Urzadzenie pompujaco-sterujace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL102806B1 true PL102806B1 (pl) 1979-04-30

Family

ID=19969806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17594274A PL102806B1 (pl) 1974-11-26 1974-11-26 Urzadzenie pompujaco-sterujace

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL102806B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3925985A (en) Impact actuator
US5564912A (en) Water driven pump
US5003777A (en) Asymmetric gas spring
US11199204B2 (en) Switching device and lubricating pump
CA2611208A1 (en) A pneumatic drive system
RU2552849C2 (ru) Накопительный модуль для гидравлического пружинного привода
US4005974A (en) Mold-closing unit, particularly for injection-molding machines
US4177030A (en) Dough divider
SU545270A3 (ru) Устройство дл гашени электрической дуги
CN212251013U (zh) 一种平流泵的传动结构
US5348451A (en) Pump apparatus
PL102806B1 (pl) Urzadzenie pompujaco-sterujace
US3596561A (en) Hydraulic clamping arrangements for injection moulding machines
US2111915A (en) Batch-measuring device for feeding materials to curb presses
CN118949562B (zh) 一种基于环境工程的一体式油雾净化器
US3140586A (en) Hydraulically operated apparatus
CN106128813B (zh) 便携式液压操动机构及使用该操动机构的高压开关设备
US8506268B2 (en) Lubricant dosing pump and dosing method with two pistons movable with respect to one another
CN111853515B (zh) 气动高压注油机自动往复推动机构
RU2046224C1 (ru) Поршневой пневмодвигатель автоматического возвратно-поступательного действия
CN120946646B (zh) 一种集成自润滑结构的无腐蚀摆动式液压执行油缸
CN1028392C (zh) 高压及中压气体断路器
CN111075684B (zh) 一种液压驱动的空压机
CN118030644B (zh) 一种具有高灵敏度换向阀芯的冲压结构
CN222910414U (zh) 一种密封多级液压缸