Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia do faldowania jedno lub kilkuwarstwo¬ wych wezów z papieru lub odpowiednie¬ go materjalu i ma na celu zmniejszenie nieuniknionego tarcia, powstajacego przy faldowaniu wezów papierowych, oraz za¬ pobieganie powstawania niedopuszczal¬ nych naprezen, wywolywanych wskutek cisnienia prasowego wzdluz linji, podlug których ten waz sie zgina przy'zafaldowy- waniu.Wynalazek polega na tem, ze przynaj¬ mniej jedna czesc urzadzenia do faldowa¬ nia wezy, a zwlaszcza bocznych ich zafal- dowan, bylaby wykonana z obrotowych tarcz o mozliwie malem tarciu.Dalsze szczególy wynalazku uwidocz¬ niono na przykladach wykonania, przed¬ stawionych na rysunku, gdzie fig, 1 przed¬ stawia urzadzenie wedlug wynalazku w widoku zgóry, fig. 2 — przekrój wzdluz li¬ nji //—// na fig. 1, widziany w kierunku oznaczonym zapomoca strzalek, fig. 3 — urzadzenie wyciagowe dla zafaldowanego weza w widoku bocznym, a fig. 4 przedsta¬ wia w sposób schematyczny sposób dziala¬ nia urzadzenia wyciagowego wedlug fig. 3.Do urzadizenia wedlug wynalazku ni¬ niejszego, które zbudowane jest na stole 10, doprowadza sie jedna lub kilka tasm papierowych postepujacych z zapasowych rolek papierowych, które nie przedstawio¬ ne sa na rysunku, lecz które sa zaznaczo¬ ne z lewej strony fig. 1, Fig. 1 przedstawia przyklad wykona¬ nia, wedlug którego kilka tasm papiero¬ wych 11 winny byc izafaldowane dla wy¬ tworzenia weza. Na fig. 2 dla przejrzysto-sci przedstawiona jest tylko jedna tasma papierowa ii.Jak widac z *fig, 1* i 2, nad stalowa plytka 10 umocowane sa na dzwigarach 21, 21* po jednej poziomej dolnej plytce pro- wadniczej 22, 22* oraz po jednej górnej poziomej plytce prowadniczej 23, 23\ Dzwigary 21, 21* przymocowane sa w jaki¬ kolwiek badz znany sposób do jaarzma 51, umieszczonego nad stolem 10, które po¬ zwala na przechodzenie tasm papierowych.Te papierowe tasmy sa przeciagane po¬ miedzy dolnemi prowadniczemi plytami 22, 22* a plyta stolowa w kierunku strzalek 50, zapomoca urzadzenia, które bedzie o- pisane ponizej.Do przestrzeni zawartej pomiedzy pro¬ wadniczemi plytkami 22*, 23' wchodzi tak¬ ze plytka 14, która ksztaltuje tern samem boczna falde w prawej czesci papierowego weza, majacego byc wytworzonym.Wytwarzanie bocznej faldy w lewej stronie papierowego weza, majacego byc utworzonym, uskutecznia sie zapomoca u- rzadzenia 13, które sklada sie z plytki 17, do górnej powierzchni której przymoco¬ wana jest plytka dzwigarowa i8, na któ¬ rej umieszczane sa obrotowe osie 10, za- stosowywanych w pewnej ilosci tarcz 20, które zbudowane sa w taki sposób, ze tar¬ cie pomiedzy niemi a pochwyconemi po¬ wierzchniami papieru jest minimalne.Przy wchodzeniu do tej czesci urzadze¬ nia wedlug wynalazku, chwytana zostaje poczatkowo srodkowa czesc tasmy papie¬ rowej zapomoca dolnych plytek 22, 22', zas boki tej tasmy podnosza sie stopniowo wgóre i nasuwaja sie jeden na drugi. Usku¬ tecznia sie to zapomoca odpowiednio wy¬ gietych konców plyty 14, 17, które zafaldo- wywiuja boczne czesci papierowej tasmy poczatkowo do wnetrza jedna na druga nad plytkami 22, 22*. Plytki 23, 23' zacze¬ piaja o boki tasmy i naciskaja je naze- wnatrz i wdól nad górnemi bokami pro¬ wadnicy 14, wzglednie kolami 20. Wresz¬ cie swobodne jeszcze kola bocznych cze¬ sci papierowej tasmy, które nie zostaly po¬ chwycone przez plyty 22, 22', wzglednie 14 i rolki 20, zostaja przelozone nad gór¬ na strona plytek 23, 23', co wywoluje dzia¬ lanie plyty naciskowej, która naciska kra¬ wedz 52, lezaca na górze bocznej czesci tasmy papierowej, na brzeg 53 drugiej bocznej tasmy papierowej, lezacej na do¬ le i przez to zamyka waz. Na dolnej stro¬ nie krawedzi 52 wprowadzany jest przed zafaldowywaniem tasmy papierowej nie- przedstawiony na rysunku lepki pas, który po zalozeniu obydwóch brzegów papiero¬ wej tasmy tworzy trwale polaczenie po¬ miedzy temi ostatniemi.Do przeciagania papierowej tasmy za¬ pomoca urzadzenia do faldowania, które uklada jednoczesnie boczne faldy weza, potrzebna jest znaczna sila. Szczególnie duzy wysilek niezbedny jest zwlaszcza wtedy, kiedy ma byc jednoczesnie zafal- dowywana wieksza ilosc tasm papiero¬ wych, tworzacych nastepnie odpowiednio grubsizy waz. Stwierdzono, ze najwieksze tarcie powstaje w tej bocznej czesci tasmy papierowej, która lezy nazewnatrz i która wedlug przykladu wykonania posiada ze¬ wnetrzny brzeg 52. Jezeli wskutek tego u- rzadzenie 13 do faldowania zakladek bocz¬ nych jest umieszczone w tej czesci tasmy papierowej w ten sposób, ze gladkie tar¬ cze, zwezajace sie w kierunku zewnetrz¬ nej krawedzi wywoluja male bardzo tar¬ cie, to zapotrzebowanie sily niezbednej do przeciagania tasmy papierowej, dokony¬ wane zapomoca urzadzenia do faldowania, znacznie sie zmniejsza, a tern samem za¬ pobiega sie powstawaniu szaipan lub in¬ nych szkodliwych dzialan, powodujacych uszkodzenia tej tasmy.Ciagnienie wezów wedlug wynalazku niniejszego odbywa sie zapomoca urzadze¬ nia, które zaczepia tylko o boczne czesci wezów. Moze sie to np. odbywac zapomo¬ ca walców wyciagowych, które chwytaja — 2 —wylacznie tylko o te wlasnie czesci weza papierowego, które zawieraja faldy bocz¬ ne i sa wskutek tego grubsze od tych cze¬ sci weza, które leza pomiedzy niemi. Aze¬ by zapomoca tych walców wywolac w tych miejscach potrzebne ciagnienie, winnyby one byc przyciskane z duza sila z obydwóch stron do pochwyconych czesci weza* Te¬ oretycznie walce te stykaja sie z wezami linjowo i wskutek tego papier w miejscach zetkniecia jest silnie gnieciony, a w pew¬ nych przypadkach ulega nawet uszkodze¬ niom. Jezeli walce pociagowe pochwytuja w taki sposób boki weza, ze nawet miejsca zgiecia faldy bocznej sa sciskane, to moze latwo nastapic zlamanie sie papieru w tych miejscach.Dlatego tez jest rzecza o wiele dogod¬ niejsza, azdby urzadzenie wyciagowe za¬ czepialo o boczne czesci weza tylko pomie¬ dzy linjami zagiecia faldowego.Szczególnie dobre wyniki daje odmia¬ na wykonania takiego urzadzenia wyciago¬ wego, przedstawiona z prawej strony fig. 1 oraz schematycznie na fig. 3 i 4.Umieszczone sa tutaj cztery waly 24, z których dwa leza powyzej, a dwa poni¬ zej weza 11. Kazdy wal zaopatrzony jest na kazdej stronie w kolo lancuchowe 25, zas nad kazdemi dwoma kolami lancucho- wemi dwóch walów, nad lub pod wezem papierowym, przeciagniete sa lancuchy bez konca 26, do których przymocowane sa zabieracze lub chwytacze 27. Chwytacze te przyciskaja sie do weza zapomoca obcia¬ zonych sprezynami 20 plyt 28 w tych miej¬ scach swej drogi, w których maja one chwytac waz.Na zasadzie fig. 4 mozna stwierdzic, ze chwytacze 27 wykonane sa w taki sposób, a kola lancuchowe umieszczone w takiej odleglosci, ze chwytane sa tylko boczne czesci worka 11, które posiadaja faldy boczne i sa tern samem grubsze. Oprócz te¬ go powierzchnie chwytowe zaczepiaja je¬ dynie pomiedzy linjami 31, wzdluz których zagiety jest papier lub tez materjal. W ten sposób umozliwia sie stosowanie nie¬ zbednej sily do wyciagania weza unikajac nacisniec uszkadzajacych go i oslabiaja¬ cych.Wynalazek nie ogranicza sie do przed¬ stawionego przykladu jego wykonania.Moze byc np. druga prowadnica 14 wyko¬ nana w ten sam sposób co i prowadnica 13.Nalezy zwrócic uwage, ze wygieta czesc plytek 17 przechodzi stopniowo do polo¬ zenia stycznego do tej drogi, jaka tworza czesci krawedzi tarcz 20 i które stykaja sie z wezem.Nalezy przytem zwrócic uwage na stopniowa kolejnosc poszczególnych urza¬ dzen do faldowania, w których poczatko¬ wo jest wprawiana w dzialanie plytka fal¬ dujaca 22, pózniej plytka 17 i wreszcie dopiero plytka do zakladania fald 23. PLThe present invention relates to a device for corrugating single or multi-layer knots made of paper or a suitable material and is intended to reduce the inevitable friction that occurs when corrugating paper knots and to prevent unacceptable stresses caused by press pressure along the lines. The invention consists in the fact that at least one part of the device for corrugating the snake, and especially the side of its corrugation, would be made of rotating discs with as little friction as possible. Further details of the invention are shown in the exemplary embodiments shown in the drawing, where Fig. 1 shows the device according to the invention in a plan view, Fig. 2 - a section along the lines H-// in Fig. 1, viewed from in the direction indicated by the arrows, Fig. 3 - lifting device for a folded hose in a side view, and Fig. 4 shows schematically how the device works 3 to the apparatus according to the present invention, which is built on the table 10, is fed with one or more paper strips made up of spare paper rolls which are not shown in the figure but which are marked with on the left side of Fig. 1, Fig. 1 shows an embodiment whereby several paper strips 11 should be corrugated to form a snake. 2, for the sake of clarity, only one paper strip is shown ii. As can be seen from Figs, 1 * and 2, above the steel plate 10 are fixed on the spars 21, 21 * one horizontal lower guide plate 22, 22 * and one upper horizontal guide plate 23,23 each. The girders 21,21 * are attached in any or known manner to the yoke 51, located above table 10, which allows the paper strips to pass through. These paper strips are pulled over ¬ between the lower guide plates 22, 22 * and the table plate in the direction of the arrows 50, by means of the device which will be described below. The space between the guide plates 22 *, 23 'also enters the plate 14, which shapes the ground by itself the side fold on the right side of the paper hose to be formed. The production of a side fold on the left side of the paper hose to be formed is achieved by means of a device 13, which consists of a plate 17, against the upper surface of which it is forced There is a spar plate i8 on which the rotating axes 10 are placed, used in a number of discs 20, which are constructed in such a way that the friction between them and the gripped surfaces of the paper is minimal. upon entering this part of the device according to the invention, the middle part of the paper tape is initially gripped by the lower plates 22, 22 ', and the sides of the tape rise gradually upwards and overlap one another. This is accomplished by the appropriately curved ends of the plate 14, 17 which fold the side portions of the paper tape initially into one another over the plates 22, 22 *. The plates 23, 23 'engage the sides of the tape and press them upwards and downwards over the upper sides of the guide 14, or the wheels 20. Finally, free wheels of the side parts of the paper tape that have not been grabbed through the plates 22, 22 'or 14 and the rollers 20 are placed over the upper side of the plates 23, 23', which causes the action of a pressure plate to press the edge 52 lying on top of the lateral part of the paper tape on the edge 53 of the second lateral paper tape lying on the bottom and thereby closes the hoses. On the lower side of the edge 52 a sticky strip, not shown in the drawing, is inserted before the paper web is corrugated, which, when the two edges of the paper web are folded, form a permanent connection between the latter. To pull the paper web with a corrugating device, which arranges the side folds of the snake at the same time requires considerable strength. Particularly great effort is required, especially when a greater number of paper strips are to be simultaneously loaded, then forming correspondingly thicker vases. It has been found that the greatest friction arises in that side part of the paper web which lies on the outside and which according to the embodiment has an outer edge 52. If as a result the side folding device 13 is placed in that part of the paper web in this the fact that the smooth discs tapering towards the outer edge cause very little friction, the force required to pull the paper tape, made by the corrugating device, is significantly reduced, and the area itself stops the formation of a shake or other detrimental action causing damage to the tape. The pulling of the knots according to the present invention is carried out by means of a device which engages only the side parts of the hoses. This can, for example, be done by means of hoisting rollers which catch - only - only those parts of the paper tube which contain the side folds and are therefore thicker than those parts of the tube which lie between them. In order to help these rollers create the necessary traction in these places, they should be pressed with great force on both sides to the gripped parts of the hoses * Theoretically, these rollers touch the knots in a linear manner and as a result the paper is strongly crushed at the points of contact, and in some cases it is even damaged. If the pull rollers catch the sides of the hose in such a way that even the bends of the side folds are compressed, it is easy for the paper to break at these points. It is therefore much more convenient for the hoisting device to engage the side parts of the hose. only between the wave fold lines. Particularly good results have been obtained by the variation in the design of such a hoist, shown on the right in Fig. 1 and schematically in Figs. 3 and 4. Four shafts 24 are provided here, two of which lie above and two below the nodes 11. Each shaft is provided on each side with a chain pulley 25, and over each two chain pulleys and two shafts, over or under the paper knot, endless chains 26 are stretched, to which the drivers are attached or catchers 27. These catchers press against the aid hose of the spring loaded 20 plates 28 at the points of their path where they are to catch the snake. that the catchers 27 are made in such a way and that the chain wheels are positioned at such a distance that only the lateral parts of the bag 11, which have side gussets and are actually thicker, are gripped. In addition, the gripping surfaces engage only between lines 31 along which the paper or the material is bent. In this way, it is possible to apply the necessary force to pull the hose out, avoiding the stresses that damage and weaken it. The invention is not limited to the embodiment shown here. For example, a second guide 14 may be made in the same way as and guide 13. It should be noted that the curved part of the plates 17 passes gradually to a tangent position to the path formed by the parts of the edge of the discs 20 and which touch the knot. Note also the gradual sequence of the individual corrugating devices, in which the corrugating plate 22 is operated first, then the plate 17 and finally the insertion plate fald 23. EN