PL10254B1 - Sposób otrzymywania bezwodnika i kwasu siarkowego metoda stykowa. - Google Patents

Sposób otrzymywania bezwodnika i kwasu siarkowego metoda stykowa. Download PDF

Info

Publication number
PL10254B1
PL10254B1 PL10254A PL1025428A PL10254B1 PL 10254 B1 PL10254 B1 PL 10254B1 PL 10254 A PL10254 A PL 10254A PL 1025428 A PL1025428 A PL 1025428A PL 10254 B1 PL10254 B1 PL 10254B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
contact
phase
heat
gases
zone
Prior art date
Application number
PL10254A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10254B1 publication Critical patent/PL10254B1/pl

Links

Description

Dotychczas próbowano rozmaitemi spo¬ sobami otrzymywac bezwodnik i kwas siar¬ kowy zapomoca przemiany S02 na SOs w kilku fazach, przyczem pomiedzy kazda faza stykowa usuwano wytworzony S03 z gazów reakcyjnych. Przy wykonaniu tego sposobu konieczne bylo doprowadzanie znacznych ilosci ciepla (przez ogrzewanie) do gazu zubozalego w S02 i przeznaczo¬ nego do dalszych faz procesu stykowego, albo tez trzeba bylo zwiekszac zawartosc S02 w tym gazie przez dodawanie gazów bogatych w S02. Jak wiadomo jednak, do¬ prowadzanie ciepla z zewnatrz zapomoca ogrzewania zwieksza znacznie koszty pro¬ dukcji, zas skutkiem dodawania gazów bogatych w S02 zatraca sie prawie zupel¬ nie glówna zaleta pracy w kilku fazach, t. j. polepszenie wydajnosci przemiany S02 na S03.Zgodnie z wynalazkiem niedogodnosci te usuwa sie w prosty sposób, stosujac cie¬ plo reakcji z jednej fazy do ogrzania ko¬ mory reakcyjnej w nastepnej fazie i pro¬ wadzac w kazdej fazie przemiane gazów S02 tak daleko, zeby wytworzone przy tem cieplo wystarczalo albo prawie wy¬ starczalo do podtrzymywania przemiany w fazie nastepnej.Przy znanych wielofazowych sposobach kontaktowych, stosujacych miedzy po- szczególnemi fazami absorbcje wytworzo¬ nego S03, proponowano stosowanie ciepla gazów, wchodzacych z jednej strefy styko¬ wej do ogrzewania gazów, prowadzonych po absorbcji do nastepnej strefy stykowej;przy malej zawartosci S02 w gazach po absorbcji, wynoszacej rip. 0,6 do 1% S02 takie doprowadzanie ciepla nie wystarcza do otrzymania temperatury reakcji w na¬ stepnej fazie. Natomiast, zgodnie z wyna¬ lazkiem, udaje sie wywolac reakcje w ga¬ zach o tak niskiej zawartosci S02, stosu¬ jac w tym celu cieplo reakcji z poprzed¬ niej fazy kontaktowej w mniejszym lub wiekszym stopniu do ogrzania danej ko¬ mory stykowej, przyezem czesc tego cie¬ pla reakcji mozna równiez zastosowac do podgrzania gazów plynacych do tej komo¬ ry stykowej.Nowy sposób mozna wykonywac w kil¬ ku odmianach. Mozna np. cieplo gazów, uchodzacych z pewnej strefy stykowej przed absorbcja SOs, zuzytkowac do o- grzania nastepnej komory stykowej.Schematyczne urzadzenie tego rodzaju wyobraza fig. 1. Oczyszczone gazy pra- zalne, zawierajace np. 6 —< 1% S02, wcho¬ dza przy a do pierwszego wymieniacza cie¬ pla, gdzie ulegaja podgrzaniu cieplem ga¬ zów, wyprowadzonych przy h z drugiej ko¬ mory stykowej, a nastepnie przez .6 prze¬ chodza do pierwszej komory stykowej, gdzie podlegaja reakcji, przyczem na S03 przetwarza sie 80 do 90% S02.Gazy, uchodzace ze strefy stykowej o tem¬ peraturze okolo 430°C, wprowadza sie do dobrze izolowanego plaszcza, otaczajace¬ go komore stykowa drugiej fazy, skad przez c i drugi wymieniacz ciepla prze¬ chodza przy d do pochlaniacza. Gazy po¬ zostale po absorbcji wydostaja sie przy c, a przy / wchodza do drugiego wymieniacza ciepla, gdzie ulegaja podgrzaniu cieplem gazów z pierwszej fazy stykowej, stad zas przez g przechodza do drugiej komory sty¬ kowej, gdzie daje sie osiagnac przemiana gazów ubogich, siegajaca prawie 80 — 90%. Calkowita przemiana liczac na za¬ wartosc S02 w gazach wyjsciowych, siega zatem w obu fazach 96 do 99%. Gazy, u- chodzace z drugiej komory stykowej przez h, opuszczaja pierwszy wymieniacz ciepla przy i.Dalsza korzystna postac wykonania wynalazku wyobrazono na fig. 2 i 3. Za¬ sada tego wykonania sposobu polega na tern, ze komory stykowe faz kolejnych tak sa rozmieszczone, iz komora stykowa fazy nastepnej jest komora stykowa fazy po¬ przedniej .W urzadzeniu, wyobrazonem na tig. 4, pierwsza komora stykowa otacza bezpo¬ srednio nie komore katalityczna nastepnej komory stykowej, a doplyw gazu do tej komory katalitycznej. Wznoszace sie tu gazy otrzymuja zatem zarówno cieplo z poprzedniej i nastepnej fazy stykowej tak, iz nastepuje automatyczne wyrównanie na¬ glych zmian warunków procesu. Oprócz ciepla, oddanego przeplywajacym gazom, ma tu jeszcze znaczenie i cieplo wypro- mieniowane z wewnetrznej do zewnetrz¬ nej przestrzeni stykowej (i odwrotnie), dzieki czemu caly zespól utrzymywany jest w równomiernej temperaturze. W u- rzadzeniu tern mozna calkowicie pominac zewnetrzne wymieniacze ciepla, jesli we¬ wnatrz pieca stykowego jak zaznaczono na rysunku, zapewniona jest doskonala wymiana ciepla.Dzieki zastosowaniu tych samych od¬ nosników na fig. 1, 2, 3 i 4 figury 2, 3 i 4 staja sie zrozumiale bez specjalnego wy¬ jasnienia.Urzadzenie do otrzymywania S03 we¬ dlug wynalazku moze miec dowolna po¬ stac; komory stykowe moga np. miec ksztalt rur lub pieter i t. d. Równiez i wy¬ mieniacze ciepla moga miec ksztalt roz¬ maity; w razie potrzeby mozna takze czesc ciepla doprowadzac zapomoca ogrzewa¬ nia z zewnatrz, jednakze staje sie to nao- gól zbyteczne, jesli zastosowac dostatecz¬ nie czynne katalizatory i jesli przemie- niacz S02 z wymienionym uprzednio wa¬ runkiem tak prowadzic, zeby cieplo reak¬ cji z poprzedniej fazy wystarczalo do u- - 2 -trzymania temperatury reakcji w fazie na¬ stepnej.Ogólna zasada dla stopnia przemiany w poszczególnych fazach nie daje sie u- stalic; stopien ten wyznacza sie najlepiej zapomoca doswiadczen, przyczem zreszta, szczególniej przy wykonywaniu metody w zwiazku z fig. 4, ma sie do czynienia z sze- rokiemi granicami przy doborze warun¬ ków przemiany, poniewaz równowaga u- trzymuje sie tu w szerokich granicach tem¬ peratury. W calkowitym zespole urzadze¬ nia niniejszego mozna osiagnac przemia¬ ne 98% — 99%-owa, uzywajac stosunko¬ wo niewielkich ilosci katalizatorów.Glówna zaleta nowego sposobu jest to, ze prawie calkowita przemiane gazów pra- zalnych otrzymuje sie z dotychczas nieo¬ siagalnie malemi ilosciami katalizatorów i zupelnie bez albo bez znaczniejszego do¬ prowadzania ciepla z zewnatrz. Dalsza zaleta polega na tern, ze sposobem niniej¬ szym mozna z latwoscia przerabiac rów¬ niez gazy prazenia o wyzszej zawartosci S02, niz to bylo mozliwe dotychczas. Do¬ tychczasowe sposoby kontaktowe praco¬ waly wylacznie z gazami, zawierajacemi 6—7% S02, natomiast nowy sposób ni¬ niejszy umozliwia bezposrednia przerób¬ ke gazów prazenia o zawartosci 8 — 9% S02 z duza wydajnoscia. Wynikajace stad korzysci, jak oszczednosc na sile przy ru¬ chu gazów i prostota oczyszczania gazów, wplywaja dodatnio na gospodarczosc pro¬ cesu. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania bezwodnika i kwasu siarkowego z gazów, zawierajacych S02 i tlen metoda stykowa, w którym prze¬ miana S02 na SOs odbywa sie w kilku fa¬ zach, przyczem po kazdej fazie nastepuje wydzielenie SOs, znamienny tern, ze cie¬ plo reakcji kazdej fazy w mniejszym lub wiekszym stopniu stosuje sie do ogrzewa¬ nia komory stykowej nastepnej fazy, a przemiane gazów S02 w danej fazie tak sie reguluje, zdby cieklo reakcji tej prze¬ miany starczylo lub bezmala starczylo do utrzymania przemiany w nastepnej fa¬ zie. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze cieplo gazów reakcyjnych, u- chodzacych z danej strefy stykowej, wy¬ zyskuje sie do bezposredniego ogrzewania przestrzeni stykowej w nastepnej stre¬ fie. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tem, ze przestrzenie stykowe ko¬ lejno po sobie nastepujacych stref pola¬ czone sa przestrzennie, np. umieszczone sa wspólsrodkowo tak, iz przestrzen sty¬ kowa nastepnej strefy otoczona jest prze¬ strzenia stykowa strefy poprzedniej. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 3, zna¬ mienny tem, ze cieplo przemiany z po¬ przedniej fazy stykowej stosuje sie zarów¬ no do podgrzewania gazów, wplywaja¬ cych do nastepnej przestrzeni stykowej, jak i do ogrzewania tej przestrzeni sty¬ kowej. Verein fiir chcmische undmetallurgische Produk-tion. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 10254. Ark. i. Fig. 1Do opisu patentowego Nr 10254. Ark.
  2. 2. Fig. 2 f^ ft ¦--% TU ^ T b -^-ti- kiwjnJ ^ Fig. 4 -Q ^ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL10254A 1928-04-16 Sposób otrzymywania bezwodnika i kwasu siarkowego metoda stykowa. PL10254B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10254B1 true PL10254B1 (pl) 1929-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2631918T3 (es) Procedimiento para el tratamiento de compuestos de azufre
DK2330075T3 (en) METHOD OF PRODUCING SULFURIC ACID
CN101001808B (zh) 从富含二氧化硫的气体生产硫酸的方法
ES2231986T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la transformacion de sulfuro de hidrogeno en azufre elemental.
US3656900A (en) Process for the catalytic conversion of sulfur dioxide to sulfur trioxide with production of sulfuric acid
CN102774815A (zh) 用于硫酸生产的工艺和设备
PL10254B1 (pl) Sposób otrzymywania bezwodnika i kwasu siarkowego metoda stykowa.
US3136602A (en) Production of nitrogen dioxide
US1934836A (en) Process for the catalytic conversion of hydrocarbons
US1894768A (en) Catalytic apparatus
US3653828A (en) Dual absorption sulfuric acid process
US20220135407A1 (en) Apparatus and process for conversion of ammonia into oxides of nitrogen
NO130765B (pl)
CN111164046B (zh) 用于硫酸设备中的床间冷却的新型布局
US2023203A (en) Process for the manufacture of sulphuric acid
Rasheva et al. Exergy efficiency evaluation of the production of sulfuric acid from liquid sulfur
Laursen et al. Processes for sulfur recovery, regeneration of spent acid, and reduction of nox emissions.
GB1152385A (en) A Process for Catalytically Converting SO2-Containing Gases to Produce SO3 and Sulphuric Acid
US3180877A (en) Process for the catalytic oxidation of hydrocarbons
SU1160201A1 (ru) &#34;cпocoб уtилизaции teплa&#34;
US1744652A (en) Method of oxidizing ammonia
US1185029A (en) Process for the manufacture of sulfuric acid.
NZ203892A (en) A process and apparatus for the production of sulphuric acid
RU2174946C1 (ru) Способ производства азотной кислоты
GB1120232A (en) Process for producing sulphur trioxide and/or sulphur acid from gases which contain sulphur dioxide by the catalytic oxidation of the sulphur dioxide