PL102279B1 - Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills - Google Patents

Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills Download PDF

Info

Publication number
PL102279B1
PL102279B1 PL18673576A PL18673576A PL102279B1 PL 102279 B1 PL102279 B1 PL 102279B1 PL 18673576 A PL18673576 A PL 18673576A PL 18673576 A PL18673576 A PL 18673576A PL 102279 B1 PL102279 B1 PL 102279B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rolling
spindles
segments
spindle
axis
Prior art date
Application number
PL18673576A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18673576A priority Critical patent/PL102279B1/pl
Publication of PL102279B1 publication Critical patent/PL102279B1/pl

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 01.10.1979 102279 Int. C1.2 B21H 3/10 fc" 1 Ur 1 hb i.rrELNiA >edu Patentowego 1 l| |Bc7mW"-l| UOffffj | Twórca wynalazku: Mieczyslaw Olszewski Uprawniony z patentu: Instytut Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Czterowrzecionowa walcarka do skosnego walcowania wiertel kretych Dziedzina techniki. Fraediniotem wynalazku jest walcarka do skosnego walcowania wiertel kretych ze zmniejszona róznica obwodowych predkosci segmentów do walcowania rowków wiórowych oraz dO' walcowania pamocniczyoh powierzchni • przylozenia.
Stan techniki. Znane i stosowane dotychczas wal¬ carki do skosnego walcowania materialu wyjscio¬ wego na wiertla krete posiadaja cztery wrzeciona do osadzenia na nich i zamocowania dwóch par 10 segmentów ksztaltujacych rowki wiórowe oraz po¬ mocnicze powierzchnie przylozenia, przy czym ka¬ towo ustawione osie wszystkich czterech wrzecion sa rozstawione w plaszczyznach polozonych w rów¬ nej odleglosci od glównej osi walcarki, z która 15 pokrywa sie os walcowanego materialu. Równiez obroty robocze tych wrzecion wykonywane sa z równa predkoscia katowa.
W taikiim Ukladzie srednie wymiary srednic seg¬ mentów do ksztaltowania rowków wiórowych sa 20 wieksze od srednich wymiarów srednic segmen¬ tów do ksztaltowania pomocniczych powierzchni przylozenia w wyniku czego wystepu!ja róznice srednich predkosci obwodowych tych segmentów.
Róznice te sa tym wieksze, im wieksza jest sred- 25 nica walcowanego wiertla, poniewaz przy duzym powiekszeniu srednicy jego pomocniczych po¬ wierzchni przylozenia i tym samym zmniejszeniu srednicy segmentów ksztaltujacych te .powierzchnie, nastepuje nieznaczny wzrost srednicy jego rdzenia, 30 od której uzalezniona jest srednica segmentu row¬ kowego. Wynikiem tego jest zwiekszenie róznicy predkosci wystepujacych na powierzchniach robo¬ czych jednych i drugich segmentów, co znacznie powieksza poslizgi i powoduje nadmierne zuzycie tych segmentów oraz przyczynia sie do .powstawa¬ nia pekniec na pomocniczej powierzchni przyloze¬ nia uksztaltowanego wiertla.
Istota wynalazku. Celem wynalazku jest wpro¬ wadzenie zmian w konstrukcji czterowrzecionowej walcarki do wiertel kretych, doprowadzajacych do zmniejszenia róznicy srednic segmentów ksztaltu¬ jacych rowki wiórowe i segmentów ksztaltujacych pomocnicze powierzchnie przylozenia, oraz tyni sa¬ mym do zmniejszenia róznicy predkosci obwodo¬ wych na powierzchniach roboczych tych segmen¬ tów. Cel ten zostal osiagniety przez zróznicowanie rozstawienia obu par wrzecion, przy czym wrzecio¬ na do zamocowywiania segmentów ksztaltujacych rowki wiórowe umieszczone zostaly w mniejszej odleglosci od glównej osi walcarki, natomiast wrzeciona do zamocowywania segmentów ksztal¬ tujacych pomocnicze powierzchnie przylozenia — w odleglosci wiekszej. Takie rozstawienie wrzecion umozliwione zostalo przez przesuniecie na obwo¬ dzie glównego kola zebatego miejsc stykowych z kolami zebatymi walków napedowych przeno¬ szacych obroty na katowo ustawione wrzeciona z segmentami ksztaltujacymi.
Rozwiazanie takie prowadzi do zmniejszenia róz- 102279102279 3 4 nicy wymiarowej srednic segmentów, co zmniejsza poslizgi ich roboczych powierzchni oraz umozliwia uiminiejsizenie ich srednic, wynikajacych z obnizo¬ nego wskaznika stosuinfc6w srednic segmentów do srednicy walcowanego materialu.
Poniewaz segmenty do walcowniczego ksztalto¬ wania wiertel kretych wykonywane sa z weglików spiekanych, czyli z drogiego materialu, zmniejsze¬ nie ich wymiarów daje duze oszczednosci.
Zmniejszenie srednic segmentów prowadzi rów¬ niez do zmniejszenia zewnetrznych wymiarów glo¬ wicy, a tym samym i calej walcarki, czego wyni¬ kiem sa dalsze oszczednosci materialowe, oraz pod¬ niesienie sztywnosci urzadzenia i podwyzszenie do¬ kladnosci walcowania.
Objasnienie figur rysunku. Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia poprzeczny przekrój profilu wiertla ksztaltowanego w szczeli¬ nie walcowniczej oraz wzdluzne przekroje rozsta¬ wionych wrzecion z segmentami ksztaltujacymi^ na¬ tomiast fig. 2 — uklad kól zebatych w skrzyni na¬ pedowej wrzecion. Dla uproszczenia rysunku przy fig. 1 nie uwzgledniono katów ustawienia wrzecion, lecz wszystkie wrzeciona przedstawione zostaly w przekrojach wzdluznych po liniach swoich osi.
Przyklad wynalazku. Profil wiertla kretego 1, o walcowniczym przekroju poprzecznym przedsta¬ wionym w fig. 1, jest ksztaltowany przez skosne walcowanie przy pomocy drwóch par segmentów ksztaltowych 2, 3 zamocowanych na koncach ka¬ towo ustawionych czterech wrzecion 4, 5, z któ¬ rych kazdy drugim swoim koncem zazebia sie z jednym z czterech równolegle rozstawionych wal¬ ków 6 przenoszacych obroty z centralnego kola ze¬ batego 7 glównego walu napedowego.
Kazdy z czterech walków 6 posiada na jednym swoim koncu kolo zebate 8 zazebiajace sie Z cen¬ tralnym kolem zebatym 7 glównego walu napedo¬ wego, natomiast na drugim swoim koncu stozkowe kolo zebate zazebiajace sie ze stozkowym kolem zebatym jednego z czterech wrzecion 4, 5. Kazde wrzeciono 4, 5 na drugim swoim koncu ma zamo¬ cowany jeden z segmentów ksztaltowych 2, 3 przy czym dwa naprzeciw siebie polozone wrzeciona 4 maja segmenty 2 do ksztaltowania rowków wióro¬ wych, natomiast pozostale dwa wrzeciona 5 maja segmenty 3 do ksztaltowania pomocniczych po¬ wierzchni przylozenia.
Odleglosci 9, 10 osi wrzecion 4, 5 wynikaja ze srednich srednic 11, 12 segmentów ksztaltowych 2, 3 odniesionych do srodków ciezkosci 13, 14 linii styku tych segmentów 2, 3 z walcowanym materia¬ lem 1, oraz z odleglosci 15, 16 srodków ciezkosci 13, 14 od osi walcowanego materialu 1. Wielkosc wynikajaca z polowy sredniej srednicy 11, 12 seg¬ mentu ksztaltowego 2, 3 oraz z odleglosci 15, 16 srodka ciezkosci 13, 14 jego linii styku od glów¬ nej osi walcarki w sumie ustala odleglosc osi wrzeciona 4, 5 od glównej osi walcairki, czyli od osi walcowanego materialu 1. .
W celu wyrównania predkosci roboczych po¬ wierzchni segmentów ksztaltowych 2 i 3 i umniej¬ szenia poslizgów stykowych zastosowane zostaly segmenty 2 i 3 o równych srednich srednicach 11 i 12. Poniewaz w odniesieniu do osi walcowanego materialu 1 odleglosc 15 srodka ciezkosci 13 linii styku segmentu ksztaltowego 2 do walcowania rowka wiórowego jest mniejsza od od(powiedniej odleglosci 16 srodka ciezkosci 14 linii styku seg¬ mentu ksztaltowego 3 do walcowania pomocniczych powierzchni przylozenia, wprowadzona zostala od¬ powiednio mniejsza odleglosc 9 osi jednej pary wrzecion 4 od odleglosci 10 drugiej pary wrzecion przy zachowaniu równych srednic 11 i 12 seg¬ mentów ksztaltowych 2 i 3. W takich samych od¬ leglosciach 9 i 10 rozstawienia jak wrzeciona 4 i 5 rozmieszczone sa walki 6, posiadajace na jednym koncu osadzone kola zebate 8 zazebiajace sie z centralnym kolem zebatym 7 glównego walu na¬ pedowego, natomiast na drugim koncu stozkowe kolo zebate do przenoszenia obrotów na wrzecio¬ no 4, 5.
Poniewaz wszystkie kola zebate 8 zazebiajace sie z centralnym kolem zebatym 7 sa równe, przy róznych odleglosciach 9 i 10 uzaleznionych od po¬ lozenia wrzecion 4 i 5 ulegaja zmianie pozostale odleglosci 18 i 17, i tym samym polozenie prze¬ kladni zebatej przenoszacej naped z walków 6 na wrzeciona 4 i 5.

Claims (1)

1. Zastrzez en ie patentowe Czterowrzecionowa walcarka do skosnego walco¬ wania wiertel kretych przy .pomocy dwóch segmen¬ tów do walcowania rowków wiórowych i dwóch segmentów do walcowania pomocniczych po¬ wierzchni przylozenia, przymocowanych na kon¬ cach wrzecion napedzanych z jednakowa pred¬ koscia obrotowa poprzez walki polaczone kolami zebatymi z centralnym kolem zebatym glównego walu napedowego, znamienna tym, ze w odniesie¬ niu do glównej osi walcarki odleglosc (9) osi wrze¬ cion (4) z segmentem (2) do walcowania rowków wiórowych jest mniejsza od odleglosci <10) osi wrzecion (5) z segmentem (3) do walcowania po¬ mocniczych powierzchni przylozenia, przy czym róznica tych odleglosci (9 i 10) przekracza zakres regulacji promieniowej wrzecion (4, 5). 15 20 25 30 35 40 45102279 FLg-4 6 8 47 Q 7 8 6 FZflr.2
PL18673576A 1976-01-22 1976-01-22 Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills PL102279B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18673576A PL102279B1 (pl) 1976-01-22 1976-01-22 Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18673576A PL102279B1 (pl) 1976-01-22 1976-01-22 Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL102279B1 true PL102279B1 (pl) 1979-03-31

Family

ID=19975391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18673576A PL102279B1 (pl) 1976-01-22 1976-01-22 Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL102279B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6227082B1 (en) Process and device for manufacturing workpieces with non-circular inner or outer contours as well as eccentrically positioned round boreholes and/or journals
US3758222A (en) Drill bit
US3735617A (en) Rolling mill
US2556572A (en) Screw feed
CN101406923B (zh) 转造牙轮与利用该转造牙轮转造螺丝轴的制造方法
PL102279B1 (pl) Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills
US3610437A (en) Device for tube transfer in tube-rolling mill
CN1133521C (zh) 平面包络环面蜗杆的近似磨削方法
WO2012010042A1 (zh) 一种舵形滚轴轮弧面包络轮啮合传动结构
KR960003011B1 (ko) 전삭공구(轉削工具)
CN201231334Y (zh) 多刀体复合式专用切削装置
CA2349774A1 (en) Flat profile cutting structure for roller cone drill bits
US7044691B2 (en) Forming method for milling threads of variable tooth worms
CN210060768U (zh) 一种外圆磨床的支撑装置
US2919612A (en) Thread rolling attachment
CN1099321A (zh) 一种内齿轮齿端倒尖角的加工方法
EP0159789A2 (en) A power transmission mechanism
JPS6127109A (ja) 長柱体成形装置
RU2169060C2 (ru) Способ нарезания зубчатых колес
CN2073346U (zh) 多功能椭圆磨床
CN215293480U (zh) 一种超大导程端盖式微型滚珠丝杆副
SU733878A1 (ru) Станок дл обработки валов
US535127A (en) Device for making cutters
US3059508A (en) Polygonal cutter
SU870094A1 (ru) Инструмент дл обработки отверстий