PL102279B1 - Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills - Google Patents
Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills Download PDFInfo
- Publication number
- PL102279B1 PL102279B1 PL18673576A PL18673576A PL102279B1 PL 102279 B1 PL102279 B1 PL 102279B1 PL 18673576 A PL18673576 A PL 18673576A PL 18673576 A PL18673576 A PL 18673576A PL 102279 B1 PL102279 B1 PL 102279B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rolling
- spindles
- segments
- spindle
- axis
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 22
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 101000983970 Conus catus Alpha-conotoxin CIB Proteins 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 01.10.1979
102279
Int. C1.2 B21H 3/10
fc"
1 Ur
1 hb
i.rrELNiA
>edu Patentowego 1
l| |Bc7mW"-l| UOffffj |
Twórca wynalazku: Mieczyslaw Olszewski
Uprawniony z patentu: Instytut Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska)
Czterowrzecionowa walcarka do skosnego walcowania
wiertel kretych
Dziedzina techniki. Fraediniotem wynalazku jest
walcarka do skosnego walcowania wiertel kretych
ze zmniejszona róznica obwodowych predkosci
segmentów do walcowania rowków wiórowych
oraz dO' walcowania pamocniczyoh powierzchni •
przylozenia.
Stan techniki. Znane i stosowane dotychczas wal¬
carki do skosnego walcowania materialu wyjscio¬
wego na wiertla krete posiadaja cztery wrzeciona
do osadzenia na nich i zamocowania dwóch par 10
segmentów ksztaltujacych rowki wiórowe oraz po¬
mocnicze powierzchnie przylozenia, przy czym ka¬
towo ustawione osie wszystkich czterech wrzecion
sa rozstawione w plaszczyznach polozonych w rów¬
nej odleglosci od glównej osi walcarki, z która 15
pokrywa sie os walcowanego materialu. Równiez
obroty robocze tych wrzecion wykonywane sa
z równa predkoscia katowa.
W taikiim Ukladzie srednie wymiary srednic seg¬
mentów do ksztaltowania rowków wiórowych sa 20
wieksze od srednich wymiarów srednic segmen¬
tów do ksztaltowania pomocniczych powierzchni
przylozenia w wyniku czego wystepu!ja róznice
srednich predkosci obwodowych tych segmentów.
Róznice te sa tym wieksze, im wieksza jest sred- 25
nica walcowanego wiertla, poniewaz przy duzym
powiekszeniu srednicy jego pomocniczych po¬
wierzchni przylozenia i tym samym zmniejszeniu
srednicy segmentów ksztaltujacych te .powierzchnie,
nastepuje nieznaczny wzrost srednicy jego rdzenia, 30
od której uzalezniona jest srednica segmentu row¬
kowego. Wynikiem tego jest zwiekszenie róznicy
predkosci wystepujacych na powierzchniach robo¬
czych jednych i drugich segmentów, co znacznie
powieksza poslizgi i powoduje nadmierne zuzycie
tych segmentów oraz przyczynia sie do .powstawa¬
nia pekniec na pomocniczej powierzchni przyloze¬
nia uksztaltowanego wiertla.
Istota wynalazku. Celem wynalazku jest wpro¬
wadzenie zmian w konstrukcji czterowrzecionowej
walcarki do wiertel kretych, doprowadzajacych do
zmniejszenia róznicy srednic segmentów ksztaltu¬
jacych rowki wiórowe i segmentów ksztaltujacych
pomocnicze powierzchnie przylozenia, oraz tyni sa¬
mym do zmniejszenia róznicy predkosci obwodo¬
wych na powierzchniach roboczych tych segmen¬
tów. Cel ten zostal osiagniety przez zróznicowanie
rozstawienia obu par wrzecion, przy czym wrzecio¬
na do zamocowywiania segmentów ksztaltujacych
rowki wiórowe umieszczone zostaly w mniejszej
odleglosci od glównej osi walcarki, natomiast
wrzeciona do zamocowywania segmentów ksztal¬
tujacych pomocnicze powierzchnie przylozenia —
w odleglosci wiekszej. Takie rozstawienie wrzecion
umozliwione zostalo przez przesuniecie na obwo¬
dzie glównego kola zebatego miejsc stykowych
z kolami zebatymi walków napedowych przeno¬
szacych obroty na katowo ustawione wrzeciona
z segmentami ksztaltujacymi.
Rozwiazanie takie prowadzi do zmniejszenia róz-
102279102279
3 4
nicy wymiarowej srednic segmentów, co zmniejsza
poslizgi ich roboczych powierzchni oraz umozliwia
uiminiejsizenie ich srednic, wynikajacych z obnizo¬
nego wskaznika stosuinfc6w srednic segmentów do
srednicy walcowanego materialu.
Poniewaz segmenty do walcowniczego ksztalto¬
wania wiertel kretych wykonywane sa z weglików
spiekanych, czyli z drogiego materialu, zmniejsze¬
nie ich wymiarów daje duze oszczednosci.
Zmniejszenie srednic segmentów prowadzi rów¬
niez do zmniejszenia zewnetrznych wymiarów glo¬
wicy, a tym samym i calej walcarki, czego wyni¬
kiem sa dalsze oszczednosci materialowe, oraz pod¬
niesienie sztywnosci urzadzenia i podwyzszenie do¬
kladnosci walcowania.
Objasnienie figur rysunku. Przedmiot wynalazku
uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na ry¬
sunku, na którym fig. 1 przedstawia poprzeczny
przekrój profilu wiertla ksztaltowanego w szczeli¬
nie walcowniczej oraz wzdluzne przekroje rozsta¬
wionych wrzecion z segmentami ksztaltujacymi^ na¬
tomiast fig. 2 — uklad kól zebatych w skrzyni na¬
pedowej wrzecion. Dla uproszczenia rysunku przy
fig. 1 nie uwzgledniono katów ustawienia wrzecion,
lecz wszystkie wrzeciona przedstawione zostaly w
przekrojach wzdluznych po liniach swoich osi.
Przyklad wynalazku. Profil wiertla kretego 1,
o walcowniczym przekroju poprzecznym przedsta¬
wionym w fig. 1, jest ksztaltowany przez skosne
walcowanie przy pomocy drwóch par segmentów
ksztaltowych 2, 3 zamocowanych na koncach ka¬
towo ustawionych czterech wrzecion 4, 5, z któ¬
rych kazdy drugim swoim koncem zazebia sie
z jednym z czterech równolegle rozstawionych wal¬
ków 6 przenoszacych obroty z centralnego kola ze¬
batego 7 glównego walu napedowego.
Kazdy z czterech walków 6 posiada na jednym
swoim koncu kolo zebate 8 zazebiajace sie Z cen¬
tralnym kolem zebatym 7 glównego walu napedo¬
wego, natomiast na drugim swoim koncu stozkowe
kolo zebate zazebiajace sie ze stozkowym kolem
zebatym jednego z czterech wrzecion 4, 5. Kazde
wrzeciono 4, 5 na drugim swoim koncu ma zamo¬
cowany jeden z segmentów ksztaltowych 2, 3 przy
czym dwa naprzeciw siebie polozone wrzeciona 4
maja segmenty 2 do ksztaltowania rowków wióro¬
wych, natomiast pozostale dwa wrzeciona 5 maja
segmenty 3 do ksztaltowania pomocniczych po¬
wierzchni przylozenia.
Odleglosci 9, 10 osi wrzecion 4, 5 wynikaja ze
srednich srednic 11, 12 segmentów ksztaltowych
2, 3 odniesionych do srodków ciezkosci 13, 14 linii
styku tych segmentów 2, 3 z walcowanym materia¬
lem 1, oraz z odleglosci 15, 16 srodków ciezkosci
13, 14 od osi walcowanego materialu 1. Wielkosc
wynikajaca z polowy sredniej srednicy 11, 12 seg¬
mentu ksztaltowego 2, 3 oraz z odleglosci 15, 16
srodka ciezkosci 13, 14 jego linii styku od glów¬
nej osi walcarki w sumie ustala odleglosc osi
wrzeciona 4, 5 od glównej osi walcairki, czyli od
osi walcowanego materialu 1. .
W celu wyrównania predkosci roboczych po¬
wierzchni segmentów ksztaltowych 2 i 3 i umniej¬
szenia poslizgów stykowych zastosowane zostaly
segmenty 2 i 3 o równych srednich srednicach 11
i 12. Poniewaz w odniesieniu do osi walcowanego
materialu 1 odleglosc 15 srodka ciezkosci 13 linii
styku segmentu ksztaltowego 2 do walcowania
rowka wiórowego jest mniejsza od od(powiedniej
odleglosci 16 srodka ciezkosci 14 linii styku seg¬
mentu ksztaltowego 3 do walcowania pomocniczych
powierzchni przylozenia, wprowadzona zostala od¬
powiednio mniejsza odleglosc 9 osi jednej pary
wrzecion 4 od odleglosci 10 drugiej pary wrzecion
przy zachowaniu równych srednic 11 i 12 seg¬
mentów ksztaltowych 2 i 3. W takich samych od¬
leglosciach 9 i 10 rozstawienia jak wrzeciona 4 i 5
rozmieszczone sa walki 6, posiadajace na jednym
koncu osadzone kola zebate 8 zazebiajace sie
z centralnym kolem zebatym 7 glównego walu na¬
pedowego, natomiast na drugim koncu stozkowe
kolo zebate do przenoszenia obrotów na wrzecio¬
no 4, 5.
Poniewaz wszystkie kola zebate 8 zazebiajace sie
z centralnym kolem zebatym 7 sa równe, przy
róznych odleglosciach 9 i 10 uzaleznionych od po¬
lozenia wrzecion 4 i 5 ulegaja zmianie pozostale
odleglosci 18 i 17, i tym samym polozenie prze¬
kladni zebatej przenoszacej naped z walków 6 na
wrzeciona 4 i 5.
Claims (1)
1. Zastrzez en ie patentowe Czterowrzecionowa walcarka do skosnego walco¬ wania wiertel kretych przy .pomocy dwóch segmen¬ tów do walcowania rowków wiórowych i dwóch segmentów do walcowania pomocniczych po¬ wierzchni przylozenia, przymocowanych na kon¬ cach wrzecion napedzanych z jednakowa pred¬ koscia obrotowa poprzez walki polaczone kolami zebatymi z centralnym kolem zebatym glównego walu napedowego, znamienna tym, ze w odniesie¬ niu do glównej osi walcarki odleglosc (9) osi wrze¬ cion (4) z segmentem (2) do walcowania rowków wiórowych jest mniejsza od odleglosci <10) osi wrzecion (5) z segmentem (3) do walcowania po¬ mocniczych powierzchni przylozenia, przy czym róznica tych odleglosci (9 i 10) przekracza zakres regulacji promieniowej wrzecion (4, 5). 15 20 25 30 35 40 45102279 FLg-4 6 8 47 Q 7 8 6 FZflr.2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18673576A PL102279B1 (pl) | 1976-01-22 | 1976-01-22 | Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18673576A PL102279B1 (pl) | 1976-01-22 | 1976-01-22 | Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL102279B1 true PL102279B1 (pl) | 1979-03-31 |
Family
ID=19975391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18673576A PL102279B1 (pl) | 1976-01-22 | 1976-01-22 | Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL102279B1 (pl) |
-
1976
- 1976-01-22 PL PL18673576A patent/PL102279B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6227082B1 (en) | Process and device for manufacturing workpieces with non-circular inner or outer contours as well as eccentrically positioned round boreholes and/or journals | |
| US3758222A (en) | Drill bit | |
| US3735617A (en) | Rolling mill | |
| US2556572A (en) | Screw feed | |
| CN101406923B (zh) | 转造牙轮与利用该转造牙轮转造螺丝轴的制造方法 | |
| PL102279B1 (pl) | Four-spindle rolling mill for skew rolling of twist drills | |
| US3610437A (en) | Device for tube transfer in tube-rolling mill | |
| CN1133521C (zh) | 平面包络环面蜗杆的近似磨削方法 | |
| WO2012010042A1 (zh) | 一种舵形滚轴轮弧面包络轮啮合传动结构 | |
| KR960003011B1 (ko) | 전삭공구(轉削工具) | |
| CN201231334Y (zh) | 多刀体复合式专用切削装置 | |
| CA2349774A1 (en) | Flat profile cutting structure for roller cone drill bits | |
| US7044691B2 (en) | Forming method for milling threads of variable tooth worms | |
| CN210060768U (zh) | 一种外圆磨床的支撑装置 | |
| US2919612A (en) | Thread rolling attachment | |
| CN1099321A (zh) | 一种内齿轮齿端倒尖角的加工方法 | |
| EP0159789A2 (en) | A power transmission mechanism | |
| JPS6127109A (ja) | 長柱体成形装置 | |
| RU2169060C2 (ru) | Способ нарезания зубчатых колес | |
| CN2073346U (zh) | 多功能椭圆磨床 | |
| CN215293480U (zh) | 一种超大导程端盖式微型滚珠丝杆副 | |
| SU733878A1 (ru) | Станок дл обработки валов | |
| US535127A (en) | Device for making cutters | |
| US3059508A (en) | Polygonal cutter | |
| SU870094A1 (ru) | Инструмент дл обработки отверстий |