PL102187B1 - A method of obtaining the oxidized starch with low degree of oxidation and stabile viscosity - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia utlenionej skrobi o niskimi stopniu utlenienia i o stabilnej lepkosci, przeznaczonej do stosowania glównie w przemysle wlókienniczym, do klejenia osnów.

Znane sposoby otrzymywania skrobi utlenionych polegaja na mieszaniu, powietrznie suchej maczki z roztworem podchlorynu sodowego, przy czym pe¬ riodyczny proces utleniania trwa okolo 24 godzin.

Otrzymany produkt miesza sie na sucho z macz¬ ka nieuitleniona dla uzyskania pozadanych wlasci¬ wosci.

Inny sposób polega na mieszaniu mleczka kroch¬ malowego z roztworem podchlorynu sodowego. Na przyklad opisany w opisie patentowym ozechoslo- wadkim nr 128 888 sposób polega na prowadzeniu utleniania skrobi w postaci zawiesiny w wodzie w temperaturze 35°C i pH=<9—dl za pomoca pod¬ chlorynu sodowego lub chloraminy B. Po perio¬ dycznym procesie^ utlenienia przerywa, sie reakcje, odsacza krochmal utleniony od roztworu, przemy¬ wa i suszy.

Wedlug sposobu opisanego w opisie patentowym nr 66 481 do reakcji utleniania za pomoca podchlo¬ rynu sodowego stosuje sie krochmal odwodniony o wilgotnosci okolo 40%, a sama reakcja utle¬ niania zachodzi w suszarce pneumatycznej pod¬ czas suszenia. Inny sposób wytwarzania skrobi modyfikowanej wedlug opisiu patentowego nr 49 336 polega na utlenianiu skrobi w zawiesinie wodnej za pomoca srodków utleniajacych w obecnosci za¬ sad organicznych lub nieorganicznych i nastepnie dzialaniu soli metali alkalicznych oraz obróbce cieplnej na wailoach.

Sposoby powyzsze w praktyce dotycza wytwa¬ rzania skrobi o znacznym stopniu utlenienia i nie gwarantuja uzyskania calkowicie wyrównanego1 pod wzgledem stopnia utlenienia i, lepkosci oraz stabilnosci koncowego produktu. Pozostajacy bo¬ wiem w gotowym produkcie nadmiar podchlorynu powoduje dalsze postepowanie reakcji utleniania, (Zmieniajac tym samym pierwotne wlasciwosci pro¬ duktu.

Wedlug wynalazku sposób otrzymywania utle¬ nionej skrobi o niskim stopniu utlenienia i stabil¬ nej lepkosci polega na tym, ze proces utleniania prowadzi sie w temperaturze 5—'25°C, korzystnie °C, przy pH = 6—9, korzystnie 7, w ciagu 1^3 godzin w obecnosci katalizatora w postaci bromku sodowego i/lub chlorku kobaltowego w ilosci 0,02—0,6 g na 1 kg suchej substancji skrobi. Zada¬ ny stopien utlenienia, i lepkosci koncowego pro¬ duktu otrzymuje sie przez zmieszanie zawiesiny wodnej skrobi utlenionej ze skrobia naturalna.

Sposób wedlug wynalazku usuwa szereg dotych¬ czasowych niedogodnosci technologicznych i po¬ zwala na otrzymanie koncowego produktu o nie¬ znacznym stopniu utlenienia, a ponadto z uwagi na rózna lepkosc skrobi, wprowadzanych do re¬ akcji, uzyskany stopien utlenienia i lepkosci kory- 1021873 102187 4 guje sie do pozadanej wartosci, zazwyczaj w gra¬ nicach 130—180 cP, przez odpowiednie dozoiwainde krochmalu naturalnego do zawiesiny skrobi utle¬ nionej.

Obecnosc niewielkiej ilosci katalizatorów w tym procesie utleniania dodatnio wiplyiwa na przebieg reakcji glórwinie pod wzgledem wyrównania dzia¬ lania podchlorynu sodowego, az do- jego calkowite¬ go wyczerpania jednoczesnie w calej zawiesinie skrobi oraz ulatwia prowadzenie procesu przy niz¬ szej niz zazwyczaj wartosci pH i temperatury.

Nie zachodzi poza tym oba/wa pozostania nieprze- reaigowanego podchlorynu w (zawiesinie skrobi z uwagi na mozliwosc zbadania jego obecnosci i ewentualnego usuniecia za pomoca tiosiarczanu lub kwasu siarkawego, a ponadto zmniejsza sie znacznie czas reakcji.

Sposób wedlug wynalazku przedstawiony jest w nastepujacych przykladach wykonania.

Przyklad I. Zawiesine wodna sikrobi ziem¬ niaczanej o lepkosci 1020 cP, pH=r7 i stezeniu 17°Be w ceki uzyskania produktu o lepkosci 170 cP (w 6,4% kleiku skrobiowym) poddaje sie proceso¬ wi utleniania za pomoca podchlorynu sodowego, w ilosci 1,5 g chloru na 1 kg skrobi bezwodnej, w obecnosci kataliza/tara w postaci bromku sodo¬ wego, w ilosci 0,03 g na 1 kg suchej substancji skrobi. Calosc miesza sie w ciagu 3 godzin przy temperaturze 20°C, a nastepnie oznacza pozosta¬ losc chloru i dodaje równowazna ilosc kwasu siar¬ kawego. Dalej oznacza sie znanym sposobem lep¬ kosc 6,4% kleiku, sporzadzonego z utlenionej w po¬ wyzszy sposób skrobi, która w tym przypadku wynosi 50 cP.

W celu uzyskania zalozonej lepkosci, tj. 170 cP, dodaje sie 400 kg skrobi nieutlenionej na kazda tone skrobi utlenionej w powyzszy sposób. Tak otrzymana zawiesine odwadnia sie i suszy na su¬ szarce pneumatycznej, a gotowy produkt o stabil¬ nej i wyrównanej lepkosci pakuje sie w worki pa¬ pierowe.

Przyklad II. Zawiesine wodna skrobi ziem¬ niaczanej o lepkosci 5100 cP, pH=^8 i stezeniu 35°Bx w celu uzyskania produktu o lepkosci 170 cP (w 6,4% kleiku skrobiowym) poddaje sie procesowi utlenienia za pomoca podchlorynu so¬ dowego w ilosci 1,8 g chloru na 1 kg skrobi w obecnosci katalizatora w postaci mieszaniny 0,50 bromku sodowego i 0,02 g chlorku kobaltowego w przeliczeniu na 1 kg skrobi bezwodnej.

Calosc miesza sie w ciagu 1 godziny przy tem¬ peraturze 5°Cj a nastepnie oznacza pozostalosc chlorku i dodaje równowazna ilosc tiosiarczanu sodowego. Nastepnie oznacza sie w znany sposób lepkosc utlenionej w powyzszy sposób skrobi, któ¬ ra wynosi 100 cP. W celu uzyskania zalozonej lep¬ kosci 170 cP dodaje sie 100 kg skrobi nieutlenio¬ nej na kazda tone skrobi utlenionej. Dalszy ciag postepowania, jak w przykladzie I.

Sposób wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w przemysle chemicznym do produkcji skrobi, przeznaczonej dla przemyslu wlókienniczego. o tak utlenionej miesza sie ze skrobia naturalna.

Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 60/79 Cena 45 zl

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania utlenionej skrobi o nis¬ kim stopniu utlenienia i stabilnej lepkosci w wy¬ niku reakcji utlenienia wodnej zawiesiny skrobi 30^ za pomoca substancji utleniajacych, korzystnie podchlorynu sodowego, w ilosci nie przekraczaja¬ cej 3 g na 1 kg skrobi oraz odwodnienia i wysu¬ szenia koncowego produktu, znamienny tym, ze proces utleniania prowadzi sie w temperaturze 35 5—25°C„ korzystnie 0O°C, przy pH—,6—0> korzyst¬ nie 7, w ciagu 1—3 godzin w obecnosci kataliza¬ tora w postaci bromku sodowego i/lub chlorku ko¬ baltowego w ilosci 0,02—0,6 g na 1 kg suchej sub¬ stancji skrobi, po czyim zawiesine wodna skrobi *