PL10154B1 - Sposób wydzielania ciezszych skladników cieczy zawierajacej weglowodory ciezkie. - Google Patents

Sposób wydzielania ciezszych skladników cieczy zawierajacej weglowodory ciezkie. Download PDF

Info

Publication number
PL10154B1
PL10154B1 PL10154A PL1015427A PL10154B1 PL 10154 B1 PL10154 B1 PL 10154B1 PL 10154 A PL10154 A PL 10154A PL 1015427 A PL1015427 A PL 1015427A PL 10154 B1 PL10154 B1 PL 10154B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
boiler
liquid
bodies
heavier components
components
Prior art date
Application number
PL10154A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10154B1 publication Critical patent/PL10154B1/pl

Links

Description

W mysl niniejszego wynalazku wydzie¬ la sie ciezsze skladniki z cieczy w ten spo¬ sób, ze ogrzane ciecze przeprowadza sie przez urzadzenie zaopatrzone w ciala ude¬ rzajace lub gniotace, wskutek czego la¬ twiej lotne skladniki odparowuja, a wy¬ dzielone czesci stale podlegaja rozdrobnie¬ niu. Wydzielanie i rozdrabnianie cial sta¬ lych odbywa sie zatem jednoczesnie. Ci¬ snienie dzialajace na ciecz moze nie prze¬ wyzszac cisnienia atmosferycznego.
Urzadzenie do przeprowadzenia takie¬ go procesu sklada sie z obrotowego kotla z nieruchoma rura wlewowa dla przerabia¬ nej cieczy. Jezeli ta ciecz zawiera weglo¬ wodory o wysokim punkcie wrzenia, np. o- lej, to do obrotowego kotla wprowadza sie razem z ciecza takze pare. Wylotowy ko¬ niec kotla ma ksztalt stozka, przez który u- chodza skladniki oddestylowane. Ciala slu¬ zace do rozdrabniania sa umieszczone na dnie kotla, tak ze gdy kociol sie. okra&a, to ciala te, poruszajac sie wewnatrz kotla, miazdza, miela lub rozdrabniaja w inny sposób wydzielone skladniki ciezkie. Przy wlocie cieczy wprowadzanej do, kotla znaj.- duje sie j.eszcze plyta lub- podobna czesc, która skierowuje pare i ciecz na cialo, roz¬ drabniajace. Poniewaz rury wiolawe i wy¬ lotowe sa nieruchome, wiec zaopatrzenie ich w zawory i inne urzadzenia regulacyjne nie przedstawia zadnych trudnosci. Na ry¬ sunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia do. przeprowadzania opisanego procesu,* Fig. 1 przedstawia takie urzadzenie w przekroju podluznym; fig. 2—szczególy rury wlotowej; fig. 3i — vf przekroju szcze¬ góly rury wlotowej.
Nieruchoma rura wlotowa 1 sluzy dro wprowadzania przerabianej, cieczy. W od¬ galezieniu L2 rury 1 znajduje sie zawór Y2do reguloMtenia doplywu cieczy. Do podob¬ nego celu sluzy zawór V1 w rurze parowej Lr Pomi^fry^ura /'-i Sx znajduja sie roz- stawniki, które jednak nie przeszkadzaja przeplywowi cieczy.
Przerabiajac surowy olej, maz lub po¬ dobne ciecze, mozna je wprowadzac do ru¬ ry L2 w stanie ogrzanym, przyczem otwie¬ ra sie jednoczesnie zawór V1. Obydwie ru¬ ry przechodza przez wydrazenie walu 2, i sa doprowadzone do kotla 3. Glowica wa¬ lu 2 jest polaczona z dnem 8 kotla. Wal 2 spoczywa w lozysku 11, przyczem przewi¬ dziano dwa kolnierze 13, aby zapobiec wstrzasnieniom. Na wale 2 jest zaklinowa¬ ne kolo zebate 15 sprzezone w odpowiedni sposób z jakims silnikiem i obracajace ko¬ ciol 3. Rura 1 jest uszczelniona wzgledem walu 2 zapomoca dlawika 17.
Do drugiego dna W kotla jest przymo¬ cowany podobny wal wydrazony 6 podpar¬ ty zapomoca lozyska 19 i równiez zaopa¬ trzony w dwa kolnierze 21. "Przez wydra¬ zenie walu 6 przechodzi rura wylotowa 5, siegajaca az do wnetrza kotla i prowadza¬ ca do skraplacza (nie pokazanego na ry¬ sunku). Na koncu tego walu znajduje sie równiez dlawik. 23.
Kociol 3 znajduje sie wewnatrz pieca 4 opalanego gazem, weglem lub innem pali¬ wem. W czolowych scianach pieca znajdu¬ ja sie otwory 25, przez które waly 2 i 6 wychodza nazewnatrz.
Kociol 3 ogrzewa sie do tak wysokiej temperatury, zeby lotne skladniki zamie¬ nialy sie natychmiast na pare lub gaz, pod¬ czas gdy ciezsze skladniki oddzielaja sie.
W kotle tym, w odróznieniu od znanych ko¬ tlów destylacyjnych, nie wytwarza sie war¬ stwa pozostalosci mniej lub wiecej gesto plynnej, natomiast lekkie skladniki lotne opuszczaja kociol przez wylot 5, a na po¬ zostalosc, w postaci mazi lub asfaltu od¬ dzialywalja ciala rozdrabniajace, umie¬ szczone na dnie kotla i posiadajace np. ksztalt kul 28 i ostrokanciastych bryl J.
Ciala te najlepiej wykonywac z zelaza.
Ogrzewaja sie one do temperatury panu¬ jacej w kotle.
Rozdrabnianie pozostalosci ulatwia pa¬ rowanie pozostalych w niej jeszcze lotnych skladników, tak ze wkoncu ciala rozdrab¬ niajace dzialaja juz tylko na sam wegiel.
Parowanie resztek lotnych skladników jest tern bardziej ulatwione, ze ciala rozdrab¬ niajace sa silnie ogrzane cieplem przecho- dzacem przez sciany kotla. Najlepiej uzy¬ wac cial rozdrabniajacych z zeliwa. Roz¬ drabnianie w kotle polega na miazdzeniu, mieleniu i kruszeniu pozostalosci destylacji przez ostrokanciaste czesci. Wspóldziala¬ nie kulistych i ostrokanciastych czesci roz¬ drabniajacych przyczynia sie do dobrego zmiazdzenia, przyczem nie powstaja ostre odpryski.
Lotne skladniki wydzielajace sie bezpo¬ srednio z cieczy uchodza rura wylotowa 5 do skraplacza, gdzie oddziela sie pare od skladników cenniejszych. Poniewaz wylot rury doplywowej 1 wyprzedza nieco wylot rury parowej L1 (fig. 3), wiec w tern miej¬ scu zachodzi ssanie, wskutek którego para porywa olej do wnetrza kotla.
Fig. 2 przedstawia przedluzenie rury wylotowej 5 poza jej koniec widoczny na fig. 1. Przedluzenie to wykazuje dwa odga¬ lezienia I3 i L4 z wentylami V3 i V4. Rura L3 przeplywa destylowany olej do skra¬ placza, a rura L4 odprowadza sie glównie wegiel starty na pyl. W czasie wlasciwego procesu destylacji rura L4 jest naturalnie zamknieta zapomoca wentyla V4.
Po otworzeniu zaworów V1 i V2 ciecz, np. surowy olej, nafta, maz lub tym podob¬ ne, dostaje sie do obrotowego kotla przewo¬ dem, a lotne skladniki uchodza przewodem 5, podczas gdy wegiel osiada jako pozosta¬ losc w postaci sadzy oczywiscie po zmie¬ leniu. Po dluzszej stosunkowo pracy znaj¬ duje sie w kotle tyle wegla, ze zachodzi po¬ trzeba oczyszczenia kotla.
W czasie oczyszczania kotla zamyka sie — 2 —zawory V2 i V3. Zawór V1 pozostaje otwar¬ ty w celu przedmuchania kotla para. Ply¬ ta B skierowuje wdól strumien pary, która usuwa rozdrobniona pozostalosc przez rure 5, co ulatwia stozkowe dno 10 kotla. Ponie¬ waz zawór V3 jest zamkniety, a V4 otwar¬ ty, wiec pyl uchodzi przewodem L4, który moze prowadzic do jakiegos miejsca umo¬ zliwiajacego oddzielanie pary od pylu.
Jezeli sie przerabia tylko pewna okreslona ilosc oleju, to po wyczerpaniu tej ilosci o- leju mozna oczywiscie otworzyc równiez zawór V2 (wpuszczajacy olej) i doprowa¬ dzac pare w dalszym ciagu w celu usunie¬ cia z kotla pozostalosci.
Ciecz mozna równiez przerabiac bez do¬ prowadzania pary, wpuszczajac olej przez zawór V2 i rure L1, podczas gdy powstajace pary uchodza rura 5 do skraplaczy. Chcac potem usunac pozostalosc z kotla mozna to zrobic w ten sposób, ze zamiast nakrywy H wklada sie ruszt o takich szczelinach, ze¬ by czesci rozdrabniajace nie mogly wypasc, natomiast wegiel zmielony w czasie obra¬ cania sie kotla wysypuje sie przez ruszt nazewnatrz.

Claims (10)

Zastrzezenia patentowe.
1. Sposób oddzielenia ciezszych sklad¬ ników cieczy zawierajacych weglowodory ciezkie, znamienny tern, ze na skladniki ciezsze wydzielone z cieczy przy oddestylo- wywaniu skladników lzejszych oddzialywu- ja ciala rozdrabniajace, które te skladniki ciezsze miazdza na drobne ziarna lub pyl.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze wydzielenie lzejszych skladników z przerabianych cieczy odbywa sie przy u- trzymywaniu cieczy w stalym ruchu posród poruszajacych sie jednoczesnie cial roz¬ drabniajacych.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tern, ze rozdrabnianie ciezszych sklad¬ ników odbywa sie jednoczesnie z destyla¬ cja lzejszych skladników cieczy, w czasie gdy te ostatnie przechodza przez ogrzana strefe.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze oddzielanie ciezszych skladni¬ ków odbywa sie w zasadzie przy cisnieniu atmosferycznem.
5. Urzadzenie do przeprowadzania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze do obrotowego kotla (3) wprowadza sie przez nieruchoma rure fi) przerabiana ciecz, przyczem kociol ogrzewa sie, a od¬ parowane skladniki cieczy odprowadza sie rura (5), podczas gdy oddzielone skladniki ciezsze miazdzy sie w kotle zapomoca cial rozdrabniajacych.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze wraz z przerabiana ciecza doprowadza sie do kotla przewodem (L1) para, która przyspiesza przeplyw cieczy.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze do rozdrabniania sluza luzne ciala {J, 28) znajdujace sie w kotle i poruszajace sie ciagle wskutek obracania sie kotla.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 7, zna¬ mienne tern, ze ciala rozdrabniajace maja czesciowo ksztalt kulisty, a czesciowo sa ostrokanciastemi brylami, które przewra¬ cajac sie w kotle miazdza i rozcieraja po¬ zostalosc destylacji na pyl.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 6, zna¬ mienne tern, ze plyta kierownicza (B)% u- mieszczona wpoblizu wlotu, nadaje taki kierunek strumieniowi doplywajacej cieczy lub cieczy zmieszanej z para, ze strumien ten pada na ciala rozdrabniajace, znajdu¬ jace sie na dnie kotla.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze czesc kotla lezaca naprze¬ ciw wlotu cieczy ma ksztalt stozka w celu ulatwienia wydmuchiwania z kotla zmielo¬ nych pozostalosci. Residuum Separations Corporat ion. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 10154. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa.
PL10154A 1927-11-21 Sposób wydzielania ciezszych skladników cieczy zawierajacej weglowodory ciezkie. PL10154B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10154B1 true PL10154B1 (pl) 1929-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4685220A (en) Method and apparatus for separating dioxin from fluidizable solids
SU1189354A3 (ru) Способ переработки битумных песков
US2151079A (en) Sewage disposal system
US3411465A (en) Method for incinerating moist materials and an apparatus therefor
US4793937A (en) Method and apparatus for separating contaminants from fluidizable solids
US2148981A (en) Method of and apparatus for disposing of sewage waste and the like
US4699721A (en) Method and apparatus for separating contaminants from fluidizable solids
CA1145936A (en) Particulate coal-in-liquid mixture and process for the production thereof
JPS6099398A (ja) 下水スラツジを熱分解するための方法
US4412839A (en) Coal treatment process
JPH02245299A (ja) 製油所の廃棄物の油回収方法及び装置
US4778606A (en) Method and apparatus for separating polychlorinated biphenyls from fluidizable solids
ES2245519T3 (es) Metodo de eliminacion de residuos en un proceso de coquizacion.
US4288231A (en) Coal treatment process
PL10154B1 (pl) Sposób wydzielania ciezszych skladników cieczy zawierajacej weglowodory ciezkie.
DE3221495A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur konvertierung von klaerschlamm in oel und kohle
GB2276631A (en) Process for removal of petroleum contaminants from particulate materials
JPH09501863A (ja) 汚染土浄化装置及び方法
DE102006053337A1 (de) Verfahren und Anordnung zur Mitverbrennung von Biomassen und/oder organischen Abfällen als Sekundärbrennstoff in einer Kohlenstaubfeuerung
EP0097976A2 (de) Brenner, insbesondere zur Verbrennung von Müll in Müllverbrennungsanlagen
US2075224A (en) Sewage disposal
US1276879A (en) Process of extracting hydrocarbon materials from shale and similar earthy material.
DE681507C (de) Verfahren zum Betriebe von Kohlenstaubfeuerungen
US637465A (en) Process of extracting oils.
RU2221084C2 (ru) Способ очистки замасленной окалины и устройство для его реализации