PL10154B1 - Sposób wydzielania ciezszych skladników cieczy zawierajacej weglowodory ciezkie. - Google Patents
Sposób wydzielania ciezszych skladników cieczy zawierajacej weglowodory ciezkie. Download PDFInfo
- Publication number
- PL10154B1 PL10154B1 PL10154A PL1015427A PL10154B1 PL 10154 B1 PL10154 B1 PL 10154B1 PL 10154 A PL10154 A PL 10154A PL 1015427 A PL1015427 A PL 1015427A PL 10154 B1 PL10154 B1 PL 10154B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- boiler
- liquid
- bodies
- heavier components
- components
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Description
W mysl niniejszego wynalazku wydzie¬ la sie ciezsze skladniki z cieczy w ten spo¬ sób, ze ogrzane ciecze przeprowadza sie przez urzadzenie zaopatrzone w ciala ude¬ rzajace lub gniotace, wskutek czego la¬ twiej lotne skladniki odparowuja, a wy¬ dzielone czesci stale podlegaja rozdrobnie¬ niu. Wydzielanie i rozdrabnianie cial sta¬ lych odbywa sie zatem jednoczesnie. Ci¬ snienie dzialajace na ciecz moze nie prze¬ wyzszac cisnienia atmosferycznego.
Urzadzenie do przeprowadzenia takie¬ go procesu sklada sie z obrotowego kotla z nieruchoma rura wlewowa dla przerabia¬ nej cieczy. Jezeli ta ciecz zawiera weglo¬ wodory o wysokim punkcie wrzenia, np. o- lej, to do obrotowego kotla wprowadza sie razem z ciecza takze pare. Wylotowy ko¬ niec kotla ma ksztalt stozka, przez który u- chodza skladniki oddestylowane. Ciala slu¬ zace do rozdrabniania sa umieszczone na dnie kotla, tak ze gdy kociol sie. okra&a, to ciala te, poruszajac sie wewnatrz kotla, miazdza, miela lub rozdrabniaja w inny sposób wydzielone skladniki ciezkie. Przy wlocie cieczy wprowadzanej do, kotla znaj.- duje sie j.eszcze plyta lub- podobna czesc, która skierowuje pare i ciecz na cialo, roz¬ drabniajace. Poniewaz rury wiolawe i wy¬ lotowe sa nieruchome, wiec zaopatrzenie ich w zawory i inne urzadzenia regulacyjne nie przedstawia zadnych trudnosci. Na ry¬ sunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia do. przeprowadzania opisanego procesu,* Fig. 1 przedstawia takie urzadzenie w przekroju podluznym; fig. 2—szczególy rury wlotowej; fig. 3i — vf przekroju szcze¬ góly rury wlotowej.
Nieruchoma rura wlotowa 1 sluzy dro wprowadzania przerabianej, cieczy. W od¬ galezieniu L2 rury 1 znajduje sie zawór Y2do reguloMtenia doplywu cieczy. Do podob¬ nego celu sluzy zawór V1 w rurze parowej Lr Pomi^fry^ura /'-i Sx znajduja sie roz- stawniki, które jednak nie przeszkadzaja przeplywowi cieczy.
Przerabiajac surowy olej, maz lub po¬ dobne ciecze, mozna je wprowadzac do ru¬ ry L2 w stanie ogrzanym, przyczem otwie¬ ra sie jednoczesnie zawór V1. Obydwie ru¬ ry przechodza przez wydrazenie walu 2, i sa doprowadzone do kotla 3. Glowica wa¬ lu 2 jest polaczona z dnem 8 kotla. Wal 2 spoczywa w lozysku 11, przyczem przewi¬ dziano dwa kolnierze 13, aby zapobiec wstrzasnieniom. Na wale 2 jest zaklinowa¬ ne kolo zebate 15 sprzezone w odpowiedni sposób z jakims silnikiem i obracajace ko¬ ciol 3. Rura 1 jest uszczelniona wzgledem walu 2 zapomoca dlawika 17.
Do drugiego dna W kotla jest przymo¬ cowany podobny wal wydrazony 6 podpar¬ ty zapomoca lozyska 19 i równiez zaopa¬ trzony w dwa kolnierze 21. "Przez wydra¬ zenie walu 6 przechodzi rura wylotowa 5, siegajaca az do wnetrza kotla i prowadza¬ ca do skraplacza (nie pokazanego na ry¬ sunku). Na koncu tego walu znajduje sie równiez dlawik. 23.
Kociol 3 znajduje sie wewnatrz pieca 4 opalanego gazem, weglem lub innem pali¬ wem. W czolowych scianach pieca znajdu¬ ja sie otwory 25, przez które waly 2 i 6 wychodza nazewnatrz.
Kociol 3 ogrzewa sie do tak wysokiej temperatury, zeby lotne skladniki zamie¬ nialy sie natychmiast na pare lub gaz, pod¬ czas gdy ciezsze skladniki oddzielaja sie.
W kotle tym, w odróznieniu od znanych ko¬ tlów destylacyjnych, nie wytwarza sie war¬ stwa pozostalosci mniej lub wiecej gesto plynnej, natomiast lekkie skladniki lotne opuszczaja kociol przez wylot 5, a na po¬ zostalosc, w postaci mazi lub asfaltu od¬ dzialywalja ciala rozdrabniajace, umie¬ szczone na dnie kotla i posiadajace np. ksztalt kul 28 i ostrokanciastych bryl J.
Ciala te najlepiej wykonywac z zelaza.
Ogrzewaja sie one do temperatury panu¬ jacej w kotle.
Rozdrabnianie pozostalosci ulatwia pa¬ rowanie pozostalych w niej jeszcze lotnych skladników, tak ze wkoncu ciala rozdrab¬ niajace dzialaja juz tylko na sam wegiel.
Parowanie resztek lotnych skladników jest tern bardziej ulatwione, ze ciala rozdrab¬ niajace sa silnie ogrzane cieplem przecho- dzacem przez sciany kotla. Najlepiej uzy¬ wac cial rozdrabniajacych z zeliwa. Roz¬ drabnianie w kotle polega na miazdzeniu, mieleniu i kruszeniu pozostalosci destylacji przez ostrokanciaste czesci. Wspóldziala¬ nie kulistych i ostrokanciastych czesci roz¬ drabniajacych przyczynia sie do dobrego zmiazdzenia, przyczem nie powstaja ostre odpryski.
Lotne skladniki wydzielajace sie bezpo¬ srednio z cieczy uchodza rura wylotowa 5 do skraplacza, gdzie oddziela sie pare od skladników cenniejszych. Poniewaz wylot rury doplywowej 1 wyprzedza nieco wylot rury parowej L1 (fig. 3), wiec w tern miej¬ scu zachodzi ssanie, wskutek którego para porywa olej do wnetrza kotla.
Fig. 2 przedstawia przedluzenie rury wylotowej 5 poza jej koniec widoczny na fig. 1. Przedluzenie to wykazuje dwa odga¬ lezienia I3 i L4 z wentylami V3 i V4. Rura L3 przeplywa destylowany olej do skra¬ placza, a rura L4 odprowadza sie glównie wegiel starty na pyl. W czasie wlasciwego procesu destylacji rura L4 jest naturalnie zamknieta zapomoca wentyla V4.
Po otworzeniu zaworów V1 i V2 ciecz, np. surowy olej, nafta, maz lub tym podob¬ ne, dostaje sie do obrotowego kotla przewo¬ dem, a lotne skladniki uchodza przewodem 5, podczas gdy wegiel osiada jako pozosta¬ losc w postaci sadzy oczywiscie po zmie¬ leniu. Po dluzszej stosunkowo pracy znaj¬ duje sie w kotle tyle wegla, ze zachodzi po¬ trzeba oczyszczenia kotla.
W czasie oczyszczania kotla zamyka sie — 2 —zawory V2 i V3. Zawór V1 pozostaje otwar¬ ty w celu przedmuchania kotla para. Ply¬ ta B skierowuje wdól strumien pary, która usuwa rozdrobniona pozostalosc przez rure 5, co ulatwia stozkowe dno 10 kotla. Ponie¬ waz zawór V3 jest zamkniety, a V4 otwar¬ ty, wiec pyl uchodzi przewodem L4, który moze prowadzic do jakiegos miejsca umo¬ zliwiajacego oddzielanie pary od pylu.
Jezeli sie przerabia tylko pewna okreslona ilosc oleju, to po wyczerpaniu tej ilosci o- leju mozna oczywiscie otworzyc równiez zawór V2 (wpuszczajacy olej) i doprowa¬ dzac pare w dalszym ciagu w celu usunie¬ cia z kotla pozostalosci.
Ciecz mozna równiez przerabiac bez do¬ prowadzania pary, wpuszczajac olej przez zawór V2 i rure L1, podczas gdy powstajace pary uchodza rura 5 do skraplaczy. Chcac potem usunac pozostalosc z kotla mozna to zrobic w ten sposób, ze zamiast nakrywy H wklada sie ruszt o takich szczelinach, ze¬ by czesci rozdrabniajace nie mogly wypasc, natomiast wegiel zmielony w czasie obra¬ cania sie kotla wysypuje sie przez ruszt nazewnatrz.
Claims (10)
1. Sposób oddzielenia ciezszych sklad¬ ników cieczy zawierajacych weglowodory ciezkie, znamienny tern, ze na skladniki ciezsze wydzielone z cieczy przy oddestylo- wywaniu skladników lzejszych oddzialywu- ja ciala rozdrabniajace, które te skladniki ciezsze miazdza na drobne ziarna lub pyl.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze wydzielenie lzejszych skladników z przerabianych cieczy odbywa sie przy u- trzymywaniu cieczy w stalym ruchu posród poruszajacych sie jednoczesnie cial roz¬ drabniajacych.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tern, ze rozdrabnianie ciezszych sklad¬ ników odbywa sie jednoczesnie z destyla¬ cja lzejszych skladników cieczy, w czasie gdy te ostatnie przechodza przez ogrzana strefe.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze oddzielanie ciezszych skladni¬ ków odbywa sie w zasadzie przy cisnieniu atmosferycznem.
5. Urzadzenie do przeprowadzania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze do obrotowego kotla (3) wprowadza sie przez nieruchoma rure fi) przerabiana ciecz, przyczem kociol ogrzewa sie, a od¬ parowane skladniki cieczy odprowadza sie rura (5), podczas gdy oddzielone skladniki ciezsze miazdzy sie w kotle zapomoca cial rozdrabniajacych.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze wraz z przerabiana ciecza doprowadza sie do kotla przewodem (L1) para, która przyspiesza przeplyw cieczy.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze do rozdrabniania sluza luzne ciala {J, 28) znajdujace sie w kotle i poruszajace sie ciagle wskutek obracania sie kotla.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 7, zna¬ mienne tern, ze ciala rozdrabniajace maja czesciowo ksztalt kulisty, a czesciowo sa ostrokanciastemi brylami, które przewra¬ cajac sie w kotle miazdza i rozcieraja po¬ zostalosc destylacji na pyl.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 6, zna¬ mienne tern, ze plyta kierownicza (B)% u- mieszczona wpoblizu wlotu, nadaje taki kierunek strumieniowi doplywajacej cieczy lub cieczy zmieszanej z para, ze strumien ten pada na ciala rozdrabniajace, znajdu¬ jace sie na dnie kotla.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze czesc kotla lezaca naprze¬ ciw wlotu cieczy ma ksztalt stozka w celu ulatwienia wydmuchiwania z kotla zmielo¬ nych pozostalosci. Residuum Separations Corporat ion. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 10154. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10154B1 true PL10154B1 (pl) | 1929-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4685220A (en) | Method and apparatus for separating dioxin from fluidizable solids | |
| SU1189354A3 (ru) | Способ переработки битумных песков | |
| US2151079A (en) | Sewage disposal system | |
| US3411465A (en) | Method for incinerating moist materials and an apparatus therefor | |
| US4793937A (en) | Method and apparatus for separating contaminants from fluidizable solids | |
| US2148981A (en) | Method of and apparatus for disposing of sewage waste and the like | |
| US4699721A (en) | Method and apparatus for separating contaminants from fluidizable solids | |
| CA1145936A (en) | Particulate coal-in-liquid mixture and process for the production thereof | |
| JPS6099398A (ja) | 下水スラツジを熱分解するための方法 | |
| US4412839A (en) | Coal treatment process | |
| JPH02245299A (ja) | 製油所の廃棄物の油回収方法及び装置 | |
| US4778606A (en) | Method and apparatus for separating polychlorinated biphenyls from fluidizable solids | |
| ES2245519T3 (es) | Metodo de eliminacion de residuos en un proceso de coquizacion. | |
| US4288231A (en) | Coal treatment process | |
| PL10154B1 (pl) | Sposób wydzielania ciezszych skladników cieczy zawierajacej weglowodory ciezkie. | |
| DE3221495A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur konvertierung von klaerschlamm in oel und kohle | |
| GB2276631A (en) | Process for removal of petroleum contaminants from particulate materials | |
| JPH09501863A (ja) | 汚染土浄化装置及び方法 | |
| DE102006053337A1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Mitverbrennung von Biomassen und/oder organischen Abfällen als Sekundärbrennstoff in einer Kohlenstaubfeuerung | |
| EP0097976A2 (de) | Brenner, insbesondere zur Verbrennung von Müll in Müllverbrennungsanlagen | |
| US2075224A (en) | Sewage disposal | |
| US1276879A (en) | Process of extracting hydrocarbon materials from shale and similar earthy material. | |
| DE681507C (de) | Verfahren zum Betriebe von Kohlenstaubfeuerungen | |
| US637465A (en) | Process of extracting oils. | |
| RU2221084C2 (ru) | Способ очистки замасленной окалины и устройство для его реализации |