PL10150B1 - Sposób odlewu rur i innych cial pustych w formach wirujacych. - Google Patents
Sposób odlewu rur i innych cial pustych w formach wirujacych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL10150B1 PL10150B1 PL10150A PL1015025A PL10150B1 PL 10150 B1 PL10150 B1 PL 10150B1 PL 10150 A PL10150 A PL 10150A PL 1015025 A PL1015025 A PL 1015025A PL 10150 B1 PL10150 B1 PL 10150B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- casting
- mold
- hollow bodies
- steering wheel
- casting pipes
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Description
Przy znanych odlewniczych sposobach wyrobu rur i innych pustych cial w formach wirujacych rynny i formy odlewnicze po¬ siadaja pewne nachylenie wzgledem po¬ ziomej, co jest konieczne dla moznosci przeprowadzenia plynnego metalu z pewna szybkoscia przez rynne odlewnicza do for¬ my. Pochylenie formy odlewniczej pozo¬ staje przy znanych wykonaniach podczas odlewania cial pustych bez zmiany, wsku¬ tek czego plynny metal wykazuje daznosc sciekania do najnizszego punktu, wobec czego, przy niezmienionej sile strumienia odlewu, sciany leiwa przy odlewanym na- ostatku górnym koncu formy maja mniej¬ sza grubosc, niz przy dolnym koncu formy.Wynalazek usuwa te wade i umozliwia, prócz tego, doprowadzanie do odlewniczej formy po ukonczeniu procesu odlewania calkowitej pozostalej w doplywowych u- rzadzeniach ilosci metalu przez zmniejsze¬ nie szybkosci ruchu, gdy, jak wiadomo, w dotychczasowych urzadzeniach reszta plyn¬ nego metalu odplywa bez korzysci, powo¬ dujac straty poza forma. Glówna cecha wynalazku polega na tern, ze pierwotnie równolegle albo prawie równolegle wzgle¬ dem rynny nachylona forma podczas odle¬ wania otrzymuje odchylenie od tego kie¬ runku, az do poziomego polozenia, a nawet przechodzi poza to polozenie, przyjmujac polozenie wzniesione.Sposób wyrobu rur wedlug niniejszego wynalazku jest wyjasniony na przykladzie w zwiazku z-rysunkieip. Zasilana z odlew¬ niczej panwi a i koryta 6 rynna odlewnicza c jest nieruchoma i nachylona, odpowied¬ nio do potrzeby. Nachylenie to odpowiada mniej wiecej nachyleniu obejmujacej odlewnicza rynne formy d. Przy rozpocze¬ ciu procesu odlewania forme wprowadza sie w iruch po pochylej kierownicy e i zaj¬ muje na niej poziome polozenie, a nawet, w miare potrzeby, przechodzi poza nie na pochylosc wzniesiona. Zrozumiale jest, ze przytem odplyw metalu wskutek ciezkosci do pierwotnie odlanej czesci pustego ciala zostaje usuniety i, gdy forma znajduje sie na poziomej wzniesionej, to moze byc na¬ wet osiagniete nagromadzenie leiwa w odla¬ nym naostatku koncu. Po ukonczeniu pro¬ cesu odlewania forma przeprowadza sie do poczatkowego polozenia i usuwa sie z niej odlew.Specjalne wykonanie urzadzenia pole¬ ga na tern, ze wznoszaca sie w kierunku ruchu czesc kierownicy e moze sie opu¬ szczac o tyle, ze forma moze byc przepro¬ wadzona w polozenie, stanowiace prosto¬ linijne przedluzenie swego poczatkowego polozenia, dzieki czemu usuwanie odlewu z formy moze sie odbywac nietylko w po¬ lozeniu poczatkowem tejze, a moze byc wykonane w jej koncowem polozeniu na¬ tychmiast po ukonczeniu procesu odlewa¬ nia, np, w ten sposób, ze odlew sie zatrzy¬ muje, a forme odsuwa sie zpowrotem do poczatkowego polozenia* PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób odlewu rur i innych cial pu¬ stych przy zastosowaniu form metalowych, w którym podczais procesu odlewu poczat¬ kowe pochyle wdól polozenie formy odlew¬ niczej przechodzi w polozenie poziome, znamienny tern, ze forma ta moze przyjac w pewnych momentach odlewu polozenie wzniesione.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze do wirujacej formy odlewni¬ czej doprowadza sie po ukonczeniu proce¬ su odlewu reszte metalu, znajdujaca ,sie w doprowadzajacem temze urzadzeniu.
- 3. Urzadzenie do wykonania sposobil wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze za¬ stosowana jest w niem kierownica, po któ¬ rej forma odlewnicza ze swego poczatko¬ wego pochylego nadól polozenia stopnio¬ wo przeprowadza sie w polozenie poziome, a nastepnie, o ile to jest potrzebne, w po¬ lozenie wzniesione.
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tem, ze wznoszaca sie w kierunku ruchu czesc kierownicy moze sie opuszczac, wskutek czego usuwanie z formy odlanego przedmiotu moze byc wykonane przy kon¬ cowem polozeniu formy. Gelsenkirchener Bergwerks- Aktien-Gesellschaft Abteilung Schalke, Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 10150, Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10150B1 true PL10150B1 (pl) | 1929-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105170925B (zh) | 铸轧机前箱 | |
| CN106536087B (zh) | 用于薄扁坯连铸的方法和设备 | |
| PL10150B1 (pl) | Sposób odlewu rur i innych cial pustych w formach wirujacych. | |
| US4294784A (en) | Method of hauling granulates and similar material | |
| US2741556A (en) | Method of desulfurizing molten ferrous metal | |
| US1347168A (en) | Process of making molds | |
| CN100363128C (zh) | 一种将熔融金属向结晶器中进料的进料装置 | |
| RU2315681C2 (ru) | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков и устройство для его осуществления | |
| US1950633A (en) | Ingot | |
| DE102016110679A1 (de) | Verfahren und Gerät zur Herstellung eines halbfesten Metallmaterials | |
| RU2557854C1 (ru) | Способ получения отливок типа "стакан" | |
| US304314A (en) | Method of casting steel | |
| SU7263A1 (ru) | Способ и приспособление дл центробежной отливки труб и других пустотелых предметов в наклонных формах | |
| US2311680A (en) | Mold for casting thin-walled receptacles | |
| CN112517852A (zh) | 一种杠杆驱动的挡渣浇口杯 | |
| RU2393939C1 (ru) | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков и устройство для его осуществления | |
| AT135301B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung gleichmäßiger, nach Maßgabe des Gießvorganges erkaltender Ingots als Einzelblöcke oder in Form fortlaufender Stränge. | |
| US1858292A (en) | Pouring trough | |
| US1858478A (en) | Process of casting metal centrifugally | |
| US1535248A (en) | Method of casting ingots | |
| US335114A (en) | Slag-buggy | |
| JP2023067010A (ja) | 溶鋼の供給システム及び鋼の連続鋳造方法 | |
| DE2449096A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur veredelung von metallen | |
| SU396372A1 (ru) | Способ получения свинецсодержащей стали | |
| PL236227B1 (pl) | Sposób kierowania strumieniem metalu wypływającego z układu wlewowego do piaskowych form odlewniczych |