PL101340B1 - Urzadzenie do nanoszenia metalicznych mikropowlok na powierzchnie wyrobow,zwlaszcza wyrobow szklanych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do nanoszenia metalicznych mikropowlok na powierzchnie wyrobów, zwlaszcza wyrobów szklanych.

Z polskiego opisu patentowego nr 68796 znane jest urzadzenie do uszlachetniania powierzchni opakowan szklanych skladajace sie z tunelu oraz z instalacji dozujacej srodek uszlachetniajacy. Podloge tunelu stanowi przenosnik, scianka sufitowa jest ruchoma w pionie, natomiast scianki boczne sa dwuczesciowe, przy czym czesc dolna dzieki zawieszeniu zawiasowemu jest uchylna. Od strony wejsciowej tunelu do jego scianki sufitowej przymocowana jest przegubowo dysza rozpylajaca, do której doprowadzony jest przewód ze sprezonym powietrzem oraz przewód dostarczajacy srodek uszlachetniajacy ze zbiornika poprzez zbiornik buforowy i uklad zaworów. U wylotu tunelu usytuowany jest odciag zaopatrzony w system rozrzadu par, który przewodem polaczony jest z dysza umiejscowiona w sciance sufitowej tunelu oraz drugim przewodem ze zbiornikiem neutralizujacym pary.

Istota urzadzenia wedlug wynalazku jest jego konstrukcja, skladajaca sie z komory lub tunelu, w którym umieszczone sa metalizowane wyroby i do którego podlaczony jest uklad recyrkulacyjny z ukladem dozujacym, skladajacym sie z zamknietego zbiornika i przewodu rurowego. Zbiornik posiada otwór do wtlaczania gazu obojetnego, natomiast wlot przewodu rurowego znajduje sie w zbiorniku ponizej poziomu roztworu metalu, a wylot usytuowany jest w ukladzie recyrkulacyjnym. Do ukladu recyrkulacyjnego podlaczony jest jeden lub kilka zbiorników za pomoca jednego lub kilku przewodów rurowych. Podloge komory lub tunelu stanowi korzystnie przenosnik tasmowy, na którym ustawione sa metalizowane wyroby. W komorze do oslony zamontowane sa prowadnice boczne. Oslona z jednej strony polaczona jest z konstrukcja podlogi przegubem a z drugiej strony polaczona jest z podnosnikiem. Przy wejsciu i wyjsciu komory lub tunelu zamontowane sa palniki gazowe podlaczone do przewodu gazu palnego. Spalony w palnikach gaz tworzy zamkniecie plomieniowe zapewniajace szczelnosc komory lub tunelu.

Zaleta urzadzenia jest jego prosta i nieskomplikowana konstrukcja, niezawodnosc, duza wydajnosc i prostota obslugi i regulacji.2 101 340 Konstrukcja komory lub tunelu zapewnia jego szczelnosc, co jest bardzo istotne z uwagi na duza toksycznosc srodków uzywanych do metalizowania wyrobów. Recyrkulacja i zamkniety obieg atmosfery zapewnia oszczednosc zuzycia mediów metalizujacych.

Urzadzenie wedlug wynalazku zilustrowane jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogólny schemat urzadzenia, a fig. 2 — widok tunelu od strony wejscia.

Urzadzenie to sklada sie z tunelu 1 ograniczonego z boków i od góry oslona 2, a od spodu przenosnikiem tasmowym 3. Od strony wejscia oslona polaczona jest z konstrukcja przenosnika tasmowego 3 przegubem 4, a od strony wyjscia polaczona jest z podnosnikiem 5. Na przenosniku tasmowym 3 ustawione sa metalizowane wyroby 6. W komorze 1 przy scianach oslony 2 zamontowane sa prowadnice boczne 7. U wylotu i wlotu tunelu 1 na obrzezu oslony 2 zamontowane sa palniki gazowe 8 podlaczone do przewodu gazowego 9. Na obudowie 2 zamontowany jest uklad recyrkulacyjny 10 z wentylatorem 11. Otwarty wlot z komory 1 do ukladu recyrkulacyjnego 10 znajduje sie w poblizu wyjscia komory 1, a otwarty wylot z ukladu recyrkulacyjnego 10 do komory 1 znajduje sie w poblizu wejscia komory 1. Do ukladu recyrkulacyjnego 10 pomiedzy jego wylotem a wentylatorem 11 podlaczony jest przewód rurowy 12 z zaworem regulacyjnym 13. Przewód rurowy 12 wprowadzony jest do zbiornika 14 i zanurzony swym koncem ponizej poziomu roztworu metalizujacego 15.

W górnej czesci zbiornika 14 znajduje sie otwór 16, do którego podlaczony jest przewód 17 gazu obojetnego z zaworem odcinajacym 18 i zaworem regulacyjnym 19.

Proces nanoszenia metalicznych mikropowlok na powierzchnie wyrobów w urzadzeniu wedlug wynalazku przebiega nastepujaco: gaz obojetny — korzystnie azot — tloczony jest poprzez przewód 17 do zbiornika 14, . w którym wytwarza nadcisnienie, powodujace przeplyw plynnego SnCI4 poprzez przewód rurowy 12 do ukladu recyrkulacyjnego 10. Pracujacy wentylator 11 zasysa z komory 1 powietrze, które przeplywajac z duza predkoscia rozpyla ciecz na mgle i wtlacza ja do komory 1. Pracujacy przenosnik tasmowy 3 przesuwa ustawione na nim wyroby szklane 6 — nagrzane do temperatury 400—600°C — przez caly tunel 1. W wyniku rozkladu SnCl4 i nastepnie utleniania wytwarza sie na powierzchni wyrobów 6 cienka powloka tlenku cynowego SnO^- Atmosfera, wraz z niezuzyta w procesie para chlorku cynowego, jest zasysana z komory 1 do ukladu recyrkulacyjnego 10, gdzie przeplywajac z duza predkoscia, rozpyla dostarczany w sposób ciagly plynny chlorek cynowy i wtlaczana jest wraz z nim ponownie do komory 1. Po wstepnym okresie regulacji wytwarza sie w urzadzeniu równowaga dynamiczna, polegajaca na stalym stezeniu par chlorku cyny w komorze 1. Do regulacji procesu sluza zawory regulacyjne 13 i 19, predkosc obrotów wentylatora 11 i predkosc przesuwu przenosnika tasmowego 3. Prowadnice boczne 7 zabezpieczaja wyroby 6 przed przewróceniem i ewentualnie zakleszczeniem w oslonie 2. W przypadku zaklócen w przesuwie wyrobu 6, lub koniecznosci wykonania naprawy, obudowe 2 odchyla sie do góry podnosnikiem 5. Szczelnosc tunelu 1 zapewnia zamkniecie plomieniowe wytworzone spalonym gazem w palnikach 9.

Claims (6)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do nanoszenia metalicznych mikropowlok na powierzchnie wyrobów, zwlaszcza wyrobów szklanych, znamienne tym, ze posiada komore lub tunel (1), w którym sa umieszczone metalizowane wyroby ido którego podlaczony jest uklad recyrkulacyjny (10) z ukladem dozujacym skladajacym sie z zamknietego zbiornika (14) i przewodu rurowego (12), przy czym zbiornik (14) posiada otwór (16) do wtlaczania gazu, natomiast wlot przewodu rurowego (12) znajduje sie w zbiorniku (14) ponizej poziomu roztworu metalu (15), a wylot przewodu rurowego (12) usytuowany jest w ukladzie recyrkulacyjnym (10).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze do ukladu recyrkulacyjnego (10) podlaczony jest jeden lub kilka zbiorników (14) za pomoca jednego lub kilku przewodów rurowych (12).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze podloge komory lub tunelu (1) stanowi korzystnie przenosnik tasmowy (3).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze oslona (2) posiada prowadnice boczne (7).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze oslona (2) z jednej strony polaczona jest z konstrukqa podlogi przegubem (4), a z drugiej strony polaczona jest ^podnosnikiem (5).

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przy wejsciu i wyjsciu komory lub tunelu (1) zamontowane sa palniki gazowe (8) podlaczone do przewodu gazowego (9).101 340 Mi^ F,Q.l /O U L—I Vi , Fig. 2.