PL100982B1 - Sposob wytwarzania sprezynek do instalacyjnych zaciskow kapturowych - Google Patents
Sposob wytwarzania sprezynek do instalacyjnych zaciskow kapturowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL100982B1 PL100982B1 PL19041276A PL19041276A PL100982B1 PL 100982 B1 PL100982 B1 PL 100982B1 PL 19041276 A PL19041276 A PL 19041276A PL 19041276 A PL19041276 A PL 19041276A PL 100982 B1 PL100982 B1 PL 100982B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- springs
- wire
- spring
- square
- clamps
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Springs (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sprezynek do instalacyjnych zacisków kapturowych,
laczacych koncówki przewodów pradowych.
Dla stykowego laczenia dwóch lub wiecej nieizolowanych koncówek przewodów pradowych uzywane sa
zaciski kapturowe zlozone z zewnetrznego stozkowego kapturka i stozkowej ciasno zwinietej sprezynki.
Kapturek wykonuje sie z tworzywa nie przewodzacego pradu elektrycznego znów sprezynke z tworzywa
przewodzacego prad elektryczny przy czym w zacisku kapturowym sprezynka wcisnieta jest montazowo na stale
do wnetrza kapturka. Stozkowa sprezynke wytwarza sie z drutu stalowego, który ma przekrój poprzeczny
o ksztalcie kwadratu lub don zblizonym, przy czym zwijanie sprezynek prowadzi sie tak, aby wewnetrzne
i zewnetrzne tworzace stozka sprezynki przecinaly sie z bocznymi wzdluznymi krawedziami zwinietego drutu.
Takie zwiniecie sprezynki zabezpiecza jej prawidlowe zaciskowe dzialanie w tym zapobiega przed zeslizgiwaniem
sie zacisku kapturowego z koncówek zaciskanych pradowych przewodów. Sprezynki wykonuje sie zazwyczaj
z drutu sprezynowego w gatunkach stali weglowych o ograniczonej odpornosci korozyjnej na dzialanie wilgoci
oraz korodujacych skladników atmosfery przemyslowej i morskiej. Dlatego tez po wykonaniu nawijania
sprezynek lecz przed montazem do zaciskowych kapturków, poddaje sie je pokrywaniu metalowymi antykoro¬
zyjnymi powlokami ochronnymi. Do najczesciej stosowanych powlok którymi pokrywa sie sprezynki naleza
cynkowe i cynowe. Pokrywanie sprezynek powlokami prowadzi sie sposobem elektrolitycznym w wannach
galwanicznych lub czesciej w urzadzeniach kielichowych. Niedogodnoscia obecnie stosowanego sposobu wytwa¬
rzania sprezynek do instalacyjnych zacisków kapturowych jest to, ze pfoces ich antykorozyjnego zabezpieczania
jest pracochlonny a stosowane do tego celu urzadzenia sa malo wydajne i drogie w eksploatacji.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu wytwarzania sprezynek do instalacyjnych zacisków
kapturowych, który zmniejszylby pracochlonnosc i koszty zwiazane z ich antykorozyjnym zabezpieczaniem
powlokami kryjacymi. Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu wytwarzania sprezynek do instalacyjnych
zacisków kapturowych w którym pokrywaniu zabezpieczajacemu sprezynke przed korozja poddaje sie drut
z którego w dalszym jego przerobie zwija sie sprezynki. Zabezpieczanie drutu przed korozja wykonuje sie2 100 982
w trakcie jego produkcji przed ciagnieniem profilujacym jego kwadratowy ksztalt na przekroju poprzecznym z
okraglego ksztaltu przekroju. Wykonanie sprezynek sprowadza sie do ich zwijana z drutu pokrytego zabezpie¬
czajaco przed korozja. W sposobie tym dla antykorozyjnego zabezpieczania sprezynek stosuje sie cynkowanie
drutu jednym z dotychczas znanych sposobów, stosowanych w przemysle druciarskim. Wykonana sposobem
wedlug wynalazku sprezynka mg niepokryte antykorozyjna powloka plaszczyzny ciecia drutu.
Wynalazek zostanie blizej objasniony na przykladzie wykonania sprezynek do instalacyjnych zacisków
kapturowych z drutu stalowego o kwadratowym ksztalcie poprzecznego przekroju, którego bok wynosi 1,1 mm,
W przykladzie tym do produkcji sprezynek pobiera sie drut stalowy w gatunku D45 o okraglym poprzecznym
przekroju i o srednicy 1,5 mm. Drut ten poddaje sie patentowaniu w olow-u, wytrawianiu i elektrolitycznemu
przelotowemu cynkowaniu, po czym prowadzi sie profilujace ciagnienie ocynkowanego drutu do ksztaltu
kwadratu na poprzecznym przekroju, którego bok wynosi 1,1 mm. Profilujace ciagnienie prowadzi sie w trzech
przepustach przy uzyciu ciagadel o hydrodynamicznym smarowaniu, przy czym po pierwszym przepuscie
przekrój poprzeczny drutu przyjmuje ksztalt kwadratu z zaokraglonymi brzegami o boku okolo 1,3 mm a po
drugim przepuscie ksztalt kwadratu z zaokraglonymi brzegami o boku okolo 1,2 mm. Tak wykonany drut
poddaje sie zwijaniu i cieciu na ksztalt gotowej stozkowej sprezynki do zacisków kapturowych, przy czym
nawijanie odbywa sie w sposób i przy uzyciu automatu do produkcji sprezynek jak dotychczas dla sprezynek
niepokrywanych.
Sprezynka wykonana sposobem wedlug wynalazku ma niepokryte powloka cynkowa plaszczyzny ciecia
drutu. Nie obniza to jednak jej jakosci i wartosci eksploatacyjnej poniewaz powloka cynkowa w stosunku do stali
stanowi ochrone anodowa.
Zaleta sposobu wytwarzania sprezynek wedlug wynalazku jest bardziej wydajne i tansze ich wykonanie.
Claims (1)
1. Sposób wytwarzania sprezynek do instalacyjnych zacisków kapturowych laczacych koncówki przewo¬ dów pradowych w sklad których wchodzi kapturek i stozkowa sprezynka zwijana z drutu stalowego o kwadrato¬ wym lub zblizonym do kwadratu przekroju poprzecznym i zabezpieczona przed korozja metaliczna powloka ochronna, znamienny tym, ze sprezynki zwija sie z drutu kwadratowego pokrytego antykorozyjnie powloka cynkowa przed procesem jego profilujacego ciagnienia. Prac, Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19041276A PL100982B1 (pl) | 1976-06-12 | 1976-06-12 | Sposob wytwarzania sprezynek do instalacyjnych zaciskow kapturowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19041276A PL100982B1 (pl) | 1976-06-12 | 1976-06-12 | Sposob wytwarzania sprezynek do instalacyjnych zaciskow kapturowych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100982B1 true PL100982B1 (pl) | 1978-11-30 |
Family
ID=19977309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19041276A PL100982B1 (pl) | 1976-06-12 | 1976-06-12 | Sposob wytwarzania sprezynek do instalacyjnych zaciskow kapturowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100982B1 (pl) |
-
1976
- 1976-06-12 PL PL19041276A patent/PL100982B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3895851A (en) | Brittle-surfaced connector | |
| US3450829A (en) | Process for salvaging armored cable and structure used for the same | |
| CN109074891A (zh) | 具有改善的耐电化腐蚀性的电力线缆 | |
| KR20090081806A (ko) | 해저케이블 | |
| PL100982B1 (pl) | Sposob wytwarzania sprezynek do instalacyjnych zaciskow kapturowych | |
| US3497443A (en) | Internal anode for the cathodic rust protection of pipelines | |
| CN222071592U (zh) | 一种防腐蚀型铝合金芯低压电力电缆 | |
| US9412483B2 (en) | Composite wire and contact element | |
| ATE39870T1 (de) | Verfahren zur mehrfachen nutzung eines als elektrodendraht zum elektrischen widerstandslaengsnahtschweissen verwendeten kupferdrahtes. | |
| JPS6323015B2 (pl) | ||
| CN111542899A (zh) | 铝系线材、绞线导体、编织线以及线束 | |
| CN2166548Y (zh) | 一种电线、电缆的可挠性防护套管 | |
| CN205656888U (zh) | 镀锡铜线 | |
| CN222071594U (zh) | 一种抗老化型的汽车线束 | |
| CN222146600U (zh) | 一种使用铜带包覆的汽车电瓶夹坯料 | |
| JPS6028710Y2 (ja) | ワイヤロ−プ | |
| JPS6030043B2 (ja) | 自動車用電線導体 | |
| CN111211528A (zh) | 一种输电线路悬垂线夹 | |
| CN109861015B (zh) | 一种铁路轻便式防腐铝芯钢轨引接线及使用方法 | |
| CN212256949U (zh) | 一种多股镀锡铜绞线 | |
| KR20090054028A (ko) | 케이블 행거의 제조방법 및 이에 의해 제조된 케이블 행거 | |
| RU187690U1 (ru) | Устройство для электрического соединения кабеля с железнодорожным рельсом | |
| Lincourt | Hot dip tin plating operation | |
| CN212582281U (zh) | 一种渔业用超耐腐镀锌钢丝绳 | |
| RU87557U1 (ru) | Провод неизолированный для воздушных линий электропередачи (варианты) |