PL100981B1 - Stal konstrukcyjna oraz sposob przerobki plastycznej stali konstrukcyjnej - Google Patents
Stal konstrukcyjna oraz sposob przerobki plastycznej stali konstrukcyjnej Download PDFInfo
- Publication number
- PL100981B1 PL100981B1 PL19124376A PL19124376A PL100981B1 PL 100981 B1 PL100981 B1 PL 100981B1 PL 19124376 A PL19124376 A PL 19124376A PL 19124376 A PL19124376 A PL 19124376A PL 100981 B1 PL100981 B1 PL 100981B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- max
- structural steel
- weight
- temperature
- hot
- Prior art date
Links
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 238000004881 precipitation hardening Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest stal konstrukcyjna, drobnoziarnista niskostopowa, spawalna g podwyzszonej
wytrzymalosci, przewidziana na blachy arkuszowe, uniwersalne i tasmowe, na tasmy walcowane na goraco i na
ksztaltowniki walcowane na goraco oraz sposób jej przeróbki plastycznej na goraco prowadzacy do uzyskania
granicy plastycznosci minimum 440 N/mm2 (45 kG/mm2) i dobrej ciagliwosci przy temperaturach ujemnych co
najmniej do minus 50°C.
Dotychczas na blachy, tasmy i ksztaltowniki walcowane na goraco z przeznaczeniem na konstrukcje
spawane stosowane sa stale ferrytyczno-perlityczne zawierajace wagowo 0,10-0,20% C; do 1,8% Mn; do 0,55% Si
oraz dodatki do 0,20% V i /lub do 0,06% Nb i/lub 0,20% Ti. Stale te osiagaja granice plastycznosci do 440 N/mm2
(45 kG/mm2) i przejsciowa temperature kruchosci od minus 10 do minus 40°C. Do tego samego celu stosuje sie
równiez stale ulepszane cieplnie.
Stale ferrytyczno-perlityczne stosowane w stanie po walcowaniu na goraco posiadaja niska ciagliwosc. Dla
poprawy ciagliwosci stosuje sie normalizowanie, które jednakze obniza granice plastycznosci. Walcowanie stali
ferrytyczno-perlitycznych realizowane jest dotychczas w nastepujacy sposób. Kesiska nagrzewa sie przed
walcowaniem do temperatur w zakresie od 1200 do 1280°C, a nastepnie walcuje sie na walcarkach ciaglych lub
nawrotnych, tak aby wymagany wymiar wyrobu, na przyklad blachy, osiagnac przy temperaturach ponizej
920°C. Odwalcowane wyroby chlodzi sie w powietrzu.
Stale ulepszane cieplnie o podobnym skladzie chemicznym jak stale ferrytyczno-perlityczne lub wzbogaco¬
ne dodatkami niklu, chromu i molibdenu osiagaja granice plastycznosci, minimum 400 N/ mm2 (41, kg/mm2)
i dobra ciagliwosc, lecz dopiero po kosztownej i energochlonnej obróbce cieplnej, która obejmuje hartowanie
z temperatury jednorodnego austenitu i odpuszczanie.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego skladu chemicznego stali oraz takiego sposobu jej przeróbki
plastycznej na goraco aby przy zachowaniu dobrej spawalnosci uzyskac wymagana granice plastycznosci
i ciagliwosc wyrobu w stanie po walcowaniu na goraco. Cel ten osiagnieto przez obnizenie zawartosci wegla
w stali oraz odpowiednia kompozycje dodatków molibdenu i niobu.2 100 981
Stal wedlug wynalazku walcuje sie w ten sposób, ze znaczna czesc redukcji przekroju dokonuje sie ponizej
okreslonej temperatury.
Stal zawierajaca wagowo 1,0-2,5% A/In; 0,15-0,50% Si; max 0,03% P; max 0,025% S; 0,01-0,08% Al;
0,00-0,25% Cu; 0,00-0,08% Zr; 0,00-0,06% ziem rzadkich, reszta zelazo oraz nieuniknione zanieczyszczenia,
wedlug wynalazku zawiera wagowo max 0,10% C; 0,10-0,50% Mo; 0,02 - 0,10% Nb i 0,00-0,10% V.
Sposób przeróbki plastycznej na goraco stali zawierajacej wagowo max 0,10% C; 1,0—2,5% Mn;
0,15-0,50% Si; max 0,03% P; max 0,025% S; 0,10-0,50% Mo; 0,01-0,8% Al; 0,02-0,10% Nb; 0,00-0,10% V;
0,00-0,25% Cu; 0,00-0,08% Zr; 0,00-0,06% ziem rzadkich, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia,
polegajacy na nagrzaniu kesisk do temperatury w zakresie 1100°—1250°C i nastepnym walcowaniu na walcow¬
niach ciaglych lub nawrotnych systemem ciaglym lub z zalozonymi przerwami pomiedzy poszczególnymi
przepustami w zakresie temperatur 1100 do 750°C wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze 20 do 60%
redukcji przekroju wykonuje sie przy temperaturach ponizej 900°C.
Stal wedlug wynalazku po przeróbce plastycznej wedlug wynalazku osiagn granice plastycznosci minimum
440 N/mrn2 (45 kG/mm2) i udarnosc na próbkach Charpy V minimum 50 J/cm2 (5 kGm/cm2) przy temperatu¬
rze minus 50 C dzieki umocnieniu wywolanemu rozdrobnieniem ziarna, utwardzeniem wydzieleniowym Lduza
gestoscia dyslokacji ferrytu pseudobainitycznego.s,
Przyklad wykonania. Kesiska o wymiarach 180 X 1500X 4000 mm ze stali zawierajacej wedlug analizy
wytopowej wagowo 0,05% C; 1,80% Mn; 0,31% Si; 0,015% P; 0,013% S; 0,21% Mo; 0,048% Al; 0,046% Nb reszta
zelazo i zanieczyszczenia nagrzewa sie w piecach przepychowych do temperatury 1250°C. Walcowanie do
grubosci 16 mm i szerokosci 1550 mm prowadzi sie w walcowni nawrotnej kwarto w ukladzie dwuklatkowym
wedlug ogólnie stosowanej technologii walcowania kesisk ze stali ferrytyczno-perlitycznych. Poczynajac od
grubosci 16 mm dla dalszego przerobu wymagana jest temperatura ponizej 900°C. Po osiagnieciu temperatury
nizszej od 900°C, pasmo walcuje sie dalej az do osiagniecia grubosci 8 mm. Gniot sumaryczny zastosowany
ponizej 900°C wynosi wiec 50%. Blacha po walcowaniu chlodzona jest na samotoku w spokojnym powietrzu.
Wlasnosci mechaniczne blach walcowanych w ten sposób sa nastepujace: granica plastycznosci 500 N/mm2
(51 kG/mm2), udarnosc przy temperaturze minus 50°C na próbkach Charpy Vwynosi 100J/cm2
(10 kGm/cm2).
Claims (2)
1. Stal konstrukcyjna, niskoweglowa, drobnoziarnista, spawalna, o podwyzszonej wytrzymalosci, z której blachy, tasmy i ksztaltowniki po walcowaniu na goraco posiadaja granice plastycznosci minimum 440 N/mm2 (45 kG/mm2) i udarnosc przy temperaturze minus 50°C minimum 50 J/cm2 (5 kGm/cm2), zawierajaca wagowo. 1,0-2,5% Mn; 0,15—,50% Si; max 0,03% P; max 0,025% S; 0,01-0,08% Al; 0,00-0,25% Cu; 0,00-0,08% Zr; 0,00—0,06% ziem rzadkich, reszta zelazo oraz nieuniknione zanieczyszczenia, znamienna tym, ze zawiera wagowo max 0,10% C; 0,10-0,50% Mo; 0,02-0,10 Nb i 0,00-0,10 V.
2. Sposób przeróbki plastycznej na goraco stali konstrukcyjnej zawierajacej wagowo max 0,10% C; 1,0-2,5% Mn; 0,15-0,50% Si; max 0,03% P; max 0,025% S; 0,10-0,50% Mo; 0,01-0,08% Al; 0,02-0,10% Nb; 0,00-0,10% V; 0,00-0,25 Cu; 0,00-0,08% Zr; 0,00-0,06% ziem rzadkich, reszta Fe i nieuniknione zanieczysz¬ czenia, polegajacy na nagrzaniu kesisk do temperatury w zakresie 1100-1250°C i nastepnym walcowaniu na walcowniach ciaglych lub nawrotnych systemem ciaglym lub z zalozonymi przerwami pomiedzy poszczegól¬ nymi przepustami w zakresie temperatur 1100 do 750°C, z dalszym studzeniem wyrobu w spokojnym powietrzu, znamienny tym, ze 20 do 60% redukcji przekroju wykonuje sie przy temperaturach ponizej 900° .C. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19124376A PL100981B1 (pl) | 1976-07-15 | 1976-07-15 | Stal konstrukcyjna oraz sposob przerobki plastycznej stali konstrukcyjnej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19124376A PL100981B1 (pl) | 1976-07-15 | 1976-07-15 | Stal konstrukcyjna oraz sposob przerobki plastycznej stali konstrukcyjnej |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100981B1 true PL100981B1 (pl) | 1978-11-30 |
Family
ID=19977841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19124376A PL100981B1 (pl) | 1976-07-15 | 1976-07-15 | Stal konstrukcyjna oraz sposob przerobki plastycznej stali konstrukcyjnej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100981B1 (pl) |
-
1976
- 1976-07-15 PL PL19124376A patent/PL100981B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5876521A (en) | Ultra high strength, secondary hardening steels with superior toughness and weldability | |
| US6056833A (en) | Thermomechanically controlled processed high strength weathering steel with low yield/tensile ratio | |
| WO1999002747A1 (en) | Ultra high strength, secondary hardening steels with superior toughness and weldability | |
| CZ6999A3 (cs) | Ocelový pás válcovaný za tepla a způsob jeho výroby | |
| US4316753A (en) | Method for producing low alloy hot rolled steel strip or sheet having high tensile strength, low yield ratio and excellent total elongation | |
| JPH04268016A (ja) | 圧壊特性に優れたドアガードバー用高張力鋼板の製造方法 | |
| JPH0312131B2 (pl) | ||
| JPH06128631A (ja) | 低温靱性の優れた高マンガン超高張力鋼の製造方法 | |
| JPH0320408A (ja) | 低温靭性に優れた高張力鋼材の製造法 | |
| JPS6160891B2 (pl) | ||
| JPS625216B2 (pl) | ||
| PL100981B1 (pl) | Stal konstrukcyjna oraz sposob przerobki plastycznej stali konstrukcyjnej | |
| JPH0140901B1 (pl) | ||
| JPS6145687B2 (pl) | ||
| JPS5822327A (ja) | 連続焼鈍による超高強度冷延鋼板の製造方法 | |
| JPH0368927B2 (pl) | ||
| JPS55104427A (en) | Production of steel for low temperature | |
| JPS643926B2 (pl) | ||
| JPS5726125A (en) | Production of hot rolled steel plate of superior longitudinal crack resistance having low yield ratio and high tensile strength | |
| JPS5811734A (ja) | 加工性、溶接性の優れた高強度熱延鋼板の製造法 | |
| JP2687067B2 (ja) | 優れたクリープ強度と良好な加工性を有する高Crフェライト鋼板の製造方法 | |
| JPH0247525B2 (pl) | ||
| JPS63145711A (ja) | 低温靭性にすぐれる高張力鋼板の製造方法 | |
| JPH09125141A (ja) | 高強度高耐食性マルテンサイト系ステンレス鋼材の製造方法 | |
| JPS61246327A (ja) | 超深絞り用冷延鋼板の製造方法 |