PL10097B1 - Sposób i urzadzenie do destylacji materjalów palnych z uzyskiwaniem wielkich ilosci gazów. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do destylacji materjalów palnych z uzyskiwaniem wielkich ilosci gazów. Download PDF

Info

Publication number
PL10097B1
PL10097B1 PL10097A PL1009726A PL10097B1 PL 10097 B1 PL10097 B1 PL 10097B1 PL 10097 A PL10097 A PL 10097A PL 1009726 A PL1009726 A PL 1009726A PL 10097 B1 PL10097 B1 PL 10097B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
retort
zone
gases
distillation
cooling
Prior art date
Application number
PL10097A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10097B1 publication Critical patent/PL10097B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i urzadzenia do przeróbki paliwa, glównie zas wegla, a w szczególnosci równiez i pa¬ liwa plynnego w stanie drobno rozdzielo¬ nym w warunkach takich, aby nastapilo koksowanie, ulatnianie sie lub rozszcze¬ pianie oraz wydzielanie wielkich ilosci ga¬ zów i weglowodorów, wrzacych w tempe¬ raturze niskiej.Poza tern wynalazek dotyczy zastoso¬ wania chlodzenia, badz bezposredniego badz posredniego gazów, wydzielajacych sie z retorty, w której odbywa sie prze¬ róbka paliwa. Wskutek chlodzenia niektó¬ re pary, wydzielajace sie podczas obrób¬ ki, zostaja skraplane i zpowrotem dopro¬ wadzane do miejsca obróbki, gdzie prze¬ wazajaca czesc skroplonych par ulega pod dzialaniem ciepla przeksztalcaniu na we¬ glowodory wrzace w temperaturze niskiej, gazy trudniej skraplajace sie i wegiel wolny.Obróbke prowadzi sie w ten sposób, ze ochlodzony gaz zostaje odprowadzany od¬ dzielnie od skroplonych par smoly do do¬ wolnego urzadzenia w celu oczyszczenia i wydobycia produktów pochodnych.Wynalazek obejmuje zarówno sposób, jak i odpowiednie urzadzenie do wykony¬ wania tegoz.Rysunki przedstawiaja przyklady wy¬ konania wynalazku.Kazda z postaci wykonania wynalazku zawiera jako istotna czesc skladowa re-torte pionowa wyrózniajaca sie tern,*ze posiada strefe chlodzona w czesci górnej, strefe czynna posrodku, a u spodu strefe zbiorcza, gdzie gromadza sie ciala stale.Retorta jest zaopatrzona w urzadzenie po¬ dawcze paliwa, umieszczone nad nia.Mialkie paliwo wprowadza sie do re¬ torty u góry w przeciwpradzie do wzno¬ szacego sie strumienia gazów goracych.W strefie chlodzonej retorty znajduje sie urzadzenie do utrzymywania jej w temperaturze (dowolnie) niskiej.Fig. 1 przedstawia urzadzenie,, w któ- rem mialko rozdrobione paliwo, jak np. pyl weglowy, ulega przeróbce w pionowej retorcie typu opisanego powyzej. W urza¬ dzeniu tern temperature strefy chlodzonej utrzymuje na odpowiednim poziomie gaz chlodzacy, wprowadzany w miejscu sty¬ kania sie strefy chlodzonej ze strefa czyn¬ na, fig. 2 — urzadzenie podobne, nadaja¬ ce sie równiez do przeróbki paliwa w po¬ staci pylu, fig. 3 — urzadzenie nadajace sie szczególnie do przeróbki rozpylonych olejów.W urzadzeniach wskazanych na fig. 2 i 3 chlodzenie uskutecznia strumien wod¬ ny obejmujacy strefe chlodzona i plynacy przez szereg umieszczonych w niej ele¬ mentów chlodniczych.Fig. 4 przedstawia przekrój pionowy górnej czesci retorty wedlug fig. 2 w skali wiekszej, fig. 5 — widok zgóry retorty u- widoczmionej na fig. 4, fig. 6 — przekrój pionowy górnej czesci retorty, nadajacej sie szczególnie do urzadzenia uwidocznio¬ nego na fig. 2, fig. 2 — widok zgóry retorty wedlug fig. 6, fig. 8 — przekrój pionowy odmiany retorty nadajacej sie szczególnie do urzadzenia wskazanego na fig. 3, fig. 9 — przekrój wzdluz linji 9—9 na fig. 8.Kazda retorta pionowa 1 oklada sie z czesci czynnej 2, ograniczajacej strefe ro¬ bocza 3, z czesci chlodniczej 4, ogranicza¬ jacej strefe chlodzona 5 i wreszcie z cze¬ sci 6, gdzie zbiera sie przerobiony produkt.Kazda retorta posiada poza tern urza¬ dzenie podawcze 7 wprowadzajace pyl weglowy lub drobno rozdzielony olej do strefy chlodzonej 5, oraz urzadzenie 8 do¬ prowadzajace gazy grzejne do retorty. U- rzadzenie 9 sluzy do odprowadzania wy¬ dzielajacych sie gazów.W przykladzie wykonania uwidocz¬ nionym na fig. 1 zastosowano powszechnie znany mlyn 10 do mielenia wegla. Mlyn ten posiada urzadzenie pneumatyczne do przesiewania oraz podawania pylu weglowego do zbiornika 12, z którego we¬ giel wychodzi przez specjalne urzadzenie 7". Urzadzenie podawcze obejmuje rów¬ niez rure 13, oddzielacz pylu 14, przewód powrotny 15 wraz z rura wylotowa 16.Urzadzenie doprowadzajace gazy grzej¬ ne sklada sie z rury 17 przechodzacej przez podgrzewacz 18, gdzie gaz mozna ewentualnie podgrzac do pozadanej tem¬ peratury przed wprowadzeniem go do cze¬ sci dolnej retorty, skad wznosi sie on na¬ stepnie do góry, Goracy gaz ten plynie dalej wraz z gazami wydzielajacemi sie podczas gazyfikacji paliwa w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu pylu we¬ glowego, opadajacego wskutek swego cie¬ zaru. W strefie chlodzonej pewne pary dziegciu skraplaja sie, a reszta gazów zo¬ staje odprowadzona zapomoca przewietrz- nika 21 i rury 22 przez urzadzenie 9, skla¬ dajace sie z szeregu rur 19 przechodza¬ cych przez zatwór wodny.Wskazany powyzej ustrój nadaje sie do wszelkich urzadzen do gazyfikacji pa¬ liwa, o których nastepnie bedzie mowa, ponizej wiec zostana opisane tylko szcze¬ góly rózniace sie od podanych powyzej.W retorcie, uwidocznionej na fig. 2 cze¬ sciowo w przekroju, strefa robocza 23 wy¬ lozona jest na calej swej wysokosci ma- terjalem ogniotrwalym. Czesc chlodzona 4 moze byc zaopatrzona w izolacje cieplna.Czynnik chlodzacy, np. odpowiedni gaz, doprowadza sie rura 24 (fig. 1) lub 28 — 2 —(fig. 2) do dolnej czesci strefy chlodzonej 5. Czynnik chlodzacy lub zimne gazy uno¬ sza sie ku górze wraz z gazami wydzielo- nemi podczas obróbki. Zimne gazy dopro¬ wadza sie w takiej ilosci, aby wydzielone gazy, znajdujace sie w strefie chlodzonej, ostygly ponizej punktu skraplania sie par smoly, znajdujacych sie wsród tych ga¬ zów. Dzialanie chlodzace jest dostatecz¬ ne, aby iskroplic wszystkie weglowodory wrzace w wyzszej temperaturze. Produkty skroplone przechodza znów do strefy ob¬ róbki razem ze swiezo doprowadzonem paliwem i rozpadaja sie tam na nisko wrzace weglowodory, gazy trudniej skra¬ plajace sie i wegiel wolny. W ten sposób osiaga sie to, ze przewietrznik 21 wyciaga tylko gazy trudniej skraplajace sie (wol¬ ne od weglowodorów wysokowrzacych) i zawierajace tylko weglowodory nisko- wrzace.Urzadzenia przedstawione na fig. 2 i 3 pracuja w sposób podobny do urzadzenia uwidocznionego na fig. 1. Czesc chlodzaca urzadzenia na fig. 2 przedstawiona jest na fig. 4 i 5, a odmiana jej — na fig. 6 i 7. Jak widac z rysunków, w retortach (fig. 4 i 6) zastosowano chlodzenie posrednie, np. wodne. Czesc górna retorty posiada scia¬ ny podwójne, miedzy któremi w przestrze¬ ni 26 plynie woda doprowadzana rura 27 i uchodzaca rura 28. Urzadzenia podaw- cze 7a zaopatrzone sa w plaszcze 29, do których woda doplywa rurami 30, a od¬ plywa rurami 31. W przykladzie wykona¬ nia uwidocznionym na fig. 6 przewidziane sa dodatkowe rury chlodzace 32 i 33, któ¬ re opuszczaja sie na pewna okreslona dlu¬ gosc w strefie chlodzonej 4 retorty. Fig. 5 i 7 wskazuja w widoku zgóry sposób roz¬ mieszczenia wymienionych powyzej czesci.Przyklad wykonania wynalazku, uwi¬ doczniony na fig. 3, nadaje sie szczególnie do przeróbki oleju, jest jednak podobny naogól do poprzednich.Fig. 3, 8 i 9 przedstawiaja retorte o odmienilem urzadzeniu chlodniczem. Ru¬ ry chlodnicze rozmieszczone sa inaczej niz poprzednio.Urzadzenie zasilajace do paliwa plyn¬ nego, np, oleju, sklada sie z dyszy roz¬ dzielczej 7b. Olej wprowadza sie pod od- powiedniem cisnieniem zapomoea pompy 34 w ten sposób, ze zostaje rozpylony w komorze chlodzacej. Czastki rozpylonego oleju opuszczaja sie w retorcie tak samo, jak poprzednio czastki pylu weglowego, w kierunku przeciwnym do unoszacego sie goracego gazu.Czesc górna retorty (fig. 3, 8 i 9) po¬ siada sciany podwójne. W plaszczu wod¬ nym 26 woda plynie z rury 27 do rury 28.Urzadzenie podawcze paliwa jest równiez chlodzone zapomoea plaszcza wodnego 29, a rury chlodzace 35, 36, 37 i 38 sa tak u- rzadzone, ze cala strefa chlodzona ulega szybkiemu, pewnemu i odpowiedniemu chlodzeniu. Nalezy zaznaczyc, ze urzadze¬ nie chlodnicze wedlug fig. 4 i 6 mozna z pozytkiem zastosowac do retorty wskaza¬ nej na fig. 3 i 8 i odwrotnie.Strefa obróbki 3 jest w kazdej retorcie urzadzona jako przestrzen do obróbki w wysokiej temperaturze, nadajac sie szcze¬ gólnie do obróbki wegla w temperaturze okolo 540°C. Temperature stosuje sie wreszcie odpowiednio do okolicznosci. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób destylacji materjalów pal¬ nych z uzyskiwaniem wielkich ilosci ga¬ zów, przyczem otrzymywane skladniki wysokowrzace ulegaja, celem dalszego wyzyskania, powtórnemu wprowadzaniu do retorty destylacyjnej, znamienny tern, ze skraplanie skladników wysokowrza¬ cych zachodzi wewnatrz retorty i to przed ujsciem gazów z czesci chlodzonej retorty.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, w zasto¬ sowaniu do destylacji mialko rozdrobio- nych materjalów palnych, znamienny tern, — 3 —ze mialko rozdrobiony materjal palny wprowadza sie zgóry do retorty pionowej, utrzymywanej w czesci górnej w stanie chlodnym, a ogrzewanej w strefie dolnej, przyczem paliwo to dostaje sie przez stre¬ fe chlodzaca do strefy goracej, w której zachodzi destylacja, poczem pozostalosci stale destylacji osiadaja na dnie retorty, a odpowiednie gazy i pary uchodza przez strefe chlodna, w której pary wysokowrza- ce ulegaja w pewnym stopniu skropleniu i wraz ze swiezo doprowadzanym materja¬ lem palnym powracaja do strefy goracej celem ponownej destylacji
  3. 3. Sposób wedlug zastrz, 2, znamien¬ ny tem, ze materjal palny w stanie mial¬ kiego rozdrobienia rozpyla sie w pradzie wznoszacego sie gazu, przyczem tempera¬ tura gazu doprowadzanego w kierunku przeciwnym do ruchu paliwa, qpadajacego w postaci slupa pylu, wzrasta ku spodowi retorty,
  4. 4. Sposób wedlug zastrz, 2, 3, zna¬ mienny tem, ze w czesci dolnej retorty u- trzymuje sie temperature okolo 565° C, a w czesci górnej ponizej 150°C,
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 2—4, zna¬ mienny tem, ze w miejscu przypadaj acem pomiedzy strefa destylacyjna i strefa chlodna wprowadza sie do retorty gazy zimne o takiej temperaturze i w takiej ilo¬ sci, aby temperatura, wynikajaca ze zmie¬ szania ich z gazami opuszczaiacemi strefe destylacyjna, pozostawala ponizej punktu rosy par podlegajacych skraplaniu,
  6. 6. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1—5, w zastosowaniu do obróbki mialko /rozdrobionego materja- lu palnego, znamienne tem, ze zastosowa¬ no znana w zasadzie retorte pionowa z górnym przyrzadem zasilczym dla mate- rjalu palnego, z górnem odprowadzaniem gazów, i ze sztucznem chlodzeniem czesci górnej retorty, najkorzystniej w drodze zastosowania otaczajacego glowice retorty plaszcza wodnego albo wezownicy chlod¬ niczej, ulozonej w strefie chlodzonej i naj- wlasciwiej wypelniajacej calkowity jej przekrój poprzeczny. Inteirnational Combustion Engineering Corporation. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu ] atentowcgo Nr 1009 7. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 10097. Ark. 2. 2*^.4. 3,Do opisu patentowego Nr 10097. -Ark. 3. mg.
  7. 7. r/$.
  8. 8. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL10097A 1926-06-09 Sposób i urzadzenie do destylacji materjalów palnych z uzyskiwaniem wielkich ilosci gazów. PL10097B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10097B1 true PL10097B1 (pl) 1929-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2448223A (en) Low-temperature distillation of fuels by direct contact with reheated distillate vapors
US4050990A (en) Method and apparatus for producing form coke
US2445092A (en) Process and apparatus for heat transfer with granular solids
US2366055A (en) Coking process
PL10097B1 (pl) Sposób i urzadzenie do destylacji materjalów palnych z uzyskiwaniem wielkich ilosci gazów.
US2015085A (en) Method of thermolizing carbonizable materials
US1675315A (en) Process of continuously distilling carbonaceous fuel
US4505809A (en) Process and apparatus for extracting hydrocarbons from oil shale
US1739786A (en) Carbonizing process
US1854300A (en) Method of and apparatus for carbonizing coal
US4042485A (en) Combuston method of oil shale retorting
US1473491A (en) Method and apparatus for treating materials for filtering, decolorizing, and similar purposes
US2074456A (en) Method of revivifying clay
US2140276A (en) Continuous coking of hydrocarbon oils
US1944483A (en) Method of treating hydrocarbons
US1954350A (en) Apparatus for treating pulverized fuel such as coal and the like
US2782105A (en) Furnace for activating coke
US1455376A (en) Process of converting oils
US2237414A (en) Process and apparatus for coking hydrocarbon oils
US1975396A (en) Coal carbonizing apparatus
US1718913A (en) Process for treating hydrocarbon oils
US1376582A (en) Method of distillation
SU14515A1 (ru) Способ отгонки летучих продуктов из мелкозернистого или пылевидного битуминозного материала
US4105504A (en) Apparatus for producing form coke
SU65601A1 (ru) Газогенератор