PL100936B1 - Sposob i urzadzenie do ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych - Google Patents
Sposob i urzadzenie do ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych Download PDFInfo
- Publication number
- PL100936B1 PL100936B1 PL18214575A PL18214575A PL100936B1 PL 100936 B1 PL100936 B1 PL 100936B1 PL 18214575 A PL18214575 A PL 18214575A PL 18214575 A PL18214575 A PL 18214575A PL 100936 B1 PL100936 B1 PL 100936B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- guide
- mounting sleeve
- crown
- grinding
- axis
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenia do ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych przydatny
zwlaszcza w kamieniolomach.
Znane sa krzyzowe koronki wiertnicze, jako narzedzie wymienne, osadzone na koncu zerdzi wiertniczej.
Maja one znormalizowane wymiary trzonka z wykrojem na klin sluzacy do zamocowania w koncówce zerdzi, lub
z innym bocznym elementem zwiazanym scisle wymiarowo z rozmieszczeniem czterech ostrzy koronek krzyzo¬
wych. Czesc robocza koronki ma z czola cztery prostopadle rozmieszczone, krzyzujace sie w srodku, ostrza
o prostym grzbiecie utworzonym jako krawedz dwóch plaszczyzn bocznych tego ostrza. Optymalny kat ich
nachylenia wynosi okolo 110°. W górnictwie skalnym do wiercenia otworów w skalach twardych znane sa
krzyzowe koronki wiertnicze o srednicach nominalnych od 38 mm do 200 mm, wykonane ze stali narzedziowej
z odpowiednio wlutowanymi ostrzami z weglików spiekanych. Wymaga sie, aby geometryczny ksztalt krzyzuja¬
cych sie czterech ostrzy, a zwlaszcza kat ostrza w przekroju poprzecznym do jego grzbietu, byl scisle zachowany
po kazdym ostrzeniu.
Znane sa sposoby ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych przez szlifowanie profilowa tarcza szlifier¬
ska, w których ostrzona koronka umocowana jest trzonkiem w uchwycie zwiazanym ze stolem szlifierki w taki
sposób, ze koronka wykonuje ruch wzdluz osi trzonka, pomocniczy ruch obrotu o kat 90° i ruchy posuwis¬
to-zwrotne wzdluz szlifowanego jej ostrza. Niedogodnoscia, wynikajaca z zastosowania profilowej tarczy szlifier¬
skiej jest niemozliwosc ostrzenia koronek o srednicy nominalnej wiekszej niz 65 mm, koniecznosc czestego
profilowania tarczy szlifierskiej, a nadto róznica promieni tarczy i szybkosci obwodowych zagrazajaca lokalnym
przegrzaniem szlifowanego ostrza z weglików spiekanych z mikropeknieciami na jego powierzchni, prowadzacy¬
mi do wykruszenia i szybkiego zuzycia ostrza podczas pracy.
Znane jest urzadzenie do ostrzenia raczków do wiertel górniczych wedlug patentu nr 46172 zaopatrzone
w plaska szlifierska tarcze osadzona na wale napedowym o sztywnej i nieruchomej, korzystnie poziomej osi
zwiazanej z postumentem. Ponadto urzadzenie to ma stól szlifierski ze sruba pociagowa, oraz uchwyt do moco¬
wania w nim obrabianego narzedzia. Sluzy ono do szlifowania raczków o dwu ostrzach usytuowanych równole¬
gle obok siebie. Dlatego tez urzadzenie to nie jest przydatne do ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych.
?2 100936
Celem wynalazku jest zapewnienie prawidlowego ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych o srednicach
nominalnych od 38 mm do 200 mm, przy prostej i latwej obsludze, oraz przy stosunkowo niskich kosztach.
Wedlug wynalazku sposób ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych polega na tym, ze obrabianej pla¬
szczyznie ostrza nadaje sie ruch posuwisto-zwrotny w plaszczyznie stycznej do tarczy szlifierskiej, korzystnie
pionowej, przy czym os podluzna koronki jest usytuowana pod stalymi katami wzgledem pionu i poziomu.
Krawedz styku ostrzonej plaszczyzny ostrza z plaszczyzna sasiedniego ostrza jest styczna do tarczy szlifierskiej
i usytuowana w plaszczyznie przechodzacej przez boczna powierzchnie tarczy. Urzadzenie do ostrzenia krzyzo¬
wych koronek wiertniczych ma tarcze szlifierska osadzona obrotowo na nieruchomej osi zwiazanej z postumen¬
tem, oraz jest zaopatrzona w stól szlifierski ze sruba pociagowa. Do mocowania ostrzonej koronki sluzy tuleja
osadcza mocowana w pólpanewkach przytwierdzonych ukosnie wzgledem poziomu do prowadnika. Prowadnik
jest osadzony przesuwnie pionowo wzgledem prowadnicy przytwierdzonej do wychylnej poziomo górnej plyty
, stolu szlifierki. Górna plyta jest polaczona wychylnie z pozioma dolna plyta za pomoca ustalajacego sworznia
osadzonego w rowkowej prowadnicy. W przeciwnym koncu plyt zakonczonym lukowo plyta górna ma dwa
gniazda ustalajace dla rygla przytwierdzonego do dolnej plyty. Tuleja osadcza ma cztery otwory usytuowane
W przeciwnym koncu mocowanej koronki rozmieszczone co 90°. Os jednego z otworów jest równolegla do osi
sruby ustalajacej osadzonej w bocznym otworze tulei osadczej. Pólpanewki sa zaopatrzone w czop ustalajacy
o srednicy mniejszej od srednicy otworu usytuowany naprzeciw jednego z otworów. Prowadnik wraz z pólpanew-
kami i tuleja osadcza jest oparty na sprezynie utwierdzonej w prowadnicy. Ponadto prowadnik jest zaopatrzony
w reczna dzwignie.
Mocowanie krzyzowej koronki przeznaczonej do ostrzenia w uchwycie szlifierki jest latwe, szybkie i nieza¬
wodne. Koronke ustawia sie w osadczej tulei zaciskajac bazowy ogranicznik tulei, a nastepnie wraz z osadcza
tuleja wklada sie koronke do uchwytu, umieszczajac jedno pionujace gniazdo tej tulei na ustalajacym zacisku
uchwytu i zamknawszy pólpanewki uchwytu na szybkomocujacy zamek, przemieszcza sie poziomym ruchem
obrotowym górna plyte w jedno ze skrajnych polozen, np. w polozenie I i utwierdza jej polozenie zamykajac
rygiel w gniezdzie.ustalajacym drugiej plyty. Równiez proces technologiczny ostrzenia koronki przebiega latwo
i szybko. Za pomoca skalowanego pokretla przybliza sie plaszczyzne boczna ustawionego pionowo jednego
ostrza koronki do powierzchni czolowej szlifierskiej tarczy, a nastepnie po wlaczeniu obrotów szlifierskiej tarczy
rozpoczyna sie szlifowanie tej plaszczyzny przez kilkakrotne nacisniecie recznej dzwigni pionowej prowadnika
i kolejne dosuwanie za pomoca skalowanego pokretla, obrabianej plaszczyzny ostrza do szlifierskiej tarczy. Po
osiagnieciu wymaganej gladkosci tej plaszczyzny odsuwa sie uchwyt z koronka od tarczy szlifierskiej, otwiera
uchwyt i obraca osadcza tuleja wokól osi o 90°, blokujac zacisk uchwytu w kolejnym pionujacym gniezdzie
osadczej tulei. Po oszlifowaniu wszystkich czterech ostrzy z jednej strony, obraca sie górna plyte szlifierki
poziomo w drugie skrajne polozenie i rozpoczyna obróbke drugich bocznych plaszczyzn tych ostrzy. Powierzch¬
nie czolowa szlifierskiej tarczy wyrównuje sie przez ostrzenie jej odpowiednim przyrzadem, umieszczonym nad
szlifierska tarcza.
Urzadzenie zapewnia w pelni prawidlowe ostrzenie krzyzowych koronek wiertniczych wszystkich stosowa¬
nych wielkosci. Prócz latwosci obslugi, niezawodnosci dzialania oraz niskich kosztów urzadzenia i eksploatacji,
urzadzenie wedlug wynalazku posiada równiez i te zalete, ze przy pionowym ustawieniu szlifowanej plaszczyzny
i przyjetym kierunku obrotów tarczy, opilki i ewentualne odpryski szlifierskiej tarczy spadaja pionowo w dól
wraz z ciecza chlodzaca, nie zagrazajac bezpieczenstwu pracowników obslugi.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬
wia sposób ustawienia ostrzonej krzyzowej koronki wzgledem plaskiej szlifierskiej tarczy w widoku z góry,
fig. 2 — urzadzenie do ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych w widoku z boku, zas fig. 3 — to samo urza¬
dzenie w widoku z góry.
Ostrzenie krzyzowych koronek odbywa sie w ten sposób, ze prawa lub lewa boczna plaszczyzna jednego
z czterech ostrzy krzyzowej koronki 1 zostaje ustawiona pionowo i usytuowana w stosunku do plaskiej szlifier¬
skiej tarczy 2 tak, ze jest ona równolegla do nieruchomej, poziomej osi 3 walu, na którym osadzona jest tarcza.
Wykonuje sie to przez osadzenie trzonka ostrzonej krzyzowej koronki w uchwycie 4 umocowanym na ruchomej
plycie stolu szlifierki. Os trzonka koronki 1 jest wówczas nachylona do poziomu pod stalym katem 0 (beta),
wynoszacym okolo 26°. Po wlaczeniu obrotów szlifierskiej tarczy 2 dosuwa sie stopniowo obrabiana boczna
plaszczyzne ostrza koronki 1 poziomym ruchem ruchomej plyty stolu szlifierki do stycznego zetkniecia z obwo¬
dem, czyli czolem szlifierskiej tarczy 2, a nastepnie podnoszac i opuszczajac pionowym ruchem posuwisto-zwrot¬
nym uchwyt 4 wraz z umocowana w nim koronka 1 — szlifuje sie boczna plaszczyzne ostrza az do potrzebnej
glebokosci skrawania. Po odsunieciu od szlifierskiej tarczy obraca sie koronke w uchwycie 4 o kat 90° wokól osi
jej trzonka i nastepnie dosuwa do tarczy 2 i obrabia prawa boczna plaszczyzne nastepnego ostrza. Po obrobieniu100936 3
wszystkich ostrzy z prawej strony, obraca sie ruchoma plyte stolu szlifierki poziomo o kat 2a (alfa), ustawiajac
w ten sposób lewa boczna plaszczyzne jednego z czterech ostrzy w pozycje pionowa i równolegla do poziomej
osi 3 walu szlifierskiej tarczy 2, a nastepnie po sprawdzeniu prawidlowego ustawienia wlacza sie naped szlifier¬
skiej tarczy, dosuwa do niej i obrabia lewe boczne plaszczyzny wszystkich ostrzy koronki.
Urzadzenie do ostrzenia krzyzowych wiertniczych koronek 1 opisanym sposobem - sklada sie ze sztywne¬
go postumentu, na którym jest umocowana plaska szlifierska tarcza 2 o sztywnym wale z pozioma, nieruchoma
osia 3 oraz ze zwiazanego z tym postumentem stolu szlifierki, sluzacego do sterowania ruchem uchwytu 4
mocujacego ostrzona koronke. Stól szlifierski ma dwie ruchome, poziome plyty: dolna plyte 5 dosuwana
w kierunku szlifierskiej tarczy 2 za pomoca pociagowej sruby 6 ze skalowanym pokretlem 7, oraz górna plyte 8,
na której na pionowych prowadnicach 9 z podnoszaca sprezyna 10, umocowany jest prowadnik 11 z przytwier¬
dzonym na nim uchwytem 4 na koronke. Uchwyt 4 jest ustawiony tak, ze os podluzna trzonka obrabianej
koronki 1 jest nachylona do poziomu pod stalym katem 0 (beta). Prowadnik 11 jest wyposazony w reczna
dzwignie 12 wspólpracujaca ze sprezyna 10 w czasie pionowego podnoszenia i opuszczania uchwytu 4 ruchem
posuwisto-zwrotnym, podczas którego wirujaca szlifierska tarcza 2 przesuwa sie po ustawionej pionowo bocznej
plaszczyznie ostrza obrabianej koronki, szlifujac te plaszczyzne na calej dlugosci ostrza. Górna plyta 8 jest
obrotowo polaczona z dolna plyta 5 stolu szlifierki za pomoca ustalajacego sworznia 13, osadzonego w rowko¬
wej prowadnicy, umozliwiajacej — stosownie do srednicy i ostrzonej koronki i grubosci tarczy — zwiekszenie lub
zmniejszenie promienia obrotu i odleglosci uchwytu 4 od szlifierskiej tarczy 2. Na obwodzie dolnej plyty 5
znajduja sie dwa wykroje, stanowiace ustalajace gniazda 14 na rygiel 15 zamocowany do górnej plyty 8. Gniazda
14 ustalaja dokladnie kat obrotu górnej plyty 8 i jej polozenie podczas przejscia ze szlifowania prawych bo¬
cznych plaszczyzn czterech ostrzy koronki 1 na szlifowanie lewych bocznych plaszczyzn ostrzy tej koronki.
Dla ulatwienia mocowania koronki uchwyt 4 jest otwierany. Sklada sie on z dwóch pólpanewek 16
polaczonych zawiasem i zamykanych szybkomocujacym zamkiem 17. Wewnatrz pólpanewek 16 wykonane sa
wyzlobienia scisle dopasowane do zewnetrznego ksztaltu osadczej tulei 18, która jest samocentrujaca rozprezna
tuleja z gwintem zaciskowym pierscieniem 19. Przeznaczona do ostrzenia koronke 1 wprowadza sie do osadczej
tulei 18, ustawiajac tak, aby bazowy element 20 koronki 1 znalazl sie pod bazowym ogranicznikiem 21 osadczej
tulei 18, a nastepnie wkreca sie bazowy ogranicznik 21 do oporu w zetknieciu z bazowym elementem 20 ko¬
ronki i dokreca zaciskowy pierscien 1 osadczej tulei. Na zewnetrznej powierzchni osadczej tulei 18 znajduja sie
cztery pionujace otwory 22 na zacisk 23 ustalajacy polozenie osadczej tulei 18 w uchwycie 4, przy którym
obrabiane ostrze koronki ma polozenie pionowe.
Claims (5)
1. Sposób mocowania krzyzowych koronek wiertniczych za pomoca walcowej plaskiej tarczy szlifierskiej osadzonej na nieruchomej, korzystnie poziomej osi, polegajacy na obrabianiu kolejno jednej strony a nastepnie drugiej, bocznych plaszczyzn ostrzy koronki zamocowanej w uchwycie, znamienny tym, ze plaszczyznie ostrza nadaje sie ruch posuwisto-zwrotny w plaszczyznie stycznej do tarczy szlifierskiej (2), korzystnie pionowej, przy czym os podluzna koronki (1) jest usytuowana pod stalymi katami wzgledem pionu i poziomu, zas kra¬ wedz styku ostrzonej plaszczyzny ostrza z plaszczyzna sasiedniego ostrza jest styczna do tarczy (2) i usytuowa¬ na w plaszczyznie przechodzacej przez boczna powierzchnie tarczy (2).
2. Urzadzenie do ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych, z tarcza osadzona obrotowo na nieruchomej osi zwiazanej z postumentem, zaopatrzone w stól szlifierski ze sruba pociagowa, z samocentrujaca tuleja osadcza do mocowania ostrzonej koronki, znamienne tym, ze tuleja osadcza (18) zamocowana w pólpanewkach (16) przytwierdzonych ukosnie wzgledem poziomu do prowadnika (11) jest osadzona przesuwnie pionowo wzgledem prowadnicy (9) przytwierdzonej do wychylnej poziomo górnej plyty (8) stolu szlifierki.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze górna plyta (8) jest polaczona wychylnie z po¬ zioma dolna plyta (5) za pomoca ustalajacego sworznia (13) osadzonego w rowkowej prowadnicy, zas w przeciw¬ nym koncu plyt (5, 8) zakonczonym lukowo plyta górna (8) ma dwa gniazda ustalajace (14) dla rygla (15) przytwierdzonego do dolnej plyty (5).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze tuleja osadcza (18) ma cztery otwory (22) usytuowane w przeciwnym koncu mocowanej koronki (1) rozmieszczone co 90°, przy czym os jednego z otwo¬ rów (22) jest równolegla do osi sruby ustalajacej (21) osadzonej w bocznym otworze tulei osadczej (18), zas pólpanewki (16) sa zaopatrzone w czop ustalajacy (23) o srednicy mniejszej od srednicy otworu (22) usytuowa¬ ny naprzeciw jednego z otworów (22).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze prowadnik (11) wraz z pólpanewkami (16) i tuleja osadcza (18) jest oparty na sprezynie (10) utwierdzonej w prowadnicy (9), oraz jest zaopatrzony w reczna dzwignie (12).100 936 Rg.2 Rg.1 18 15 12 Fig. 3 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18214575A PL100936B1 (pl) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Sposob i urzadzenie do ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18214575A PL100936B1 (pl) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Sposob i urzadzenie do ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100936B1 true PL100936B1 (pl) | 1978-11-30 |
Family
ID=19972994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18214575A PL100936B1 (pl) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Sposob i urzadzenie do ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100936B1 (pl) |
-
1975
- 1975-07-16 PL PL18214575A patent/PL100936B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3817305A (en) | Cutter tip | |
| KR101353007B1 (ko) | 초경드릴용 연삭장치 | |
| US3616507A (en) | Milling cutter | |
| US4270315A (en) | Fixture for holding a twist drill to be reground | |
| US5328307A (en) | Cutting tool for working the interior and exterior contours of workpieces | |
| US4471578A (en) | Apparatus for producing surfaces at a blade cutter head formed of hardened cutter blade steel | |
| PL100936B1 (pl) | Sposob i urzadzenie do ostrzenia krzyzowych koronek wiertniczych | |
| RU197219U1 (ru) | Универсальный заточной станок | |
| US3020681A (en) | Tool finishing process and apparatus | |
| US3683564A (en) | Means for sharpening the blade of a jointer or planer | |
| CN213470525U (zh) | 一种工具磨床用手动精密分度夹具装置 | |
| CA2728744C (en) | A device for sharpening a twist drill point and a method for its use | |
| EP0072811A1 (en) | Tool grinding machine | |
| KR101801684B1 (ko) | 드릴 연삭 지그 및 이를 이용한 드릴 연삭 방법 | |
| US5921847A (en) | Grinding fixture and method of remanufacturing tool inserts | |
| US3871066A (en) | Combined cutter and grinder attachment for lathe | |
| US2932131A (en) | Tool grinder | |
| USRE21877E (en) | Tool holder | |
| US2704948A (en) | Power chain saw sharpenper | |
| US2944376A (en) | Grinder attachment for woodworking machines | |
| US3395496A (en) | Spade drill grinding fixture | |
| US3845589A (en) | Gun drill and bore grinding fixture | |
| US3087287A (en) | Multi-use work head for grinding operations | |
| US3183634A (en) | Fixture for grinding spade drills or the like | |
| US3079815A (en) | Boring head |