PL100798B1 - Sposob zgazowania stalych paliw,zwlaszcza wegla - Google Patents

Sposob zgazowania stalych paliw,zwlaszcza wegla Download PDF

Info

Publication number
PL100798B1
PL100798B1 PL1976191999A PL19199976A PL100798B1 PL 100798 B1 PL100798 B1 PL 100798B1 PL 1976191999 A PL1976191999 A PL 1976191999A PL 19199976 A PL19199976 A PL 19199976A PL 100798 B1 PL100798 B1 PL 100798B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reaction space
scrubber
reactor
steam
gasification
Prior art date
Application number
PL1976191999A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL100798B1 publication Critical patent/PL100798B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/06Continuous processes
    • C10J3/16Continuous processes simultaneously reacting oxygen and water with the carbonaceous material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • C10J3/34Grates; Mechanical ash-removing devices
    • C10J3/40Movable grates
    • C10J3/42Rotary grates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • C10J3/76Water jackets; Steam boiler-jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/78High-pressure apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/82Gas withdrawal means
    • C10J3/84Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093Coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0956Air or oxygen enriched air
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0959Oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0973Water
    • C10J2300/0976Water as steam

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zgazowania stalych paliw, zwlaszcza wegla, pod cisnieniem co najmniej 5 barów, przy uzyciu tlenu i pary wodnej w przestrzeni reakcyjnej reaktora wyposazonego w plaszcz chlodzony woda, przewód dla pary wodnej prowadzacy z wnetrza plaszcza do przestrzeni reakcyjnej i przewód odprowadzajacy gaz z przestrzeni reakcyjnej do skrubera.
Znany jest juz sposób zgazowania stalych paliw metoda cisnieniowa przy uzyciu gazu zawierajacego tlen i pare wodna pod cisnieniem 5-150 • 105 Pa, zwlaszcza 10-80 • 105 Pa Szczególy metody, jak równiez reaktor cisnieniowy i jego urzadzenia pomocnicze podano np. w opisie wylozeniowym RFN nr 1021116, opisie patentowym RFN nr 2352900 oraz w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 2667409, 3930811, 3902872 i 3937620. Jako przydatne do zgazowania stale paliwa wymienia sie przede wszystkim wegiel kamienny, wegiel brunatny i torf. Proces zgazowania pod cisnieniem paliw w postaci uziarnionej zachodzi w zlozu nieruchomym, przy uzyciu czynników zgazowujacych poruszajacych sie w przeciwpradzie do kierunku ruchu paliwa. Gaz stanowiacy produkt zgazowania paliwa stalego kieruje sie znanym sposobem najpierw do skrubera, ten chlodzi i wstepnie oczyszcza.
Znane reaktory do zgazowania paliw pod cisnieniem posiadaja plaszcz chlodzony woda, z którego pare, tzw. pare plaszczowa, stosuje sie jako czynnik zgazowujacy. Polaczenie plaszcza chlodzacego przewodem parowym z przestrzenia reakcyjna reaktora cisnieniowego powoduje wyrównanie cisnien miedzy wewnetrzna przestrzenia reaktora i plaszczem. To wyrównanie cisnien stanowi korzystny sposób ochrony wewnetrznej scianki plaszcza reaktora, który dzieki temu podlega tylko stosunkowo niewielkiemu cisnieniu. Obecnie okazalo sie, ze to polaczenie wyrównujace cisnienie miedzy plaszczem chlodzacym reaktora i przestrzenia reakcyjna, moze prowadzic do trudnosci ruchowych w przypadku chwilowego przerywania procesu zgazowania. Jesli proces zgazowania przerwie sie, co jest równoznaczne ze wstrzymaniem doplywu do warstwy paliwa czynnika zgazowujacego zawierajacego tlen, w plaszczu chlodzacym reaktora cisnieniowego powstaje nadal para wodna dzieki cieplu zawartemu w ukladzie zgazowania. Jesli pare te wprowadza sie nadal przewodem parowym w warstwe paliwa, goracy jeszcze material reaguje z para wodna i chlodzi sie przy tym.
Przerwanie procesu zgazowania powoduje równiez spadek cisnienia w przestrzeni reakcyjnej, wskutek czego2 100 798 wzmaga sie- parowanie wody w plaszczu chlodzacym. Wilgotna para z plaszcza moze ponadto sprzyjac korozji w ochlodzonym reaktorze. Jesli po okresowej przerwie proces zgazowania wznawia sie, trzeba najpierw ogrzac ponownie ochlodzona warstwe paliwa, otrzymujac w tym czasie jako produkt gaz o niskiej jakosci Najczesciej gaz taki trzeba spalac w pochodni. > Celem wynalazku jest mozliwie maksymalne ograniczenie ochladzania warstwy paliwa w przypadkach chwilowych przerw procesu zgazowania. Sposobem wedlug wynalazku cel ten osiaga sie w ten sposób, ze poza okresem normalnego przebiegu procesu zgazowania, pare wodna z plaszcza reaktora kieruje sie bezposrednio do skrubera. Przy takim rozwiazaniu, pary nie wprowadza sie do przestrzeni reakcyjnej jak to ma miejsce przy normalnej pracy instalacji, wskutek czego nie moze ona tam wywierac dzialania chlodzacego. Dzieki wprowadzeniu pary z plaszcza bezposrednio do skrubera, równiez *w trakcie przerwania procesu zgazowania, utrzymuje sie wlasciwe wyrównanie cisnien miedzy przestrzenia[reakcyjna i wnetrzem plaszcza reaktora, poniewaz skruber polaczony jest z przestrzenia reakcyjna przewodem odprowadzajacym z instalacji produkty zgazowania. W ten sposób, redukuje sie do minimum zaklócenie wynikajace z chwilowych przerw w procesie, a straty energii sa niewielkie. Poprawia to oczywiscie ekonomike procesu zgazowania stalych paliw metoda cisnieniowa.* . " Podany przyklad wyjasnia przy pomocy schematycznego rysunku rozwiazanie sposobu wedlug wynalazku.
Znany w zasadzic reaktor 1 do zgazowania pod cisnieniem przedstawiono na rysunku bez podawania szczególów jego budowy. We wnetrzu reaktora, a mianowicie w przestrzeni reakcyjnej 2, zachodzi cisnieniowe zgazowanie paliwa znajdujacego sie w nieruchomej warstwie. W sposób nie pokazany na rysunku, doprowadza sie paliwo od góry reaktora, a dolem odprowadza popiól. Przestrzen reakcyjna 2 otacza wewnetrzna scianka plaszcza 3 i zewnetrzna scianka plaszcza reaktora 4. Miedzy óbu sciankami plaszcza 3 i 4, znajduje sie wrzaca pod cisnieniem woda chlodzaca 5, z której para tzw. pare plaszczowa, odprowadza sie przewodem 6. W czasie normalnego biegu procesu zgazowania, pare plaszczowa wprowadza sie przy zamknietym zaworze 7 i otwartym zaworze 8, przewodami 9 i 10, z powrotem do przestrzeni reakcyjnej. Zanim przez dzialajacy jako rozdzielacz ruszt obrotowy 13, dostanie sie ona do warstwy paliwa, do pary wodnej dodaje sie z przewodu 11, przy otwartym zaworze 12, mieszanine gazu zawierajacego tlen i pare obca.
Wytworzony w przestrzeni reakcyjnej 2 gaz, odprowadza sie przewodem 14 do skrubera 15. Wskruberze, surowy gaz zrasza sie woda i wlasnym kondensatem z przewodu 16, przemyty gaz opuszcza skruber 15 przewodem 17, a ciecz odprowadza sie przewodem 18.
Jesli konieczne jest chwilowe przerwanie procesu zgazowania, z zamiarem ponownego wznowienia pracy instalacji, wówczas przerywa sie najpierw doplyw do przestrzeni reakcyjnej gazu zawierajacego tlen, zamykajac w tym celu zawór 12. Jednoczesnie, wytwarzana nadal pare plaszczowa odprowadza sie przewodem 6 przez otwarty obecnie zawór 7 i dalej przewodem 20 do skrubera 15. Zawór 8 zamyka sie, aby zapobiec dalszemu przedostawaniu sie pary wodnej do goracej jeszcze warstwy wegla powyzej rusztu obrotowego 13.
Jesli podczas przerwy w procesie zgazowania trzeba równiez wyrównac czesciowo lub calkowicie straty ciepla w plaszczu wody chlodzacej, wówczas przewodem 21, przez otwarty zawór 22, doprowadza sie obca pare do plaszcza wodnego.
Z punktu widzenia technicznego mozna latwo rozwiazac odprowadzanie pary plaszczowej do skrubera w przypadku przerwania procesu zgazowania i niezbedne w takiej sytuacji odciecie przewodu pary plaszczowej od przestrzeni reakcyjnej 2, równiez z zastosowaniem automatycznego sterowania. Sygnal sterujacy moze pochodzic od zamknietego zaworu 12 i przerwania w tep sposób doplywu tlenu, do niepokazanego na rysunku napedu zaworów 7 i 8, przy czym zawór 7 zostaje otwarty, a zawór 8 zamkniety. Jesli normalny proces zgazowania wznawia sie, nalezy otworzyc zawory 8 i 12, a zawór 7 zamknac, co równiez moze nastepowac przy pomocy automatycznego sterowania. =^r // 12 T /o 2/ -22 K 17

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób zgazowania stalych paliw, zwlaszcza wegla, pod cisnieniem co najmniej 5 • 105 Pa przy uzyciu tlenu i pary wodnej w przestrzeni reakcyjnej reaktora wyposazonego w plaszcz chlodzony woda, przewód dla pary wodnej prowadzacy z wnetrza plaszcza do przestrzeni reakcyjnej oraz przewód odprowadzajacy gaz z przestrzeni reakcyjnej do skrubera, znamienny tym, ze pare wodna z plaszcza reaktora kieruje sie, poza okresem normalnego przebiegu procesu zgazowania bezposrednio do skrubera, przy czym doprowadzenie pary wodnej do skrubera, sterowane automatycznie, rozpoczyna sie dopiero po zamknieciu przewodu doprowadzajacego tlen do reaktora, a zawory zamykajace na przewodzie pary plaszczowej sa w ten sposób sprzezone w swoim ruchu przeciwbieznym, ze w zadnym momencie obydwa przewody nie moga byc jednoczesnie zamkniete.100 798 8 4-A 9-\ 3 ,7 20 16 # I \-3 14 15 13 >*
PL1976191999A 1976-02-26 1976-08-25 Sposob zgazowania stalych paliw,zwlaszcza wegla PL100798B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2607743A DE2607743C2 (de) 1976-02-26 1976-02-26 Verfahren zum Betreiben eines Reaktors für das Vergasen fester Brennstoffe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL100798B1 true PL100798B1 (pl) 1978-11-30

Family

ID=5970878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976191999A PL100798B1 (pl) 1976-02-26 1976-08-25 Sposob zgazowania stalych paliw,zwlaszcza wegla

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4071332A (pl)
CS (1) CS212767B2 (pl)
DE (1) DE2607743C2 (pl)
GB (1) GB1559109A (pl)
IN (1) IN142513B (pl)
PL (1) PL100798B1 (pl)
ZA (1) ZA762634B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT390446B (de) * 1984-06-01 1990-05-10 Waagner Biro Ag Vergaser fuer feste teerhaltige brennstoffe
BE901657A (fr) * 1985-02-05 1985-05-29 Bougard Jacques L Procede pour faire reagir des particules solides et un fluide et installation pour la mise en oeuvre de ce procede.
DE19817298C1 (de) * 1998-04-18 1999-09-09 Schwarze Pumpe Energiewerke Ag Verfahren zur Nutzung des Manteldampfes aus Festbettdruckvergasern
CN109652141B (zh) * 2019-01-09 2020-10-30 安徽省宁国市长乐林产品开发有限公司 一种新型自带气体净化的水冷式生物质气化炉

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE912385C (de) * 1941-10-18 1954-05-28 Metallgesellschaft Ag Verfahren und Vorrichtung zur Druckvergasung fester Brennstoffe
NL7303156A (pl) * 1973-03-06 1974-09-10
DE2346833C3 (de) * 1973-09-18 1978-12-07 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum Kühlen der Drehrostlager eines Gasgenerators
US3892542A (en) * 1973-10-17 1975-07-01 Steag Ag Reactor for pressure type gasification of coal
DE2351963B2 (de) * 1973-10-17 1977-02-10 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Drehrost-reaktor zur druckvergasung von kohle
DE2360757C2 (de) * 1973-12-06 1986-12-04 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Automatisches Steuern eines Verfahrens zum thermischen Vergasen von Kohlenwasserstoffen mit Sauerstoff und Wasserdampf

Also Published As

Publication number Publication date
DE2607743A1 (de) 1977-09-01
ZA762634B (en) 1977-04-27
DE2607743C2 (de) 1983-09-29
US4071332A (en) 1978-01-31
IN142513B (pl) 1977-07-23
GB1559109A (en) 1980-01-16
CS212767B2 (en) 1982-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102203222B (zh) 高效洁净含碳物质干粉加压气化装置及方法
CA1078613A (en) Gasifying apparatus
US8083817B2 (en) Entrained bed gasifier with a cold screen and internal water jacket
US4610697A (en) Coal gasification system with product gas recycle to pressure containment chamber
US3984206A (en) Apparatus for the combustion of halogenated hydrocarbons
US4818253A (en) Device for gasifying finely divided fuels under increased pressure
US4018879A (en) Combustion of halogenated hydrocarbon
PL100798B1 (pl) Sposob zgazowania stalych paliw,zwlaszcza wegla
US4305732A (en) Gasification apparatus with pressure relieving means
US4180387A (en) Process for removing slag during pressure gasification of solid fuels
US3122421A (en) Apparatus and method of operating a chemical recovery furnace
US4192654A (en) Coal gasification plant
CN112108505A (zh) 一种生活垃圾低温无氧裂解处理装置、工艺及其应用
CA1304226C (en) Cooling system for gasifier burner operation in a high pressure environment
US3403642A (en) Emergency shutdown operation of recovery boilers
US5425791A (en) Circular slag tap for a gasifier
US4655793A (en) Method for operating a coal gasifier
KR100241137B1 (ko) 습식 석탄가스화 장치
US3210181A (en) Gaseous fuel control process for furnaces
RU2443760C1 (ru) Газогенераторная установка
US4545305A (en) Combined primary and spare submerged scraper conveyor arrangement
JP3010283B2 (ja) 含水流動物の焼却装置及び方法
US3343826A (en) Fluid fuel control system and apparatus for furnaces
US4467731A (en) Steam injection system for an incinerator
JPS5844716B2 (ja) 反応器減圧装置