Wynalazek niniejszy dotyczy maszyny do kapslowania, zapomoca której zaciska sie kapsle, nalozone na konce szyjek za¬ korkowanych butelek. Kapslowanie to od¬ bywa sie sposobem umozliwiajacym nad¬ zwyczajna szybkosc pracy, gdyz maszyna podnosi butelki pomiedzy krazki obracaja¬ ce sie wokolo szyjki i ugniatajace kapsle, a jednoczesnie przesuwa butelki poziomo w taki sposób, ze w pewnej chwili mozna bu¬ telke juz zakapslowana wyjac i wstawic na jej miejsce nastepna butelke, przeznaczona do kapslowania, nie zatrzymujac dzialania maszyny.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest na rysunkach.Fig. 1 przedstawia zasadnicza czesc ma¬ szyny, a fig. 2—urzadzenie krazków kaps¬ lujacych.Istotna czescia maszyny jest pionowy wal 1 wewnatrz pusty, w którym pomie¬ szczony jest drugi wal 2. Do walu 1 przy¬ mocowana jest u góry plyta 3 i u dolu opra¬ wa 4. W oprawie 4 umieszczone sa suwaki 5, mogace sie w niej suwac w kierunku pio¬ nowym. Suwaki 5 sa zakonczone u góry u- chwytami 6 dla butelek. Sa one tak urzadzo- ¦ ne, ze butelka daje sie w uchwyt 6 z latwo¬ scia wstawic i wyjac, jednak w czasie znaj¬ dowania sie w uchwycie 6 jest dosc mocno w nim osadzona i stanowi jedna dosc sztyw¬ na calosc z uchwytem 6, suwakiem 5 i o-prawa 4. W dolitó} Czesci suwaka 5 zamo¬ cowana jesjt poziomo qska 7 ze swobodnie obracaj acem sie *na* iiiej kólkiem 8. Oska 7 przesuwa sie wraz z ruchem suwaka 5 w szparze pionowej, wykonanej w tym celu w oprawie 4. Kólko 8 opiera sie na szynie 9, która stanowi zamknieta linje dookola osi walu 1, polozona w jednej czesci nizej niz na pozostalej przestrzeni. Kólko 8 za¬ tem, zataczajac krag podczas obrotu walu /, toczy sie po szynie 9 i zmusza suwak 5 wraz z uchwytem 6 i butelka do podnosze¬ nia sie do góry i opuszczania nastepnie wdól pod wplywem wlasnego ciezaru, do¬ stosowujac droge swa do szyny 9.Podczas obrotu walu / obraca sie wraz z nim plyta 3, w której sa umocowane u- rzadzenia 10 do kapslowania, umieszczone ponad uchwytami 6 dla butelek tak, ze kazde z tych urzadzen 10 podczas ruchu znajduje sie stale nad uchwytem 6. Przez plyte 3 przechodzi wal 2, obracajacy sie w odwrotnym kierunku w stosunku do walu 1. Na wale 2 ponad plyta 3 umocowane jest kolo zebate 11, obracajace sie zapomo- ca kól zebatych 12 urzadzenia 10.Urzadzenie 10 (fig. 2) sklada sie z wy¬ drazonego walka 13, do którego przymo¬ cowane jest wyzej wspomniane kolo zeba¬ te 12, obracajace sie wraz z nim. W wydra¬ zonym wale 13 znajduje sie nieobracaja¬ cy sie zderzak 14, z kwadratowa prowad¬ nica, zakonczony gumowa poduszka 15 i przyciskany wdól sprezyna 16. Wokolo wydrazonego walka 13 znajduje sie kilka, np. szesc, drazków 17, osadzonych w kole zebatem 12. Wydrazony walek 13 zakon¬ czony jest u dolu tarcza 18, zaopatrzona w owalne otwory 19, przez które przechodza drazki 17. Ponizej tarczy 18 na drazkach 17 umocowane sa obrotowo krazki 20 z zaokraglonym brzegiem 21. Drazki 17 do¬ ciagane sa do wydrazonego walka 13 przez gumowy pierscien 22, którego polozenie da¬ je sie regulowac zapomoca ucha 23, przesu¬ wanego na precie 24.Dzialanie urzadzenia tego jest naste¬ pujace.Po podniesieniu butelka natrafia szyjka na zderzak 14 i opiera sie o poduszke 15, co umozliwia obracanie sie jej dookola swej osi, jak równiez poruszanie sie sa¬ mego kapsla. Przy dalszem podnoszeniu butelki szyjka, na która nalozony jest luz¬ no kapsel, wsuwa sie stopniowo pomiedzy poruszajace sie szybko dookola niej kraz¬ ki 20, dzieki czemu krazki te tocza sie do¬ okola szyjki. Krazki 20 zaokraglonym brzegiem 21 przygniataja kapsel, dostoso¬ wujac go do ksztaltu szyjki. Krazki 21, ugniatajac kapsel, moga sie odchylac po¬ przecznie stosownie do ksztaltu szyjki bu¬ telki, gdyz drazki 17 maja swobode ruchu poprzecznego w owalnych otworach 19.Oczywiscie krazków 20 moze byc kilka i moga one posiadac zaokraglony brzeg 21 na róznych wysokosciach. Gdy butelka odbywa ruch wdól, krazki 20 tocza sie w dalszym ciagu dookola szyjki po kapslu juz przygniecionym.Caly proces kapslowania odbywa sie w nastepujacy sposób.Butelke z nalozonym swobodnie na jej szyjke kapslem zaklada sie do uchwytu 6 w chwili, kiedy uchwyt 6 znajduje sie w najnizszem polozeniu. Butelka porusza sie w maszynie wokolo po linji falistej leza¬ cej na powierzchni walcowej, podnoszac sie do góry i obnizajac wdól. Kapslowanie odbywa sie podczas znajdowania sie bu¬ telki w jej górnem polozeniu, poczem opi¬ sujac kolo butelka obniza sie.Po calkowitym obrocie maszyny kazda butelka zakapslowana dochodzi znów do tego samego miejsca, od którego swoja droge rozpoczela, poczem wyjmuje sie ja z uchwytu 6 i zaklada nastepna. PLThe present invention relates to a capping machine, by means of which caps are clamped on the ends of the necks of stoppered bottles. This capping is done in a way that allows extraordinary speed of work, because the machine lifts the bottles between the discs rotating around the neck and kneading the caps, and at the same time moves the bottles horizontally in such a way that at some point you can remove the capped bottle. and put in its place the next bottle, intended for capping, without stopping the machine operation. The subject of the invention is shown in the drawings. 1 shows the main part of the machine, and Fig. 2 shows the capping disc device. The essential part of the machine is a vertical shaft 1 hollow inside, in which a second shaft 2 is located. A plate 3 is attached to the shaft 1 at the top. and at the bottom of the frame 4. The frame 4 has sliders 5, which can slide in the vertical direction. The sliders 5 are terminated at the top with handles 6 for bottles. They are designed in such a way that the bottle can be easily inserted and removed in the holder 6, but while it is in the holder 6, it is quite firmly seated in it and is one quite rigid with the holder 6 , slider 5 and o-right 4. Bottom part of the slider 5 is horizontally fastened by qska 7 with a freely rotating wheel 8. Oska 7 moves with the movement of the slider 5 in the vertical groove made of this target in housing 4. Pulley 8 rests on a rail 9, which is a closed line around the axis of shaft 1, located one part lower than the rest of the space. The wheel 8 thus, making a circle during the rotation of the shaft /, rolls on the rail 9 and forces the slider 5 together with the handle 6 and the bottle to rise up and down, then under its own weight, following the path swa rails 9. During the rotation of the shaft / the plate 3 rotates with it, in which the capping devices 10 are fixed, placed above the bottle holders 6, so that each of these devices 10 is constantly above the handle 6 when moving. plate 3 passes through shaft 2, rotating in the opposite direction to shaft 1. On shaft 2 above plate 3 is mounted a gear wheel 11, rotating by means of gears 12 of device 10. Device 10 (fig. 2) consists of the expressed roller 13 to which the above-mentioned toothed wheel 12 is attached, rotating with it. In the hollow shaft 13 there is a non-rotating stop 14, a square guide, a terminated rubber cushion 15 and a spring 16 pressed downwards. Around the hollow shaft 13 there are several, e.g. six, bars 17, seated in a gear wheel. 12. The hollow roller 13 ends at the bottom with a disc 18, provided with oval holes 19 through which the rods 17 pass. Below the disc 18, on the rods 17, the disks 20 with a rounded edge are pivoted 21. The rods 17 are pulled to the hollow. The action of this device is as follows: when lifted, the bottle meets the neck against a stop 14 and rests against a cushion 15, which allows its rotation around its axis, as well as the movement of the cap itself. As the bottle continues to be lifted, the neck to which the cap is placed loosely slides gradually between the disks 20, which move rapidly around it, so that the disks roll around the neck. The discs 20 with the rounded edge 21 press against the cap, adjusting it to the shape of the neck. The discs 21, kneading the cap, can tilt laterally according to the shape of the bottle neck, as the discs 17 have freedom of lateral movement in the oval openings 19. Of course, the discs 20 may be several and have a rounded edge 21 at different heights. As the bottle moves downward, the discs 20 continue to roll around the neck on the already crushed cap. The entire capping process takes place as follows. The bottle with the cap placed loosely on its neck is inserted into the handle 6 when the handle 6 is in position. in the lowest position. The bottle moves around the machine in a wavy line on the cylindrical surface, rising upwards and lowering downwards. The capping takes place while the bottle is in its upper position, then, by describing the circle, the bottle will lower. After a complete rotation of the machine, each capped bottle returns to the same place where it started its journey, and then it is taken out of the holder 6 and assume the next one. PL