PL100563B1 - Sposob flotowania mulow weglowych - Google Patents

Sposob flotowania mulow weglowych Download PDF

Info

Publication number
PL100563B1
PL100563B1 PL18242575A PL18242575A PL100563B1 PL 100563 B1 PL100563 B1 PL 100563B1 PL 18242575 A PL18242575 A PL 18242575A PL 18242575 A PL18242575 A PL 18242575A PL 100563 B1 PL100563 B1 PL 100563B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flotation
coal
floting
mulls
coking coal
Prior art date
Application number
PL18242575A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18242575A priority Critical patent/PL100563B1/pl
Publication of PL100563B1 publication Critical patent/PL100563B1/pl

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób flotowania mulów weglowych, zwlaszcza mulów wegli koksujacych. warunkiem prawidlowego przebiegu procesu flotacji wegla koksujacego jest wlasciwy dobór jakosci i ilosci czynników flotacyjnych. Obecnie do flotacji wegli koksujacych stosuje sie odczynnik flotacyjny zlozony z oleju napedowego i odczynnika pianotwórczego. Olej napedowy spelnia role odczynnika zbierajacego poprzez hydrofobizacje powierzchni ziarn wegla przez które jest sortowany, Zadaniem odczynnika pianotwórczego jest obnizenie napiecia powierzchniowego cieczy, a tym samym umozliwienia dyspersji powietrza w zawiesinie.
W dotychczasowej praktyce stosuje sie jako srodki pianotwórcze alkohole alifatyczne (C4 - C8), wzglednie odpady i pólprodukty po destylacji cyklohaksanolu i cykloheksanonu lub inne podobnie dzialajace zwiazki chemiczne i ich mieszaniny.
Flotujac wegiel koksowy dotychczasowymi odczynnikami nie mozna odzyskac calkowitej ilosci substancji weglowej zawartej w mulach w postaci ziarn czystego wegla i przerostów tzn. tak poprowadzic proces, by przy zalozonych parametrach jakosciowych koncentratów uzyskac zapopielenie odpadów powyzej 60%.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu flotowania który by przy flotacji mulów wegli koksujacych pozwolil na selektywne wydzielenie ziarn weglowych i przerostów a tym samym na maksymalny odzysk substancji weglowej. Okazalo sie, ze cel ten mozna osiagnac przez dodanie do metów flotacyjnych odczynnika zlozonego z odfenolowanego oleju weglopochodnego, którego co najmniej 95% destyluje do temperatury 220 C oraz z mieszaniny wyzszych alkoholi alifatycznych (C6-C12), zmieszanych w stosunku 0,5 do 50% alkoholi ciezkich uzupelnionych do 100% odfenolowanym olejem weglopochodnym, przy czym najbardziej korzystne wyniki uzyskuje sie przy stosowaniu mieszaniny zlozonej z 2,5 do 10,0% odczynnika pianotwórczego.
Stosowanie sposobu flotowania wegla kamiennego wedlug wynalazku w duzym stopniu poprawia jakoscio¬ we i ilosciowe parametry flotacji, przy równoczesnym zmniejszeniu zuzycia odczynników w stosunku do ilosci dotychczas zuzywanych na jednostke wzbogacanego materialu.
Ponizej przedstawiony jest przyklad flotowania mulu wegla koksujacego sposobem wedlug wynalazku.7 100 563 Przyklad. Do flotacji uzyto mulu wegla koksujacego, trudnoflotujacego o zawartosci popiolu 25,61% iuziamieniu 0 do 0,5 mm, w tym 21,12% ziarn wielkosci ponizej 0,1 mm, przy koncentracji czesci stalych 250 g/l. Po dodaniu do tego mulu mieszaniny zlozonej w 90% z oleju flotacyjnego „0" i 10% mieszaniny wyzszych alkoholi W ilosci 750 g/t uzyskuje sie 74,65% koncentratu o zapopieleniu 10,48% oraz odpady flotacyjne o zapopieleniu 69,97%. Flotujac ten mul w maszynie flotacyjnej typu mechanicznego z dodatkiem 3,5 kg/t oleju flotacyjnego „0" - PN-61/C-97046, uzyskuje sie 65,06% koncentratu o zapopieleniu 11,31% i odpady flotacyjne o zapopieleniu 52,25%. Natomiast stosujac do flotacji tego samego mulu weglowego mieszanine zlozona w 90% z oleju napedowego i 10% alifalu — N w ilosci 900 g/t uzyskuje sie wprawdzie wzrost wychodu koncentratu do 68,34% i zapopielenia odpadów do 53,91%, jednak wzrasta takze zapopielenie koncentratu do 12,52%.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób flotowania mulów weglowych, zwlaszcza mulów wegli koksujacych, znamienny tym, ze do wodnej zawiesiny mulowej dodaje sie mieszaniny zlozonej z 0,5 do 50,0% wyzszych alkoholi alifatycznych (C6-Ci2) i odfenolowanego oleju weglopochodnego, którego co najmniej 95% destyluje do temperatury 220°C. !'-.,... PuMyraf. UP PHL. naklad 120+18 Cuiia 4S zl
PL18242575A 1975-07-29 1975-07-29 Sposob flotowania mulow weglowych PL100563B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18242575A PL100563B1 (pl) 1975-07-29 1975-07-29 Sposob flotowania mulow weglowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18242575A PL100563B1 (pl) 1975-07-29 1975-07-29 Sposob flotowania mulow weglowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL100563B1 true PL100563B1 (pl) 1978-10-31

Family

ID=19973123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18242575A PL100563B1 (pl) 1975-07-29 1975-07-29 Sposob flotowania mulow weglowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL100563B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5443158A (en) Coal flotation process
US8257608B2 (en) Process and composition for froth flotation
US2748938A (en) Flotation of spodumene
CA1265264A (en) Particle separation
US3919080A (en) Pyrite depression in coal flotation by the addition of sodium sulfite
US4377473A (en) Method for concentrating the exinite group macerals from coal by froth flotation
RU2046023C1 (ru) Способ флотационного обогащения калийных руд
CA2064383A1 (en) Froth flotation of fine particles
PL100563B1 (pl) Sposob flotowania mulow weglowych
CA1201223A (en) Coal flotation reagents
CA1111155A (en) Ore beneficiation
US1388868A (en) Process of purifying liquors by froth flotation
SU1050751A1 (ru) Реагент - вспениватель дл флотации руд цветных металлов
Cristovici Investigation to control mine dust using surfactants and a new approach for eliminating their negative effect on flotation
SU1556759A1 (ru) Способ флотации труднообогатимых графитовых руд
McKay et al. Column flotation of Montana chromite ore
SU735301A1 (ru) Собиратель-вспениватель дл флотации угл
Kumar et al. Synergistic effect of frother on coal flotation
US5853571A (en) Pyrite depressant useful in flotation separation
SU1079300A1 (ru) Способ флотации угл
SU1215748A1 (ru) Способ флотации тонкодисперсных калийсодержащих руд
RU1801580C (ru) Способ получени угольной шихты дл коксовани
SU1256793A1 (ru) Способ флотации угл и графита
SU1176956A1 (ru) Собиратель-вспениватель дл флотации графита
Von Holt An investigation into column flotation of South African coals