PL100436B1 - Urzadzenie do oczyszczania owocow i warzyw - Google Patents

Urzadzenie do oczyszczania owocow i warzyw Download PDF

Info

Publication number
PL100436B1
PL100436B1 PL1975180303A PL18030375A PL100436B1 PL 100436 B1 PL100436 B1 PL 100436B1 PL 1975180303 A PL1975180303 A PL 1975180303A PL 18030375 A PL18030375 A PL 18030375A PL 100436 B1 PL100436 B1 PL 100436B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
station
upper frame
rollers
vegetables
Prior art date
Application number
PL1975180303A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ledebuhr Richardus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ledebuhr Richardus filed Critical Ledebuhr Richardus
Publication of PL100436B1 publication Critical patent/PL100436B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/02Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs for stemming, piercing, or stripping fruit; Removing sprouts of potatoes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do oczyszczania owoców i warzyw, a zwlaszcza truskawek z szypulek i rdzeni.
Znane jest z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 1489061 urzadzenie do usuwania wierzcholków twardych warzyw takich jak cebula, buraki, marchew itp. W urzadzeniu tym stosuje sie przenosnik nachylony ku górze i przemieszczalny skosnie do góry. Przenosnik zawiera zespól przeciwbieznych walków, które chwytaja wierzcholki warzyw i przenosza warzywa na przenosniku ku górze, gdzie sa one dociskane do noza obcinajacego poruszajacego sie ruchem posuwisto-zwrotnym. Do przytrzymywania warzyw, które nie zostana przechwycone przez urzadzenia chwytakowe przenosnika, kiedy poruszaja sie na nim ku górze, wykorzystuje sie szczotke obrotowa, zamocowana tuz ponad przenosnikiem. Urzadzenie to nie nadaje sie jednak do zastosowania go do tak delikatnych owoców jak truskawki. Ponadto, uklad taki nie zadawala z tego wzgledu, ze truskawki znacznie róznia sie wielkoscia. Jesli na przyklad szczotka zostanie ustawiona nisko tak, aby mogla chwytac male owoce, to bedzie ona uszkadzac wieksze owoce, natomiast jesli zostanie ustawiona wysoko, to drobne owoce bede swobodnie przemieszczac sie pod nia.
Znane jest ponadto z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 1029918 urzadzenie do odszypulkowywania czeresni lub wisni. Istotna cecha tego urzadzenia jest to, ze stól jest zamocowany z mozliwoscia wykonywania jedynie ruchu posuwisto-zwrotnego w kierunku do przodu i tylu, nie wykonuje on ruchu obiegowego. Ruch posuwisto-zwrotny jest zastosowany w tym rozwiazaniu w tym celu, aby móc przemieszczac wisnie lub czeresnie w dól przenosnika, kiedy z owoców wyciagane sa szypulki za pomoca obracajacych sie podluznych rolek. Urzadzenie to nie nadaje sie jednak do oczyszczania truskawek, gdyz nie usuwa rdzenia.
Wierzcholek truskawki jest to czesc zlozona z szypulki, listków i rdzenia, przy czym w przypadku idealnym, oczyszczenie powinno zapewnic usuniecie wszystkich tych czesci.
W terminologii przetwórstwa owocowego, oczyszczanie zapewniajace usuniecie szypulki oraz wszystkich listków i rdzenia nazywane jest oczyszczeniem calkowitym. Calkowite oczyszczenie jest uzyskiwane przez oddzielenie wierzcholka jagody wraz z niepozadanym rdzeniem.2 100 436 Obecnie razem z szypulka i listkami zostaje usunieta tylko czesc rdzenia, a owoce nie calkowicie oczyszczone, w których pozostale czesci rdzenia nie moga byc zakwalifikowane do wysokich grup jakosciowych.
Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych niedogodnosci, a zadaniem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do oczyszczania owoców i warzyw, zwlaszcza do calkowitego oczyszczenia truskawek, za pomoca którego caly wierzcholek truskawki bedzie oddzielony od jej korpusu, przy czym urzadzenie nadajace sie do calkowitego oczyszczenia tak trudnych w manipulacji owoców jak truskawki, powinno byc latwo przystosowywane do owoców i warzyw latwiejszych w obróbce.
Urzadzenie wedlug wynalazku, przeznaczone do calkowitego oczyszczenia owoców i warzyw, zwlaszcza truskawek przez oddzielanie od nich wierzcholka, zawiera rame glówna, rame górna, zamocowany na ramie górnej nachylony ku górze przenosnik do przenoszenia owoców i warzyw ze stanowiska przyjmowania na stanowisko oddzielania, na którym sa oddzielane górne czesci owoców i warzyw, przy czym przenosnik zawiera elementy chwytajace, wprawiane w ruch tylko na czesci trasy pomiedzy stanowiskiem przyjmowania i stanowiskiem oddzielania, aby umozliwic chwytanie owoców lub warzyw za ich wierzcholki, dla umozliwienia ich oddzielania.
Istota urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze urzadzenie zawiera elementy mocujace rame górna do ramy glównej w celu umozliwienia wykonywania ramie górnej ruchu obwodowego wzgledem ramy glównej w plaszczyznie poziomej oraz elementy napedowe polaczone z rama górna do poruszania obwodowego ramy górnej oraz ma przenosnik czesciowo przebiegajacy ku górze zmieniajacy usytuowanie owoców lub warzyw przemieszczanych ku górze na przenosniku dla ulatwienia uchwycenia ich przez rolki chwytajace przenosnika.
Ponadto urzadzenie charakteryzuje sie tym, ze elementy napedowe zawieraja dwa osadzone w ramie glównej kola zebate polaczone ze soba dla umozliwienia im równoczesnego obracania sie w plaszczyznie poziomej wokól osi pionowych, dwa czopy usytuowane pionowo, kazdy osadzony w odpowiadajacym mu kole zebatym, w pewnej odleglosci od jego osi pionowej i laczacy odpowiednie kolo zebate z rama górna, umozliwiajac wykonywanie jej poziomego ruchu obwodowego, oraz dwa przeciwciezary, z których kazdy jest obracany wraz z odpowiednim kolem zebatym. Ruch ramy górnej odbywa sie z czestotliwoscia 75—250 okresów na minute.
Zalety techniczno-uzytkowe urzadzenia wedlug wynalazku polegaja na tym, ze jego przenosnik jest maly i zwarty, a mimo to moze przerabiac duze ilosci owoców. Co wiecej urzadzenie umozliwia obrabianie owoców bez ich uszkadzania przy utrzymywaniu duzego procentu owoców z usunietymi wierzcholkami.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku perspektywicznym, fig. 2 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii 2—2 oznaczo¬ nej na fig. 1, fig. 3 — czesc przenosnika w widoku z góry, fig. 4- czesc przenosnika w przekroju wzdluz linii 4—4 oznaczonej na fig. 3, fig. 5 —czesc urzadzenia w przekroju wzdluz linii 5—5 oznaczonej na fig. 1, a fig. 6 — stanowiska oddzielania urzadzenia, w widoku z boku.
Urzadzenie wedlug-wynalazku posiada podstawe utworzona przez sztywna rame glówna 10, na której zamocowana jest druga, mniejsza rama 12 o ksztalcie prostokatnym. W czterech naroznikach mniejszej ramy 12 umieszczone sa i polaczone z nia poprzez przeguby kulowe 16 cztery pionowe prety 14, które swymi górnymi koncami podpieraja górna rame 18, polaczona z tymi pretami równiez za pomoca przegubów kulowych 20.
Silnik elektryczny 22 zamontowany jest na ramie 12 i napedza kola zebate 24 oraz 26 wokól ich osi pionowych, poprzez przekladnie redukcyjna 28 i kolo zebate 30. Kola zebate 24 i 26 polaczone sa przez mimosrodowo umieszczone czopy 32 z czlonami krzyzowymi 34 ramy górnej 18. Kazde z kól zebatych 24 i 26 ma zamontowany na nim, przeciwciezar 36, który obraca sie wraz z kolem zebatym w plaszczyznie poziomej.
Gdy kola zebate obracaja" sie wokól swych osi pionowych, rama górna 18 i konstrukcja na niej zamontowana poruszane sa ruchem po orbicie w plaszczyznie poziomej, przy czym w ruchu tym masy sa zrównowazone przez obracajace sie poziomo przeciwciezary 36, co eliminuje ewentualny ruch ramy glównej 10 po podlodze, na której spoczywa. Czestotliwosc ruchu orbitalnego ramy górnej 18 wynosi 75—250 okresów na minute z amplituda 12,7-50,8 mm. Korzystna jest czestotliwosc 175 okresów na minute z amplituda 19 mm.
Na ramie górnej 18 jest zamocowany przenosnik o obiegu zamknietym, którego trasa przechodzi pr^az szesc oddzielnych stanowisk 38, 40, 42, 44,46 i 48. Pierwsze stanowisko, to stanowisko przyjmowania 38, które w przedstawionym przykladzie wykonania jest nachylone pod katem okolo 15° do poziomu, nastepne stanowisko posrednie 40, pochylone jest do poziomu pod wiekszym katem, w przykladowym wykonaniu równym 45°,, trzecie stanowisko segregacji 42, w tym przykladzie wykonania, wznosi sie pionowo do góry.
Najwyzsza czesc przenosnika tworzy czwarte stanowisko oddzielania 44, w którym przenosnik zmienia kierunek swego ruchu z pionowego do góry na pionowy do dolu, piatym stanowiskiem jest stanowisko wyladunku 46, w którym przenosnik porusza sie dalej do dolu. Trasa przenosnika zostaje zakonczona poziomym odcinkiem powrotnym 48.100 436 3 W przedstawionym przykladzie wykonania, przenosnik o obiegu zamknietym zawiera wiele równoleglych rolek 50 o malej srednicy, które wspólpracuja ze soba parami. Przenosnik jest utworzony przez dwa lancuchy rolkowe 52, które poruszaja sie wokól kól lancuchowych 54, 56 i 58 i pod rolkami prowadzacymi 60. Kola lancuchowe 54 zamontowane sa na walku 62 wspartym przez korpusy lozyskowe 64, które sa przemieszczalne w swych prowadnicach dla regulacji naprezenia lancuchów 52.
Czesci lancuchów, tworzace stanowisko przyjmowania, stanowisko posrednie i stanowisko segregacji przenosnika przechodza przez kanaly w oslonach prowadzacych 66 z materialu o malym wspólczynniku tarcia, takim jak np. nylon, przy czym czlony prowadzace dokladnie okreslaja droge, po której musza poruszac sie rolki 50. W lancuchu rolkowym (fig. 3—5), sworznie 68, stanowiace przeguby pomiedzy kolejnymi ogniwami, wystaja poza lancuch i wchodza w otwory w rolkach 50 tak, ze rolki 50 obracaja sie swobodnie na sworzniach 68. Kazda co druga rolka ma osadzone na niej kólko zebate 70 i w pewnych punktach drogi przenosnika te kólka zebate sprzegaja sie z zebatkami 72, które obracaja rolki gdy przenosnik porusza sie na prostoliniowej czesci swej trasy. W innych przykladach wykonania wszystkie rolki moga byc napedzane w sposób wymuszony, na przyklad przez mechanizmy zebatkowe. Przenosnik jest napedzany na swej drodze przez silnik elektryczny 74 przymocowany do ramy 10 i polaczony poprzez kola lancuchowe 76 i 78 oraz lancuch 80 z walkiem 82, na którym sa osadzone kola lancuchowe 56. Elementy sterowania silników elektrycznych nie zostaly pokazane.
Kazda z rolek 50 sklada sie z wewnetrznego walka metalowego i umieszczonej na nim tulei ze sprezystego materialu, przy czym dzieki dobraniu podzialki lancucha oraz srednicy walka metalowego rolki te jedynie stykaja sie ze soba. Na fig. 3 odstep pomiedzy rolkami 50 jest zwiekszony dla jasnosci rysunku. Kazda rolka z kólkiem zebatym 70 stykajac sie z najblizsza przylegajaca do niej rolka powoduje jej obrót pod wplywem tarcia.
Wszystkie pary sasiadujacych bezposrednio rolek dzialaja zatem albo jako elementy chwytajace albo jako elementy odrzucajace tak, ze gdy szypulka i/lub listek jagody lezacej na rolkach trafi pomiedzy dwie rolki chwytajace to zostaje natychmiast wciagniety miedzy nie, a jagoda jest pewnie trzymana tuz przy rolkach z sila wystarczajaca do pewnego jej uchwycenia ale nie wystarczajaca do wyciagniecia z niej wierzcholka. Jezeli szypulka i/lub listek wejdzie pomiedzy dwie rolki odrzucajace, zostanie natychmiast odrzucona, a jagoda swobodnie porusza sie az do uchwycenia. Kazda jagoda w ten sposób uchwycona jest pewnie trzymana, tak ze moze byc podnoszona do góry ze stanowiska odbierania na stanowisko posrednie i dalej do góry do pipnowego stanowiska segregacji. Jagody, które nie zostana uchwycone, obracaja sie na stanowisku przyjmowania i nawet moga byc podniesione ze stanowiska posredniego lub do stanowiska segregacji, jezeli sa podparte przez inne uchwycone jagody, ale w pionowym stanowisku segregacji stocza sie z podpierajacych i przenoszacych je jagód, tak, ze powróca do stanowiska przyjmowania. Przez caly ten czas, przenosnik obraca sie, a wolne jagody zmieniaja w sposób nieprzerwany swe ustawienie na skutek obrotu i staczania powodowanego przez przenosnik, tak ze prawdopodobienstwo uchwycenia je przez jakas pare rolek jest bardzo duze.
Jagody przeznaczone do czyszczenia doprowadzane sa do stanowiska przyjmowania 38 przez rynne zsypowa 84. Stanowisko przyjmowania jest pochylone pod katem wynoszacym zwykle 10—20°, zaleznie od tarcia pomiedzy czyszczonymi owocami lub warzywami, a przenosnikiem, a zatem od latwosci, z która staczaja sie one z powrotem, jezeli nie zostana uchwycone. Prawie zawsze, a zwlaszcza w przypadku plonów zbieranych recznie, niektóre owoce nie maja juz wierzcholków i nie moga zostac uchwycone. Takie jagody staczaja sie powoli w dól stanowiska, az wyjda z przenosnika, do, nie pokazanego na rysunku, odbieralnika. Kazdy taki nieuchwycony owoc przechodzi przez bramke 86 utworzona przez trzy pionowe przegrody 88, umieszczone z odstepami poprzecznymi 90. Przegrody 88 sa zawieszone w sposób umozliwiajacy ich swobodny ruch wahliwy do przodu. Kazdy z dwóch srodkowych odstepów 90 jest usytuowany na przeciw tylnej przegrody pionowej 88, podczas gdy obie szczeliny boczne sa usytuowane na przeciw pochylonych poprzecznie prowadnic 92 owoców tak, ze poruszajace sie do tylu jagody musza przejsc kreta droge, aby wydostac sie z tylnego konca przenosnika, co zwieksza prawdopodobienstwo, ze jezeli maja one szypulke lub tylko jej czesc wystajaca z jagody, zostana uchwycone przez rolki i z powrotem przeniesione do przodu.
Dokladne ustalenie kata nachylenia stanowiska posredniego 40 wzgledem pionu jest nieistotne, poniewaz stanowisko to sluzy jedynie dla stworzenia wygodnego przejscia pomiedzy lagodnie pochylonym stanowiskiem. przyjmowania a stromo pochylonym stanowiskiem segregacji 42. Korzystnie stanowisko segregacji jest pionowe, mozliwe sa jednak odchylenia w zakresie ±15° od pionu. W przypadl u stanowiska segregacji o pochyleniu okolo ° wzgledem pionu, przez przewieszke moga przejsc jedynie uchwycone jagody, dzieki czemu nie istnieje zadna mozliwosc, ze nieuchwycone jagody przejda przez to stanowisko.
Stanowisko oddzielania 44 znajduje sie przy górnym koncu przenosnika, w tej jego czesci, która wlasnie zaczyna pionowy ruch do dolu. W tym miejscu usytuowany jest dzialajacy nieprzerwanie nóz tasmowy 94, który4 100 436 obiega wokól kól pasowych 96 i jest napedzany przez silnik 98. Korzystnie nóz ten ma zabkowane ostrze i najlepiej dziala przy predkosci przesuwu wynoszacej 365—455 m/min, zapewniajac skuteczne ciecie bez uszkadzania bardzo miekkich i latwych do zgniecenia jagód. Nóz, wspierajace kola pasowe oraz silnik napedowy, zamontowane sa jako jeden zespól na plycie podstawowej 100, która zamocowana jest na ramie za pomoca drazka przegubowego 102, przechodzacego przez podluzne szczeliny 104, a jego polozenie ustalane jest przez nakretki zaciskowe 106. Konstrukcja ta umozliwia regulacje odstepu ostrza noza od powierzchni przenosnika i jego nachylenie w zaleznosci od rodzaju lub gatunku owoców, które sa oczyszczane. Dzialanie noza pokazane jest wyrazniej na fig. 6,. Glebokosc ciecia ustawia sie tak, by byla wystarczajaca dla usuniecia jedynie wierzcholków jagód wraz z szypulka i niepozadanym rdzeniem, natomiast pochylenie ostrza jest nieco wieksze niz styczne tak, ze oddzielony korpus jagody jest odrzucany z powierzchni przenosnika gdy tylko uwolni sie od oddzielonego, uchwyconego wierzcholka i powstanie przeswit umozliwiajacy przejscie oddzielonych wierzchol¬ ków pod ostrzem.
W górnej czesci przenosnika, kólka zebate 70 schodza z zebatek napedzajacych 72, a powierzchnie rolek 50 sa sprzezone z powierzchnia hamulca tarczowego 108, który jest zamocowany na walku 110 wspieranym przez kolo lancuchowe 58 i jest obracany wraz z tym walkiem. Sprzezenie tarczy hamulca z rolkami przenosnika zatrzymuje obrót rolek tak, ze dalej poruszaja sie one tylko ruchem postepowym przytrzymujac w sposób pewny szypulki i/lub listki jagód pomiedzy soba poprzez styk cierny pomiedzy rolkami. Zebatki wystaja do góry az do stycznosci z hamulcem tarczowym tak, ze rolki sa albo w sposób wymuszony obracane, albo w sposób wymuszony zatrzymane w obrocie, a nigdy nie obracaja sie swobodnie z mozliwoscia utracenia schwytanej jagody.
Podczas ruchu postepowego wierzcholki jagód sa przez poruszajacy sie z duza predkoscia nóz oddzielane od glównej czesci jagody, uchwycone wierzcholki sa przytrzymywane przez rolki i pozostaja z tylu, a jagody spadaja na wyladowcza rynne zsypowa 112, która odprowadza je do, nie pokazanego na rysunku, odbieralnika.
Podczas swego ruchu do dolu kólka zebate 70 w stanowisku wyladunku 46 sprzegaja zebatke 114 po przeciwnej stronie przenosnika z czlonami 72, tak, ze zebatka napedza rolki 50 w takim kierunku, by odrzucic z nich uchwycone i oddzielone wierzcholki, po czym odrzucane wierzcholki wydostaja sie przez inna wyladowcza rynne zsypowa 116 do nie pokazanego odbieralnika.
W czesci wyjsciowej stanowiska wyladunku 46 tylna wewnetrzna powierzchnia przenosnika spryskiwana jest woda z dysz 118, dla zmycia brudu oraz wspomozenia odrzucania wierzcholków przez przenosnik do rynny zsypowej 116. Woda dziala równiez jako srodek smarny pomiedzy powierzchniami rolek, umozliwiajac miekkie ale pewne chwytanie wierzcholków. Niektóre wierzcholki które tak slabo trzymaja sie jagód, ze ich uchwycenie w stanowisku przyjmowania 38 spowoduje wyciagniecie ich z bryly owocu i wierzcholki sa przeciagane przez przenosnik i chwytane przez tace 120.
Urzadzenie wedlug wynalazku, przeznaczone zwlaszcza do oczyszczania truskawek, ma rolki o srednicy okolo 9,5 mm i dlugosci 406 mm, a calkowita dlugosc petli przenosnika jest w.przyblizeniu równa 2440 mm.
Urzadzenie jest niezwykle zwarte a jego wydajnosc wynosi przynajmniej 453,6 kg (1000 funtów) jagód na godzine, przy czym przynajmniej 99% jagód wychodzi ze stanowiska oddzielania juz bez wierzcholków.

Claims (13)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do oczyszczania owoców i warzyw, zwlaszcza truskawek prze? oddzielenie od nich wierzcholka, zawierajace rame glówna, rame górna, zamocowany na ramie górnej nachylony ku górze przenosnik do przenoszenia owoców i warzyw ze stanowiska przyjmowania na stanowisko oddzielania, na którym sa oddzielane górne czesci owoców i warzyw, przy czym przenosnik zawiera elementy chwytajace, wprawiane w ruch tylko na czesci trasy pomiedzy stanowiskiem przyjmowania i stanowiskiem oddzielania, aby umozliwic chwytanie owoców lub warzyw za ich wierzcholki, dla umozliwienia ich oddzielania, znamienne tym, ze zawiera elementy mocujace rame górna (18) do ramy glównej (10,12) w celu umozliwienia wykonywania ramie górnej (18) ruchu obwodowego wzgledem ramy glównej w plaszczyznie poziomej oraz elementy napedowe polaczone z rama górna (18) do poruszania obwodowego ramy górnej (18) oraz ma przenosnik czesciowo przebiegajacy ku górze zmieniajacy usytuowanie owoców lub warzyw przemieszczanych ku górze na przenosniku dla ulatwienia uchwycenia ich przez rolki chwytajace (50) przenosnika.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy napedowe zawieraja dwa osadzone w ramie glównej (12) kola zebate (24 i 26) polaczone ze soba dla umozliwienia im równoczesnego obracania sie w plaszczyznie poziomej wokól osi pionowych, dwa czopy (32) usytuowane pionowo, kazdy osadzony100-436 5 w odpowiadajacym mu kole zebatym, w pewnej odleglosci od jego osi pionowej i laczacy odpowiednie kolo zebate z rama górna (18), umozliwiajac wykonywanie jej poziomego ruchu obwodowego, oraz dwa przeciwcieza¬ ry (36), z których kazdy jest obracany~wraz z odpowiednim kolem zebatym.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ruch ramy górnej (18) odbywa sie z czestotliwoscia 75—250 okresów na minute.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera bramki zaporowe (86) usytuowane pomiedzy stanowiskiem przyjmowania (38) a stanowiskiem wyjsciowym (48) powodujace na przenosniku poprzeczny ruch owoców poruszajacych sie przeciwnie do kierunku ruchu przenosnika.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,, ze przenosnik zawierajacy szereg rolek (50) rozmieszczonych poprzecznie wzgledem kierunku ruchu przenosnika, a elementy chwytajace maja elementy napedowe stanowiace kola zebate (70) i zebatki (72) umozliwiajace obrót rolek (50) w sposób wymuszony podczas ich przemieszczania i wspóldzialania kazdej z rolek z rolka bezposrednio do niej przylegajaca.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze przenosnik zawiera hamulec tarczowy (108) umieszczony na stanowisku oddzielania (44), do hamowania obrotu rolek (5) w trakcie ich przechodzenia przez to stanowisko.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne t ym, ze czesc przenosnika znajdujaca sie na stanowisku oddzielania (44) jest podparta za pomoca walka obrotowego (110) osadzonego w ramie górnej (18) za posrednictwem kola lancuchowego (58), a tarcza hamulca (108) osadzona jest na walku (110) i wraz z nim jest obracalna, przy czym obrzeze tej tarczy pozostaje w styku ciernym z obrzezami sasiadujacych z nia rolek (50) przenosnika, umozliwiajac hamowanie ich obrotu wokól wlasnych osi.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne t ym, ze kazda z napedz a f ych rolek (50) ma polaczone z nia wspólosiowo kolo zebate (70) sprzegane z zebatka chwytajaca (72) osadzona w ramie górnej (18) na drodze przemieszczania przenosnika ze stanowiska oddzielania (44) w tym celu, aby ruch przenosnika spowodowal obrót kola zebatego (70) i polaczonej z nim rolki (50) przez sprzezenie go z zebatka chwytajaca(72). ,
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze zawiera zebatke zwalniajaca (114), umieszczo¬ na w ramie górnej (18), na drodze przemiesiczania przenosnika ze stanowiska oddzielania (44) i powodujaca obrót kól zebatych (70) w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu nadanego przez zebatki chwytajace (72).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie obcinajace do oddzielania wierzcholków na stanowisku oddzielania (44) zawiera nóz tasmowy (94) o obwodzie zamknietym oraz kola pasowe (96) i elementy zaciskowe (106) mocujace nóz z mozliwoscia nachylenia go poprzecznie wzgledem kierunku przemieszczania przenosnika.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy mocujace rame górna (18) do ramy glównej (10, 12) i umozliwiajace wykonywanie ramie górnej (18) ruchu obwodowego, zawieraja cztery pionowe drazki (14) oddalone wzgledem siebie, z których kazdy jest zamocowany przegubowo w rogu ramy, przy czym przeguby kulowe (16) znajdujace sie na dolnych koncówkach tych drazków stanowia ich zlacza z rama glówna (10, 12) a przeguby kulowe (20) znajdujace sie na górnych koncówkach drazków (14) stanowia ich zlacza z rama górna (18).
12. Urzadzenie wedlug zasrz.4, znamienne tym, ze bramki zaporowe (86) zawieraja pionowe przegrody (88) rozmieszczone w kierunku poprzecznym, osadzone z mozliwoscia swobodnego odchylania sie w kierunku ruchu przenosnika oraz nieruchome prowadnice pionowe (92) umieszczone za przegrodami odchylnymi (88) w pewnej odleglosci od nich, przy czym kazda z prowadnic nieruchomych jest usytuowana w poprzek przestrzeni odstepu (90) pomiedzy dwiema przyleglymi przegrodami odchylnymi (88).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne t ym, ze przenosnik w czesci swej trasy, w której rolki chwytajace (50) sa wprawiane w ruch, zawiera stanowisko segregowania (42) usytuowane zasadniczo pionowo, poprzez które przenoszone sa do stanowiska oddzielania (44) tylko owoce i warzywa uchwycone.100 436 FIG. 1100 436 '¦a j 53 6© 52 72 FIG. 3 FIG. 5 FIG A FIG. 6
PL1975180303A 1974-05-13 1975-05-12 Urzadzenie do oczyszczania owocow i warzyw PL100436B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US46916474A 1974-05-13 1974-05-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL100436B1 true PL100436B1 (pl) 1978-10-31

Family

ID=23862691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975180303A PL100436B1 (pl) 1974-05-13 1975-05-12 Urzadzenie do oczyszczania owocow i warzyw

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4122766A (pl)
CA (1) CA1043648A (pl)
ES (1) ES437643A1 (pl)
FR (1) FR2270806B1 (pl)
GB (1) GB1491160A (pl)
PL (1) PL100436B1 (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0691775B2 (ja) * 1989-12-22 1994-11-16 井関農機株式会社 玉ねぎ収穫装置
US5203259A (en) * 1990-10-01 1993-04-20 Lakewood Manufacturing Company Blueberry destemmer
ES1030229Y (es) * 1994-08-16 1996-02-16 Frutamar Sl Dispositivo cortador del caliz y del pedunculo de fresas y fresones.
AU4880996A (en) * 1995-03-14 1996-10-02 Frumarina, S.L. Machine for cutting the calix and the stalk of strawberries
AUPQ930300A0 (en) * 2000-08-10 2000-08-31 Corrone, Rocco Trimming apparatus
EP2969416B1 (en) * 2013-03-15 2022-07-06 University Of Maryland Automated fruit and vegetable calyx or stem removal machine
ITRM20130225A1 (it) * 2013-04-15 2014-10-16 Turatti Srl Macchina per la ripulitura di frutta, in particolare di fragole e ravanelli.
ES2620956T3 (es) * 2014-03-27 2017-06-30 Seditec S.A Máquina de corte de fresas
ES1115380Y (es) * 2014-06-27 2014-09-29 Ingetrial S L Maquina de corte automatico de pedunculos
US10292414B1 (en) * 2018-02-08 2019-05-21 Agrobot Inc. Apparatus and method for fruit decapping

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US883708A (en) * 1907-07-09 1908-04-07 Richard G Fontana Cherry-stemmer.
US1029918A (en) * 1911-10-16 1912-06-18 Melville E Dunkley Machine for stemming cherries.
US1489061A (en) * 1922-04-18 1924-04-01 Ulyssis A Eato Vegetable-topping machine
US2306035A (en) * 1941-07-10 1942-12-22 Ulyssis Eato Vegetable topping machine
US2324380A (en) * 1942-04-06 1943-07-13 W S Gilkey Printing Company Apparatus for slitting paper
US3014478A (en) * 1958-07-30 1961-12-26 Vernon D Ware Vibratory reducing machine
US3385330A (en) * 1965-10-24 1968-05-28 Freddie J. Haynes Mitering type band saw

Also Published As

Publication number Publication date
GB1491160A (en) 1977-11-09
US4122766A (en) 1978-10-31
FR2270806A1 (pl) 1975-12-12
CA1043648A (en) 1978-12-05
ES437643A1 (es) 1977-05-16
FR2270806B1 (pl) 1978-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2243693T3 (es) Metodo y aparato para cortar en rebanadas diversos articulos, en particular tomates, para obtener una pluralidad de rebanadas delgadas, uniformes, en una sola operacion.
PL100436B1 (pl) Urzadzenie do oczyszczania owocow i warzyw
US4380094A (en) Crab processing machine
KR100840693B1 (ko) 과실가공 시스템
DE102021114939B4 (de) Vorrichtung zur Kultivierung und Ernte von Pilzen
US4220080A (en) Machine for pitting and stuffing olives
US4729299A (en) Citrus fruit peeling machine
US3596310A (en) Crab-processing machine
CA1167729A (en) Apparatus and method for separating the pulp from the skin of fruit such as tomatoes
CA3038707A1 (en) System and method for processing shrimp
US4476778A (en) Onion peeling
US4420118A (en) Cauliflower size cutter
US2699253A (en) Fruit sizer
CN108673630A (zh) 一种芋头自动切条机
US4138940A (en) Apparatus for removing calyxes and the like from fruits
US2755501A (en) Shrimp separating and peeling machines
US3519049A (en) Apparatus for destemming fruits and berries
CN116098295A (zh) 一种梨罐头的预处理设备及加工工艺
CN118341158A (zh) 一种蔬菜加工用过滤系统
US2505235A (en) Apple halving machine
CN112641113B (zh) 一种白菜深加工综合处理装置
US3842727A (en) Fruit slicing apparatus
EP1237426B1 (en) Orientation mechanism
CN113843841A (zh) 一种用于食品加工厂的薯条制作设备
US3473659A (en) Method and apparatus for separating articles