PL100352B1 - Sposob topienia i rafinowania metalu oraz piec szybowy do topienia i rafinowania metalu - Google Patents
Sposob topienia i rafinowania metalu oraz piec szybowy do topienia i rafinowania metalu Download PDFInfo
- Publication number
- PL100352B1 PL100352B1 PL17986675A PL17986675A PL100352B1 PL 100352 B1 PL100352 B1 PL 100352B1 PL 17986675 A PL17986675 A PL 17986675A PL 17986675 A PL17986675 A PL 17986675A PL 100352 B1 PL100352 B1 PL 100352B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- metal
- melting
- reduction
- furnace
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 42
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 42
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 40
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 18
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 27
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 21
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 5
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób topienia i rafinowania metalu, zwlaszcza miedzianych katod oraz piec
szybowy do topienia i rafinowania metalu.
Najbardziej znanym i dotychczas stosowanym sposobem topienia i rafinowania metalu w piecu szybowym,
jest sposób opublikowany w opisie patentowym USA nr 3199977. Sposób ten polega na jednoczesnym topieniu
i redukowaniu tlenu ze stopionego metalu w atmosferze silnie redukcyjnej. Ilosc tlenu wprowadzona do procesu
jest celowo niewystarczajaca do calkowitego spalania paliwa. W ten sposób stopiony metal jest zabezpieczony
przed utlenieniem wewnatrz pieca. Krople stopionego metalu opadaja na pochyly trzon pieca i metal wolny od
tlenu opuszcza piec otworem spustowym.
Znany jest równiez sposób topienia i rafinowania metali, zwlaszcza miedzi, w pionowym piecu,
opublikowany w opisie patentowym USA nr 3715203. Topienie i rafinowanie odbywa sie w dwóch niezaleznych
strefach pieca. Staly wsad miedziany jest ladowany i topiony w strefie topielnej, w atmosferze chemicznie
neutralnej. Natomiast odtlenianie odbywa sie w strefie rafinacyjnej za pomoca zerdziowania lub przez redukcje
olejem.
W polskim opisie patentowym nr 67312 podany jest sposób ciaglego topienia miedzi przy wykorzystaniu
pieca pionowego opalanego jedno lub wielowarstwowym systemem palników zasilanych paliwem plynnym,
W sposobie tym miedz topi sie w piecu pionowym z atmosfera neutralna lub rdukcyjna, a nastepnie roztopiona*
miedz o zawartosci tlenu 0,15% wagowych kieruje sie poprzez komore redukcyjna do odstojnika raf inacyjnego,
gdzie obniza sie zawartosc tlenu w miedzi do 0,02—0,08%.
Piece szybowe do topienia i rafinowania metalu, zwlaszcza miedzi katodowej opisane sa w uprzednio
powolanych patentach USA. Piec szybowy wedlug opisu nr 3199977 ma ksztalt walca lub graniastoslupa
o podstawie wielokata foremnego. W górnej czesci pieca zainstalowany jest odciag gazów odlotowych,
ponizej - okno wsadowe. W dolnej czesci pieca umiejscowione sa zespól palników na paliwo uplynnione i otwór2 100 352
spustowy. Zespól palników Jest wykonywany w kilku poziomych rzedach, przy crym palniki sa usytuowane
promieniowo na obwodzie pieca. Piec wedlug opisu nr 3715203 sklada sie z dwóch elementów traktowanych
jako dwie strefy pieca. Strefa topielna ma postac pieca szybowego na paliwo gazowe lub ciekle, natomiast strefa
rafinacyjna — wykonana jest w ksztalcie plomiennego pieca rafinacyjnego. Praktycznie sa to dwie jednostki
piecowe wspólpracujace ze soba, piec szybowy topielny polaczony rynna z piecem plomiennym rafinacyjnym.
Wada rozwiazania wedlug patentu USA nr 3199977 jest koniecznosc stosowania wsadu metalicznego
0 duzej czystosci, gdyz metoda ta nie przewiduje utleniania siarki, 'zelaza, a jedynie stopienie zaladowanego
wsadu. Natomiast wspólna wada dotychczasowych metod jest koniecznosc zapewnienia scisle okreslonej
atmosfery w piecu topielnym. Wreszcie wada rozwiazan wedlug patentów: polskiego nr 67312 i amerykanskiego
nr 3,715203 jest koniecznosc budowania dwóch pieców w miejsce jednego.
Po wielu próbach i badaniach okazalo sie, ze metal o niskiej zawartosci tlenu i pozbawiony praktycznie
innych zanieczyszczen mozna osiagnac sposobem wedlug wynalazku w piecu szybowym o specjalnej konstrukcji.
Sposób ten polega na stopieniu kawalkowego wsadu za pomoca strumienia goracych gazów zawierajacych od 3
do 10% wolnego tlenu. Gorace spaliny uzyskuje sie przez pelne spalanie ulynnionego paliwa w strumieniu gazu
zawierajacego tlen w ilosci powyzej 20% objetosciowych.
Topienie odbywa sie w oddzielnej strefie szybowej pieca. Stapiony metal, zwlaszcza miedz w haldach,
utlenia sie; utleniaja sie równiez zanieczyszczenia. Uzyskana atmosfera w tej strefie piec umozliwia utlenienie
metalu od 0,3 do 0,9% wagowych tlenu w stosunku do masy metalu. Stopiony i utleniony metal wplywa do
szybu redukcyjnego w którym nastepuje odtlenienie metalu w atmosferze silnie redukcyjnej. Poniewaz
temperatura stopionego metalu jest bliska temperatury topienia na przyklad dla miedzi 1083°C, zatem dla celów
odlewniczych metal trzeba podgrzac do temperatury o kilka do kilkudziesieciu stopni Celsjusza wyzszej od
wskazanej. Dokonuje sie tego albo w oddzielnym piecu odstojowym albo w szybie redukcyjnym. Wiadomo, iz
szczególnie dobre wyniki osiaga sie przez redukowanie tlenu z miedzi weglem drzewnym, którym jest
wypelniony szyb rdukcyjny. U dolu szybu doprowadzony jest gaz zawierajacy tlen, najkorzystniej powietrze
wzbogacone w tlen. Wegiel spalajac sie wytwarza wystarczajaco duzo ciepla dla podniesienia temperatury
stopionej miedzi lub innego metalu do temperatury potrzebnej dla celów odlewniczych. Wytworzony
w nadmiarze gaz redukcyjny jest kierowany do szybu topielnego w którym jest spalany.
Caly proces odbywa sie w piecu szybowym, który posiada dwie lub wiecej stref. W przypadku
dwustrefowego pieca, strefa topielna ma ksztalt szybu, wymurowanego cegla ognioodporna. Szyb ten jest
wyposazony w odciag gazu, otwór wsadowy i zespól palników na paliwo gazowe, ciekle lub inne uplynnione.
Dól szybu topielnego laczy sie z górna czescia szybu redukcyjnego tak, ze stopiony metal bezposrednio wplywa
z szybu do szybu. Korzystnie jest na tej drodze usytuowac plaski zbiornik posredni tak, zeby stopiony metal
wplywal do zbiornika, a nastepnie do szybu redukcyjnego, przelewajac sie przez krawedzie zbiornika. Zbiornik
jest usytuowany w górnej czesci szybu redukcyjnego. Szyb redukcyjny w górnej czesci ma równiez zabudowane
urzadzenie podajace reduktor do wnetrza szybu redukcyjnego w dolnej natomiast urzadzenie grzewcze i otwór
spustowy dla koncowego produktu.
Jako reduktor korzystnie jest stosowac wegiel drzewny, podawany ze zbiornika do wnetrza szybu pod
dzialaniem sily cisnienia. Dodatkowe ogrzewanie metalu mozna zrealizowac w tym przypadku przez
dostarczenie tlenu do wnetrza szybu redukcyjnego. Powoduje to czesciowe spalanie sie wegla drzewnego
i wydzielanie wystarczajacej ilosci ciepla dla podgrzania cieklego metalu. Piec szybowy moze byc zbudowany
z trzech i wiecej# stref, które sa zwlaszcza w ksztalcie szybów usytuowanych schodkowo, jedna powyzej
nastepnej.
Przyklad zastosowania wynalazku jest ponizej dokladnie objasniony i przedstawiony na rysunku, na
którym fig. 1 przedstawia pionowy przekrój przez piec szybowy o dwóch szybach, fig. 2 — schemat pieca
z trzema szybami, fig. 3 — schemat pieca z trzema szybami i piecem odstojowym.
Przedstawiony na fig. 1 piec szybowy jest obudowany jako dwuszybowy o wydajnosci 35 ton na godzine,
z przeznaczeniem do topienia i rafinowania zasiarczonych katod miedzianych. Piec sklada sie z topielnego szybu
1 i z redukcyjnego szybu 2. Wyposazenie topielnego szybu 1 stanowia: odciag 4 gazów odlotowych z przepustnica
23, zaladowczy otwór 5 z zasuwa 15 oraz grzewcza instalacja 6, wykonana jako zestaw szesciu palników
usytuowanych promieniowo na obwodzie szybu na jednym poziomie. Trzon 16 szybu 1 jest nachylony
w kierunku redukcyjnego szybu 2. Szyby polaczone sa krótkim kanalem 10 i plaskim zbiornikiem 11
w ksztalcie pólkola.
Redukcyjny szyb 2 jest wyposazony w instalacje 7 uzupelniajaca reduktorem redukcyjny szyb 2, dysze 12
podajaca tlen do wnetrza szybu orazspustowy otwór 8 z rynna 17 i grzewczym palnikiem 18. Instalacja 7 sklada
sie z pojemnika 13 i podwójnego zamkniecia 14 - sluzy. Ponadto w redukcyjnym szybie 2 jest wykonany otwór
19 zamkniety wymurowana pokrywa 20. Otwór ten sluzy do oczyszczania kanalu 10, z narostów zakrzeplej100 352 3
miedzi. Oba szyby zostaly wykonane jako walcowe zbiorniki z cegly ognioodpornej obudowane stalowym
plaszczem. Zaladunek katod 21 miedzianych odbywa sie za pomoca wózków 22 widlowych okresowo, w miare
potrzeby.
Przeprowadzono równiez próby z piecem szybowym (fig. 3) w którego sklad wchodzily dodatkowo szyb 3
koncowego odtlenienia metalu oraz odstojowy piec 9. W piecu tym podgrzewano plynny metal do temperatury
wymaganej dla celów odlewniczych. Najkorzystniejszym jednak okazal sie piec dwuszybowy z podgrzewaniem
plynnego metalu przez czesciowe spalanie reduktora. Do topienia katod uzywano goracych spalin, które
powstaly z calkowitego spalania gazu ziemnego o wartosci opalowej 6000 Kcal/Nm3 w podgrzanym powietrzu
do temperatury okolo 400°C. Redukcje tlenu z miedzi przeprowadzono przez przeplyw metalu przez 1,5
metrowa warstwe wegla drzewnego. Tak topienie, jak podgrzewanie i odtlenianie miedzi odbywa sie w piecu
w sposób ciagly. Temperatura stopionej miedzi w szybie topielnym niewiele przekracza 1083 C. Stopiona miedz
przeplywa kanalem do zbiornika i po jego wypelnieniu spada w dól szybu redukcyjnego na warstwy Wegla
drzewnego. W posrednim plaskim zbiorniku 11 i w redukcyjnym szybie 2 miedz podgrzewa sie do temperatury
zaleznej od ilosci wyzwolonego ciepla ze spalania wegla drzewnego. W przykladzie wykonania dostarczono 8 kg
tlenu na godzine, co spowodowalo podgrzanie miedzi do temperatury 1114°C. Jest to temperatura
wystarczajaca do odlewania wirebarsów. Topiona miedz katodowa byla utleniana w szybie topielnym do 0,62%
wagowych tlenu natomiast tlen we wlewkach wynosil 0,025% wagowych.
Sposób i piec wedlug wynalazku pozwalaja efektywnie uzyskiwac miedz i inne metale odtlenione do
zadanej wartosci.
Claims (10)
1. Sposób ciaglego topienia i rafinowania metalu w piecu szybowym, zwlaszcza miedzi katodowej, polegajacy na topieniu slupa wsadu w goracym strumieniu spalin o atmosferze utleniajacej oraz na rafinowaniu metalu w atmosferze redukcyjnej, inamienny tym, ze utlenianie metalu podczas topienia w atmosferze silnie utleniajacej prowadzi sie do czasu uzyskania od 0,3 do 0,9% wagowych tlenu w stopionym metalu, natomiast odtlenianie metalu w atmosferze silnie redukcyjnej prowadzi sie z jednoczesnym podgrzewaniem metalu do temperatury od kilku do 80°C przekraczajacej temperature topienia metalu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, z n a m i e n n y t y m, ze atmosfere utleniajaca stanowia produkty spalania uplynnionego paliwa w gazie zawierajacym co najmniej 20% objetosciowych tlenu, przy czym zawartosc wolnego tlenu w spalinach utrzymuje sie w ilosci od 3 do 10% objetosciowych.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odtlenianie metalu przeprowadza sie przez mechaniczne rozbicie strugi metalu i przeprowadzenie jej przez przestrzen wypelniona reduktorem, do której doprowadza sie gaz zawierajacy od 20 do 100% objetosciowych tlenu.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odtlenianie metalu prowadzi sie w dwóch etapach, przy czym odtlenianie wstepne i koncowe wykonuje sie w dwóch oddzielnych strefach pieca.
5. Piec szybowy do topienia i rafinowania metalu w sposób ciagly, wyposazony w wymurowany szyb zakonczony pochylym trzonem, odciag gazów odlotowych otwór zaladowczy, instalacje grzewcza w postaci zestawu palników oraz otwór spustowy, znamienny tym, ze ma bezposrednio ze soba polaczone co najmniej dwa szyby — szyb (1) topieIny i szyby (2, 3) redukcyjne, polaczone ze soba w sposób trwaly i usytuowane wzgledem siebie w plaszczyznie pionowej jeden ponizej drugiego w ukladzie schodkowym, przy czym szyb (1) topielny zaopatrzony jest w odciag (4) gazów, otwór zaladowczy (5) i instalacje grzewcza (6), natomiast szyb (2) redukcyjny w instalacje (7) uzupelnienie reduktora i otwór (8) spustowy koncowego produktu.
6. Piec szybowy wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze szyb (1) topielny jest polaczony z szybem (2) redukcyjnym w sposób trwaly za pomoca kanalu (10) zakonczonego plaskim zbiornikiem (11), umiejscowionym w górnej czesci szybu (2) redukcyjnego.
7. Piec szybowy wedlug zastrz. 5, z n a m i e n n y tym, ze szyb (2) redukcyjny ma zabudowana co najmniej jedna dysze (12), przez która podawany jest gaz zawierajacy tlen.
8. Piec szybowy wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze instalacje (7) uzupelniajaca reduktor w szybie (2) redukcyjnym stanowi pojemnik (13) zamocowany w górnej czesci szybu (2) redukcyjnego za pomoca sluzy (14). ¦ — ............. ,. . . _.._
9. , Piec szybowy do topienia i rafinowania metalu w sposób ciagly, wyposazony w wymurowany szyb zakonczony pochylym trzonem, odciag gazów odlotowych, otwór zaladowczy, instalacje grzewcza w postaci zestawu palników oraz otwór spustowy, znamienny tym, ze ma dwa szyby — szyb (1) topielny i szyb (2) redukcyjny polaczone ze soba w sposób trwaly poprzez znany piec (9) odstojowy i usytuowane wzgledem siebie w plaszczyznie pionowej jeden ponizej drugiego w ukladzie schodkowym, przy czym szyb (1) topielny zaopatrzony jest w odciag (4) gazów, otwór (5) zaladowczy i instalacje (6) grzewcza, .natomiast szyb (2) redukcyjny w instalacje (7) uzupelnienia reduktora i otwór (8) spustowy koncowego produk¬ tu.4 100 352
10. Piec szybowy do topienia i rafinowania metalu w sposób ciagly, wyposazony w wymurowany szyb zakonczony pochylym trzonem, odciag gazów odlotowych, otwór zaladowczy, instalacje grzewcza w postaci zestawu palników oraz otwór spustowy, znamienny t y m, ze ma polaczone ze soba w sposób trwaly i usytuowane wzgledem siebie w plaszczyznie pionowej jeden ponizej drugiego w ukladzie schodkowym trzy szyby - szyb (1) topielny, szyb (2) wstepnej redukqi metalu oraz szyb (3) koncowej redukcji metalu, które to szyby (2 i 3) redukcyjne sa ze soba polaczone poprzez znany piec (9) odstojowy, przy czym szyb (1) topielny zaopatrzony jest w odciag (4) gazów, otwór (5) zaladowczy i instalacje (6) grzewcza, szyby (2, 3) redukcyjne wyposazone sa w instalacje (7) uzupelnienia reduktora, natomiast szyb (3) koncowej redukcji metalu w otwór (8) spustowy koncowego produktu. fig.f Prac, Poligraf. UP PRL naklad 120-H8 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17986675A PL100352B1 (pl) | 1975-04-23 | 1975-04-23 | Sposob topienia i rafinowania metalu oraz piec szybowy do topienia i rafinowania metalu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17986675A PL100352B1 (pl) | 1975-04-23 | 1975-04-23 | Sposob topienia i rafinowania metalu oraz piec szybowy do topienia i rafinowania metalu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100352B1 true PL100352B1 (pl) | 1978-09-30 |
Family
ID=19971831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17986675A PL100352B1 (pl) | 1975-04-23 | 1975-04-23 | Sposob topienia i rafinowania metalu oraz piec szybowy do topienia i rafinowania metalu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100352B1 (pl) |
-
1975
- 1975-04-23 PL PL17986675A patent/PL100352B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2272220T3 (es) | Procedimiento de puesta en marcha para un proceso de fusion directa. | |
| US4456476A (en) | Continuous steelmaking and casting | |
| US4896810A (en) | Apparatus for melting scrap | |
| US4615511A (en) | Continuous steelmaking and casting | |
| FI66649C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av blisterkoppar | |
| US4168156A (en) | Method of and electric furnace for processing nonferrous molten slags | |
| RU2004127233A (ru) | Способ и устройство для непрерывного производства стали с применением металлического исходного материала | |
| US3186830A (en) | Melting process | |
| PL100352B1 (pl) | Sposob topienia i rafinowania metalu oraz piec szybowy do topienia i rafinowania metalu | |
| US1713543A (en) | Furnace for melting metals | |
| GB1532204A (en) | Cupola furnace and a method for the melting and refining of cement copper | |
| NO149103B (no) | Analogifremgangsmaate til fremstilling av dehydropeptider | |
| BG62940B1 (bg) | Метод за редукция и топене на метали | |
| US4444586A (en) | Method of melting copper in a hearth melt-down furnace with roof burner system | |
| US2330487A (en) | Smelting apparatus | |
| CN104152712A (zh) | 侧吹铅熔融还原工艺 | |
| ES514776A1 (es) | "procedimiento para el precalentamiento y calefaccion inicial de convertidores vacios de decarburizacion de argon-oxigeno". | |
| SU721010A3 (ru) | Устройство дл переработки железной руды | |
| US4978106A (en) | Iron reduction apparatus | |
| US3313618A (en) | Method and apparatus for making steel continuously | |
| RU2001104441A (ru) | Индукционная печь для раскисления и выплавки металла | |
| US3366465A (en) | Cast copper wire bar | |
| US3775544A (en) | Apparatus for making steel from scrap metal | |
| CA1154270A (en) | Process of smelting with submerged burner | |
| SU261418A1 (ru) | Г. П. БОЛЬШОЕ,Д. И. Апатов и В. Ф. НекрасовСпециализированное проектно-конструкторско-технологическое бюро межотраслевых производств Госплана Украинской ССР•:ГСО!С' |