PL100005B1 - Suche ogniwo - Google Patents

Suche ogniwo Download PDF

Info

Publication number
PL100005B1
PL100005B1 PL17537374A PL17537374A PL100005B1 PL 100005 B1 PL100005 B1 PL 100005B1 PL 17537374 A PL17537374 A PL 17537374A PL 17537374 A PL17537374 A PL 17537374A PL 100005 B1 PL100005 B1 PL 100005B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
starch
cross
weight
talc
separator
Prior art date
Application number
PL17537374A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17537374A priority Critical patent/PL100005B1/pl
Publication of PL100005B1 publication Critical patent/PL100005B1/pl

Links

Classifications

    • Y02E60/12

Landscapes

  • Primary Cells (AREA)
  • Cell Separators (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest suche ogniwo, z chlorkiem cynku zawierajace jako material sepa¬ ratora mieszanine usieciowanego poliakryloamidu, skrobi i talku.
Suche ogniwa zlozone sa zasadniczo ze zuzy¬ wajacej sie anody metalowej, na przyklad cyn¬ kowej, z depolaryzatora katodowego, na przyklad w postaci dwutlenku manganu i z elektrolitu, na przyklad w postaci wodnego roztworu zawieraja¬ cego sól kwasu chlorowcowego, zwlaszcza chociaz nie wylacznie sól cynku, na przyklad chlorek cynku.
Znane ogniwo suche Leclanchego, stosowane konwencjonalnie jako zródlo energii w latarkach kieszonkowych i innych przenosnych urzadzeniach elektrycznych, zawiera anode cynkowa, miesza¬ nine depolaryzatora katodowego, zawierajaca dwu¬ tlenek manganu, material przewodzacy taki jak sadza lub grafit oraz elektrolit zlozony z wodne¬ go roztworu chlorku cynku i chlorku amonowego /salmiak/. W elektrolicie mozna równiez stosowac w stosunkowo malych ilosciach rózne inhibitory korozji, takie jak chlorek rteci, chromiany itd.
Innym typem suchego ogniwa, które przyciaga wiele uwagi w ostatnich latach, jest suche ogni¬ wo magnezowe. Ogniwo to jest bardzo podobne do konwencjonalnego ogniwa suchego Leclanche¬ go. Sklada sie ono zasadniczo z anody magnezo¬ wej, mieszaniny depolaryzatora katodowego, za¬ wierajacej dwutlenek manganu, z materialu prze¬ wodzacego i z elektrolitu.
Elektrolit sklada sie zasadniczo z wodnego roz¬ tworu zawierajacego sól magnezu, na przyklad chlorek magnezu, nadchloran magnezu lub bro¬ mek magnezu.
Proponowano równiez wytwarzanie suchych ogniw z anoda cynkowa i z wodnym elektrolitem z chlorkiem cynku. Ogniwo takie rózni sie od kon¬ wencjonalnego ogniwa Leclanchego glównie bra¬ kiem chlorku amonowego w elektrolicie. Stwier- w dzono, ze ogniwo takie ma zdolnosc do pracy w warunkach duzego poboru pradu, wiekszego niz ogniwo Leclanchego, oraz ze jest mniej podatne na przecieki.
Okreslenie „ogniwo suche" oznacza, ze elektro- lit w ogniwie jest unieruchomiony, przy czym znaczna jego czesc jest zawarta lub zaabsorbowa¬ na w warstwie materialu umieszczonego pomiedzy anoda a katoda ogniwa. Warstwa ta jest zwykle nazywana separatorem i stanowi strukture fizycz- na, która zatrzymuje w sobie roztwór elektroli¬ tu i utrzymuje anode w styku roboczym z kato¬ da, przy równoczesnym zachowaniu fizycznego roz¬ dzielenia pomiedzy anoda a katoda. k Znane sa separatory z róznych zelowych ma¬ terialów w postaci past, wykonane ze skrobi, maki lub celulozy metylowej. Kazdy z nich moze byc stosowany bez podloza lub na podlozu papierowym lub z innego materialu.
Chociaz materialy te byly dotychczas szeroko sto- 100 005100 005 a sowane, nie sa one pozbawione wad i od dawna myslano o lepszych materialach zastepczych.
Degradacja galaretowatych separatorów przy podwyzszonej temperaturze skladowania i rozla¬ dowywanie silnym pradem w kwasnym elektroli¬ cie stanowily przez dlugi czas powazna trudnosc.
Pomiedzy materialami proponowanymi jako ulep¬ szone separatory byly usieciowane polimery winy¬ lowe, wliczajac w to poliakryloamid. Patent Sta¬ nów Zjednoczonych Ameryki nr 3 018 316 opisuje, ze hydrofilowe, czesciowo usieciowane zele poli- akryloarnidowe nadaja sie clo stosowania jako se¬ paratory w suchych ogniwach typu ogniwa Leclan- chego.
- Separatory Jt^pu usieciowanego poliakryloamidu Wchlaniaja elektrolit ogniwa i pecznieja, tworzac stabilny *zel. W separatorach mozna stosowac wy¬ pelniacze, takie jak talk, aby zapewnic dodatko¬ we rozdzielanie i opór dla penetracji czastek mie¬ szaniny katodowej podczas montazu ogniwa.
Ogólne warunki stawiane separatorom dla ogniw z chlorkiem cynku polegaja na tym, ze powinny one zapewniac: a/ fizyczne oddzielenie anody od katody, b/ ciagly i scisly mokry styk z anoda i z katoda, c/ odpowiednie przenoszenie jonów, d/ dobra stabilnosc fizyczna i chemiczna zarówno w normalnych warunkach otoczenia jak i w warun¬ kach zaostrzonych.
Stosowane obecnie separatory zawierajace mie¬ szanine poliakryloamidu i talku spelniaja wiek¬ szosc warunków stawianych separatorom dla og¬ niw z chlorkiem cynku wytwarzanych laboratoryj¬ nie. Usieciowany poliakryloamid przejmuje elek¬ trolit ogniwa i pecznieje tworzac stabilny zel.
Niestety jednak, obojetny wypelniacz talkowy, u- zyty dla zapewnienia dodatkowej bariery fizycz¬ nej dla penetracji czastek mieszaniny katodowej podczas montazu ogniwa, ogranicza wydajnosc po¬ wstajacego zelu, ze wzgledu na to, ze nie ma on zadanej kleistosci i nie zapewnia scislego i ciagle¬ go, mokrego styku z anoda. Ponadto separator u- lega wysychaniu, co objawia sie jako spadek krzy¬ wej napiecia wyladowania przy próbie L.I.F. przy obciazeniu rezystancja 2,25 Q /Próba L.I.F. polega na rozladowaniu przez 4 min co godzine w czasie 8 h dziennie przez 7 dni w tygodniu/.
Ponadto moze sie to równiez objawiac jako niskie natezenie pradu lub „opózniony start", zwlaszcza w ogniwach, które byly skladowane przez dluz¬ szy czas lub w wysokiej temperaturze. Chociaz zachowanie takie zdarza sie rzadko w ogniwach wytwarzanych laboratoryjnie to jest gdy miesza¬ nina katodowa jest dobrze zwilzona i* jest silnie i równomiernie ubita na sprezyscie elastyczna mase, to stanowi to jednak powazny problem przy stosowaniu szybkich urzadzen produkcyjnych, gdy mieszanina fabryczna jest bardziej sucha i slabiej upakowana w ogniwie.
Celem wynalazku jest opracowanie nowego se¬ paratora do ogniw z chlorkiem cynku, zawieraja¬ cego mieszanine poliakryloamidu i talku, w której czastki skrobi sa otoczone w osnowie z nieroz- puszczajacego sie w elektrolicie, ale peczniejacego poliakryloamidu.
Innym celem wynalazku jest opracowanie sepa¬ ratora, zawierajacego czesciowo usieciowany pjoli- akryloamid w mieszaninie ze zmodyfikowana Che¬ micznie skrobia i talkiem, do zastosowania w og¬ niwach z elektrolitami zawierajacymi tylko" chlo- s rek cynku, przy czym separator taki powinien utrzymywac wilgotny styk z anoda i katoda przez caly okres zywotnosci ogniwa w warunkach nor¬ malnych i zaostrzonych.
Cel ten zostal osiagniety wedlug wynalazku przez io to, ze ogniwo suche z anoda cynkowa, depolary- zotorem katodowym, zawierajacym dwutlenek manganu, z weglowym materialem przewodzacym i elektrolitem, z separatorem umieszczonym pomie¬ dzy anoda i depolaryzatorem katodowym, rów- niez zawierajacym czesc elektrolitu, przy czym elektrolit sklada sie zasadniczo z wodnego roz¬ tworu, zawierajacego chlorek cynku, charaktery¬ zuje sie tym, .ze separator zawiera* w przyblize¬ niu 5—30*/e wagowo usieciowanego poliakryloami- at du i w przyblizeniu 70—95% wagowo mieszaniny talku i skrobi w stosunku w przyblizeniu 0,2—6,0 czesci wagowych talku na 1,0 czesci wagowej skro¬ bi, korzystnie skrobi zbozowej eteryzowanej za pomoca srodka eteryzujacego, wybranego z grupy zlozonej z tlenku etylenu, oraz tlenku propylenu, do stopnia podstawiania ponizej 0,2 oraz usiecio¬ wane] srodkiem usieciowywujacym wybranym z grupy zlozonej z formaliny, epichlorohydryny, mocznika i melaminy.
Sklad separatora podany w opisie i w zastrze¬ zeniach odnosi sie do proporcji wagowych w sto¬ sunku do ciezaru w stanie suchym trzech glów¬ nych skladników separatora, to jest poliakrylo¬ amidu, talku i skrobi.
Wynalazek jest dokladniej opisany na podstawie rysunku, który przedstawia suche ogniwo w prze¬ kroju.
Na rysunku przedstawione jest cylindryczne og¬ niwo suche, zawierajace kubek cynkowy 10 z de- ^ polaryzatorem 12, zlozonym z mokrej mieszaniny elektrolitycznej czastek dwutlenku magnezu i drobnoziarnistego materialu przewodzacego, takie¬ go jak sadza lub grafit. Depolaryzator 12 z tej mieszaniny jest wtlaczany w wylozony separato- 45 rem kubek cynkowy w zwykly sposób, po czym wkladana jest wen srodkowa elektroda weglowa 14 w celu utworzenia konwencjonalnej struktury katodowej. Mieszanina katodowa spoczywa na pod¬ kladce izolujacej 16 na dnie kubka cynkowego 10. 50 W przedstawionym przykladzie rozwiazania wyna¬ lazku pomiedzy wewnetrznymi sciankami boczny¬ mi kubka cynkowego 10 a depolaryzatorem 12 katody umieszczony jest cienkowarstwowy sepa¬ rator 18. Separator ten jest wykonany z cienkie- 55 go papieru bibulkowego, pokrytego po jednej lub po obu stronach mieszanina zawierajaca w przy¬ blizeniu 5—30a/o wagowo, korzystnie w przyblizeniu 8—25®/o wagowo usieciowanego poliakryloamidu, a reszte stanowi w przyblizeniu 0,2—6,0 czesci wa- M gowych obojetnego wypelniacza, korzystnie talku, na kazda 1,0 czesc wagowa skrobi, korzystnie ete¬ ryzowanej, usieciowanej skrobi zbozowej, która zostala eteryzowana przez reakcje z tlenkiem ety¬ lenu lub tlenkiem propylenu i która ma stopien w podstawiania mniejszy niz 0,2. 35100 005 6 Najbardziej korzystna mieszanina pokrywajaca zawiera w przyblizeniu 12—22°/* wagowo usiecio- wanego poliakryloamidu, a reszte stanowi 786/o do 88% mieszaniny talku i skrobi w stosunku 1,0—3,0 czesci talku na 1,0 czesci wagowych eteryzowanej skrobi usieciowanej.
Ogniwo jest ponadto wyposazone w uszczelnie¬ nie 20, przykladowo wykonane z wosku lub paku nalanego w stanie goracym na wierzch szpulowej podkladki 22 w otwarty koniec kubka cynkowego . Uszczelnienie 20 i podkladka szpulowa 22 sa usytuowane nad depolaryzatorem katodowym 12 w odleglosci od niego, tak aby utworzyc niewiel¬ ka szczeline powietrzna 24, w która moze sie rozszerzac elektrolit po wyladowaniu ogniwa. Jak wspomniano poprzednio, separator 18 ma'jako je¬ den ze swych skladników usieciowany poliakrylo¬ amid.
Poliakryloamid nadajacy sie do stosowania w ogniwie wedlug wynalazku moze miec ciezar cza¬ steczkowy od ponizej 100 000 do powyzej 10 lub milionów, ale korzystnie w zakresie 200 000— —15 000 000.
Jednakze najbardziej korzystne separatory dla ogniw ogólnego zastosowania wykonuje sie z nie¬ jonowego homopolimeru akryloamidu o ciezarze czasteczkowym w przyblizeniu 4—6 milionów. Ma¬ terial ten jest ogólnie dostepny w handlu pod nazwa handlowa „Cyanamer" P 250 Polyacrylami- de z firmy American Cyanamid Company.
Zwykle stosuje sie 5—30% wagowo poliakryloami¬ du, korzystnie 8—25% wagowo, najkorzystniej 12— —22Q/o wagowo w stosunku do calkowitego ciezaru w stanie suchym trzech skladników mieszaniny tworzacej pokrycie separujace.
Poliakryloamid jest usieciowany, a material usie¬ ciowany sluzy jako warstwa spoiwa do utrzymania . obojetnego wypelniacza i skrobi na suchym separa¬ torze. Poliakryloamid jest korzystnie usieciowany sposobem opisanym w zgloszeniu patentowym USA No 252,-510 zgloszonym dnia 8 maja 1972, zatytu¬ lowanym „Separatory do ogniw".
Opisany tam sposób przewiduje do usieciowania poliakryloamidu dodanie do wodnego roztworu po¬ liakryloamidu zwiazku zawierajacego chrom, w którym glówna czesc chromu wystepuje z war¬ tosciowoscia inna niz 4 3 i zwiazku, który bedzie reagowal z tym zwiazkiem zawierajacym chrom, aby uzyskac jony chromu o wartosciowosci +3.
Ponadto okazuje sie, ze podczas gdy jon chromu moze miec wartosciowosc +3 lub +6, tylko jony o wartosciowosci +3 dzialaja jako srodki powo¬ dujace usieciowanie' poliakryloamidu. Jest zatem mozliwa obecnosc jonów chromu w roztworze po¬ liakryloamidu bez powodowania usieciowania, pod warunkiem, ze jony te maja wartosciowosc +6.
Dodanie zwiazku, który redukuje jony chromu + 6 do wartosciowosci +3, zapoczatkowuje usiecio- wywanie poliakryloamidu. Usieciowanie postepuje tylko w takim stopniu, w jakim sa dostepne jony chromu +3, dzieki czemu uzyskuje sie mozliwosc kontrolowania stopnia i predkosci zsieciowania przez kontrolowanie liczby i predkosci wytwarza¬ nia jonów chromu o wartosciowosci +3.
Jon chromu moze miec równiez wartosciowosc +2, ale postac ta jest niestabilna i latwo naste¬ puje utlenienie do *^3 w obecnosci powietrza lub w roztworze kwasnym. 2 tego wzgledu jony chro¬ mu +2 nie sa zalecane.
Reakcja opisanego rodzaju nadaje sie do pro¬ dukcji masowej, poniewaz skladniki, a mianowi¬ cie zwiazek zawierajacy chrom o wartosciowosci + 6, moga byc dodane do roztworu poliakrylo¬ amidu znacznie przed jego zastosowaniem. Drugi skladnik, mianowicie zwiazek, który reaguje redu¬ kujac jony chromu +6 do wartosciowosci +3, mo¬ ze byc dobierany pod wzgledem swej predkosci reagowania, aby uzyskac zadana predkosc wytwa¬ rzania jonów chromu o wartosciowosci +3.
Ponadto, dobranie najlepszego czasu na dodanie tego pojedynczego skladnika, zapewni rozpoczecie usieciowywania w najbardziej pozadanej chwili.
Do zastosowania nadaje sie dowolny zwiazek zawierajacy chrom o wartosciowosci +6, pod wa¬ runkiem, ze jest on kompatibilny /zgodny/ z in¬ nymi skladnikami ogniwa i zapewnia reakcje po¬ trzebna w ogniwie. Korzystnymi zwiazkami chro¬ mu sa te, które zawieraja jony Cr207 i przyklado¬ wo metal alkaliczny, metal ziem alkalicznych i dwuchromian amonu. Typowymi przykladami sa dwuchromian sodu, dwuchromian potasu itd. Srod¬ kiem redukujacym, powodujacym przemiane jo¬ nów Cr+8 w Cr+S moze byc dowolny zwiazek kom¬ patibilny, zawierajacy aniony, które sa bardziej dodatnie w szeregu elektrochemicznym niz jony Cr207.
Przykladami takich zwiazków sa siarczki, dwu¬ siarczki i sole tiocyjanowe metali alkalicznych, me¬ tali ziem alkalicznych i amonu.
Skrobia modyfikowana, korzystna jako jeden ze skladników mieszaniny separatora wedlug wyna¬ lazku moze byc przygotowywana przez przetwa¬ rzanie zwyklej skrobi naturalnej, takiej jak skro¬ bia zbozowa w eter alkilowy i nastepnie podda¬ wanie go polimeryzacji usieciowujacej lub przez poddawanie skrobi kondensacji usieciowujacej, po czym nastepuje obróbka alkiloeteryzujaca. Skro¬ bia moze byc molimeryzowana z takim srodkiem usieciowywujacym jak formalina, epichlorohydry- na, mocznik lub melamina i moze byc eteryzo- wana srodkiem eteryzujacym takim jak tlenek etylenu lub tlenek propylenu. Zmodyfikowany ma¬ terial skrobiowy najbardziej nadajacy sie do sto¬ sowania wedlug wynalazku jest wytwarzany przez firme Nichiden Kagaku Company Ltd., Osaka, Ja¬ ponia, pod nazwa handlowa Rongum.
Pelny opis tej skrobi modyfikowanej i sposobu jej wytwarzania jest podany w patencie japon¬ skim Nr 1962—5208, opublikowanym 20 czerwca 1962 r.
Ponizszy wykres /z wymienionego patentu/ przed¬ stawia przygotowywanie korzystnego materialu skrobiowego wedlug wynalazku.
Nalezy zauwazyc, ze zakresy zawartosci sklad¬ ników sa bardzo szerokie. Faktycznie granice po¬ stawiono w pewnych przypadkach raczej na pod¬ stawie rozwazan teoretycznych, a nie na podsta¬ wie pracy ogniwa.
Powyzej 25% zawartosci usieciowanego poliakry¬ loamidu pokrycie schnie bardzo powoli, a 30% / 40 45 50 55 60100 005 8 Eteryzacja po kondensacji | Skrobia |- | Formalina |" -| Metanol | -I HC1 I h reakcji przy 40°C | Chlodzenie do 30°C | Tlenek propylenu -| NaOH | h reakcji przy 40°C I Plukanie w wodzie I | Produkt koncowy | Kondensacja po eteryzacji | Skrobia Tlenek propylenu | HCl Plukarlie i m -i Metanol | NaOH | ogrzewany do 40°C po 24 h Formalina | w wodzie | Produkt koncowy | poliakryloamidu uwaza sie za praktyczna górna granice dla normalnych procesów suszenia pieco¬ wego. Przy korzystnej dolnej granicy, to jest po¬ nizej w przyblizeniu 8% poliakryloamidu, dziala¬ nie spoiwa staje sie czynnikiem krytycznym, z mozliwoscia odpryskiwania lub kruszenia sie po¬ krycia, Wartosc 5% jako granica dolna moze byc stosowana z pewnymi skrobiami, wypelniaczami i papierami, ale nie jest pozadana ze wzgledu na stosunkowo slabe wyniki otrzymywane przy dol¬ nej granicy. Jezeli chodzi o stosunek wypelniacza do skrobi, to moze byc stosowany w calym za¬ kresie, ale przy obu granicach, to znaczy przy braku wypelniacza lub przy braku skrobi, wyste¬ puje spadek stabilnosci przy skladowaniu w wy¬ sokiej temperaturze.
Uwaza sie, ze zakres stosunku wypelniacza do skrobi 6/1 do 0,2/1 stanowi bezpieczny zakres je¬ zeli chodzi o parametry pracy ogniwa.
Separator moze byc wytwarzany sposobami kon¬ wencjonalnymi. Wedlug jednego z tych sposobów skladniki wprowadza sie do roztworu, równoczes¬ nie mieszajac, a po uzyskaniu przez mieszanine lepkosci 6 000—10 000 cP pokrywa sie nia odpo¬ wiednie obojetne podloze. Odpowiednimi podloza- 45 55 60 65 mi sa papiery przepuszczalne dla elektrolitów, ta¬ kie jak papier z celulozy alfa, papier pakowy siarczanowy, papier wytwarzany z wlókien szkla¬ nych beta lub z wlókien syntetycznych, oraz spla¬ tane lub niesiplatane tkaniny obojetne.
Ponizsze przyklady ilustruja wynalazek.
Przyklad I. Przygotowano separator o na¬ stepujacym skladzie. Inhibitory korozji zawarte byly w ilosciach zwykle stosowanych. Sklad: wo¬ dy 80 g, proszku poliakryloamidu „Cyanamer^ P-250 produkcji American Cyanamide Company — 3 g, substancji pochlaniajacej wilgoc /chlorek cyn¬ ku/ — 2,15 g, organicznego inhibitora korozji — !>65 g /glikol parafenylofenoksypolietylenowy/, rteciowego inhibitora korozji /HgCl2/ — 0,38 g, srodków usieciowujacych: dwuchromianu potasu /K2Cr20T/ — 0,28 g, rodanku potasu /KSCN/ — 0,28 g, proszku wypelniacza talkowego — 6 g, modyfikowanej skrobi eteryzowanej tlenkiem ety¬ lenu i majacej stopien podstawiania ponizej 0,2 /Rongum NA-2/ w postaci proszku — 6 g.
Powyzsze skladniki wprowadzono do roztworu mieszajac az do osiagniecia lepkosci 6 000—10 000, po czym roztwór byl gotowy do pokrywania.
Pokrywanie. Podloze: papier z celulozy alfa — grubosc 0,1 mm, narzedzie: skrobak ze szczelina 0,63—0,76 mm.
W przyblizeniu 46,5 mg/cm2 powyzszego roz¬ tworu nalozono na jedna powierzchnie papieru, który nastepnie suszono w piecu promienniko¬ wym, aby uzyskac koncowa grubosc calego pokry¬ tego arkusza 0,15 mm. Material byl suchy w do¬ tyku, ale dzieki obecnosci pochlaniajacego wilgoc chlorku cynku zawieral wystarczajaco duzo wil¬ goci, by pozostal elastyczny /nielamliwy/.
Drugi separator wykonano wedlug powyzszego sposobu, z tym, ze zamiast modyfikowanej skrobii wprowadzono '6 g talkowego wypelniacza proszko¬ wego.
Separator ten nie zawieral w ogóle skrobi mody¬ fikowanej i uzyto go do porównania /jako wzo¬ rzec/ z nowym separatorem zawierajacym skrobie modyfikowana.
Oba typy separatora zastosowano w konwencjo¬ nalnym urzadzeniu fabrycznym do produkcji og¬ niw, aby wykonac suche ogniwa cylindryczne o znormalizowanym wymiarze D. Mieszanina kato¬ dowa skladala sie ze zwyklej sadzy acetyleno¬ wej" zmieszanej z dwutlenkiem manganu i zwil¬ zonej wodnym elektrolitem na bazie chlorku cyn¬ ku. Mieszanine te wtloczono w wylozony separa¬ torem kubek anodowy z cynku sposobem konwen¬ cjonalnym.
Znormalizowana próba, na który róznica sepa¬ ratorów ma najwiekszy wplyw, jest próba z ob¬ ciazeniem 2,25 Q na ogniwo, zwlaszcza po sklado¬ waniu ogniwa w wysokiej temperaturze, np. ty¬ dzien przy temperaturze 71°C. Dane dla tej pró¬ by zestawione sa w ponizszej tabeli.
Widac wyraznie, ze ogniwo wzorcowe bylo po skladowaniu w wysokiej temperaturze w eksplo¬ atacji gorsze w porównaniu z ogniwem z ulep¬ szonym separatorem.
W powyzszym przykladzie doskonale wyniki u- zyskano, gdy 50°/o talku zastosowanego w ogni-100 005 Tabela Minuty do przerwania próby L.I.F. przy tempera¬ turze 20°C \ Wzorzec Separator ze skrobia , modyfiko¬ wana pierwsza próba 1,1V 0,9V 0,65V 262 452 816 287 468 782 po 1 tygodniu w 71°C 1,1V 0,9V 0,65V 177 185 430 223 400 723 •/• strat 1,1V 0,9V 0,65V| 37 47 23 15 8 wie wzorcowym zastapiono modyfikowana skrobia.
Równowazne wyniki uzyskano, gdy 67% talku za¬ stapiono modyfikowana skrobia. Jednakze zasta¬ pienie 10% talku modyfikowana skrobia w ogni¬ wie z elektrolitem na bazie chlorku cynku dafc porównawczo gorsze wyniki po skladowaniu w temperaturze 71°C. , Przyklad 2. Ogniwa wykonano tak samo jak w przykladzie 1, z tym, ze badano ogniwa róznia¬ ce sie tylko procentowym stezeniem skrobi/talku.
Wyniki podane sa ponizej Minuty do przerwania próby L.I.F. przy 20°C Wzorzec 1 „Roli 282" /5/19./72/ 17% skrobi 33% skrobi 67% skrobi pierwsza próba 1,1V 0,9V 0,65V 253 400 676 313 506' 848 309 516 836 296 525 867 po tygodniu w temp. 71°C 1,1V 0,9V 0,65V 192 334 620 219 412 736 222 436 789 205 442 790 Przyklad 3. Ogniwa wykonano tak samo jak w przykladzie 1, z tym, ze zastosowano inny rodzaj skrobi, mianowicie skrobie produkcji Corn Products Corporation o nazwie Flotex-Waxy Maize i skrobie zbozowa o nazwie Buffalo.
Wyniki podane sa ponizej: Minuty do przerwania próby L.I.F. przy 20°C 50% Flotex 50% skrobi zbozowej Buffalo 50% skrobi Corn Products Corporation pierwsza próba 1,1V 0,9V 0,65V 293 497 821 304 503 807 280 455 766 po tygodniu w temp. 71°C 1,1V 0,9V 0,65V 231 464 803 213 437 803 192 434 784 Oprócz powyzszych przykladów, demonstruja¬ cych zalety wynalazku, poczyniono równiez inne obserwacje i wyciagnieto z nich ponizsze wnioski.
Obserwacje optyczne za pomoca mikroskopu wykazuja, ze obecnosc modyfikowanej skrobi w se¬ paratorze wystepuje w postaci czastek skrobi za¬ mknietych w osnowie z nierozpuszczalnego w elek¬ trolicie poliakryloamidu. Gdy separator taki za- 40 45 50 55 00 65 stosuje sie w ogniwie, oprócz absorbowania elek trolitu w póliakryloamidzie, czastki skrobi zela- tytynizuja i pecznieja pod wplywem elektrolitu, a na skutek wiekszej kleistosci takiego zelu uzy¬ skuje sie polepszenie styku z anoda.
Stopien pecznienia materialu skrobiowego byl znacznie wiekszy niz dla warstwy poliakryloami¬ du, z czego wynika ze ilosc elektrolitu wchlo¬ nietego przez zel skrobiowy byla znacznie wiek¬ sza.
W zwyklym stezeniu elektrolitu /32% roztwór chlorku cynku/ stosowanym w ogniwach ZnCl2 opisana tu skrobia modyfikowana peczniaja do w przyblizeniu dziesieciokrotnej objetosci czastek suchych w porównaniu z w przyblizeniu dwukrot¬ nym zwiekszeniem objetosci warstwy usieciowa- nego poliakryloamidu.
Jak juz powiedziano poprzednio, istotnym zada¬ niem separatora jest utrzymanie wilgotnego sty¬ ku z anoda i katoda przez caly czas zywotnosci baterii w warunkach normalnych jak równiez w warunkach utrudnionych. W przypadku stosowa¬ nego konwencjonalnie czesciowo usieciowanego po¬ liakryloamidu uwaza sie, ze w warunkach nie¬ wlasciwego rozladowania ogniwa lub w warun¬ kach dlugotrwalego skladowania w podwyzszonej temperaturze nastepuje stopniowe dodatkowe u- sieciowanie. Objawia sie to w kurczeniu sie struk¬ tury zelu poliakryloamidu, przy równoczesnym zmniejszeniu ilosci absorbowanego elektrolitu i kleistosci. Struktura zmodyfikowanej skrobi pozo¬ staje jednak korzystnie speczniala i nadal zacho¬ wuje cisnienie i kleistosc konieczne dla zapew¬ nienia dobrego styku z anoda i katoda na odpo¬ wiedniej powierzchni. Powierzchnia miedzyfazowa separator-anoda, badana po próbie rozladowania, ma wyglad równomiernie pocetkowany i wykazu¬ je odpowiednio nierówne zuzycie anody. Uwaza sie, ze jest to wynik kurczenia sie i odchodzenia poliakryloamidu od anody w wielu punktach, oraz utrzymywania pelnego styku w wiekszosci innych punktów przez granulki skrobi.
Postulowano, ze charakterystyczne zachowanie sie moze w rzeczywistosci byc korzystne dla od¬ prowadzenia wytwarzanego przy anodzie gazu do górnej przestrzeni powietrznej. W przeciwnym przypadku gaz wytwarzal by duze pecherze lub pola, gdzie gaz odpychalby separator od anody.
Polaczenie usieciowanego poliakryloamidu i skro¬ bi modyfikowanej oraz talku w separatorze ogni¬ wa z chlorkiem cynku daje separator majacy na¬ stepujace zalety: 1/ Unieruchomione kieszenie ze¬ lowe. 2/ Nadzwyczajny wilgotny styk z anoda. 3/ Polepszone przyleganie do anody. 4/ Utrzymywa¬ nie styku podczas skladowania i rozladowywania ogniwa. 5/ Odpowiednie rozdzielanie fizyczne. 6/ Dobre przenoszenie jonów. 7/ Odpowiednia stabil¬ nosc. 8/ Znakomita strukture powierzchni. 9/ Kom¬ pensacje nierównego upakowania mieszaniny ka¬ todowej i mieszanin suszacych.
W praktycznym stosowaniu wynalazku mozna uzyc skrobi innych niz „Rongum", jednak skrobie te badano najszerzej i jest ona uwazana za ko¬ rzystna, ze wzgledu na tó ze przeprowadzone po¬ przednio badania jej podstawowych wlasciwosci11 wykazaly, ze jest ona bardziej odporna na • utle¬ nianie i hydrolize niz inne skrobie stosowane do ogniw.
Zaskakujace jest jednak to, ze nawet skrobie uwazane za mniej wartosciowe, takie jak skrobia zbozowa i skrobia „Flotex" /z firmy National Starch Co., uwazane za skrobie woskowato-kuku- rydziane/ zachowywaly sie znacznie lepiej niz o- czekiwano, przy uzyciu z usieciowanym poliakry¬ loamidem i talkiem wedlug wynalazku jak poda¬ no w przykladzie 3. W sposób jeszcze niezrozu¬ mialy poliakryloamid wywiera dzialanie ochronne na sffrobie, pozwalajac na wykorzystanie kleistos- ci i wlasciwosci pecznienia skrobi przy równo¬ czesnym zmniejszeniu jej sklonnosci do degrada¬ cji w kwasnym osrodku ogniwa. Okazuje sie za¬ tem, ze wedlug wynalazku mozna stosowac kazda skrobie zbozowa nadajaca sie do ogniw. Skrobia nadajaca sie do ogniw, to taka, która pecznieje w elektrolicie dajac kleista paste, pozbawiona za¬ nieczyszczen, takich jak szkodliwe metale lub sole metali i redukujace cukry i która w rozsadnych granicach jest odporna na degradacje w ogniwie w warunkach normalnego uzytkowania.
Zródla pochodzenia i wlasciwosci takich skrobi róznia sie w róznych czesciach swiata i zaleza od lokalnych warunków.
Zaskakujace bylo rzeczywiscie odkrycie, ze no¬ wy separator wedlug wynalazku jest szczególnie odpowiedni dla suchych ogniw z chlorkiem cynku jako elektrolitem. Wiadomym bylo poprzednio, ze stosowanie skrobi w separatorach ogniw suchych z chlorkiem cynku daje pewne niepozadane zja¬ wiska. Okazuje sie, ze po rozladowaniu duze ste¬ zenie chlorku cynku przy powierzchni anody roz¬ klada skrobie i powoduje przemiane w plyn a na¬ stepnie wyciek. Chociaz nie mozna obecnie calko¬ wicie wyjasnic tego zjawiska, okazuje sie jednak, ze poliakryloamid wywiera ochronny wplyw na skrobie przeciw jej degradacji, dziejki czmu otrzy¬ muje sie suche ogniwo charakteryzujace sie lep¬ szymi wlasciwosciami bez przeciekania. 005 12

Claims (9)

Zastrzezenia patentowe
1. Ogniwo suche, zawierajace cynkowa anode, depolaryzatór katodowy zawierajacy dwutlenek magnezu, weglowy material przewodzacy i elek- 5 trolit, oraz separator umieszczony pomiedzy anoda a depolaryzatorem katodowym, równiez zawiera¬ jacy czesc elektrolitu, przy czym elektrolit sklada sie zasadniczo z wodnego roztworu zawierajacego chlorek cynku, znamienne tym, ze separator (18) zawiera w przyblizeniu 5—30% wagowo usiecio- wanego poliakryloamidu i w przyblizeniu 70—95% wagowo mieszaniny talku i skrobi w stosunku w przyiblizeniu 0,2—6,0 czesci wagowych talku na 1,0 czesci wagowej skrobi.
2. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze skrobia jest usieciowana skrobia zbozowa, etery- zowana srodkiem eteryzujacym z grupy zlozonej z tlenku etylenu i tlenku propylenu do stopnia podstawiania pondzej 0,2.
3. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze poliakryloamid jest zawarty w separatorze w ilos¬ ci w przyblizeniu 8—25% wagowo, a mieszanina talku i skrobi jest zawarta w ilosci w przyblize¬ niu 75—92°/o wagowo.
4. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze usieciowany poliakryloamid jest zawarty w sepa¬ ratorze w ilosci w przyblizeniu 12—22%, a mie¬ szanina talku i skrobi jest zawarta w ilosci w 78—88% wagowo.
5. Ogniwo wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze stosunek talku do skrobi jest 1—3 czesci talku na 1 czesc wagowa skrobi.
6. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze separator /18/ zawiera obojetne podloze.
7. Ogniwo wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze 5 usieciowany poliakryloamid, eteryzowana, usiecio¬ wana skrobia zbozowa i talk sa nalozone na przy¬ najmniej jedna strone tego obojetnego podloza.
8. Ogniwo wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze tym obojetnym podlozem jest papier. }
9. Ogniwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze skrobia jest skrobia usieciowana srodkiem usiecio- wujacym wybranym z grupy zlozonej z formaliny, epichlorohydryny, mocznika i melaminy.100 005
PL17537374A 1974-11-06 1974-11-06 Suche ogniwo PL100005B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17537374A PL100005B1 (pl) 1974-11-06 1974-11-06 Suche ogniwo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17537374A PL100005B1 (pl) 1974-11-06 1974-11-06 Suche ogniwo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL100005B1 true PL100005B1 (pl) 1978-08-31

Family

ID=19969529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17537374A PL100005B1 (pl) 1974-11-06 1974-11-06 Suche ogniwo

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL100005B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3532543A (en) Battery employing lithium - sulphur electrodes with non-aqueous electrolyte
US3508967A (en) Negative lithium electrode and electrochemical battery containing the same
US4085259A (en) Light metal galvanic element
GB2084391A (en) Alkali metal-sulphur non-aqueous cell
CA2126071A1 (en) Low mercury or mercury free alkaline manganese dioxide-zinc cell
Aremu et al. The effects of anode additives towards suppressing dendrite growth and hydrogen gas evolution reaction in Zn-air secondary batteries
EP3044822A2 (en) Water-based cathode slurry for a lithium ion battery
EP0123516A2 (en) Electrochemical cell
Wang et al. The corrosion and electrochemical behavior of pure aluminum in additive‐containing alkaline methanol–water mixed solutions
CN117013100A (zh) 一种深共晶基电解质及其制备方法、水系锌离子电池
Kwon et al. Impact of Electrolyte Decomposition on Copper Corrosion in Li6PS5Cl‐Based All‐Solid‐State Batteries
CN1971978A (zh) 锌负极二次电池和该电池的锌负极及它们的制备方法
EP0205783B1 (en) Alkaline cell employing a zinc electrode with reduced mercury additive
PL100005B1 (pl) Suche ogniwo
US3904437A (en) Separator for zinc chloride cells
US3784410A (en) Battery with duplex electrode construction using continuous metal carrier strip having at least one nonreactive metal side
US3888700A (en) Absorbent separator for an electric battery
US3281278A (en) Corrosion inhibitors
US3269869A (en) Inter-electrode separator
US3007994A (en) Amalgamation of zinc
US3990916A (en) Silver oxide cell
JPS61292853A (ja) 亜鉛、アルミニウム又はマグネシウムから成る反応性負極を有する電気化学的一次電池の安定化方法
US4510220A (en) Cell with PbCl2 cathode
EP0945906B1 (en) Manganese dry batteries
US3040114A (en) Primary battery cell