OA21238A - Bioadsorbent from Boss Taurus “Baob” bovine bones and its production process. - Google Patents
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Abstract
La présente invention porte sur la production d'un Bio Adsorbant à base des Os de Bovidé qui va révolutionner le monde des industries en produisant un charbon actif industriel. Ce matériaux est bien utiliser dans différents domaine tel que : La médecine, la chimie, filtration et industrie. La procédure d'élaboration de ce bioadsorbant consiste à une calcification, un prétraitement, une activation chimicophysique par chauffage, puis un conditionnement ainsi qu'un séchage.
The present invention relates to the production of a Bio Adsorbent based on Bovid Bones which will revolutionize the world of industries by producing industrial activated carbon. This material is well used in different fields such as: medicine, chemistry, filtration and industry. The procedure for developing this bioadsorbent consists of calcification, pretreatment, chemical-physical activation by heating, then conditioning and drying.
Description
La présente invention porte sur la production d’un BioAdsorbant à base des Os de Bovidés qui va révolutionner le inonde des industries en proposant un charbon actif industriel. Les charbons actifs ou adsorbant sont utilisés dans différents domaine tel que : médecine, chimie industrielle, filtration, mobilité durable, automobile et l’industrie alimentaire entre autres. La procédure d’élaboration de ce bioadsorbant consiste à une calcification, un prétraitement, une activation chimicophysique par chauffage, puis un conditionnement ainsi qu'un séchage.The present invention relates to the production of a BioAdsorbent based on Bovid Bones which will revolutionize the world of industries by offering an industrial activated carbon. Activated carbons or adsorbents are used in different fields such as: medicine, industrial chemistry, filtration, sustainable mobility, automobile and the food industry among others. The procedure for developing this bioadsorbent consists of calcification, pretreatment, chemical-physical activation by heating, then conditioning and drying.
La présente invention a trait à la proposition d’un charbon actif industriel et sa méthode de production. Ce charbon actif ou bioadsorbant par son caractère écologique est réalisé à base des résidus minéraux d'abattoirs de bovidés dénommés à travers une méthodologie thermochimique.The present invention relates to the proposal of an industrial activated carbon and its production method. This activated carbon or bioadsorbent, due to its ecological nature, is made from mineral residues from cattle slaughterhouses named using a thermochemical methodology.
Un bioadsorbant est généralement un matériau constitué essentiellement de matière carbonée à structure poreuse produit à partir de toute matière organique riche en carbone, souvent par carbonisation suivie d’une activation physique ou chimique. Cependant, un processus combinant les deux étapes peut être appliqué. La carbonisation a essentiellement pour but d’enrichir la matière en carbone et créer les premiers pores, tandis que l’activation vise à développer la structure poreuse pour plus d’efficience. Le charbon actif résultant de ces traitements acquiert en conséquence une capacité catalysante prisée dans plusieurs domaines des industries: pharmaceutique, agro-alimentaire, procédés, avionique, ferroviaire et automobile. Le charbon actif est largement utilisé en général dans la purification industrielle et en particulier dans la purification des eaux ou la déshumidification des circuits pneumatiques.A bioadsorbent is generally a material consisting essentially of carbonaceous material with a porous structure produced from any organic material rich in carbon, often by carbonization followed by physical or chemical activation. However, a process combining both steps can be applied. Carbonization essentially aims to enrich the material with carbon and create the first pores, while activation aims to develop the porous structure for greater efficiency. The activated carbon resulting from these treatments consequently acquires a catalyzing capacity prized in several areas of industry: pharmaceutical, agro-food, processes, avionics, railway and automobile. Activated carbon is widely used in general in industrial purification and in particular in water purification or dehumidification of pneumatic circuits.
Dans l’industrie, la présence d’humidité dans l’air sous pression détériore les constituants entraînant la baisse du rendement du circuit. Pour éviter ces désagréments, il importe généralement d’évacuer l’eau qui se forme dans les circuits sous pression. Plusieurs techniques existent permettant de déshumidifîer l’air sous pression : Les déshumidificateurs par réfrigération ; les déshumidificateurs à membrane ou à diaphragme ; les déshumidificateurs par absorption ; les déshumidificateurs par adsorption.In industry, the presence of humidity in the air under pressure deteriorates the constituents leading to a reduction in the efficiency of the circuit. To avoid these inconveniences, it is generally important to evacuate the water which forms in the pressure circuits. Several techniques exist for dehumidifying air under pressure: Refrigeration dehumidifiers; membrane or diaphragm dehumidifiers; absorption dehumidifiers; adsorption dehumidifiers.
Les déshumidificateurs par adsorption sont les plus utilisés dans le domaine de l’industrie ferroviaire et automobile. Les déshumidificateurs utilisent les matériaux déssicant ou sorbant. Les Sorbants sont des matériaux ayant la capacité d’attirer, de contenir ou de conserver d’autres substances liquides ou gazeuses. Les matériaux dessicants sont une classe particulière des sorbants et qui ont une grande affinité pour l’eau (Ashrae 1997).Adsorption dehumidifiers are most used in the railway and automobile industries. Dehumidifiers use desiccant or sorbent materials. Sorbents are materials with the ability to attract, contain or retain other liquid or gaseous substances. Desiccant materials are a special class of sorbents that have a high affinity for water (Ashrae 1997).
En réalité, tous les matériaux sont les dessicants c’est-a. Dire qu’ils attirent et contiennent de la vapeur d’eau : Le bois, les fibres naturelles, les argiles et plusieurs autres matériaux synthétiques attirent et libèrent de l’humidité comme les dessicants commerciaux. Tous les matériaux dessicants ont un comportement similaire : ils attirent la vapeur jusqu’à ce qu’un certain d’équilibre avec l’ambiance soit atteint. L’humidité est extraite du déssicant en le chauffant à des températures qui varient entre 50°C et ~3~In reality, all materials are desiccants that is. Say they attract and contain water vapor: Wood, natural fibers, clays and many other synthetic materials attract and release moisture like commercial desiccants. All desiccant materials have a similar behavior: they attract steam until a certain equilibrium with the atmosphere is reached. Moisture is extracted from the desiccant by heating it to temperatures that vary between 50°C and ~3~
260°C tout en l’exposant à un courant d’air extracteur : c’est le principe de régénération qui permet la réutilisation du déssicant.260°C while exposing it to a current of extracting air: it is the principle of regeneration which allows the reuse of the desiccant.
Après le séchage du déssicant, il faut le refroidir pour qu’il puisse à nouveau attirer de la vapeur. La sorption génère de la chaleur sensible égale à la chaleur latente de la vapeur d’eau plus une chaleur additionnelle de sorption qui varie de 5 à 25% de la chaleur latente. Cette chaleur est transférée au déssicant et l’air ambiant. Ce phénomène d’attraction d’humidité est appelé adsorption (sorption physique) ou absorption (sorption chimique) selon que le déssicant subit un changement chimique ou non pendant l’attraction de l’humidité. Pendant l’absorption, il n’y a pas changement d’état du déssicant par contre dans l’absorption, on a un changement d’état (Ashrae 1997)After the desiccant has dried, it must be cooled so that it can attract steam again. Sorption generates sensible heat equal to the latent heat of water vapor plus an additional heat of sorption which varies from 5 to 25% of the latent heat. This heat is transferred to the desiccant and the surrounding air. This phenomenon of moisture attraction is called adsorption (physical sorption) or absorption (chemical sorption) depending on whether or not the desiccant undergoes a chemical change during moisture attraction. During absorption, there is no change in the state of the desiccant; however, during absorption, there is a change in state (Ashrae 1997).
Dans la famille des déssicant on retrouve d’une part les absorbants. Ici l’air entre en contact avec le liquide déssicant, (liquide ayant une pression de vapeur plus faible que l’eau a la même température). Cette faible pression attire la vapeur d’eau de l’air qui est déshumidifié. D’autre part, on retrouve les adsorbants Ce sont des solides ayant généralement des surfaces spécifiques supérieures à 100 m2/g, atteignant même quelque millier de m2/g. ils attirent l’eau à cause d’un champ électrique à leur surface. Quand la totalité de la surface est couverte de molécules, l’adsorbant peut également capter de l’eau parce que la vapeur se condense dans la première couche et remplit les capillarités du matériau. Comparés aux absorbants, la capacité des absorbants de capter de l’eau est faible. Les adsorbants industriels les plus courants sont les suivants (ASHRAE, 1997) : la zeolite, gel de silice, alumine, charbon actif.In the family of desiccants we find on the one hand the absorbents. Here the air comes into contact with the desiccant liquid (liquid having a lower vapor pressure than water at the same temperature). This low pressure attracts water vapor from the air which is dehumidified. On the other hand, we find adsorbents. These are solids generally having specific surface areas greater than 100 m 2 /g, even reaching a few thousand m 2 /g. they attract water because of an electric field on their surface. When the entire surface is covered with molecules, the adsorbent can also capture water because the vapor condenses in the first layer and fills the capillaries of the material. Compared to absorbents, the ability of absorbents to capture water is low. The most common industrial adsorbents are the following (ASHRAE, 1997): zeolite, silica gel, alumina, activated carbon.
Le charbon actif peut être préparé à partir de très nombreux corps combinés : bois, Pâte à papier, résidus ligneux, houille, charbon bitumineux, lignite, tourbe, déchets, coques de noix de coco...etc. Cette préparation comprend deux stades :Activated carbon can be prepared from a large number of combined substances: wood, paper pulp, woody residues, coal, bituminous coal, lignite, peat, waste, coconut shells, etc. This preparation includes two stages:
1) Le premier stade consiste en une pyrolyse du matériau de base de façon à le transformer en charbon de bois (carbonisation en milieu peu oxydant à 500 ”C), stade où on obtient déjà un matériau adsorbant dont la surface spécifique est de l’ordre de 10 m7g. ·1) The first stage consists of pyrolysis of the base material so as to transform it into charcoal (carbonization in a poorly oxidizing medium at 500 ”C), stage where we already obtain an adsorbent material whose specific surface area is order of 10 m7g. ·
2) Le deuxième qui est une phase d’activation qui consiste a augmenté le pouvoir adsorbant notamment en éliminant les goudrons qui obstruer les pores ceci en faisant appel à des moyens thermiques ou chimique :2) The second which is an activation phase which consists of increasing the adsorbent power in particular by eliminating the tars which obstruct the pores by using thermal or chemical means:
Le procédé thermique consiste à une oxydation ménagée a 1000°c dans une atmosphère donc le pouvoir oxydant est réduit par injection de gaz carbonique ou de vapeur d’eau. Ce traitement relativement long (10 à 48 h) détruit toutes les paramètres volatiles résiduelle et développe la surface du charbon jusqu’à 600 à 1500 m2/g. le procédé chimique reviens à carboniser les produits volatils résiduels restant dans le charbon de bois par chauffage en présence du réactif tels que le chlorure de zinc ou l’acide phosphorique (F.Edlin 1996).The thermal process consists of oxidation carried out at 1000°C in an atmosphere so the oxidizing power is reduced by injection of carbon dioxide or water vapor. This relatively long treatment (10 to 48 hours) destroys all residual volatile parameters and develops the surface area of the coal up to 600 to 1500 m 2 /g. the chemical process amounts to carbonizing the residual volatile products remaining in the charcoal by heating in the presence of a reagent such as zinc chloride or phosphoric acid (F.Edlin 1996).
La structure d’un charbon est donc caractérisée par son volume poreux, la taille et la forme de ses pores. C’est ce qui est à l’origine de sa surface spécifique, c’est-à-dire de la surface développée accessible aux molécules par unité de masse de charbon. Ces propriétés sont principalement développées lors de l’étape d’activation du charbon actif (F.Stuber 2005).The structure of a coal is therefore characterized by its pore volume, the size and shape of its pores. This is what is at the origin of its specific surface area, that is to say the developed surface area accessible to molecules per unit mass of coal. These properties are mainly developed during the activated carbon activation stage (F.Stuber 2005).
Le charbon actif est connu pour avoir une grande surface spécifique, généralement comprise entre 800 et 2500 rm/g.Activated carbon is known to have a large specific surface area, generally between 800 and 2500 rm/g.
Un grand nombre de paramètres et de propriétés peuvent affecter l’adsorption d’une Substance sur un support dont les principaux sont : La surface spécifique est une donnée essentielle de la caractérisation des solides et des matériaux poreux. Cette grandeur désigne la surface accessible rapportée à l’unité de poids d’adsorbant. Elle est liée à la granulométrie et à la porosité des adsorbants. Une grande surface Spécifique est en générale souhaitable, elle permet d’obtenir de meilleures adsorptions (T.Sato 1980).A large number of parameters and properties can affect the adsorption of a Substance on a support, the main ones of which are: The specific surface area is an essential data for the characterization of solids and porous materials. This quantity designates the accessible surface area relative to the unit of weight of adsorbent. It is linked to the particle size and porosity of the adsorbents. A large specific surface area is generally desirable, it allows better adsorptions to be obtained (T.Sato 1980).
Pour qu’un charbon soit actif, son taux d’humidité doit être compris entre 3% et 10% et au-delà de cet intervalle, les performances du CA sont réduites (E. Some 2010). Un pourcentage élevé affecterait la qualité du CA en sa qualité d’adsorption. Ce taux d’humidité définit aussi la teneur en eau du bioadsorbant et joue sur la qualité d’adsorption du charbon actif.For a carbon to be active, its humidity level must be between 3% and 10% and beyond this interval, the performance of the CA is reduced (E. Some 2010). A high percentage would affect the quality of the CA in its adsorption quality. This humidity level also defines the water content of the bioadsorbent and affects the adsorption quality of the activated carbon.
Le taux de cendre par contre représente les résidus qui restent quand la matière carbonée est brûlée. Il est généralement dans la gamme comprise entre 2% et 10% (Yang, 2003). Ce taux de cendre aurait une influence sur les performances et la durée de vie du matériau adsorbant car pendant son cycle d’adsorption, les résidus de cendre auront tendance a contré la diffusion des molécules d’adsorbat en bouchant les pores internes du charbon créant une stabilité entre les sites actifs du charbon actif réduisant ainsi ses performances. Ces résidus de cendre pourront aussi se mélanger à la solution ou au fluide a traité pour créer la boue qui plus tard causéra le vieillissement du matériau adsorbant réduisant ainsi sa durée de vie.The ash rate, on the other hand, represents the residues that remain when the carbonaceous material is burned. It is generally in the range between 2% and 10% (Yang, 2003). This ash rate would have an influence on the performance and lifespan of the adsorbent material because during its adsorption cycle, the ash residues will tend to counter the diffusion of the adsorbate molecules by blocking the internal pores of the carbon creating a stability between the active sites of the activated carbon thus reducing its performance. These ash residues may also mix with the solution or treated fluid to create sludge which will later cause the adsorbent material to age, thus reducing its lifespan.
De nombreux travaux ont été entrepris sur les matériaux végétaux en expérimentant des techniques comme les voies chimiques et physiques ou une combinaison des deux dans le processus de fabrication des charbons actifs. D’une manière générale, la matière lignocellulosique a été jusqu'à présent la matière première utilisée en la matière. Par exemple les travaux sur la définition d’un protocole d’élaboration et valorisation d’un bioadsorbant de provenance diverse: la transformation de la pailles de maïs (Lanzetta et al., 1998), l’exploitation des noyaux d’olives (Minkova et al., 2001), la mise en évidence du potentiel adsorbant des noyaux de pêches (Tsai et al., 1997), l’exploitation des graines de raisins (Savova et al., 2001), l’expermentation faite sur les amandes d’abricots (Aygun et al., 2003), l’étude proposée sur les noyaux de cerises (Savova et al., 2001), l’exploitation des coques d’arachides (Girgis et al., 2002), le traitement des coquilles de noix (Lua et al., 2004), l’expérimentation des coques de riz (Ahmedna et al., 2000), l’exploitation des coques de maïs (Zhang et al., 2004).Much work has been undertaken on plant materials by experimenting with techniques such as chemical and physical routes or a combination of the two in the process of manufacturing activated carbons. Generally speaking, lignocellulosic material has until now been the raw material used in this area. For example, work on the definition of a protocol for the development and valorization of a bioadsorbent from various sources: the transformation of corn straw (Lanzetta et al., 1998), the exploitation of olive stones (Minkova et al., 2001), the demonstration of the adsorbent potential of peach stones (Tsai et al., 1997), the exploitation of grape seeds (Savova et al., 2001), the experimentation carried out on almonds of apricots (Aygun et al., 2003), the proposed study on cherry pits (Savova et al., 2001), the exploitation of peanut shells (Girgis et al., 2002), the processing of walnut shells (Lua et al., 2004), experimentation with rice hulls (Ahmedna et al., 2000), exploitation of corn hulls (Zhang et al., 2004).
Les balais collecteurs ou frotteurs (aussi appelés « charbons ») sont, dans les dispositifs électriques dotées de collecteurs (comme les machines à courant continu), des pièces conductrices assurant la liaison électrique entre les parties fixes et les parties tournantes ou mobiles de machines électriques. Elles permettent d'alimenter le collecteur (en fonctionnement moteur) et de récupérer le courant venant du collecteur (en fonctionnement générateur). Ces balais permettent le contact à la partie mobile de la machine, le rotor. La structure chimicophysique carbonée est propice à l’emploi dans ce secteur industriel.Collector or friction brushes (also called “carbons”) are, in electrical devices equipped with collectors (such as direct current machines), conductive parts ensuring the electrical connection between the fixed parts and the rotating or moving parts of electrical machines . They make it possible to power the collector (in engine operation) and to recover the current coming from the collector (in generator operation). These brushes allow contact to the moving part of the machine, the rotor. The carbonaceous chemical-physical structure is suitable for use in this industrial sector.
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Un supraconducteur est un matériau qui, lorsqu'il est refroidi en dessous d'une température critique Te, présente deux propriétés caractéristiques, qui sont : une résistance nulle ; un diamagnétisme parfait. L'absence totale de résistance électrique d'un supraconducteur parcouru par un courant limité est évidemment leur propriété la plus connue, c'est d'ailleurs elle qui a donné son nom au phénomène. Théoriquement, ces courants peuvent circuler indéfiniment (Gallop 1991).A superconductor is a material which, when cooled below a critical temperature Te, exhibits two characteristic properties, which are: zero resistance; perfect diamagnetism. The total absence of electrical resistance of a superconductor carrying a limited current is obviously their best-known property, and it is this which gave the phenomenon its name. Theoretically, these currents can flow indefinitely (Gallop 1991).
Les bioadsorbant grâce à leurs capacités d’absorbance permettent l’élimination des substances acide ou basique dans des cavités. L’estomac, le sang ou tout autre environnement caractéristique sont des milieux d’applications.Bioadsorbents, thanks to their absorbance capacities, allow the elimination of acidic or basic substances in cavities. The stomach, blood or any other characteristic environment are application environments.
De nombreuses utilisations de ces bioadsorbant notamment dans la décontamination et déchloration de l’eau potable et autre liquide alimentaires (bière, boisson gazeuse etc.), décoloration du sucre et décaféinassions du café... font penser à la production d’un bioadsorbant à partir des déchets d’animaux que l’on peut retrouver partout au Cameroun et sur toute la région d’Afrique.Many uses of these bioadsorbents, particularly in the decontamination and dechlorination of drinking water and other food liquids (beer, soft drinks, etc.), discoloration of sugar and decaffeination of coffee, etc., suggest the production of a bioadsorbent with from animal waste that can be found everywhere in Cameroon and throughout the African region.
Le but de cette invention est la production d’un bioadsorbant pour adsorption d’humidité contenu dans de l’air comprimé ou tout autre solution contenant de l’humidité ou des substances caractéristique. Le bioadsorbant se présente sous forme de granulé de carbone ayant un taux de cendre relativement faible (2% et 10%). C’est en fait des os d’animaux ou de poissons décalcifiés. Les os des animaux sont récupérés dans les décharges des abattoirs. Ils représentent des résidus osseux non comestibles. Les propriétés suivantes sont caractéristiques au bioadsorbant produit : PHpzc 3,36 ; Masse volumique réelle du CA (g/ml) 1,21 ; Masse volumique apparente du CA (g/ml) 0,73 ; Volume poreux totale du CA (ml/g) ; Taux d’humidité du CA (%) 3,9 ; Matière sèche (%) 96,6 ; Taux de cendre du CA (%) 2,8.The aim of this invention is the production of a bioadsorbent for adsorption of humidity contained in compressed air or any other solution containing humidity or characteristic substances. The bioadsorbent is in the form of a carbon granule with a relatively low ash content (2% and 10%). It is actually decalcified animal or fish bones. Animal bones are collected from slaughterhouse landfills. They represent inedible bone residue. The following properties are characteristic of the produced bioadsorbent: PHpzc 3.36; Actual density of CA (g/ml) 1.21; Apparent density of CA (g/ml) 0.73; Total pore volume of CA (ml/g); CA humidity rate (%) 3.9; Dry matter (%) 96.6; CA ash rate (%) 2.8.
Le bioadsorbant élaboré obtient le label biologique (bio) car il est issu d’une matière première naturelle (écologique) et sa transformation est utile aux principes de développement durable.The bioadsorbent produced obtains the organic label because it comes from a natural raw material (ecological) and its transformation is useful to the principles of sustainable development.
L’adsorbant est produit à partir des méthodes: mécaniques, chimiques ou physiques en passant par des étapes de broyage, de mélange, de granulométrie puis, de séchage. Une description détaillée de la dite production est présenté ainsi qu’il suit :The adsorbent is produced using methods: mechanical, chemical or physical, going through stages of grinding, mixing, particle size distribution and then drying. A detailed description of said production is presented as follows:
Le bioadsorbant fabriqué est constitué essentiellement de charbon actif à base d’os d’animaux déminéralisé par calcination à haute température (700 à 1000 °C). Cest un matériau composé majoritairement de carbone. Il s’agit d'une structure amorphe composée principalement d'atomes de carbone, généralement obtenue après une étape de carbonisation à haute température, présentant une très grande surface spécifique qui lui confère un fort pouvoir adsorbant. Il a la propriété de retenir toutes les fluides qui est amenés a sont contact grâce aux faibles liaisons que lui confère les différents procédés. Cette interaction de faible intensité est appelée force de Van der Waals. Ce matériau après être extrait, doit subir des transformations telles que :The bioadsorbent manufactured consists essentially of activated carbon based on animal bones demineralized by calcination at high temperature (700 to 1000 °C). It is a material composed mainly of carbon. It is an amorphous structure composed mainly of carbon atoms, generally obtained after a carbonization step at high temperature, presenting a very large specific surface area which gives it a strong adsorbent power. It has the property of retaining all the fluids which are brought into contact thanks to the weak bonds which the different processes give it. This low intensity interaction is called Van der Waals force. This material, after being extracted, must undergo transformations such as:
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-le prétraitement qui correspond au séchage, calcination, broyage et tamisage de la matière première du BAOB afin de rendre celle-ci prête à être activé. La calcination revient à brûler les os d’animaux dans un four industriel ou un dispositif contenant du charbon de bois. L’expérience menée a montré que les fours industriels ont un meilleur rendement. Cette étape primordiale a pour but de décalcifier la matière première en brûlant toute la matière organique pour ne laisser place qu’au carbone. La disparition de la matière organique laisse place aux cavités (pores) dans le carbone ce qui confère aux matériaux la capacité de captation et de stockage de l’humidité. Le broyage est une opération qui consiste à concasser les matériaux carbonés obtenus après décalcification pour réduire son diamètre et le mettre sous la forme des particules plus ou moins grandes. Le tamisage permet de calibrer la granulométrie du charbon actif en fonction de des besoins d’utilisation.-the pretreatment which corresponds to the drying, calcination, grinding and sieving of the BAOB raw material in order to make it ready to be activated. Calcination involves burning animal bones in an industrial oven or device containing charcoal. Experience has shown that industrial ovens have better efficiency. This essential step aims to decalcify the raw material by burning all the organic matter to leave only the carbon. The disappearance of organic matter leaves room for cavities (pores) in the carbon, which gives the materials the capacity to capture and store humidity. Grinding is an operation which consists of crushing the carbonaceous materials obtained after decalcification to reduce its diameter and put it in the form of more or less large particles. Sieving makes it possible to calibrate the particle size of the activated carbon according to the needs of use.
-l’activation par voie chimique à l’acide phosphorique (H3PO4), consiste à chauffer le mélange à des températures allant de 200°c à 400°c en augmentant le pouvoir adsorbant, notamment en éliminant les goudrons qui obstruent les pores.-chemical activation with phosphoric acid (H3PO4), consists of heating the mixture to temperatures ranging from 200°C to 400°C by increasing the adsorbent power, in particular by eliminating the tars which obstruct the pores.
- le nettoyage avec de l’eau distillée est une étape qui consiste à éliminer toutes les impuretés résultant de la phase d'activation.- cleaning with distilled water is a step which consists of eliminating all impurities resulting from the activation phase.
- le séchage consiste à déshydraté le matériau après lavage à la température ambiante pendant quelques jours ou à l’aide d’un four.- drying consists of dehydrating the material after washing at room temperature for a few days or using an oven.
- le bioadsorbant peut être utilisé dans différents domaines tels que la médecine, pour l'épuration digestive avec en particulier l’abaissement du taux de cholestérol dans le sang,- the bioadsorbent can be used in different fields such as medicine, for digestive purification with in particular the lowering of cholesterol levels in the blood,
L’aigreur d'estomac, aérophagies, flatulences etc., il est également conduit en industrie pour l’extraction de l’or des minerais, balais dans les générateurs et moteurs électrique, c’est également un super condensateur...Heartburn, aerophagia, flatulence etc., it is also used in industry for the extraction of gold from ores, brushes in generators and electric motors, it is also a super capacitor...
Les avantages du bioadsorbant ou charbon actif industriel se résument en ces points : origine naturelle ou écologique qui lui confère le label « bio » respectueux des principes de développement durable. La matière première est issue des résidus ce qui permet de donner une vie aux déchets. Le rendement d’adsorption est évalué à entre 40et 60% ce qui est relativement intéressant pour ce type de produit, la durée d’utilisation est plus longue à cause des diamètres des cavités qui offres un plus grand espace de stockage. La matière première a un coût de revient très réduit ce qui permet d’augmenter les bénéfices lors de l’industrialisation du produit final. La production est réalisée à l’aide d’une méthodologie facile et respectueuse de l’environnement, la matière première est disponible à l’échelle industrielle. La réactivation est simple et la durée d’utilisation assez grande. Les éléments actifs ne sont pas fragiles et la conservation ne nécessite pas de dispositions exceptionnelles.The advantages of the bioadsorbent or industrial activated carbon can be summarized in these points: natural or ecological origin which gives it the “organic” label respectful of the principles of sustainable development. The raw material comes from residues, which gives life to waste. The adsorption efficiency is estimated at between 40 and 60% which is relatively interesting for this type of product, the duration of use is longer because of the diameters of the cavities which offer greater storage space. The raw material has a very low cost price, which allows profits to be increased during the industrialization of the final product. Production is carried out using an easy and environmentally friendly methodology, the raw material is available on an industrial scale. Reactivation is simple and the useful life is long enough. The active elements are not fragile and conservation does not require exceptional arrangements.
La présente invention n’est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l’homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.The present invention is in no way limited to the embodiments described and represented, but those skilled in the art will be able to make any variation consistent with their spirit.
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| OA21238A true OA21238A (en) | 2024-03-18 |
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