OA10481A - Briquette fuel its manufacturing process and its device of use - Google Patents
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Description
DESCRIPTIONDESCRIPTION
La présente invention concerne une briquette combustible obtenueessentiellement à partir des débris de charbon de bois, son procédé de fabrication et sondispositif d’utilisation.The present invention relates to a fuel briquette obtained essentially from charcoal debris, its method of manufacture and probes of use.
Jusqu'ici on connaît des briquettes combustibles obtenues à partir des déchetscombustibles tels que les résidus agricoles, les ordures ménagères, les déchets forestiersetc. (brevets OAPI N°8717,8758 et 8272 pour ne citer que ceux -là).So far, fuel briquettes obtained from combustible waste such as agricultural residues, household refuse, forest waste and so on are known. (OAPI patents Nos. 8717,8758 and 8272 to name only those).
Les procédés de fabrication de ces briquettes sont assez nombreux et à cetégard on pourrait citer les procédés par voie humide ou sèche avec ou sans carbonisationdes matières premières utilisées.The processes for manufacturing these briquettes are quite numerous and in this respect the wet or dry processes with or without carbonization of the raw materials used could be mentioned.
Les briquettes combustibles qui résultent de l'application de ces procédés seprésentent sous différents aspects en fonction du procédé utilisé, de la composition de lamatière première, de la forme et des dimensions de la presse que l'on utilise pour leurcompactage.The fuel briquettes which result from the application of these processes are presented in different aspects depending on the process used, the composition of the raw material, the shape and the dimensions of the press used for their compaction.
Un inconvénient majeur attaché à l'utilisation de ces types de briquettes estqu’elles se consument rapidement ne laissant presque aucune possibilité de contrôle et deréglage de la vitesse de combustion sinon que d'éteindre le foyer au moyen d'un agentextincteur tels que l'eau, le sable etc. ce qui peut altérer les propriétés des briquettes lorsde leur utilisation ultérieure.A major disadvantage attached to the use of these types of briquettes is that they burn up quickly leaving almost no possibility of control and adjustment of the speed of combustion except that extinguish the home with a agentextincteur such as the water, sand etc. this can alter the properties of the briquettes when they are used later.
Un autre inconvénient non moins important à souligner est que cesbriquettes combustibles conservent moins la chaleur et que la répartition de cettedernière n’est pas uniforme dans le foyer. Par ailleurs, elles sont moins résistantes auxchocs.Another disadvantage no less important to emphasize is that these fuel bundles retain less heat and that the distribution of the latter is not uniform in the home. In addition, they are less resistant to shock.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients.The present invention aims to overcome these disadvantages.
Elle a pour objet, un procédé de fabrication d'une briquette combustible caractérisé en ce qu’il consiste à réduire en fine poudre les matières premières composéesessentiellement de débris de charbon de bois et d'argile dans un rapport en poids de 4:1, à 5 les mélanger avec de l'eau et de la mélasse de canne dans les proportions en poids de 20- 30% eau et 15% mélasse, à introduire la pâte ainsi obtenue dans un moule afin de donnerune forme au produit sans pour autant lui appliquer une pression quelconque, à sécher leproduit ainsi formé au soleil ou à l'air libre. L'invention a également pour objet, une briquette combustible caractérisée en ce que : 1°) - elle contient en plus de la matière combustible (Charbon) et du liant(mélasse de canne) une argile permettant d'améliorer sa capacité de rétention de la 15 chaleur et son pouvoir calorifique; 2°)- elle se présente sous forme de bloc cylindrique apte au gerbage,comportant des trous tout autour de son axe principal qui permettent une distributionuniforme de la chaleur dans la masse de la briquette combustible et qui lui confèrentégalement la possibilité d'effectuer un réglage de sa vitesse de combustion par le simplejeu d’aligner ou de décaler ces trous par rapport à ceux d'une autre ou plusieursbriquettes. La combustion se réalise au maximum lorsque les trous sont alignés et auminimum lorsque ceux-ci sont décalés. 25 L'invention a enfin pour objet, un dispositif d'utilisation de la briquette combustible ainsi obtenue, caractérisé en ce qu'il comprend : un réceptacle démontable ouassise de la marmite, une chambre de combustion cylindrique isolée à l'intérieur pourdiminuer les pertes de chaleur, une grille sur laquelle repose la briquette, une chambreplénum et de dépôt des cendres, un coulisseau d'admission d'air à ouverture réglable et un 30 couvercle supérieur de fermeture de la chambre de combustion permettant de geler la combustion ou d'éteindre le foyer.It relates to a method of manufacturing a combustible briquette characterized in that it consists in reducing to fine powder the raw materials essentially consisting of charcoal and clay debris in a weight ratio of 4: 1, to mix them with water and cane molasses in the proportions by weight of 20- 30% water and 15% molasses, to introduce the dough thus obtained into a mold in order to give a shape to the product without it being apply any pressure to dry the product thus formed in the sun or in the open air. The invention also relates to a fuel briquette characterized in that: 1 °) - it contains in addition to the combustible material (Coal) and binder (cane molasses) a clay to improve its retention capacity of heat and its calorific value; 2 °) - it is in the form of a cylindrical block capable of stacking, having holes all around its main axis which allow a uniform distribution of heat in the mass of the combustible briquette and which also give it the possibility of making a setting its burning speed simply by aligning or shifting these holes with those of another or more packages. The combustion takes place to the maximum when the holes are aligned and at least when they are offset. The invention finally relates to a device for using the fuel briquette thus obtained, characterized in that it comprises: a dismountable receptacle or seat of the kettle, a cylindrical combustion chamber insulated inside to reduce losses of heat, a grid on which the briquette rests, a plenum and ash chamber, an adjustable opening air intake slider and an upper combustion chamber closure lid for freezing combustion or turn off the fireplace.
3 ü i 0 4 813 ü i 0 4 81
Ainsi, tout en apportant une solution au problème environnemental quepose le rejet des débris de charbon de bois dans la nature, l’invention constitue unealternative qui permet de réduire et de compenser les pertes énormes de matière causéeslors du transport et de la manipulation des charbons de bois en offrant la possibilité deleur récupération et de leur valorisation.Thus, while providing a solution to the environmental problem posed by the rejection of charcoal debris in nature, the invention constitutes an alternative which makes it possible to reduce and compensate for the enormous losses of material caused during the transport and handling of carbonaceous coals. offering the possibility of recovery and recovery.
Du point de vue énergétique, la briquette obtenue par la combinaison de cesmoyens est très économique possédant un pouvoir calorifique élevé par rapport aucharbon de bois et offrant la possibilité d'un réglage de sa vitesse de combustion. Aussi, laprésence de l'argile dans la matière première permet de réaliser des économies decombustible et d'énergie en réduisant la quantité de combustible utilisée, en augmentantla capacité de rétention de la chaleur dans la masse de combustible et en améliorant sonpouvoir calorifique. A cet égard l’expérience montre que 1 kg de briquettes équivaut à 2kg de charbon de bois.From the energy point of view, the briquette obtained by the combination of these means is very economical having a high calorific value compared to charcoal and offering the possibility of adjustment of its combustion rate. Also, the presence of clay in the raw material makes it possible to save fuel and energy by reducing the amount of fuel used, by increasing the heat retention capacity in the fuel mass and by improving its calorific value. In this respect experience shows that 1 kg of briquettes equals 2 kg of charcoal.
Par ailleurs, la briquette obtenue par le procédé est plus résistante auxchocs, facile à stocker et à manipuler se prêtant mieux à la superposition. L’invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui serapporte à un des modes de réalisation donné ici à titre d'exemple et expliqué avecréférence aux dessins schématisés en annexe dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe transversale du moule de formage d'unebriquette combustible; - la figure 2 est une vue en coupe transversale du moule pour la productionsimultanée de 6 briquettes combustibles; 4 J i - la figure 3 est une vue en dessus et en coupetransversale de la briquette combustible; - la figure 4 est une vue en coupe transversale du dispositif d'utilisation de labriquette.Furthermore, the briquette obtained by the process is more resistant to shock, easy to store and handle better for superposition. The invention will be better understood thanks to the following description, which relates to one of the embodiments given here by way of example and explained with reference to the diagrammatic drawings in the appendix in which: FIG. 1 is a cross-sectional view forming mold of a combustible bundle; FIG. 2 is a cross-sectional view of the mold for the simultaneous production of 6 fuel briquettes; Figure 3 is a top and cross-sectional view of the fuel briquette; FIG. 4 is a cross-sectional view of the device for use of a booklet.
Conformément à l'invention, la briquette combustible est obtenueessentiellement à partir des débris de charbon de bois d'argile, d'eau et de mélasse decanne à sucre que l'on mélange dans les proportions de 10% argile; 15% mélasse decanne; 20-30% eau selon le degré d'humidité des charbons.According to the invention, the fuel briquette is obtained essentially from the debris of charcoal clay, water and molasses decanne sugar which is mixed in the proportions of 10% clay; 15% decane molasses; 20-30% water depending on the degree of humidity of the coals.
Le procédé de fabrication de la briquette comprend les étapes suivantes :— 1) - Le broyageThe briquette manufacturing process comprises the following steps: - 1) - Grinding
Les débris de charbon de bois préalablement triés sont broyés en poudre fine àl’aide de broyeurs mécaniques. De même pour les morceaux d'argile. 21 - Le malaxage : L'opération dont le but est d'assurer une meilleure prise du liant dans toute lamasse du mélange se fait manuellement ou à la machine. On ajoute à la poudre decharbon et d'argile, de l'eau et de la mélasse de canne dans les proportions indiquées ci-dessus. On mélange ensuite ces composants en vue d'obtenir une pâte. 3) - Le moulage :The previously sorted charcoal debris is ground into a fine powder using mechanical grinders. The same for pieces of clay. 21 - Mixing: The operation whose purpose is to ensure better grip of the binder in any group of the mixture is done manually or machine. To the powder of charcoal and clay, water and cane molasses are added in the proportions indicated above. These components are then mixed to form a paste. 3) - The molding:
La cavité (b) du moule (fîg. 1) est remplie avec la pâte issue de l'étapeprécédente par un opérateur. Celui-ci nivelle le contenu du moule en rasant le surplus demélange qui s'y trouve et renverse le moule pour ensuite imprimer au guide (a) unmouvement de translation poussant les éjecteurs (c) complètement en dehors du moule. 5 Ο ί Ο 4 8 1 4)- Le séchage :The cavity (b) of the mold (Fig. 1) is filled with the paste from the previous step by an operator. This level the content of the mold by shaving the excess mixture found therein and overturns the mold and then print the guide (a) a translational movement pushing the ejectors (c) completely outside the mold. 5 Ο ί Ο 4 8 1 4) - Drying:
La briquette formée après moulage est séchée au soleil ou à l’air libre,présente sous forme de bloc cylindrique (fig. 2) de diamètre (a) et de hauteur (b) 5 comportant tout autour de son axe principal un certain nombre de trous (C). Son poidsvarie entre 200g et 5 kg en fonction de l’utilisation finale.The briquette formed after molding is dried in the sun or in the open air, present as a cylindrical block (FIG 2) of diameter (a) and height (b) 5 having all around its main axis a number of holes (C). Its weight varies between 200g and 5kg depending on the end use.
La forme cylindrique de la briquette impose pour son utilisation un10 dispositif type (fig. 3) de forme cylindrique comprenant : un réceptacle (a) démontable et de dimension variée, une chambre de combustion (b) à quatre hauteurs pour accommoderde une à quatre briquettes, un coulisseau d'admission d'air (d) une grille (f) un isolant (g)une chambre de récupération des cendres (h) et un couvercle supérieur de fermeture non illustrée. 15The cylindrical shape of the briquette imposes for its use a typical device (FIG 3) of cylindrical shape comprising: a receptacle (a) removable and of varied size, a combustion chamber (b) at four heights to accommodate one to four briquettes , an air intake slider (d) a grate (f) an insulator (g) an ash recovery chamber (h) and a top closure cover not shown. 15
Le dispositif est non limitatif aux seules briquettes cylindriques. Il peut êtreexploiter avec d’autres formes de briquettes combustibles de même qu’avec le bois et lecharbon de bois. L’allumage du foyer se fait par la briquette de dessous et celui-ci une fois allumé, peut être mis en attente c'est à dire en veille en fermant le coulisseau (d) et en déposant le couvercle (i) sur la partie supérieure de la chambre de combustion (b).The device is not limited to cylindrical briquettes. It can be exploited with other forms of combustible briquettes as well as with wood and charcoal. The ignition of the hearth is done by the briquette below and once lit, can be put on hold ie standby by closing the slide (d) and placing the cover (i) on the part top of the combustion chamber (b).
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OA10481A true OA10481A (en) | 2002-04-12 |
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1997
- 1997-05-09 OA OAML970031 patent/OA10481A/en unknown
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