NO964224L

NO964224L - Method and apparatus for sampling gas from containers

Info

Publication number: NO964224L
Application number: NO964224A
Authority: NO
Inventors: Martin Rosatzin
Original assignee: Elpatronic Ag
Priority date: 1995-10-06
Filing date: 1996-10-04
Publication date: 1997-04-07
Also published as: PL316404A1; NO964224D0; EP0767368A2; EP0767368A3; AR003760A1; BR9603989A; CA2186275A1; CN1158417A; MX9604524A; JPH09126962A

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for å ta en gassprøve fra beholdere som føres forbi en samplingsstasjon ved hjelp av en transportøranordning, i hvilken et medium blir injisert i hver beholder, og den gassen som dermed utstøtes fra beholderen blir i det minste delvis motatt i et gjennomstrøms-oppsamlingskammer og trukket av til minst en analyseenhet. Oppfinnelsen angår også en innretning for å utføre fremgangsmåten, i henhold til den innledende del av krav 9. The invention relates to a method for taking a gas sample from containers that are passed past a sampling station by means of a conveyor device, in which a medium is injected into each container, and the gas thus expelled from the container is at least partially received in a through-flow collection chamber and drawn off to at least one analysis unit. The invention also relates to a device for carrying out the method, according to the introductory part of claim 9.

En fremgangsmåte som beskrevet ovenfor, og en slik innretning er kjent fra DE 4 225 984. Denne er ment å frembringe en enkel måte for å ta en gassprøve fra beholderne, og spesielt fra returnerte flertipsflasker. Med fremgangsmåten og innretningen ifølge videre teknikk, er imidlertid den mekaniske forenkling som oppfinnelsen går ut på, og oppnår, forbundet med meget korte tider for gassutrekning, og dette kan ha utilfredsstillende resultater, spesielt hvis flaskene blir transportert med stor hastighet. WO 93/24841 beskriver en fremgangsmåte og en innretning i hvilken i utgangspunktet det samme problem oppstår. A method as described above, and such a device is known from DE 4 225 984. This is intended to provide a simple way to take a gas sample from the containers, and in particular from returned multi-tip bottles. With the method and the device according to the prior art, however, the mechanical simplification that the invention is based on, and achieves, is associated with very short times for gas extraction, and this can have unsatisfactory results, especially if the bottles are transported at high speed. WO 93/24841 describes a method and a device in which basically the same problem arises.

Det senere publiserte DE 4 427 314 beskriver en anordning i hvilken det ikke er noen uttrekning fra et oppsamlingskammer, den utstøtte gass blir transportert direkte gjennom et rør til en målecelle, og så sluppet ut til atmosfæren. The later published DE 4 427 314 describes a device in which there is no extraction from a collection chamber, the expelled gas is transported directly through a pipe to a measuring cell, and then released to the atmosphere.

Følgelig er det et hovedmål for den foreliggende oppfinnelse å forbedre de kjente metoder slik at gassprøve fra en analyse kan pålitelig tas, selv under vanskelige forhold, for eksempel med en høy gjennomkjøring av flasker. Consequently, it is a main aim of the present invention to improve the known methods so that a gas sample from an analysis can be reliably taken, even under difficult conditions, for example with a high throughput of bottles.

Dette målet kan realiseres i den ovennevnte fremgangsmåte ved å utføre innstrømningene av gass i oppsamlingskammeret for en lengre seksjon av transportbanen enn den som er nødvendig for utstrekning av gass fra oppsamlingskammeret. This goal can be realized in the above-mentioned method by carrying out the inflows of gas into the collection chamber for a longer section of the transport path than that necessary for the extension of gas from the collection chamber.

Man har funnet at det nevnte problem kan løses ved et slikt skritt, hvor gassen som utstøtes fra beholderen blir oppsamlet over en forholdsvis lengre seksjon av transportbanen, og blir fokusert på et forholdsvis lite rom i området av utstrømsåpningen. For hver beholder, er gassprøven som utstøtes fra beholderen ved injisert luft tilgjengelig over en seksjon av transportbanen, ikke bare på ett spesielt punkt av transportbanen som i tidligere teknikk. It has been found that the aforementioned problem can be solved by such a step, where the gas ejected from the container is collected over a relatively longer section of the transport path, and is focused on a relatively small space in the area of the outflow opening. For each container, the gas sample expelled from the container by injected air is available over a section of the conveyor path, not just at one particular point of the conveyor path as in the prior art.

Uttrekningen av gassprøven er også med fordel utført ovenfor utstrømsåpningen i oppsamlingskammeret. Dette sikrer at strømmen av gass som er oppsamlet i kammeret ikke blir fordelt av uttrekkselementet, som er optimalt plassert inne i gasstrøm-men, og således hjelper med uttrekning av en gassprøve som passer for analyse. The extraction of the gas sample is also advantageously carried out above the outflow opening in the collection chamber. This ensures that the flow of gas collected in the chamber is not distributed by the extraction element, which is optimally placed inside the gas flow, and thus helps with the extraction of a gas sample suitable for analysis.

Det er også fordelaktig om injeksjonen av medium (vanligvis komprimert luft) likeledes finner sted over en seksjon av transportbanen, som kan være av samme lengde, eller lengre enn, innløpsåpningen i oppsamlingskammeret. Kortere injeksjoner er også mulig, men ikke foretrukket. It is also advantageous if the injection of medium (usually compressed air) likewise takes place over a section of the transport path, which may be of the same length, or longer than, the inlet opening in the collection chamber. Shorter injections are also possible, but not preferred.

Innretningen for å utføre fremgangsmåten har de karak-teriserende trekk ifølge krav 9, for å realisere det ovennevnte mål. The device for carrying out the method has the characterizing features according to claim 9, in order to realize the above-mentioned aim.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives i detalj under henvisning til de utførelser som er illustrert med eksempel i tegningene, hvor figur 1 viser skjematisk halsen av munningsområdet av en flaske, for å illustrere fremgangsmåten, figur 2a viser skjematisk et oppsamlingskammer ifølge oppfinnelsen, sett i et sideriss, figur 2b viser skjematisk en anordning av figur 2a, sett i transportretningen, figur 3 er et perspektivriss av oppsamlingskammeret ved dets injeksjonsdyse, figur 4 er en skjematisk illustrasjon av en luftanordning for rengjøring, figur 5 er et diagram som viser effekten av rengjøringsluften, og figur 6 er et riss av munningsområdet på en beholder, og illustrerer en annen luft- og gasstrømsanordning. In the following, the invention will be described in detail with reference to the embodiments illustrated by way of example in the drawings, where Figure 1 schematically shows the neck of the mouth area of a bottle, to illustrate the method, Figure 2a schematically shows a collection chamber according to the invention, seen in a side view, figure 2b schematically shows a device of figure 2a, seen in the transport direction, figure 3 is a perspective view of the collection chamber at its injection nozzle, figure 4 is a schematic illustration of an air device for cleaning, figure 5 is a diagram showing the effect of the cleaning air, and Figure 6 is a view of the mouth area of a container, illustrating another air and gas flow arrangement.

Figur 1 viser skjematisk den øvre del av en beholder 1, for eksempel en flaske. Injeksjon av den stråle 3 av medium inn i denne beholderen ved hjelp av en dyse 2 er kjent fra teknikkens stand. Mediet vil vanligvis være luft, skjønt andre gassformige media også kan brukes. Mediet blir injisert over en del av tverrsnittet av åpningen i beholderen 1. Som også er kjent, vil injeksjon av medium forårsake at gass som finnes i beholderen blir støtt ut gjennom forskyvning ved det injiserte medium. I en viss tid foregår denne utstøtningen praktisk talt uten uttynning ved det injiserte medium. På figur 1 er den utstøtte gass illustrert som en strøm 5. Det er også kjent at denne strøm 5 kan oppsamles i et rundt oppsamlingsrør, og en del av denne gasstrøm-men kan trekkes ut fra det indre av oppsamlingsrøret slik at gassen kan analyseres for rester, og man kan bedømme beholderens gjenbrukbarhet. Beholderen 1 blir transportert på en transportør-anordning, og passerer en samplingsstasjon hvor gasstrømmen 5 går inn i oppsamlingsrøret ved et enkelt punkt. Figure 1 schematically shows the upper part of a container 1, for example a bottle. Injection of the jet 3 of medium into this container by means of a nozzle 2 is known from the state of the art. The medium will usually be air, although other gaseous media can also be used. The medium is injected over part of the cross-section of the opening in the container 1. As is also known, injection of medium will cause gas contained in the container to be pushed out through displacement by the injected medium. For a certain time, this expulsion takes place practically without dilution by the injected medium. In Figure 1, the expelled gas is illustrated as a flow 5. It is also known that this flow 5 can be collected in a round collection tube, and part of this gas flow can be extracted from the inside of the collection tube so that the gas can be analyzed for residues, and the reusability of the container can be assessed. The container 1 is transported on a conveyor device, and passes a sampling station where the gas flow 5 enters the collection pipe at a single point.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse, skjer ikke inntaket av gass som støtes ut fra flasken 1 bare ved et enkelt punkt på oppsamlingsbanen, men over en utstrakt seksjon av denne som er lengre enn gassutstrømsåpningen på toppen av oppsamlingskammeret. På figurene 2a og 2b er dette illustrert skjematisk, hvor figur 2a viser et sideriss av oppsamlingskammeret, hvor flaskene blir transportert i retning av pilen B på en kjent transportøranordning som ikke er vist, mens på figur 2 er det samme oppsamlingskammer 4 sett i retning av pilen A på figur 2a, det vil si i beholdernes transportretning. According to the present invention, the intake of gas ejected from the bottle 1 does not take place only at a single point on the collection path, but over an extended section thereof which is longer than the gas outflow opening at the top of the collection chamber. In figures 2a and 2b this is illustrated schematically, where figure 2a shows a side view of the collection chamber, where the bottles are transported in the direction of the arrow B on a known conveyor device which is not shown, while in figure 2 the same collection chamber 4 is seen in the direction of arrow A in figure 2a, i.e. in the container's transport direction.

På figur 2a er det vist en beholder 1 i tre forskjellige posisjoner gjennom hvilke den passerer mens den blir transportert forbi oppsamlinskammeret. De tre posisjonene som er illustrert er betegnet 1, 1' og 1". Gasstrømmene som slipper ut fra beholderne i disse posisjonene er følgelig betegnet 5, 5' og 5''. På figur 2a er ikke mediet som injiseres i flaskene vist. Dette vil imidlertid fremgå fra figur 2b, som skal forklares nedenfor. Fra figur 2a kan man se at oppsamlingskammeret 4 har en innløpsåpning 14 for gasstrømmen 5 som strekker seg over en større seksjon av transportbanen enn utstrømsåpningen 13 for gasstrømmen som kommer ut av oppsamlingskammeret, og som er betegnet 5' ' ' . I det viste eksempel, er oppsamlingskammeret 4 avgrenset ved to baffelelementer eller kollektorelementer som er konstruert for eksempel som avbøynings f later 10 og 11 hvis nedre ender er lengre fra hverandre enn deres øvre ender, og hvor de nedre og øvre ender definerer henholdsvis innløpsåpningen 14 og utløpsåpningen 13. Oppsamlingskammeret kan stenges av på en side med en vegg 12, eller stenges av med vegger på begge sider, eller er åpen på begge sider. Figure 2a shows a container 1 in three different positions through which it passes while being transported past the collection chamber. The three positions illustrated are designated 1, 1' and 1". The gas streams escaping from the containers in these positions are accordingly designated 5, 5' and 5''. In Figure 2a, the medium injected into the bottles is not shown. This will, however, be apparent from Figure 2b, which will be explained below. From Figure 2a, it can be seen that the collection chamber 4 has an inlet opening 14 for the gas stream 5 which extends over a larger section of the transport path than the outlet opening 13 for the gas stream coming out of the collection chamber, and which is denoted 5'''. In the example shown, the collection chamber 4 is delimited by two baffle elements or collector elements which are constructed for example as deflection surfaces 10 and 11 whose lower ends are further apart than their upper ends, and where the lower and upper ends respectively define the inlet opening 14 and the outlet opening 13. The collection chamber can be closed off on one side with a wall 12, or closed off with walls on both sides, or is open on both sides there.

Man kan se at konfigurasjonen av oppsamlingskammeret i denne utførelse av oppfinnelsen tillater at gass som slipper ut fra en individuell beholder 1 blir oppsamlet over en transport-avstand b. Man har funnet at gasstrømmen 5, som er i det vesentlige uuttynnet av injeksjonsmediet, strømmer ut av flasken i en tilstrekkelig lang tid. Den spesifiserte konfigurasjon av oppsamlingskammeret 4 forårsaker at gasstrømmene 5, 5' og 5" fra flasken som skal fokuseres ved utløpsåpningen 13 i oppsamlingskammeret. Gasstrømmen ved utløpsåpningen 13 i oppsamlingskammeret. Gasstrømmen ved utløpsåpningen er betegnet 5'<1>'. Konfigurasjonen av oppsamlingskammeret 4 har også vært funnet å forårsake at gasstrømmen 5 blir bare litt uttynnet med omgivel-sesluft, siden i det vesentlige bare luft som støtes ut fra beholderen blir transportert gjennom oppsamlingskammeret 4 til utløpsåpningen 13. It can be seen that the configuration of the collection chamber in this embodiment of the invention allows gas escaping from an individual container 1 to be collected over a transport distance b. It has been found that the gas stream 5, which is substantially undiluted by the injection medium, flows out of the bottle for a sufficiently long time. The specified configuration of the collection chamber 4 causes the gas flows 5, 5' and 5" from the bottle to be focused at the outlet opening 13 of the collection chamber. The gas flow at the outlet opening 13 of the collection chamber. The gas flow at the outlet opening is designated 5'<1>'. The configuration of the collection chamber 4 has also been found to cause the gas stream 5 to be only slightly diluted with ambient air, since essentially only air ejected from the container is transported through the collection chamber 4 to the outlet opening 13.

Den del av gasstrømmen som skal leveres til analyse-enheten blir fortrinnsvis trukket ut ovenfor utløpsåpningen 13. For dette formål er det anordnet et sugerør 7, som trekker ad en del av gasstrømmen 5' ' og leverer den som en strøm 8 til en analyseenhet, som ikke er vist. Denne anordningen for uttrekning av prøvegasstrømmen 18 over oppsamlingskammeret 4 har den fordel at det ikke er noen forstyrrelse av strømmen i selve oppsamlingskammeret, slik at man videre unngår inntrengning av luft fra omgivelsene. Prøvegasstrømmene 5, 5' og 5' ' blir fokusert ved utløpsåpningen 13 av oppsamlingskammeret 4, hvis utløpsdiameter er liten i forhold til avstanden b, slik at gassprøven 8 som fjernes ovenfor åpningen 13 er en representativ, bare litt uttynnet, prøve av gass fra beholderen 1, og er tilgjengelig for analyse under et tidsforløp som er forlenget ved omkring forholdet b til a. The part of the gas stream to be delivered to the analysis unit is preferably drawn out above the outlet opening 13. For this purpose, a suction pipe 7 is arranged, which draws a part of the gas stream 5'' and delivers it as a stream 8 to an analysis unit, which is not shown. This device for extracting the sample gas flow 18 over the collection chamber 4 has the advantage that there is no disturbance of the flow in the collection chamber itself, so that ingress of air from the surroundings is further avoided. The sample gas streams 5, 5' and 5'' are focused at the outlet opening 13 of the collection chamber 4, the outlet diameter of which is small in relation to the distance b, so that the gas sample 8 which is removed above the opening 13 is a representative, only slightly diluted, sample of gas from the container 1, and is available for analysis over a period of time that is extended by about the ratio b to a.

Injeksjonen, ikke illustrert på figur 2a, av luftstrå-len 3 for å beskyve gass som er til stede i beholderen kan ses i detalj på figur 2b. Dysen 2 for å innføre den komprimerte luftstråle 3 er følgelig plassert bakenfor oppsamlingskammeret 4, i synsretning som vist på figur 2a. Dysen 2 er fortrinnsvis en dyse som strekker seg over hele lengden av innløpsåpningen til oppsamlingskammeret 4. Dysen 2 kan imidlertid være lengre enn avstanden b, slik at injeksjonen begynner før flaskens munning kommer i området av oppsamlingskammeret 4. Det er også mulig å gjøre dysen 2 kortere enn avstanden b hvis dette skulle vise seg fordelaktig for en spesiell anvendelse. I illustrasjonen på figur 2b, er henvisningssymbolene på figur 2a brukt til å betegne de samme deler. The injection, not illustrated in Figure 2a, of the air jet 3 to spray gas present in the container can be seen in detail in Figure 2b. The nozzle 2 for introducing the compressed air jet 3 is consequently located behind the collection chamber 4, in the direction of vision as shown in Figure 2a. The nozzle 2 is preferably a nozzle that extends over the entire length of the inlet opening of the collection chamber 4. However, the nozzle 2 can be longer than the distance b, so that the injection begins before the mouth of the bottle comes into the area of the collection chamber 4. It is also possible to make the nozzle 2 shorter than the distance b if this should prove advantageous for a particular application. In the illustration of Figure 2b, the reference symbols of Figure 2a are used to denote the same parts.

Figur 3 viser et perspektivriss av en liknende konfigurasjon som figurene 2a og 2b av innretningen for å utføre frem gangsmåten. Munningen på en beholder 1, som blir transportert i retning av pilen B, er igjen vist. Oppsamlingskammeret 4, igjen avgrenset ved to avbøyningsflater 10 og 11, og som også har en bakre vegg 12, er anordnet overfor beholderen 1. For sin del, danner bakveggen 12 en del av luftdysen 2, som er konstruert med en slisseformet åpning 15 som produserer en strøm 3 i form av en luftgardin som entrer beholderen 1 gjennom den tid under hvilken beholderen blir transportert under oppsamlingskammeret 4. For klarhets skyld, er gassen 5 som strømmer ut av beholderen 1 illustrert bare ved beholderens munning på figur 3, og ikke inne i oppsamlingskammeret. Mønsteret av gasstrøm er imidlertid i det vesentlige som illustrert på figur 2a. Et uttrekningselement 7, som er vist i det det fjerner en del av gasstrømmen 5 som en strøm 8, og som mater strømmen til analysestasjonen, er plassert ovenfor utløpsåpningen fra oppsamlingskammeret 4. I det viste eksempel, er luftåpningen 16 også illustrert i sideveggen 12, funksjonen av disse åpninger skal forklares nedenfor. Figure 3 shows a perspective view of a similar configuration to figures 2a and 2b of the device for carrying out the method. The mouth of a container 1, which is transported in the direction of arrow B, is again shown. The collection chamber 4, again delimited by two deflection surfaces 10 and 11, and which also has a rear wall 12, is arranged opposite the container 1. For its part, the rear wall 12 forms part of the air nozzle 2, which is constructed with a slot-shaped opening 15 which produces a stream 3 in the form of an air curtain entering the container 1 during the time during which the container is transported under the collection chamber 4. For clarity, the gas 5 flowing out of the container 1 is illustrated only at the mouth of the container in figure 3, and not inside the collection chamber. However, the pattern of gas flow is essentially as illustrated in Figure 2a. An extraction element 7, which is shown in that it removes part of the gas stream 5 as a stream 8, and which feeds the stream to the analysis station, is placed above the outlet opening from the collection chamber 4. In the example shown, the air opening 16 is also illustrated in the side wall 12, the function of these openings will be explained below.

Den utførelsen som er vist på figur 3 kan modifiseres på forskjellige måter. For eksempel kan formen på reflektorplatene 10 og 11 være en annen form enn rektangel former som illustrert. Dessuten, istedenfor å være rette, kan disse reflektorplatene være buet, med den konvekse side mot beholderens munning eller vendt den andre veien. Dessuten, som allerede nevnt, er ikke bakveggen 12 av oppsamlingskammeret obligatorisk. Oppsamlingskammeret kunne være åpent på baksiden, såvel som på forsiden. I dette tilfelle ville lufttilførselen til dysen 2 være nær utløpsåpningen 15, og ikke ovenfor ref lektorplatene 10 og 11. Hvis bakveggen 12 var utelatt, ville reflektorplatene bli festet ovenfor transportanordningen på andre måter, for eksempel ved støttestenger. I alle utførelser, blir strøm og/eller trykk av mediet 3 enten satt på et konstant nivå eller variert for å tilpasse operasjonsparametrene, som for eksempel transporthastig-heten. The embodiment shown in Figure 3 can be modified in various ways. For example, the shape of the reflector plates 10 and 11 can be a different shape than rectangle shapes as illustrated. Also, instead of being straight, these reflector plates can be curved, with the convex side towards the mouth of the container or facing the other way. Also, as already mentioned, the rear wall 12 of the collection chamber is not mandatory. The collection chamber could be open at the back, as well as at the front. In this case, the air supply to the nozzle 2 would be close to the outlet opening 15, and not above the reflector plates 10 and 11. If the rear wall 12 were omitted, the reflector plates would be fixed above the transport device in other ways, for example by support rods. In all embodiments, current and/or pressure of the medium 3 is either set at a constant level or varied to adapt the operational parameters, such as the transport speed.

Hele innretningen som danner oppsamlingskammeret og ekstraktoren er dessuten fortrinnsvis laget vertikalt justerbare slik at høyden på samplingsstasjonen over transportanordningen kan justeres for å tilpasse innretningen til forskjellige beholdere. Den slisseformede åpning 15 i dysen 2 kan erstattes med en rekke individuelle åpninger. I dette tilfelle, istedenfor den kontinuerlige injeksjon som resulterer av en ubrutt luftgardin (som er foretrukket), blir det utformet en rekke kontinuerlig flytende luftkolonner, anordnet ved siden av hverandre, hvis effekt på den passerende flaske er en pulset injeksjon. Det er dessuten mulig å anordne ikke bare en enkel dyse for injeksjon i et segment av det sirkelrunde område av munningen, men to dyser, som injiserer i to segmenter. En slik fremgangsmåte for injeksjon er vist skjematisk på figur 6, hvor en dyse produserer en luftgardin 3 som injiserer inn i et segment 18 av den sirkelrunde munning av beholderen 1 (som også er tilfelle på figur 3), og en tilleggsdyse injiserer nå en luftgardin 3' inn i et segment 19. Den utstrømmende gasstrøm 5 vil så ligge sentralt mellom de to luftgardinene 3 og 3' . En tilsvarende modifikasjon av for eksempel utførelsen som er vist på figur 3 er lett å realisere. Det er klart at en annen anordning, i hvilken injeksjonen blir utført sentralt, også er mulig, mens en dyse som strekker seg over sentrum av den sirkelrunde åpning i beholderen, og med en gass 5 som passerer via laterale segmenter inn i oppsamlingskammeret. I dette tilfelle, hvis behovet oppstår, kan det anordnes to separate oppsamlingskamre som går sammen i området med utløpsåpningene. Hele gass-samplingsenheten kan dessuten oppvarmes for å hindre at gass fra beholderne kondenseres på enheten. The entire device which forms the collection chamber and the extractor are also preferably made vertically adjustable so that the height of the sampling station above the transport device can be adjusted to adapt the device to different containers. The slit-shaped opening 15 in the nozzle 2 can be replaced with a number of individual openings. In this case, instead of the continuous injection resulting from an unbroken air curtain (which is preferred), a series of continuous flowing air columns are formed, arranged next to each other, whose effect on the passing bottle is a pulsed injection. It is also possible to arrange not only a single nozzle for injection in a segment of the circular area of the mouth, but two nozzles, which inject into two segments. Such a method of injection is shown schematically in figure 6, where a nozzle produces an air curtain 3 which injects into a segment 18 of the circular mouth of the container 1 (which is also the case in figure 3), and an additional nozzle now injects an air curtain 3' into a segment 19. The outgoing gas stream 5 will then lie centrally between the two air curtains 3 and 3'. A corresponding modification of, for example, the design shown in figure 3 is easy to realize. It is clear that another device, in which the injection is performed centrally, is also possible, while a nozzle extending over the center of the circular opening in the container, and with a gas 5 passing via lateral segments into the collection chamber. In this case, if the need arises, two separate collection chambers can be arranged which join together in the area of the outlet openings. The entire gas sampling unit can also be heated to prevent gas from the containers from condensing on the unit.

En videre utførelse skal nå beskrives med henvisning til figur 4. På figur 4 er oppsamlingskammeret 4 igjen illustrert skjematisk, og avgrenset ved reflektorplatene 10 og 11, med ekstratorrøret 7 anordnet ved utløpsåpningen. Her er gassen som kommer ut fra beholderen 1 illustrert ved en pil 25 tegnet som en brutt linje som representerer den normale retning av gass-utstrømmen. I utførelsen på figur 4 er en luftstrøm 17 for rengjøring produsert i tilnærmet rett vinkel med transportretningen for beholderne, og forårsaker en liten avbøyning av gassut-løpet fra flasken 1. Den gasstrøm som blir etablert som følge av lufstrømmen 17 er indikert ved pilen 5, tegnet i brutt linje. Gasstrømmen når også ekstratorrøret 7, dvs strømmen 17 er gjort tilstrekkelig svak til å sikre at gasstrømmen 5 holder seg inne i oppsamlingskammeret. Hensikten med denne rengjøringsluftstrøm 17 er å rengjøre gassoppsamlingskammeret 4 før ankomst av den nye flasken 1, tilstrekkelig til å sikre at når den neste flaske 1 utløser sin gasstrøm i oppsamlingskammeret, vil bare ubetydelige mengder av gassen fra den tidligere beholder være igjen i oppsamlingskammeret, slik at analysen ikke blir spolert ved den såkalte hukommelseseffekt i oppsamlingskammeret. A further embodiment will now be described with reference to Figure 4. In Figure 4, the collection chamber 4 is again illustrated schematically, and delimited by the reflector plates 10 and 11, with the extractor tube 7 arranged at the outlet opening. Here the gas coming out of the container 1 is illustrated by an arrow 25 drawn as a broken line representing the normal direction of the gas outflow. In the embodiment in Figure 4, an air flow 17 for cleaning is produced at approximately right angles to the direction of transport for the containers, and causes a slight deflection of the gas outlet from the bottle 1. The gas flow that is established as a result of the air flow 17 is indicated by the arrow 5, drawn in broken line. The gas flow also reaches the extractor tube 7, i.e. the flow 17 is made sufficiently weak to ensure that the gas flow 5 stays inside the collection chamber. The purpose of this cleaning air flow 17 is to clean the gas collection chamber 4 before the arrival of the new bottle 1, sufficiently to ensure that when the next bottle 1 releases its gas flow in the collection chamber, only negligible amounts of the gas from the previous container will remain in the collection chamber, as that the analysis is not spoiled by the so-called memory effect in the collection chamber.

Figur 5 viser som et eksempel utgangssignalet fra en analysestasjon som analyserer den uttrukne gasstrøm, over en tid t. Kurven 20 representerer utgangssignalet som gis ved analyse av gasstrømmen fra en første beholder, mens utgangssignalet 20' er det signalet som er gitt ved analyse av den følgende beholder. Kurven 20 viser profilen av signalet som oppnås uten bruk av den rensende luftstrøm. Man vil se, at i denne perioden t2, når den følgende beholder blir analysert og utgangssignalet 20' blir generert på basis av gasstrømmen fra den beholderen, de signal-komponentene 2 som stammer fra gasstrømmen i den tidligere analyserte beholder i perioden ti, fremdeles blir detektert. Ved bruk av en rensende luftstrøm, blir ikke den resulterende kurve kurven 20, men kurve 21 fra hvilken det fremgår at gasskomponent-ene fra den tidligere beholder er for det meste fjernet før perioden t2, slik at det ikke vil ha en uakseptabel påvirkning på analysen av innholdet i den andre beholderen. Figure 5 shows as an example the output signal from an analysis station that analyzes the extracted gas flow, over a time t. The curve 20 represents the output signal that is given by analysis of the gas flow from a first container, while the output signal 20' is the signal that is given by analysis of the the following container. Curve 20 shows the profile of the signal obtained without the use of the cleaning air stream. It will be seen that in this period t2, when the following container is analyzed and the output signal 20' is generated on the basis of the gas flow from that container, the signal components 2 originating from the gas flow in the previously analyzed container in the period ti are still detected. When using a cleaning air stream, the resulting curve is not curve 20, but curve 21 from which it appears that the gas components from the previous container have been mostly removed before the period t2, so that it will not have an unacceptable influence on the analysis of the contents of the other container.

En rensende luftstrøm 17 kan produseres av en separat låser eller en separat trykkluftforbindelse. Hastigheten og mengden av rensende luftstrøm er fortrinnsvis tilpasset til den spesifikke beholdertransporthastighet og/eller beholdertype. Figur 3 viser luftutløpsåpningene 16 (allerede nevnt) i den bakre vegg 12 av oppsamlingskammeret, som brukes i dette eksempel til å produsere den transversale rensende luftstrøm. Den rensende luftstrøm blir i dette eksempel trukket direkte fra injeksjons-luftstrømmen 3, og avledet inn i oppsamlingskammeret. A cleaning air stream 17 can be produced by a separate lock or a separate compressed air connection. The speed and amount of cleaning air flow is preferably adapted to the specific container transport speed and/or container type. Figure 3 shows the air outlet openings 16 (already mentioned) in the rear wall 12 of the collection chamber, which are used in this example to produce the transverse cleaning air flow. In this example, the cleaning air flow is drawn directly from the injection air flow 3, and diverted into the collection chamber.

Claims

1. Method for taking gas samples from containers (1) which are passed past a sampling station by means of a transport device, where a medium (3) is injected into each container and the gas (5) thus expelled from the container is at least partially received in a flow-through collection chamber (4) and drawn out to at least one analysis unit, CHARACTERIZED BY drawing gas into the collection chamber over a longer section of the transport path than is necessary for the exit of gas (5' <1> ') from the collection chamber.

2. Method according to the preceding claim, CHARACTERIZED IN THAT the inlet takes place via an inlet opening (14) in the collection chamber (4) which is elongated, essentially parallel to the transport device.

3. Method according to the preceding claim, CHARACTERIZED BY the fact that the gas is withdrawn from over an opening (13) in the collection chamber for the said outlet of gas.

4. Method according to preceding claim, CHARACTERIZED BY the fact that the medium is injected for essentially the same length of time or longer than the time during which the container opening is aligned with the inlet opening for the collection chamber.

5. Method according to the preceding claim, CHARACTERIZED IN THAT the medium is injected in the form of an air curtain which extends parallel to the transport direction of the container.

6. Method according to the preceding claim, CHARACTERIZED BY the fact that the injection of medium is continuous or pulsed.

7. Method according to the preceding claim, CHARACTERIZED BY the flow and/or pressure in the medium being set at a constant level or varied to adapt at least one operating parameter, such as in particular the type, size and transport speed of the container.

8. Method according to the preceding claim, CHARACTERIZED IN THAT the purifying air stream (17) is introduced into the collection chamber, essentially at right angles to the direction of transport.

9. Device for taking a gas sample from containers (1), comprising a transport device for the containers and a sampling station, where the containers are transported by means of the transport device past the sampling station, in which a medium (3) can be injected into each container (1) by by means of an injection device, and the gas thus ejected from the container can be received in a flow-through collection chamber (4), and comprising a suction tube (7) for delivering a portion (8) of the gas to an analysis unit, CHARACTERIZED IN that the inlet opening (14) for the collection chamber facing the transport device is larger than the outlet opening (13).

10. Device according to claim 9, CHARACTERIZED IN THAT the inlet opening (14) is in the form of an opening which is elongated, essentially parallel to the transport device.

11. Device according to claim 9 or 10, CHARACTERIZED IN THAT the suction pipe (7) is arranged above an outlet arrangement (13) from the collection chamber.

12. Device according to claims 9-11, CHARACTERIZED IN THAT the injection device has at least one slit-shaped nozzle (2, 15).

13. Device according to claim 12, CHARACTERIZED IN THAT the slot-shaped nozzle is arranged next to the inlet opening (14) for the collection chamber, and its length is essentially the same as, or greater than, the length of the said inlet opening.

14. Device according to claims 9-13, CHARACTERIZED IN THAT the collection chamber is designed with two opposite deflection plates (10, 11) which form part of the surface of a truncated pyramid.

15. Device according to claim 14, CHARACTERIZED IN THAT the collection chamber also has at least one side wall (12) connected to the reflector plates (10, 11).

16. Device according to claims 9-15, CHARACTERIZED BY the fact that there is a device for producing, inside the collection chamber (4), a cleaning air flow (17), essentially at right angles to the direction of transport.