NO884325L - Fremgangsmaate og anordning for olefinseparasjon. - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for olefinseparasjon.

Info

Publication number
NO884325L
NO884325L NO88884325A NO884325A NO884325L NO 884325 L NO884325 L NO 884325L NO 88884325 A NO88884325 A NO 88884325A NO 884325 A NO884325 A NO 884325A NO 884325 L NO884325 L NO 884325L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
stream
approx
kpa
olefin
product
Prior art date
Application number
NO88884325A
Other languages
English (en)
Other versions
NO884325D0 (no
Inventor
Lee Jarvis Howard
Original Assignee
Air Prod & Chem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Prod & Chem filed Critical Air Prod & Chem
Publication of NO884325D0 publication Critical patent/NO884325D0/no
Publication of NO884325L publication Critical patent/NO884325L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C11/00Aliphatic unsaturated hydrocarbons
    • C07C11/02Alkenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/04Purification; Separation; Use of additives by distillation

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører separasjon ac C^olefin- og paraflnprodukter fra forbindelser av lavere kokepunkt på en virkningsfull og effektiv måte.
Oleflnprodukter, i det følgende generelt betegnet som C4-olefiner eller som oleflnprodukter, fremstilles i stor grad i katalytiske dehydrogeneringsprosesser hvor det anvendes propan, butan, pentan eller blandede parafiner som ut-gangsmaterialer. Slike prosesser innbefatter "CATOFIN"- og "CATADIENE"-prosessene utviklet kommersielt av Air Products and Chemicals. Produktstrømmer fra disse dehydrogenerings-prosessene innbefatter vanligvis også lettere gasser eller gasser med høyere kokepunkt enn det ønskede olefinproduktet.
Olefinproduktet har tidligere typisk blitt separert fra de lettere gassene i slike strømmer ved en produktsepara-sjonssekvens som innbefattet at den olefinrike strømmen ble satt under trykk, absorpsjon av de lettere gassene fra denne strømmen (i et absorpsjonsmedium så som tungolje) og deretter splitting av de lysere gassene fra absorpsjonsmediet ved hjelp av destillasjon. Fordi absorpsjonen fant sted i dampfasen i denne prosessen kunne innesluttet væske typisk fjernes under og etter kompresjon ved enkelt å la slik innesluttet væske samles og kondensere ettersom dampene passerte gjennom en trommel eller en liten beholder, ofte betegnet som en "avlastningsbeholder" eller "nedslagssepa-rator". Denne kombinasjonen av absorbsjonsinnretning/splittetårn og destillasjonskolonne for stabilisering (eller "av-etanisering" eller "av-propanisering" som det i noen tilfeller betegnes) av produktstrømmen er effektiv for å utvinne en høy andel av det tilgjengelige olefiniske produktet i råstoffstrømmen. Kryogen utvinning har imidlertid også vært benyttet for å oppnå det samme resultatet, istedet for absorpsjon/splitting.
Imidlertid ødelegges kostnadseffektiviteten av disse stabilisaeringsprosessene i stor grad av den påkrevde størrelsen og energibehovet for absorpsjonsinnretningen/- splitteren (eller det kryogene systemet) og volumet av materialet som resirkuleres til prosessen.
Det er nå funnet at toppfraksjonsdampen fra av-propaniser-ingsinnretningen som hittil har vært resirkulert til kompresjonsdelen av prosessen mer økonomisk kan separeres og utvinnes ved hjelp av en prosess bestående av kondensasjon og fraksjonering. En slik prosess eliminerer behovet for å resirkulere damp for kompresjon i produktkompresjonstrinnet, derved oppnås både energi innsparinger og reduksjon av kapitalkostnader.
I fremgangsmåten, og ved hjelp av apparaturen, ifølge foreliggende oppfinnelse separeres C^-olefin- og parafinprodukt fra lettere olefin- og parafinforbindelser ved hjelp av delvis kondensasjon, etterfulgt av trykkavlastningssepara-sjonsteknikker for fremstilling av gass- og væskestrømmer. Væskestrømmen splittes deretter for å fjerne lette produkter og C4~olefin- og paraflnprodukter utvinnes i bunnstrømm fra splittetårnet.
Delvis kondensasjon av produktstrømmen utføres ved ca. -1,1"C og 620,5 kPa. Splitting av væskestrømmen utføres i et splittetårn som har fra 20 til 30 kolonneplater og som drives i et temperaturområde fra 12,8 til 43,3° C, og et trykk på 655,0 til 792,9 kPa.
For en bedre forståelse av foreliggende oppfinnelse vises det til den detaljerte beksrivelsen som følger, sammen med den vedlagte figuren og de etterfølgende kravene.
Figuren er en skjematisk oversikt over fremgangsmåten og anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse slik den benyttes eller tilpasses for separasjonen av C4-oleflnprodukter fra lettere gasser som er blandet med disse.
I fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen er, som vist i figuren, råstoffstrømmen en gassblanding som typisk innbefatter ønsket C4-olefin og parafinprodukt sammen med forbindelser med lavere kokepunkt, så som C3-, C£- og C^-hydrokarboner, karbonoksyder, hydrogen og andre sporkompo-nenter. En slik strøm kan f.eks. fremstilles i en oppstrøms-dehydrogeneringsprosess så som Air Products' "CATOFIN" eller "CATADIENE"-prosesser; råstoffet innbefatter det avkjølte reaktorutbyttet fra slike prosesser. Ved foreliggende fremgangsmåte behandles denne blandede gassråstoffstrømmen 3 på separasjon av C^olefin- og parafinproduktet ved følgende fremgangsmåte.
I motsetning til de tidligere kjente utførelsene av avpro-paniseringstårnet i de ovenfor nevnte prosessene, som krever totrinnskondensasjonssystemer og reabsorbsjonsinnretninger i tillegg til omfattende strøm-resirkulering for å begrense tapet av C^olefin- og paraflnprodukter, tillater foreliggende oppfinnelse utvinning av nevnte C^-olefin- og paraflnprodukter ved en fremgangsmåte som ikke krever noen resirkulering av strømmer fra den øvre delen av systemet tilbake i prosessen.
Etter delvis kondensasjon av toppfraksjonsdampene fra avpropaniseringsinnretningen føres den gjenværende dampen via rør 3 til sekundær nedkjølt kondensator 14. Før inntreden i kondensator 14 blandes resirkulerte damper med strømmen 3 slik at man oppnår strøm 5. Den delvis kondenserte strømmen som forlater kondensator 14 føres til en separasjonsbeholder 15 slik at det fremstilles en mager gass og en væske. Den magre toppfraksjonsgassen føres via rør 6 for anvendelse som drivstoff, mens væsken føres til pumpe 35 og deretter via rør 7 til splittetårn 16. Rør 7 kontrolleres ved hjelp av nivåkontrollventil 30. Væsken som føres i rør 7 består av første utløp og C^-olefin- og paraflnprodukter og pumpes på topplaten av splittetårnet 16 for å destillere de ønskede C4-komponentene fra splittedampene.
Splittetårnet 16 består typisk av 20 til 30 brett og drives ved en temperatur på fra 12,8 til 43,3°C og et trykk på 655,0 til 792,9 kPa. Splittedamper føres via rør 8, mens trykk for toppfraksjonen fra splittetårnet reguleres ved hjelp av ventil 45. En del av splittevæsken resirkuleres gjennom splittetårnfordamperen 40 som drives ved 43,3°C. Den gjenværende delen av væskestrømmen 9 fra splittetårnet er rik på ønskede C^-olefin- og paraflnprodukter, og er produkt-strømmen ved foreliggende oppfinnelse. Dampstrømmen 8 fra splittetårnet resirkuleres og blandes med strøm 3 slik at man får strøm 5.
Selv om det midlere strømtrykket og temperaturparametrene i fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse kan varieres for å tilpasse prosessen og anordningen slik at det oppnås en mest mulig effektiv utvinning av det ønskede olefinproduktet fra en gitt råstoffstrøm, kan bestemmelse og valg av disse prosessparametrene lett foretas av fagmannen, avhengig av den spesifikke råstoffstrømmen som er for hånden, og det ønskede produktet. For å lette denne bestemmelsen og valget, og for å illustrere typiske prosessparametre for spesifikke prosesser følger nedenfor et beregnet eksempel på fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse.
Eksempel 1
En typisk prosesstrøm fra Air Products C4-"CATADIENE"-prosess avleveres til anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse via rør 3. Prosessparametrene, innbefattende molprosent sammen-setning av visse identifiserte strømmer, så vel som temperatur og trykk, er sammenfattet i tabell 1 nedenfor, hvor strømmer og beholdere er angitt med henvisningstallene fra f iguren.
C4~delene av råstoffstrømmen 3 og produktstrømmen 9 inne-holder tilnærmet like mengder olefin- og paraflnprodukter, mens C^-delen av råstoffstrømmen er ca. 85$ olefinisk og Cg- delen ca. 40$ olefinisk. Endelig omsettes den oleflniske delen av C^produktstrømmen, og den gjenværende parafiniske delen resirkuleres til råstoffet for dehydrogenerings-prosessen.
Resultatene ovenfor viser at fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse tillater en høy grad av C^utvinning samtidig som C3-hiproduktfremstillingen og resirkuleringsbe-hovene minimaliseres. Dette har i sin tur den totale virkningen at prosesseffektiviteten forbedres og kapitalkost-nadene reduseres (på grunn av mindre kompresjonsbehov).
Foreliggende oppfinnelse ventes å være nyttig ved kostnads-effektiv separasjon av C4-olefin- og paraflnprodukter fra strømmer derav som innbefatter forbindelser av lavere kokepunkt. Slike strømmer produseres typisk i kommersielle parafin-dehydrogeneringsprosesser så som "CATOFIN"- og "CATADIENE"-prosessene til Air Products and Chemicals, Inc.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av mono- og diolefiner fra parafiner innbefattende katalytisk dehydrogenering av parafin-råstoffmateriale, avkjøling og kompresjon av det dehydrogenerte materialet, kryogen utvinning og separasjon av hydrogen, C3 -hydrokarbonspesies, og ønskede oleflnprodukter, og rensing av slike ønskede oleflnprodukter ved fjernelse av lettere hydrokarboner i en avpropaniseringsinnretning, karakterisert ved at de ønskede olefinpro-duktene separeres fra de lettere hydrokarbonene ved hjelp av trinnene: (a) avkjøling av nevnte gasstrøm til under -1,1°C ved ca. 620,6 kPa, slik at nevnte gasstrøm delvis kondenseres; (b) fordampning av den delvis kondenserte gasstrømmen ved ca. -1,1°C, ved ca. 620,6 kPa, for å fjerne i det minste noen av nevnte lettere hydrokarbonforbindelser; (c) splitting av den flytende strømmen fremstilt i trinn (b) ved ca. 12,8 til 43,3°C og ca. 655,0-792,9 kPa for å fremstille en toppfraksjonsstrøm innbefattende i det vesentlige C3~ olefinforbindelser og en bunnproduktstrøm innbefattende i det vesentlige C4 -olefin- og parafinforbindelser; (d) resirkulering av nevnte toppfraksjonsstrøm til trinn (a); (e) utvinning av bunnfraksjonsstrømmen innbefattende nevnte C4~ olefin- og parafinprodukt.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at splittetårnet innbefatter et atmosfærisk separa-sjonstårn inneholdende fra 20 til 30 kolonnebrett.
NO88884325A 1987-10-02 1988-09-29 Fremgangsmaate og anordning for olefinseparasjon. NO884325L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/104,321 US4832830A (en) 1987-10-02 1987-10-02 Method for olefinic separation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO884325D0 NO884325D0 (no) 1988-09-29
NO884325L true NO884325L (no) 1989-04-03

Family

ID=22299866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO88884325A NO884325L (no) 1987-10-02 1988-09-29 Fremgangsmaate og anordning for olefinseparasjon.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4832830A (no)
EP (1) EP0309968A3 (no)
NO (1) NO884325L (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5414188A (en) * 1993-05-05 1995-05-09 Ha; Bao Method and apparatus for the separation of C4 hydrocarbons from gaseous mixtures containing the same
EP2167210A2 (en) * 2006-08-09 2010-03-31 AMT International, Inc. Three phase extractive distillation with multiple columns connected in series

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2413463A1 (de) * 1974-03-20 1975-10-02 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur zerlegung eines aus kohlenwasserstoffen bestehenden gemisches
US4430102A (en) * 1981-09-04 1984-02-07 Georgia Tech Research Institute Fractional distillation of C2 /C3 hydrocarbons at optimum pressures
DE3414749A1 (de) * 1984-04-18 1985-10-31 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zur abtrennung hoeherer kohlenwasserstoffe aus einem kohlenwasserstoffhaltigen rohgas
US4664607A (en) * 1985-05-30 1987-05-12 Deere & Company Rotary engine cooling system with flow balancing

Also Published As

Publication number Publication date
US4832830A (en) 1989-05-23
NO884325D0 (no) 1988-09-29
EP0309968A2 (en) 1989-04-05
EP0309968A3 (en) 1989-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0557396B1 (en) Sequence for separating propylene from cracked gases
US5859304A (en) Chemical absorption process for recovering olefins from cracked gases
US6271433B1 (en) Cat cracker gas plant process for increased olefins recovery
CN102408294B (zh) 甲醇制烯烃反应系统与烃热解系统的综合
US4072604A (en) Process to separate hydrocarbons from gas streams
JPH07507078A (ja) エチレンおよび水素の回収のための吸収方法
US4419188A (en) Thermally coupled extractive distillation process
SE427457B (sv) Forfarande for separering av en c?714-kolveteblandning genom extraktiv destillation med hjelp av ett selektivt losningsmedel
NO169092B (no) Fremgangsmaate for separasjon og utvinning av c3+-flytende hydrokarboner fra en prosess-produktstroem
US20180170839A1 (en) Recovery of Hydrogen and Ethylene from Fluid Catalytic Cracking Refinery Off Gas
TW201016632A (en) Absorber demethanizer for methanol to olefins process
EP0130672B1 (en) Sorption fractionation process for olefin separation
US4885063A (en) Method and apparatus for olefin recovery
US2486543A (en) Treatment of normally gaseous hydrocarbons
NO884325L (no) Fremgangsmaate og anordning for olefinseparasjon.
US3921411A (en) C{HD 2{B splitter operation with side draw removal of water to prevent hydrate formation
NO842029L (no) Separering av metan-rik gass, karbondioksyd og hydrogen fra blandinger med lette hydrokarboner
US3349147A (en) Purifying dehydrogenation recycle stream in butadiene manufacture
US20140378726A1 (en) Catalytic conversion processes using ionic liquids
US2745890A (en) Process for production of polymer hydrocarbons
US3267028A (en) Separation of wet pyrolysis gases by sorbent treating and fractionation
US5939596A (en) Butadiene removal system for ethylene plants with front end hydrogenation systems
US2284592A (en) Refining of mineral oils
EP0130244A1 (en) Extractive distillation process for the purification of diolefins
US2388971A (en) Recovery and regeneration of normal butenes from a sulphuric acid solution thereof