NO882048L

NO882048L - SCAFFOLD.

Info

Publication number: NO882048L
Application number: NO882048A
Authority: NO
Inventors: Benjamin James Harris
Original assignee: Harris B J Oxford Ltd
Priority date: 1987-05-13
Filing date: 1988-05-11
Publication date: 1988-11-14
Also published as: AU609816B2; EP0291275A2; DE3868433D1; FI882162A; PT87482B; DK260888D0; PT87482A; NZ224599A; EP0291275A3; JPS63304877A; EP0291275B1; FI882162A0; NO882048D0; ES2030857T3; DK260888A; AU1612988A

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en tribune for oppstilling av den type som omfatter en rekke oppstillingstrinn som er arrangert med en trinnvis utforming for å bære en gruppe mennesker såsom ved gruppefotografering, eller for et stående eller sittende publikum. The present invention relates to a tribune for setting up of the type that comprises a number of setting steps which are arranged with a step-by-step design to carry a group of people such as in group photography, or for a standing or seated audience.

I US-patentskrift 1.839.679 omtales den en tribunekonstruk-sjon for et sittende publikum og hvor oppstillingstrinnene bæres av adskilte bjelker som skråner bakover. Hver bjelke understøttes i sin tur av adskilte avstiverpar eller ben som er arrangert i en omvendt V-form. Benenes nedre ender er sammenføyet av felles avstiverstenger som løper parallelt med oppstillingstrinnene, og et enkelt stag som er beliggende under hver bjelke forbinder stagstengene med den tilhørende bjelkes nederste del. Denne kjente tribune har følgelig en forholdsvis stiv konstruksjon og følgelig må hvert ben omhyggelig innstilles individuelt. In US patent 1,839,679 it is described as a tribune construction for a seated audience and where the steps are supported by separate beams that slope backwards. Each beam is supported in turn by separate pairs of braces or legs arranged in an inverted V shape. The lower ends of the legs are joined by joint bracing rods that run parallel to the mounting steps, and a single brace located under each beam connects the brace rods to the lower part of the associated beam. This known tribune consequently has a relatively rigid construction and consequently each leg must be carefully adjusted individually.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse bæres oppstillingstrinnene av adskilte trefotkonstruksjoner og de er sammenføyet med fleksible koblinger. Trefotkonstruksjonen kan således stå i ulike skråstillinger uten at konstruksjonens totale stabilitet reduseres. According to the present invention, the set-up steps are carried by separate tripod structures and they are joined by flexible connectors. The wooden structure can thus stand in various inclined positions without the overall stability of the structure being reduced.

Oppfinnelsen skal nå eksemplifiseres i den etterfølgende beskrivelse under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et perspektivriss av en tribuneseksjon med fire trinn hvor det er tilføyet en forlengelsesseksjon med to trinn. Fig. 2 og 3 viser side- henholdsvis enderiss av en av tribunens bærekonstruksjoner. Fig. 4 viser et reelt perspektivriss av en annen bærekonstruksjon for tribunen ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 viser et detaljert sidesnitt av den nedre ende av bærekonstruksjonens bjelke. Fig. 6 og 7 viser ende og sidesnitt av den nedre ende av et av bjelkens støtteben. Fig. 8 viser et sidesnitt av forbindelsen mellom støtte-benene og bjelken. The invention will now be exemplified in the following description with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a perspective view of a grandstand section with four steps to which an extension section with two steps has been added. Figs 2 and 3 show side and end views respectively of one of the stand's support structures. Fig. 4 shows a real perspective view of another support structure for the grandstand according to the invention. Fig. 5 shows a detailed side section of the lower end of the support structure's beam. Fig. 6 and 7 show the end and side section of the lower end of one of the beam's support legs. Fig. 8 shows a side section of the connection between the support legs and the beam.

Fig. 9 viser snittet A-A ifølge fig. 8.Fig. 9 shows the section A-A according to fig. 8.

Fig. 10 viser et vertikalsnitt gjennom et sett avstandsstykker som anvendes under nivåinnstillingen av bærekonstruksjonen. Fig. 11 viser et plansnitt av en fotograftribune som er konstruert med en rekke bærekonstruksjoner. Fig. 12a-e viser perspektivriss i skjelettform over de forskjellige trinn under oppreisningen av en bærekonstruksjon. Fig. 13 viser et detaljert sidesnitt av forbindelsen mellom bærekonstruksjonen og to oppstillingstrinn. Fig. 14 viser et delvis bortskåret plansnitt av denne forbindelse . Fig. 15, 16 og 17 viser detaljer vedrørende forbindelsen mellom en endebjelke og et oppstillingstrinn i henholdsvis lengdesnitt, horisontalsnitt og tverrsnitt. Fig. 18 viser et snitt gjennom et oppstillingstrinn for tribunen. Fig. 10 shows a vertical section through a set of spacers that are used during the level setting of the support structure. Fig. 11 shows a plan section of a photography stand which is constructed with a number of support structures. Fig. 12a-e shows a perspective view in skeleton form of the various steps during the erection of a support structure. Fig. 13 shows a detailed side section of the connection between the support structure and two installation steps. Fig. 14 shows a partially cut away plan section of this connection. Fig. 15, 16 and 17 show details regarding the connection between an end beam and a set-up step in longitudinal section, horizontal section and cross section respectively. Fig. 18 shows a section through an installation step for the grandstand.

Tribuneseksjonen med fire trinn som vises på fig. 1, omfatter to adskilte bærekonstruksjoner 1, 2. Hver konstruksjon omfatter bjelker 3, 4 med bokstverrsnitt og som skråner bakover med en vinkel på ca. 45° i forhold til horisontalplanet, og som bæres av to foroverskrånende bakre ben 5, 6 som er arrangert med en omvendt V-form slik at det dannes en trefotkonstruksjon. Hvert par av de bakre ben er sammenføyet nederst ved hjelp av en avstiver 9, og et stag 11 forbinder de nedre ender av de respektive bjelker 3 eller 4 med midtpartiet på den tilhørende avstiver 9. Både bjelkenes nedre ender 3, 4 og de bakre ben 5, 6 er anordnet på bunnplater 13 for å øke bæreflaten og hindre at benene synker ned i bløt grunn. Bjelkenes 3, 4 øvre frontflater bærer en rekke adskilte V-formete braketter 14 som kan bære fire stort sett horisontale oppstillingstrinn 15 til å knytte sammen bærekonstruksjonene 1, 2. The grandstand section with four steps shown in fig. 1, comprises two separate support structures 1, 2. Each structure comprises beams 3, 4 with box cross-sections and which slope backwards at an angle of approx. 45° in relation to the horizontal plane, and which is supported by two forward-sloping rear legs 5, 6 which are arranged in an inverted V-shape so as to form a tripod structure. Each pair of the rear legs is joined at the bottom by means of a brace 9, and a brace 11 connects the lower ends of the respective beams 3 or 4 with the middle part of the associated brace 9. Both the lower ends of the beams 3, 4 and the rear legs 5, 6 are arranged on bottom plates 13 to increase the bearing surface and prevent the legs from sinking into soft ground. The upper front surfaces of the beams 3, 4 carry a series of separate V-shaped brackets 14 which can carry four largely horizontal mounting steps 15 to connect the support structures 1, 2.

Som det vises på fig. 2 og 3 omfatter hvert av de bakre ben 5,6 en øvre rørformet seksjon 17 hvor en nedre seksjon 18 er glidbart innsatt. I den øvre seksjon er det anordnet en rekke hull 19, og gjennom disse hull og i motsvarende hull (ikke vist) i den nedre seksjon kan det innsettes en låsetapp 20 for å bestemme benlengden. Således kan benene reguleres uavhengig på hver side av en normalstilling hvori bjelkene oppnår den ønskede 45 graders skråningsvinkel med tribunen på underlagets nivå. Fig. 3 viser benene med kortest lengde mens fig. 2 viser disse i uttrukket stilling. Benenes nedre parti er svingbart forbundet med avstiveren 9 ved hjelp av en løsgjørbar forbindelse 21. Staget 11 er tilsvarende løsgjørbart og svingbart festet til avstiveren 9, men den er ikke-løsgjørbart opplagret ved 22 ved den nedre ende av den tilhørende bjelke 3, 4, slik at stangen kan opplagres på langs av bjelken og festes med et klips 23. As shown in fig. 2 and 3 each of the rear legs 5,6 comprises an upper tubular section 17 in which a lower section 18 is slidably inserted. In the upper section, a number of holes 19 are arranged, and through these holes and in corresponding holes (not shown) in the lower section, a locking pin 20 can be inserted to determine the leg length. Thus, the legs can be adjusted independently on each side of a normal position in which the beams achieve the desired 45 degree angle of inclination with the stand at the level of the ground. Fig. 3 shows the legs with the shortest length while fig. 2 shows these in an extended position. The lower part of the legs is pivotably connected to the brace 9 by means of a detachable connection 21. The rod 11 is similarly detachably and pivotably attached to the brace 9, but it is non-detachably supported at 22 at the lower end of the associated beam 3, 4, so that the rod can be stored lengthwise of the beam and secured with a clip 23.

Hvert benpar er med sine øvre ender festet til et par L-formete legemer 25 som er opplagret sammen med 24 (fig. 3) og danner et U-formet hode. Det L-formede legemes innerflater er utformet med motsatt oppadrettede åpne spor 26. En tapp 27 som opptas i et hull 28 i den tilhørende bjelke kan følgelig legges ned i motstøtende spor og fastlåses ved hjelp av sperrehaker 29 som er svingbart montert på de øvre flater til det kjeveformede legeme 25 ved hjelp av bolter 30. Each pair of legs is attached with its upper ends to a pair of L-shaped bodies 25 which are stored together with 24 (fig. 3) and form a U-shaped head. The inner surfaces of the L-shaped body are designed with oppositely upwardly directed open grooves 26. A pin 27 which is received in a hole 28 in the associated beam can therefore be laid down in opposing grooves and locked by means of locking hooks 29 which are pivotally mounted on the upper surfaces to the jaw-shaped body 25 by means of bolts 30.

Både bjelkene 3, 4 og benene 5 og 6 har halvkuleformede Both the beams 3, 4 and the legs 5 and 6 have hemispherical shapes

føtter 80 (fig. 2) som under anvendelse er svingbart nedsatt i en sokkel i form av et hull 81 i den tilhørende bunnplate 13. Bunnplaten kan derved skråstilles i forskjellige stillinger på ujevnt underlag samtidig som at foten opprettholder et sikkert feste i sokkelen 81. Platene 13 er på den ene side utstyrt med en oppadragende flens 82 for innsetting av en wire slik at platene kan forskyves under foten 80. feet 80 (fig. 2) which, during use, are pivotably lowered into a plinth in the form of a hole 81 in the associated bottom plate 13. The bottom plate can thereby be tilted in different positions on uneven ground while the foot maintains a secure attachment to the plinth 81. The plates 13 are on one side equipped with an upward-extending flange 82 for the insertion of a wire so that the plates can be shifted under the foot 80.

Ved hjelp av en forlengelsesseksjon kan firetrinns-seksjonen utvides til en seksjon med seks trinn. Bjelkene 3,4 er utstyrt med aksialtapper 85 (se fig. 2) for å motta forlengelses-stykkenes 3a, 4a bjelkeseksjoner. Disse forlengelsesstykker har åpne nedre ender som danner en sokkel 86 for å motta tappene 85. På de nedre ender av forlengelsesstykkene er det anordnet inn-snitt ved 89 for å oppta tapper 27. Hver av de øvre frontflater av bjelkeforlengelsesstykkene 3a, 4a bærer dessuten to V-braketter 14a, 14b henholdsvis 14c, 14d (fig. 1) for å understøtte to ekstra oppstillingstrinn 15a, 15b. With the help of an extension section, the four-step section can be extended to a section with six steps. The beams 3,4 are equipped with axial pins 85 (see fig. 2) to receive the extension pieces 3a, 4a beam sections. These extension pieces have open lower ends which form a base 86 to receive the pins 85. On the lower ends of the extension pieces there is provided an incision at 89 to receive pins 27. Each of the upper front surfaces of the beam extension pieces 3a, 4a also carries two V-brackets 14a, 14b and 14c, 14d respectively (Fig. 1) to support two additional installation steps 15a, 15b.

Det kan anvendes lengre forlengelsesstykker for flere enn to oppstillingstrinn, og disse forlengelsesstykker kan understøt-tes av et tilsvarende lengre benpar som er anordnet med en til-hørende avstiver. Denne avstiver kan knyttes til avstiveren 9 med et ekstra stag koplet til midtpunktet på de to avstiverne. Longer extension pieces can be used for more than two installation steps, and these extension pieces can be supported by a correspondingly longer pair of legs which are arranged with an associated stiffener. This brace can be connected to the brace 9 with an additional brace connected to the midpoint of the two braces.

Oppstillingstrinnene er montert trinnvis ved hjelp av braketter 14. Som det skal beskrives nedenfor er hvert oppstillingstrinn fleksibelt knyttet til den tilhørende bjelke eller forlengelsesstykke for svingbar bevegelse både i vertikal- og horisontalplanene. Dette sikrer at tribunen vil stå støtt på underlaget selv om de to bærekonstruksjonene er skråstilt i be-tydelig forskjellige stillinger. The set-up steps are mounted step by step using brackets 14. As will be described below, each set-up step is flexibly connected to the associated beam or extension piece for swiveling movement in both the vertical and horizontal planes. This ensures that the tribune will stand firmly on the ground even if the two support structures are inclined in significantly different positions.

Tribunen kan monteres ved at hvert par av de bakre ben som ligger flatt på underlaget åpnes, og avstiverne 9 monteres. Deretter legges hver bjelke på underlaget med toppartiet mellom føttene på de tilhørende ben, og stagene 11 monteres til avstiverne 9. Deretter løftes hver bjelkes toppende og de bakre ben reises opp til en opprettstående stilling, og tappene 27 settes ned i sporene 26. Trefotarrangementet av hver bjelke og dens tilhørende støtteben sikrer at bærekonstruksjonen alltid står støtt selv på et svært ujevnt underlag. Ved behov kan de bakre ben reguleres i lengderetningen for å anbringe de tilhørende bjelker i nødvendig skråstilling, idet de svingbare forbindelser 21 mellom benene 5, 6 og avstiverne 9 og den svingbare forbindelse 24 ved benenes øvre ender gjør det mulig å foreta denne regulering. Det skal bemerkes at hullene 19 kun muliggjør en grovregulering, men dette har imidlertid ingen reell betydning som følge av den fleksible kobling mellom oppstillingstrinnene og bjelkene, slik det skal beskrives nedenfor. I virkeligheten får en slik benregulering kun betydning på ekstremt ujevne underlag. Deretter monteres oppstillingstrinnene til bjelkene slik det skal beskrives nedenfor. The grandstand can be assembled by opening each pair of the rear legs that lie flat on the surface, and the braces 9 are mounted. Next, each beam is placed on the base with the top part between the feet of the associated legs, and the struts 11 are fitted to the braces 9. Then the top end of each beam is lifted and the rear legs are raised to an upright position, and the pins 27 are set into the grooves 26. The tripod arrangement of each beam and its associated support legs ensure that the supporting structure is always stable even on very uneven ground. If necessary, the rear legs can be adjusted in the longitudinal direction to place the associated beams in the necessary inclined position, as the pivotable connections 21 between the legs 5, 6 and the braces 9 and the pivotable connection 24 at the upper ends of the legs make this adjustment possible. It should be noted that the holes 19 only enable a rough adjustment, but this has no real meaning due to the flexible connection between the mounting steps and the beams, as will be described below. In reality, such leg adjustment only becomes significant on extremely uneven surfaces. Then mount the installation steps to the beams as described below.

Dersom forlengelsesstykket for to rekker (se fig. 1 og 2) skal tilføyes, settes det ekstra bjelkestykke 3a, 4a inn på ende-tappene 85 enten ved å klatre opp på de allerede eksisterende trinn eller ganske enkelt fra en stående stilling på bakken. De ekstra oppstillingstrinn kan deretter bæres opp på den nedre seksjons oppstillingstrinn og fastmonteres. If the extension piece for two rows (see fig. 1 and 2) is to be added, the extra beam piece 3a, 4a is inserted onto the end pins 85 either by climbing up the already existing steps or simply from a standing position on the ground. The additional set-up steps can then be carried up onto the lower section's set-up step and fixed.

Tribunen kan demonteres ved motsatt prosedyre. The tribune can be dismantled using the opposite procedure.

Strekkstagene 11 kan erstattes av fleksible legemer såsom kj ettinger. The tension rods 11 can be replaced by flexible bodies such as chains.

Bjelkekonstruksjonen ifølge fig. 4-9 er mer stabil enn det som er beskrevet, særlig når radantallet økes til ca. 11. Under henvisning til fig. 4 har bjelkene 151 rektangulært bokstverrsnitt og omfatter en nedre og en øvre seksjon 152 hhv. 153. På bjelkeseksjonenes oversider er det anordnet en rekke lengdeveis adskilte V-formete braketter 155 til å understøtte oppstillingstrinnene, idet den nedre seksjon har fire braketter mens den øvre seksjon har seks braketter. Den nedre bjelkeseksjon 152 skråner bakover og understøttes øverst av et fremoverheIlende første benpar 156, 157 som er anordnet i en omvendt V-form. Benene er nederst sammenknyttet med en avstiverstang 158 for nøyaktig be-stemmelse av avstanden mellom disse. Fra hver ende av avstiverstangen løper et tilhørende stag 159, 160 fremad for tilknytning til nederst på bjelken. Mot stagenes 159, 160 fremre ender er det påsveiset et tverrstag 161. En plate 162 med et hull vender bakut fra midten av tverrstaget, og hensikten med dette skal forklares nedenfor. Både benenes 156, 157 nedre ender og bjelken 151 hviler på respektive bunnplater 163. The beam construction according to fig. 4-9 is more stable than what is described, especially when the number of rows is increased to approx. 11. With reference to fig. 4, the beams 151 have a rectangular letter cross-section and comprise a lower and an upper section 152, respectively. 153. On the upper sides of the beam sections, a number of longitudinally separated V-shaped brackets 155 are arranged to support the set-up steps, the lower section having four brackets while the upper section has six brackets. The lower beam section 152 slopes backwards and is supported at the top by a forward-inclining first pair of legs 156, 157 which are arranged in an inverted V shape. The legs are connected at the bottom with a bracing rod 158 for accurate determination of the distance between them. From each end of the bracing rod, an associated strut 159, 160 runs forward for connection to the bottom of the beam. Towards the front ends of the struts 159, 160, a transverse strut 161 is welded on. A plate 162 with a hole faces backwards from the center of the transverse strut, the purpose of which will be explained below. Both the lower ends of the legs 156, 157 and the beam 151 rest on respective bottom plates 163.

Den øvre bjelkeseksjon 153 understøttes delvis av et andre fremoverhellende benpar 165, 166 som også er arrangert i en omvendt V-form. Disse ben er nederst forbundet med de nedre ender av det første benpar slik det skal beskrives, og de er forbundet ved hjelp av en avstiverstang 167. Disse bakerste ben 165, 166 er også mellom sine ender forbundet med et ekstra avstiverstag 168. The upper beam section 153 is partially supported by a second pair of forward-sloping legs 165, 166 which are also arranged in an inverted V shape. These legs are connected at the bottom to the lower ends of the first pair of legs as will be described, and they are connected by means of a bracing rod 167. These rear legs 165, 166 are also connected between their ends with an additional bracing rod 168.

Koblingen mellom stagene 159, 160 og bjelkeseksjonen 152 vises i detalj på fig. 5. Stagene har firkantsboks-tverrsnitt og er sveiset til et felles hode 169 med en tverrgående nedadrettet, åpen og forover skrånende spalte 170. Et par bakovervendende adskilte parallelle plater 171 er sveiset fast til bjelkens bakside, og disse forbindes med en horisontaltapp 172. Når tribunen er i den viste monterte tilstand, er det plass til hodet 169 mellom platene idet tappen anbringes i spalten 170. Som følge av at bjelken skråner bakover mens spalten skråner fremover, holdes hodet godt og stødig festet mellom platene. Stagene kan kun av-monteres fra bjelken ved å svinge bjelken om tappen 172 i et vertikalplan mot en vertikalstilling, hvoretter hodet 169 løftes med en foroverbevegelse. The connection between the struts 159, 160 and the beam section 152 is shown in detail in fig. 5. The struts have a square-box cross-section and are welded to a common head 169 with a transverse downward-directed, open and forward-sloping slot 170. A pair of rear-facing separated parallel plates 171 are welded to the back of the beam, and these are connected by a horizontal pin 172. When the stand is in the assembled state shown, there is room for the head 169 between the plates as the pin is placed in the slot 170. As a result of the beam sloping backwards while the slot slopes forwards, the head is held firmly and firmly fixed between the plates. The rods can only be removed from the beam by swinging the beam about the pin 172 in a vertical plane towards a vertical position, after which the head 169 is lifted with a forward movement.

Bjelkens nedre ende er sveiset til en stort sett horisontal bunnplate 174 hvorfra en utadragende sylindrisk fot 175 med en halvkuleformet nedre ende 176 vender nedad for roterbar anbring-else i en fordypning 177 i den tilhørende bunnplate 163. The lower end of the beam is welded to a largely horizontal bottom plate 174 from which a protruding cylindrical foot 175 with a hemispherical lower end 176 faces downwards for rotatable placement in a recess 177 in the associated bottom plate 163.

Fig. 6 og 7 viser hvordan motsatte ender av staget 160 er sammenkoblet med benene 157 og 166. Avstiverstangen 158 og benet 157 har begge firkantboks-tverrsnitt og begge er fastsveiset til en felles blokk 178. En utadragende sylindrisk fot 179 har også en halvkuleformet nedre ende 180 og rager nedad fra blokken, og en tapp 181 omfatter et hode 182 som løper stort sett horisontalt fra blokken i motsatt retning av avstiverstangen 158. Staget 160 ender i en øyering 183 som holdes fast på tappen 181 sammen med en stoppskive 184 som er lokalisert mellom øyet og blokken. Det er anordnet en tilsvarende tapp- og øyekonstruksjon i motsatte ender av avstiverstangen 158, idet de to tapper flukter aksialt slik at det kan finne sted en relativ svingebevegelse mellom stagene 159, 160 og benene 156, 157 om tappenes akser. Figures 6 and 7 show how opposite ends of the strut 160 are connected to the legs 157 and 166. The strut rod 158 and the leg 157 both have square box cross-sections and are both welded to a common block 178. A protruding cylindrical foot 179 also has a hemispherical lower end 180 and projects downwards from the block, and a pin 181 comprises a head 182 which runs largely horizontally from the block in the opposite direction to the brace rod 158. The rod 160 ends in an eye ring 183 which is held firmly on the pin 181 together with a stop disc 184 which is located between the eye and the block. A corresponding peg and eye construction is arranged at opposite ends of the brace rod 158, the two pegs aligning axially so that a relative pivoting movement can take place between the struts 159, 160 and the legs 156, 157 about the axes of the pegs.

Det andre benpar 16 5, 16 6 har også et firkantboks-tverrsnitt, og hver av dem ender i en nedadrettet gaffel 185. På den nedre ende av hver gaffelarm er det anordnet en utadrettet tapp (peg) 185', 185'', og hodet 182 omfatter et par motsatt vertikale flater 182', 182''. Med de bakre ben 165, 166 stående stort sett vertikalt, kan gaflene 188 således slippes ned over tappene 181 mellom øynene 183 og tapphodet 182, idet flatene 182" og 182'' passerer mellom tappene 185' og 185''. Deretter kan de bakre ben svinges om tappenes akser 181 til en forovervendt skråstilt operativstilling, slik at gaflene 185 ved hjelp av tappene 185<»>,185'• holdes godt fast på tappene 181. The second pair of legs 16 5 , 16 6 also have a square box cross-section, and each of them ends in a downwardly directed fork 185. On the lower end of each fork arm is arranged an outwardly directed pin (peg) 185', 185'', and the head 182 comprises a pair of opposite vertical surfaces 182', 182''. With the rear legs 165, 166 standing largely vertically, the forks 188 can thus be dropped over the pins 181 between the eyes 183 and the pin head 182, the surfaces 182" and 182'' passing between the pins 185' and 185". legs are swung about the pins' axes 181 to a forward-facing inclined operational position, so that the forks 185 are held firmly on the pins 181 by means of the pins 185<»>,185'•.

Fig. 8 og 9 viser hvordan det første benpar 156, 157 er koblet til den nedre bjelkeseksjon 152. Benenes øvre ender er sveiset til et felles gaffelhode 186 som omfatter et sokkelparti 187 som er sammenføyet med benene, og to stort sett parallelt adskilte armer 188, 189 rager bort fra benene. Nær armenes feste er disse sammenføyet ved hjelp av en tapp 190 med liten diameter, og ved armenes frie ender er det anordnet hull 191 for å oppta en festetapp 192. Den nedre bjelkeseksjonens øvre ender danner en åpen hylsedel 193, og i de motsatte sidevegger på hylsedelen er det videre anordnet fluktende hull 194 (fig. 9) for å motta festetappen. således kan festetappen 192, med hylsedelen 193 opptatt mellom armene på gaffelen 186, innsettes gjennom hullene 191 og 194 for å tilkoble gaffelen til bjelken. Fig. 8 and 9 show how the first pair of legs 156, 157 are connected to the lower beam section 152. The upper ends of the legs are welded to a common fork head 186 which comprises a base part 187 which is joined to the legs, and two largely parallel spaced arms 188 , 189 projecting away from the legs. Near the attachment of the arms, these are joined by means of a pin 190 with a small diameter, and at the free ends of the arms a hole 191 is arranged to receive a fastening pin 192. The upper ends of the lower beam section form an open sleeve part 193, and in the opposite side walls of the sleeve part is further arranged flush hole 194 (fig. 9) to receive the fastening pin. thus, the fastening pin 192, with the sleeve part 193 caught between the arms of the fork 186, can be inserted through the holes 191 and 194 to connect the fork to the beam.

Bjelkens underside er anordnet med en stopper 196 som er lokalisert et lite stykke nedenfor hylsedelen 193. Stopperen anvendes under oppreisningen av tribunen, slik det skal beskrives i det etterfølgende. Det andre benpar 165, 166 er tilkoblet til den øvre bjelkeseksjon 153 ved hjelp av et tilsvarende tapp- og gaffelhodearrangement som beskrevet ovenfor. Istedenfor stopperen 196 anordnet nedenfor gaffelhodet, er det anordnet en tilsvarende stopper like over hodet. Benene 165, 166 er utstyrt med innad-rettede motsatte stopplegemer 201, 202 (fig. 4) et lite stykke nedenfor avstiverstangen 168. Under sammenmonteringen anvendes disse slik det skal beskrives nedenfor. The underside of the beam is provided with a stopper 196 which is located a short distance below the sleeve part 193. The stopper is used during the erection of the stand, as will be described in what follows. The second leg pair 165, 166 is connected to the upper beam section 153 by means of a corresponding pin and fork head arrangement as described above. Instead of the stopper 196 arranged below the fork head, a corresponding stopper is arranged just above the head. The legs 165, 166 are equipped with inwardly directed opposite stop bodies 201, 202 (fig. 4) a short distance below the brace rod 168. During assembly, these are used as will be described below.

Under henvisning til fig. 8 omfatter den nedre ende av den øvre bjelkeseksjon 153 en aksial pluggtapp (spigot) 198. Denne kan danne en tett glidende pasning inne i hylsedelen 193 og omfatter en tverrgående spalte 199 som løper aksialt fra plugg-tappens ytre ende for å motta tappen 19 2. Således kan pluggenden skyves inn i hylsedelen når tappen 192 er i stilling. Av sikker-hetsgrunner kan det anordnes et sperrearrangement (ikke vist) for å holde de to bjelkeseksjoner sammen etter at de er montert slik at de kun kan trekkes fra hverandre ved manuell utløsning av sperren. With reference to fig. 8, the lower end of the upper beam section 153 comprises an axial plug pin (spigot) 198. This can form a tight sliding fit inside the sleeve part 193 and comprises a transverse slot 199 which runs axially from the outer end of the plug pin to receive the pin 19 2 Thus the plug end can be pushed into the sleeve part when the pin 192 is in position. For safety reasons, a latching arrangement (not shown) can be arranged to hold the two beam sections together after they have been assembled so that they can only be pulled apart by manual release of the latch.

Fig. 10 viser et sett av avstandskapsler som anvendes til å nivåinnstille bjelkemontasjen dersom det blir nødvendig å reise opp tribunen på ujevne underlag, f.eks. på en idrettsarena. Tegningens venstre og høyre halvdel viser to noe forskjellige utførelsesformer. Tegningen viser et sett med fire sirkelformige kapsler A-D som er satt oppå hverandre, idet bredden av kapslene stort sett avtar fra bunnkapselen D til den øverste kapselen A. Oversiden til hver kapsel omfatter en sentral fordypning 205 som, bortsett fra kapselen A, har samme størrelse som fordypningen i bunnplatene 163, idet en av disse (E) er vist på tegningen. Kapselens A fordypning 205' har noe mindre diameter enn de andre kapsler, og grunnen for dette skal kort forklares. Hver fordypning omfatter stort sett en oppadrettet sylindrisk sidevegg 206 som leder til en delvis konkav sfærisk bunnvegg 207, hvis sirkelradius er tilpasset til føttenes 175 og 179 undersider. De Fig. 10 shows a set of distance capsules that are used to level the beam assembly if it becomes necessary to raise the tribune on uneven ground, e.g. in a sports arena. The left and right halves of the drawing show two slightly different embodiments. The drawing shows a set of four circular capsules A-D which are stacked one on top of the other, the width of the capsules generally decreasing from the bottom capsule D to the top capsule A. The upper side of each capsule includes a central recess 205 which, apart from the capsule A, is the same size as the recess in the bottom plates 163, one of which (E) is shown in the drawing. The capsule's A recess 205' has a somewhat smaller diameter than the other capsules, and the reason for this will be briefly explained. Each recess generally comprises an upwardly directed cylindrical side wall 206 leading to a partially concave spherical bottom wall 207, the radius of which is adapted to the undersides of the feet 175 and 179. The

øvre flater av de to nederste kapsler C og D omfatter ringformige utsparinger 208 henholdsvis 209, for å oppta og lokalisere sideveis de sylindriske fremspring 210, 211 som er anordnet på den nedre flate av kapslene B henholdsvis C. Bunnplaten E omfatter en oppadstående ring 212 som omslutter fordypningen 177, og den nederste kapsel D har en utsparing 213 på undersiden for å passe over og sideveis lokalisere kapselen på bunnplaten. Undersiden av kapselen A omfatter en sentral pluggdel 214 som passer inn i og frembringer en sideveis lokalisering i samtlige av fordypningene 205 til de øvrige fire kapsler eller i fordypningen 177 i bunnplaten. upper surfaces of the two lowermost capsules C and D comprise annular recesses 208 and 209, respectively, to receive and locate laterally the cylindrical projections 210, 211 which are arranged on the lower surface of the capsules B and C respectively. The bottom plate E comprises an upward ring 212 which encloses the recess 177, and the lower capsule D has a recess 213 on the underside to fit over and laterally locate the capsule on the bottom plate. The underside of the capsule A comprises a central plug part 214 which fits into and produces a lateral localization in all of the recesses 205 of the other four capsules or in the recess 177 in the bottom plate.

Det skal bemerkes at for kapslene A og B er løftet X, X' mellom kapselens øvre flate kapselen og den øvre flate på den umiddelbart nedenforliggende kapsel, er ca. halvparten av det samme løft for kapslene C og D, (Y, Y' respektivt). Det samlede løft mellom fordypningen 205 i den øvre kapselen og fordypningen 177 til bunnplaten E kan varieres ved å anvende ulike kapsel-kombinasjoner. Det kan oppnås totalt seks forskjellige løft-kombinasjoner under anvendelse av kapslene, E+A, E+D, E+D+A, E+D+C, E+D+C+B og E+D+C+B+A. Vanligvis anvendes det to kapsel-sett sammen med de bakre bunnplatene. På bakkenivået gir kombi-nasjonen E+D den tilstrekkelige bjelkeskråning (dvs. 44°) mens på ujevnt underlag kan bjelkene omflyttes til denne skråning ved å forandre kapselkombinasjonen under de ene eller begge av de bakre ben etter behov. It should be noted that for capsules A and B, the lift X, X' between the upper surface of the capsule and the upper surface of the immediately below capsule is approx. half of the same lift for capsules C and D, (Y, Y' respectively). The overall lift between the recess 205 in the upper capsule and the recess 177 of the bottom plate E can be varied by using different capsule combinations. A total of six different lifting combinations can be achieved using the capsules, E+A, E+D, E+D+A, E+D+C, E+D+C+B and E+D+C+B+ A. Usually two capsule sets are used together with the rear base plates. At ground level, the combination E+D provides the sufficient beam slope (i.e. 44°), while on uneven ground the beams can be moved to this slope by changing the capsule combination under one or both of the rear legs as required.

Anvendelse av kapsler med avtakende diameter gir stabilitet mot sideveis belastninger selv når det er behov for store løft. Videre sikrer kapslenes fasong at ingen kapsel med større eller den samme diameter kan lokaliseres på toppen av den andre. Særlig skal det bemerkes at siden kapselens A fordypning 20 5 er mindre enn fordypningen på de andre kapsler, kan det ikke anbringes enda en ytterligere kapsel A siden dennes plugg 214 ikke passer inn i fordypningen. The use of capsules with a decreasing diameter provides stability against lateral loads even when there is a need for large lifts. Furthermore, the shape of the capsules ensures that no capsule with a larger or the same diameter can be located on top of the other. In particular, it should be noted that since capsule A's recess 205 is smaller than the recess on the other capsules, a further capsule A cannot be placed since its plug 214 does not fit into the recess.

Det kan oppnås andre løft ved å anvende større antall kapsler og/eller ulike individuelle løft. De støpte (east) kapsler kan ha vilkårlig tverrsnitt, eksempelvis kvadratisk istedenfor sirkelformig tverrsnitt. Fig. 11 viser hvordan en tribune for gruppefotografering kan konstrueres av seks bærekonstruksjoner ifølge fig. 4-9, selv om montasjen ifølge fig. 1-3 også kan anvendes. Hvert tilstøtende bjelkepar 151a-f er sammenknyttes ved hjelp av en rekke oppstillingstrinn 215 som hver sammenføyer bjelkeparets tilhørende braketter 155. Oppstillingstrinnene er montert til brakettene for leddsammenføyning i vertikale og horisontale plan som beskrevet nedenfor. Når det således anvendes mer enn tre bjelker kan tribunen krummes til den viste bueform. Oppstillingstrinnene på den midtre tribuneseksjon 216 har samme lengde som oppstillingstrinnene på de to tilstøtende seksjoner 217, 218, mens bjelkene 151b og 151e er anbrakt vendende fremover i forhold til bjelkene 151c og 151d, slik at de fire innerbjelkene forblir stort sett parallelle. Selv om de bakre oppstillingstrinn på de ytre seksjoner 219, 220 har samme lengde som oppstillingstrinnene for de andre seksjoner, avtar lengden på de gjenværende oppstillingstrinn bakfra og fremover slik at endebjelkene 151a og 151f blir stående på linje med kamera. Bærekonstruksjonene for endebjelkene er dessuten symmetriske slik at de ytterste støtteben er vertikale og rager ikke forbi utenfor endebjelkene hvor de kommer inn i kamerabildet. Som vist kan det også anvendes smalere bunnplater 163' for ytterbjelkene. Bortsett fra dette er bjelkekonstruksjon-ene som beskrevet ovenfor. Fig. 12a-e viser sekvensvis hvordan bærekonstruksjonene ifølge fig. 4-9 kan reises opp. Først legges strekkstagene 159, 160 med de påfestede ben 156, 157 på bakken i nødvendig stilling. Som vist holdes benene i samme plan som strekkstagene under lagring og transport ved hjelp av en tapp 192 som settes inn gjennom gaffelhodet 186 og platen 162 med åpning. Deretter kobles den nedre bjelkeseksjon 152 sammen med hodet 169 på stagene, ved å senke hodet inn på tappen 172 når bjelkeseksjonen står i til-nærmet vertikal eller foroverskrånende stilling, hvoretter bjelkeseksjonen 152 svinges opp i et vertikalplan mot dens nor-male bakoverskrånende posisjon. Tappen 192 trekkes tilbake slik at benene kan løftes. Om nødvendig kan tappen 190 på gaffelhodet på dette trinn hvile midlertidig på stopperen 196 slik det fremgår av fig. 12b. Deretter løftes benene slik at gaffelhodet glir langs bjelkeseksjonen 152 inntil tappåpningen 191 på hodet faller sammen med åpningen 194 på hylsepartiet 193 hvoretter tappen 192 settes inn gjennom åpningen. Nå kan noen oppstillingstrinn tilføyes for å sikre den korrekte avstand mellom bjelkene. Dessuten kan det midlertidig innpasses målestenger mellom tilstøtende bjelker, f.eks. på det første og femte radnivå for å medvirke til å opprettholde den korrekte bjelkeavstand. Dersom det er behov for en tribune med fem rader kan alle trinnene tilføyes for å fullføre tribunemontasjen. Other lifts can be achieved by using a larger number of capsules and/or different individual lifts. The molded (east) capsules can have any cross-section, for example square instead of circular cross-section. Fig. 11 shows how a tribune for group photography can be constructed from six support structures according to fig. 4-9, although the assembly according to fig. 1-3 can also be used. Each adjacent beam pair 151a-f is joined by means of a series of mounting steps 215 which each join the beam pair's associated brackets 155. The mounting steps are mounted to the brackets for joint joining in vertical and horizontal planes as described below. When more than three beams are thus used, the stand can be curved into the arched shape shown. The set-up steps on the central grandstand section 216 have the same length as the set-up steps on the two adjacent sections 217, 218, while the beams 151b and 151e are placed facing forwards in relation to the beams 151c and 151d, so that the four inner beams remain largely parallel. Although the rear mounting steps of the outer sections 219, 220 have the same length as the mounting steps of the other sections, the length of the remaining mounting steps decreases from rear to forward so that the end beams 151a and 151f remain in line with the camera. The support structures for the end beams are also symmetrical so that the outermost support legs are vertical and do not protrude beyond the end beams where they enter the camera image. As shown, narrower bottom plates 163' can also be used for the outer beams. Apart from this, the beam constructions are as described above. Fig. 12a-e shows sequentially how the support structures according to fig. 4-9 can be raised. First, the tie rods 159, 160 with the attached legs 156, 157 are placed on the ground in the required position. As shown, the legs are held in the same plane as the tie rods during storage and transport by means of a pin 192 which is inserted through the fork head 186 and the plate 162 with opening. Next, the lower beam section 152 is connected to the head 169 of the struts, by lowering the head onto the pin 172 when the beam section is in an approximately vertical or forward-sloping position, after which the beam section 152 is swung up in a vertical plane towards its normal backward-sloping position. The pin 192 is withdrawn so that the legs can be lifted. If necessary, the pin 190 on the fork head can rest temporarily on the stopper 196 at this stage, as can be seen from fig. 12b. The legs are then lifted so that the fork head slides along the beam section 152 until the pin opening 191 on the head coincides with the opening 194 on the sleeve part 193, after which the pin 192 is inserted through the opening. Now some installation steps can be added to ensure the correct distance between the beams. In addition, measuring rods can be temporarily fitted between adjacent beams, e.g. on the first and fifth row levels to help maintain the correct beam spacing. If there is a need for a stand with five rows, all the steps can be added to complete the stand assembly.

Dersom det er behov for en tribune med elleve rader, til-føyes de bakre ben 165, 166 ved å senke gaflene 185 inn på tappene 181 som beskrevet. Stopperne 201 og 202 kan nå hvile på de første ben 156, 157 som som vist på fig. 12c slik at gaffelhodet 186 på de bakre ben løftes noe over gaffelhodene på front-benene. Gaffelhodet på de bakre ben kobles sammen med de øvre bjelkeseksjoner 153 med de tilhørende tapper 192 (fig. 12d). Med den øvre stopper 196 kan bjelken midlertidig hvile på tappen 190 på det øvre gaffelhode under anvendelse av denne stopper før festepinnen settes inn. Deretter omgripes den nedre ende av seksjonen 153 og skyves oppad for å muliggjøre at tappdelen 198 kan gli inn i hylsedelen 193 på bunnbjelkeseksjonen (fig. 12e). Til slutt kan de gjenstående oppstillingstrinn tilføyes. If there is a need for a grandstand with eleven rows, the rear legs 165, 166 are added by lowering the forks 185 onto the pins 181 as described. The stoppers 201 and 202 can now rest on the first legs 156, 157 which, as shown in fig. 12c so that the fork head 186 on the rear legs is lifted slightly above the fork heads on the front legs. The fork head on the rear legs is connected to the upper beam sections 153 with the associated pins 192 (fig. 12d). With the upper stopper 196, the beam can be temporarily rested on the pin 190 of the upper fork head using this stopper before the pin is inserted. The lower end of the section 153 is then grasped and pushed upwards to enable the pin part 198 to slide into the sleeve part 193 of the bottom beam section (fig. 12e). Finally, the remaining setup steps can be added.

Bjelkekonstruksjonens nivåinnstilling kan grovjusteres på ethvert trinn før trinnene monteres. Tribunen demonteres i omvendt rekkefølge av tribunereisningen. The beam construction's level setting can be roughly adjusted at any step before the steps are assembled. The grandstand is dismantled in the reverse order of the grandstand erection.

Det kan anordnes støtteskinner som forløper langs tribunens bakside parallelt med oppstillingstrinnene. Skinnene kan under-støttes av opprettstående sprosser som er festet til bjelkene på hensiktsmessige høydenivåer. Det kan også anordnes støtteskinner langs tribunens ender, særlig på endene av de høyeste oppstillingstrinn . Support rails can be arranged that run along the back of the grandstand parallel to the set-up steps. The rails can be supported by upright bars attached to the beams at appropriate height levels. Support rails can also be arranged along the ends of the stands, particularly at the ends of the highest steps.

De øvre bjelkeseksjoner 153 kan omfatte to eller flere seksjoner. Mindre tribuner med fem eller sju rader kan konstrueres ved det samme prinsipp, med kun den forskjell at skråningen av enkeltparet av støtteben vil være nærmere hellingen til de bakre ben 165, 166. The upper beam sections 153 may comprise two or more sections. Smaller stands with five or seven rows can be constructed using the same principle, with the only difference being that the slope of the single pair of support legs will be closer to the slope of the rear legs 165, 166.

En måte å sammenkoble oppstillingstrinnne med bjelkene skal nå beskrives i detalj under henvisning til fig. 13 og 14. En horisontal øvre gren 31 på hver bærebrakett 14 eller 155 bærer en tapp 3 2 med et oppadragende hode ca. midtveis mellom enden. Det venstre oppstillingstrinn 15'' omfatter en utadragende tunge 35 på den ene ende og som omfatter en lengdeveis ragende spalte 3 6 som kan oppta tappen 32. Den øvre flate på grenen 31 har en konveks tverrsnittkurvatur for å kunne tilpasses oppstillings-trinnets 15'' vinkelbevegelser i et vertikalplan i forhold til bærebraketten. Det andre oppstillingstrinn 15" har en ytterligere tunge 226 som rager utad fra midttykkelsen av legemets endevegg 227 og overlapper tungen 35. Denne tunges øvre flate er flat mens undersiden 228 lengdeveis er krummet konvekst i forhold til trinnet for å muliggjøre en uavhengig vertikal svingebevegelse av de to oppstillingstrinn. Oppstillingstrinnet kan også svinge uavhengig om tappen 32 i horisontalplanet. Tungen 226 omfatter den lengdeveis løpende spalte 229 som er åpen i tungens frie ende til å motta tappen 32, men den er også for smal til at tapphodet kan passere igjennom. En låseplate 230 er montert på tungens 226 overside og dette skal nå beskrives i detalj. A way of connecting the installation step with the beams will now be described in detail with reference to fig. 13 and 14. A horizontal upper branch 31 on each support bracket 14 or 155 carries a pin 3 2 with an upwardly projecting head approx. midway between the ends. The left mounting step 15'' comprises a protruding tongue 35 on one end and which comprises a longitudinally projecting slot 36 which can receive the pin 32. The upper surface of the branch 31 has a convex cross-sectional curvature to be adapted to the mounting step 15'' angular movements in a vertical plane in relation to the support bracket. The second mounting step 15" has a further tongue 226 which projects outwards from the mid-thickness of the body end wall 227 and overlaps the tongue 35. The upper surface of this tongue is flat while the underside 228 is longitudinally curved convexly relative to the step to enable an independent vertical pivoting movement of the two mounting steps. The mounting step can also pivot independently about the pin 32 in the horizontal plane. The tongue 226 includes the longitudinally running slot 229 which is open at the free end of the tongue to receive the pin 32, but it is also too narrow for the pin head to pass through. A locking plate 230 is mounted on the upper side of the tongue 226 and this will now be described in detail.

Platen 230 omfatter to adskilte spalter 231 som er anbrakt på tvers av trinnet og hvorigjennom et respektivt bolthode 232 settes inn i tungen 226 for å holde platen på plass samtidig som at den kan glidebeveges på tvers av trinnet. Platen tvinges til venstre ved hjelp av en kompresjonsfjær 234 som er lokalisert i en tverrgående spalte 235 i tungen 226, og støter an mot den høyre ende av spalten og mot et anslag 236 fast med platen 230. Platen har en utskjæring 237 som er beliggende over spalten 229 og omfatter en nese 238 lokalisert bak tappen. Nesens ytterkant 240 er imidlertid skråstillet slik at ettersom tappen 32 entrer spalten tvinges platen til høyre. Deretter returnerer platen under fjærvirkningen 234 for å hindre at tappen 32 forlater spalten 229. Hvert standardtrinn har en tunge 35 på den ene ende og en tunge 2 26 på den andre. For å demontere trinnet fra bære-brakettene skyves platen 23 0 til høyre, og plateendene vippes opp ved 241 for inngrep slik at tappen 3 2 forlater spalten 229. Trinnets motsatte ende løftes ut av den tilhørende tapp 32. The plate 230 comprises two separate slits 231 which are placed across the step and through which a respective bolt head 232 is inserted into the tongue 226 to hold the plate in place while allowing it to slide across the step. The plate is forced to the left by means of a compression spring 234 which is located in a transverse slot 235 in the tongue 226, and abuts against the right end of the slot and against a stop 236 fixed with the plate 230. The plate has a cutout 237 which is located above the slot 229 and comprises a nose 238 located behind the pin. However, the nose's outer edge 240 is inclined so that as the pin 32 enters the slot, the plate is forced to the right. The plate then returns under the action of the spring 234 to prevent the pin 32 from leaving the slot 229. Each standard step has a tongue 35 on one end and a tongue 2 26 on the other. To dismantle the step from the support brackets, the plate 23 0 is pushed to the right, and the plate ends are tilted up at 241 for engagement so that the pin 3 2 leaves the slot 229. The opposite end of the step is lifted out by the associated pin 32.

Isteden for å understøttes av en glidbar låseplate kan nesen 238 bæres av en klaff som er svingbar om en stort sett vertikal akse. Klaffen kan være fjæreforspent for å bringe nesen til den viste posisjon og klaffen kan tilkobles til en kabel som løper under trinnet for å svinge klaffen til en stilling hvor tappen 32 ikke forstyrres av nesen 23 8. Instead of being supported by a sliding locking plate, the nose 238 can be supported by a flap which is pivotable about a largely vertical axis. The flap may be spring biased to bring the nose to the position shown and the flap may be connected to a cable running below the step to swing the flap to a position where the pin 32 is not interfered with by the nose 238.

Fig. 15-17 viser hvordan oppstillingstrinnene på sidene kan kobles til de ytterste bærekonstruksjoner 101, 104. Bærebraket-tene er også her anordnet med tapphoder 3 2 mens endeoppstillings-trinnet 15 nederst er avtrappet på enden for å danne en øvre tunge 110. Tungen ender i et tverrgående bokslegeme 111 hvor det er utformet et hull 112 i undersiden og som kan oppta tappen 32. Således kan oppstillingstrinnet også her svinges i et vertikalt og et horisontalt plan. Som det fremgår av fig. 16 og 17 er en knott 113 festet til en spindel 114 som forløper fritt roterbart gjennom bokslegemet 111 tilstøtende til hullet 112. Spindelens underside har en flate hvortil det med skruer 116 er festet en låseplate 115. Når oppstillingstrinnet senkes ned på tappen 32 løfter tapphodet platen og entrer fritt hullet 112, idet en spalte 117 i bokslegemets 111 nedre vegg sikrer at platen 115 går klar av veggen. Deretter returnerer platen av sin egen vekt til en horisontal stilling hvor den delvis overdekker hullet 112 og hindrer at tapphodet forlater hullet. Når det er behov for å demontere tribunen roteres platen ved hjelp av knotten 113 til en stilling hvor tappen er fri til å forlate hullet 112. Fig. 15-17 shows how the set-up steps on the sides can be connected to the outermost support structures 101, 104. The support brackets are also arranged here with pin heads 3 2 while the end set-up step 15 at the bottom is tapered at the end to form an upper tongue 110. The tongue ends in a transverse box body 111 where a hole 112 is formed in the underside and which can accommodate the pin 32. Thus, the setting step can also here be swung in a vertical and a horizontal plane. As can be seen from fig. 16 and 17, a knob 113 is attached to a spindle 114 which extends freely rotatably through the box body 111 adjacent to the hole 112. The underside of the spindle has a surface to which a locking plate 115 is attached with screws 116. When the set-up step is lowered onto the pin 32, the pin head lifts the plate and freely enters the hole 112, as a slot 117 in the lower wall of the box body 111 ensures that the plate 115 clears the wall. The plate then returns by its own weight to a horizontal position where it partially covers the hole 112 and prevents the pin head from leaving the hole. When there is a need to dismantle the stand, the plate is rotated using the knob 113 to a position where the pin is free to leave the hole 112.

Oppstillingstrinnene kan bestå av ekstrudert lettmetall. The mounting steps can consist of extruded light metal.

Fig. 18 viser hvordan et oppstillingstrinn kan konstrueres av to identiske ekstruderte lengder 250, 215. Hvert ekstrudert parti omfatter et rektangulært boksparti 252, hvis to bredeste flater er forlenget til en side og danner et par parallellarmer 253, 254. Ytterkanten av en arm 253 er avtrappet innad ved 255 for å danne et flensparti 256. Denne flens overlapper med kanten 257 på den andre arm og støter an mot en ribbe 258 som er anordnet på dens innerflate. Parene av overlappende kantpartier 256, 257 sammenkobles ved hjelp av nagler 259. Fig. 18 shows how a set-up step can be constructed from two identical extruded lengths 250, 215. Each extruded portion comprises a rectangular box portion 252, the two widest faces of which are extended to one side and form a pair of parallel arms 253, 254. The outer edge of an arm 253 is stepped inwards at 255 to form a flange portion 256. This flange overlaps with the edge 257 of the other arm and abuts a rib 258 which is arranged on its inner surface. The pairs of overlapping edge portions 256, 257 are connected by means of rivets 259.

Alle hovedkomponentene i tribunekonstruksjonen er av aluminiumlegeringer for å redusere vekten til et minimum. All the main components of the grandstand construction are made of aluminum alloys to reduce weight to a minimum.

Claims

1. Tribune comprising a pair of mutually spaced support structures (1,2) comprising a beam (3,4;151) and a pair of legs (5,6;156,157) arranged in an inverted V shape to support the beam which slopes backwards, and a number of installation steps (15;215) which span the distance between the beams with a stepped design, characterized in that the installation steps (15;215) are mounted to each beam (3,4;

151) by means of a flexible connection so that the support structures can take mutually different positions.

2. Tribune according to claim 1, characterized by a further support structure comprising a beam (151c) and a pair of legs arranged in an inverted V-shape to support the beam sloping backwards, a number of additional mounting steps (216) spanning the distance between the beam on the additional support structure and a common beam (151d) in the first pair of beams (151d, 151e), one end of each additional mounting step being connected to one end of one of the first mounting steps (215) while the adjacent ends are supported of the joint beam (151d), and the additional mounting steps are also connected to both of the associated support beams (151c,151d) by means of flexible connections.

3. Tribune in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the front ends of the legs (5,6;156,157) of the support structures and beams (3,4;151) rest on associated rotatable bottom plates (13;163).

4. Tribune in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the upper ends of each pair of legs (5,6) are pivotally connected (24), with at least one leg of each pair of legs having adjustable length, and the lower ends of each pair of legs is pivotally connected (21) to an associated bracing rod (9), each bracing rod being mounted to the lower end of the associated beam by means of connecting means (11).

5. Tribune in accordance with one of claims 1-4, characterized in that the legs (156,157) of each support structure are rigidly connected (186) at the upper ends of the legs, they have a fixed length, and the distance between the legs is spanned with stiffeners (158) ), and the lower leg ends are pivotably connected (181) to an associated tension rod (159,160) which connects the leg with the lower end of the associated beam.

6. Tribune in accordance with claim 5, characterized in that the front ends of each brace pair are rigidly connected (169), and are releasably connected to the associated beam.

7. Tribune in accordance with claim 5 or 6, characterized by a further pair of legs (165,16 6) arranged in an inverted V-shape to support an upper beam portion, the legs at the top being rigidly connected (186) and the distance between the legs are connected by means of further bracing means (167, 168), and the lower ends of the extra legs are releasably connected to the lower ends of the first pair of legs (156, 157).

8. Tribune in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the upper ends of each pair of legs are mounted to a U-shaped head (25; 186) which is connected to the associated beam by means of a pin (27; 192) which is inserted through the beam.

9. Tribune in accordance with one of the preceding claims, characterized in that each set-up step is produced by a pair of hollow extruded bodies (250,251) which are connected by means of a longitudinal joint.

10. Tribune in accordance with one of the preceding claims, characterized in that each beam (3,4) comprises a number of assembled sections (3,3a;4,4a;152,153).

11. Tribune in accordance with claim 10, characterized in that one of the beam sections carries an axial pin (85; 198) which is accommodated in a flush sleeve part (193) which is arranged at the end of the other connectable beam section.

12. Spacers (A,B,Cr D) which can be stacked on top of each other to adjust the height of the stands according to claims 7-9, characterized in that each stacking element, with the exception of the bottom one, has a smaller width than the immediately below body, as each element upper side is equipped with localization means (205) for installation with and lateral localization of a tribune foot, and the opposite upper and lower surfaces for each adjacent pair of spacer elements are arranged for relative lateral localization of the two elements.

13. Distance element in accordance with claim 12, characterized in that the locating device comprises a recess (205) to accommodate the stand's feet.