NO880125L - PIECE OF EPS COMBINATION FOAM, PROCEDURE FOR MANUFACTURING THEREOF, AND ITS USE. - Google Patents
PIECE OF EPS COMBINATION FOAM, PROCEDURE FOR MANUFACTURING THEREOF, AND ITS USE.Info
- Publication number
- NO880125L NO880125L NO880125A NO880125A NO880125L NO 880125 L NO880125 L NO 880125L NO 880125 A NO880125 A NO 880125A NO 880125 A NO880125 A NO 880125A NO 880125 L NO880125 L NO 880125L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- foam
- eps
- piece
- binder
- layer
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 29
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 11
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 11
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 9
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 5
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 26
- 239000000047 product Substances 0.000 description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000013066 combination product Substances 0.000 description 1
- 229940127555 combination product Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000005007 epoxy-phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører stykker av EPS kombinasjonsskum, en fremgangsmåte for fremstilling derav, samt deres anvendelse. Spesielt vedrører oppfinnelsen stykker av EPS kombinasjonsskum, og fremstilling derav, som består av blandinger av EPS korn og et skumliknende bindemiddel. The present invention relates to pieces of EPS combination foam, a method for their production, and their use. In particular, the invention relates to pieces of EPS combination foam, and their production, which consist of mixtures of EPS grains and a foam-like binder.
Det er kjent innen teknikken å blande EPS forskummene forbindelser (EPS-celledannende polystyren) i form av adskilte korn og komponenter som gir polyuretanskum ved fremstilling av forskjellige produkter, f.eks. madrasser, ved formstøping. Vanskeligheten har vært at de separate kornene stiger i formen til overflatelaget. EPS-kornene skades lett av den høye fortemperaturen (>100°C). It is known in the art to mix EPS pre-foamed compounds (EPS cell-forming polystyrene) in the form of separate grains and components that provide polyurethane foam in the manufacture of various products, e.g. mattresses, by moulding. The difficulty has been that the separate grains rise in the shape of the surface layer. The EPS grains are easily damaged by the high pre-temperature (>100°C).
I det japanske patent nr. 56-120326(A) er en problemløsning beskrevet hvori reaksjonstemperaturen ikke kan stige i en slik grad at EPS-kornene utsettes for skade. Ved denne fremgangsmåten benyttes en boksform som er åpen på én side. Denne formen fylles med EPS-korn, og den åpne siden av formen lukkes med et nett som stenger EPS-kornene på plass. Polyuretanskummet som danner stoffbladningen helles deretter i formen. Ca. 40% av volumet i formen vil da være tilgjengelig og kan opptas av polyuretanskummet som dannes i formen. In the Japanese patent no. 56-120326(A) a problem solution is described in which the reaction temperature cannot rise to such an extent that the EPS grains are exposed to damage. In this method, a box shape is used which is open on one side. This mold is filled with EPS granules, and the open side of the mold is closed with a net that closes the EPS granules in place. The polyurethane foam that forms the fabric foliage is then poured into the mold. About. 40% of the volume in the mold will then be available and can be taken up by the polyurethane foam that forms in the mold.
Nettet fjernes etter at produktet er herdet. En av ulempene ved denne fremgangsmåten er at det trenges en form og et nett i nvente form. Av denne grunnen er fremgangsmåten i praksis begrenset hovedsakelig til fremstillingen av rektangulære stykker. Videre er det ved denne fremgangsmåten ikke mulgi å fremstille longitudinelt kontinuerlige produkter, heller ikke laminerte produkter. The mesh is removed after the product has hardened. One of the disadvantages of this method is that a form and a net are needed in the present form. For this reason, the method is in practice limited mainly to the production of rectangular pieces. Furthermore, with this method, it is not possible to produce longitudinally continuous products, nor laminated products.
En av gjenstandene for foreliggende oppfinnelse er et stykke av EPS kombinasjonsskum som er fritt for de omtalte ulempene. Stykket av EPS kombinasjonsskum ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at det består at et EPS polystyrenlag eller formet stykke med rommelig struktur, og som er impregnert med et frittflytende skumliknende bindemiddel som fyller de frie rommene mellom polystyrenkornene og som størkner deri. One of the objects of the present invention is a piece of EPS combination foam which is free from the mentioned disadvantages. The piece of EPS combination foam according to the invention is characterized by the fact that it consists of an EPS polystyrene layer or shaped piece with a spacious structure, and which is impregnated with a free-flowing foam-like binder that fills the free spaces between the polystyrene grains and which solidifies therein.
Det skal følgelig understrekes at i stykket av EPS kombinasjonsskum ifølge oppfinnelsen benyttes det et EPOS-lag eller formgitt stykke med rommelig struktur, som har åpne rom som utgjør mellom 10 og 30% av det samlede volumet. Et lag eller et formgitt stykke med rommelig struktur forstås her som et endelig lag eller formgitt stykke fremstilt på en måte som i og for seg er kjent, ved skumming i en form, av EPS-korn. Et slikt produkt inneholder EPS-korn som er sementert til hverandre, og det er selvkoherent, i motsetning til de løse EPS-kornene som benyttes i det ovenfor angitte japanske patent nr. 56-120326(A). EPS-laget eller det formgitte stykket kan også ha formen av et kontinuerlig nettverk, og følgelig innbefatter oppfinnelsen også produkter av EPS kombinasjonsskum som er kontinuerlige i longitudinal retning. It must therefore be emphasized that in the piece of EPS combination foam according to the invention, an EPOS layer or shaped piece with a spacious structure is used, which has open spaces that make up between 10 and 30% of the total volume. A layer or a shaped piece with a spatial structure is understood here as a final layer or shaped piece produced in a manner that is known per se, by foaming in a mold, of EPS grains. Such a product contains EPS grains that are cemented together, and it is self-coherent, unlike the loose EPS grains used in the above-mentioned Japanese Patent No. 56-120326(A). The EPS layer or shaped piece can also take the form of a continuous network, and accordingly the invention also includes products of EPS combination foam which are continuous in the longitudinal direction.
Som bindemiddel kan man ifølge oppfinnelsen anvende organiske eller uorganiske herdende, skumdannende stoffer. Kravet som stilles til bindemidlet er at det ikke korroderer polystyren, og at dets skumproduserende komponenter i kombinasjon utgjør en frittflytende stoffblanding som fyller rommene mellom polystyrenkornene og skummer og herder i nevnte rom mellom kornene. Tettheten av bindemidlet må være høy nok (>30 kg/cm<3>) til å gi tilstrekkelig mekaniske egenskaper og styrke ikald tilstand av skummet som dannes. Bindemidlet kan ha en struktur med åpne eller lukkede celler. According to the invention, organic or inorganic hardening, foam-forming substances can be used as binders. The requirement for the binder is that it does not corrode the polystyrene, and that its foam-producing components in combination form a free-flowing material mixture that fills the spaces between the polystyrene grains and foams and hardens in said spaces between the grains. The density of the binder must be high enough (>30 kg/cm<3>) to provide sufficient mechanical properties and strength in the cold state of the foam that is formed. The binder can have an open or closed cell structure.
Bindemidlets bidrag til stykket av EPS kombinasjonsskum ifølge oppfinnelsen er fordelaktig i mindre enn 30 volum-#. Herved frigjøres ikke så store varmemengder ved herding at EPS-kornene tilføres skade. Den lave temperaturen medfører også den fordelen at krympningen som finner sted etter som stykket avkjøles vil være mindre. The binder's contribution to the piece of EPS combination foam according to the invention is advantageously less than 30 volume-#. In this way, such large amounts of heat are not released during curing that the EPS grains are damaged. The low temperature also has the advantage that the shrinkage that takes place after the piece cools will be smaller.
Bindemidlets oppgave er å fylle og forsterke EPS skinnstykkene og, 1 spesielle tilfeller, f.eks. i flerlagsstrukturer, å feste overflatelamineringene direkte i ett enkelt arbeidstrinn til stykket av EPS kombinasjonsskum som tjener som kj ernemateriale. The binder's task is to fill and reinforce the EPS leather pieces and, 1 special cases, e.g. in multi-layer structures, to attach the surface laminations directly in a single work step to the piece of EPS combination foam that serves as the core material.
Engende bindemidler er f.eks.: polyuretanharpikser, ekpoksy-harpikser og fenoliske harpikser. Et anbefalelsesverdig bindemiddel er polyuretan. Suitable binders are, for example: polyurethane resins, epoxy resins and phenolic resins. A recommended binder is polyurethane.
Stykket av EPS kombinasjonsskum ifølge oppfinnelsen viser god varmeresistens, dvs. det tåler temepraturer som er høyere enn normalt uten krympning. Spesielt i de tilfellene hvor det anvendes et bindemiddelskum med åpne celler, er den termiske utvidelsen av produktene mindre enn den for et konvensjonelt EPS-lag med lukkede celler. Sammenliknet med ekvivalente skummede produkter som er dannet utelukkende av bindemidlet som benyttes i produktet, er EPS kombinasjonsskumproduktet betydelig billigere å fremstille. Når det benyttes som et forpakningsmateriale viser EPS kombinasjonsskumproduktet ifølge oppfinnelsen sjokkabsorberende egenskaper som ligg nær opp til egenskapene for det beste polyetylenskummet. The piece of EPS combination foam according to the invention shows good heat resistance, i.e. it can withstand temperatures that are higher than normal without shrinkage. Especially in those cases where an open-cell binder foam is used, the thermal expansion of the products is less than that of a conventional closed-cell EPS layer. Compared to equivalent foamed products that are formed solely from the binder used in the product, the EPS combination foam product is significantly cheaper to manufacture. When used as a packaging material, the EPS combination foam product according to the invention shows shock-absorbing properties that are close to the properties of the best polyethylene foam.
Oppfinnelsen vedrører videre en fremgangmsåte for fremstilling av stykker av EPS kombinasjonsskum hvor fremgangsmåten er kjennetegnet ved at et stykke av EPS polystyrenskum med rommelig struktur impregneres med et skumbar, frittflytende bindemiddel, som fyller de frie rommene mellom EPS-kornene og som herder deri. The invention further relates to a process for producing pieces of EPS combination foam where the method is characterized by a piece of EPS polystyrene foam with a spacious structure being impregnated with a foamable, free-flowing binder, which fills the free spaces between the EPS grains and which hardens therein.
Påføring av bindemidlet på stykket av EPS-skum oppnås enkelt, ved å tilsette en frittflytende stoffblanding som danner skumliknende bindemiddel, til det skummede stykket, det vil derved absorberes i rommene mellom EPS-kornene mens samtidig skummingen inntrer. Denne tilførselsfremgangsmåten er fordelaktig når det fremstilles formgitte stykker, og det impregnerete skummede stykket holdes fortrinnsvis i formen under herdetiden for bindemidlet, dersom produktet som fremstilles har en spesiell form. Bindemiddeltilførsel kan også, når det fremstilles laminerte produkter, foregå mellom lamineringslagene, hvorved absorpsjon av bindemidlet, dets skumming og påsementering av overflatelaminatene alt finner sted i ett arbeidstrinn. Applying the binder to the piece of EPS foam is achieved simply by adding a free-flowing substance mixture that forms a foam-like binder to the foamed piece, it will thereby be absorbed in the spaces between the EPS grains while at the same time the foaming occurs. This application method is advantageous when producing shaped pieces, and the impregnated foamed piece is preferably kept in shape during the curing time of the binder, if the product being produced has a particular shape. Binder supply can also, when laminated products are produced, take place between the lamination layers, whereby absorption of the binder, its foaming and cementation of the surface laminates all take place in one work step.
Håndteringen av et EPS skumlag er enkel, fordi EPS-kornene forblir festet til hverandre uten behov for noen form. Bindemiddeltilførselen kan f.eks. oppnås i en presse, eller også ved en kontinuerlig drevet impregnering, vhilket benyttes ved fremstillingen av laminerte produkter. Siden strukturen av EPS-stykket er uniform, og det volumetriske bidraget av kornene er 70 til 90$, vil reakskjonsvarmen ikke heve temperaturen av produktet i en slik grad at man må frykte sammenbrudd av EPS-kornene. Dette medfører også den fordelen at cyklustiden er kortere enn i tilfellet med anvendelser av halvhardt, helt skum, og at krympningen, hvilket er et etablert problem, vil være mindre. The handling of an EPS foam layer is easy, because the EPS grains remain attached to each other without the need for any form. The binder supply can e.g. achieved in a press, or by a continuously driven impregnation, which is used in the production of laminated products. Since the structure of the EPS piece is uniform, and the volumetric contribution of the grains is 70 to 90$, the heat of reaction will not raise the temperature of the product to such an extent that one must fear the breakdown of the EPS grains. This also entails the advantage that the cycle time is shorter than in the case of applications of semi-hard, full foam, and that shrinkage, which is an established problem, will be less.
Tilførselen av bindemidlet kan også finne sted ved anvend-elsestidspunktet for det endelige produktet, f.eks. i forbindelse med fremstillingen av bygningselementer, eller ved isolering av tak på bygninger. The supply of the binder can also take place at the time of use of the final product, e.g. in connection with the production of building elements, or when insulating roofs of buildings.
EPS kombinasjonsskumproduktene ifølge oppfinnelsen kan anvendes f.eks. som varmeisolasjons-, eller isolasjonslag, eller som fottrinnsdempning når bindemiddel-skumkomponenten er myk, f.eks. polyuretan, eller som isolasjonsplate når en hard bindemiddelkomponent benyttes. I det sistnevnte tilfellet er det også fordelaktig å anvende overflatelaminering hvorved en laminert lagstruktur av høy styrke oppnås for anvendelser på en byggeplass. The EPS combination foam products according to the invention can be used e.g. as a thermal insulation or insulation layer, or as foot step cushioning when the binder-foam component is soft, e.g. polyurethane, or as insulation board when a hard binder component is used. In the latter case, it is also advantageous to use surface lamination whereby a laminated layer structure of high strength is obtained for applications on a construction site.
Produkter som presses til ønsket form fra lagmaterialet kan fremstilles ved å kombinere en overflatelaminering med polystyrenen i forbindelse med polyuretanti 1 satsen. Dette gjør det mulig å fremstille ferdige produkter, f.eks. isolasjonslag som er egnede for biltak, i ett arbeidstrinn ved anvendelse av kaldt verktøy. Products that are pressed into the desired shape from the layer material can be produced by combining a surface lamination with the polystyrene in connection with the polyurethane 1 kit. This makes it possible to produce finished products, e.g. insulation layers suitable for car roofs, in one work step using cold tools.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives i detalj under henvisning til en fordelaktig utførelse av oppfinnelsen, som er angitt i figurene av de vedlagte tegningene, men oppfinnelsen er ikke ment å være utelukkende begrenset til denne utførelsen. Fig. 1 angir grafisk visse egenskaper for EPS kombinasjonsskumstykket ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser en utførelse av EPS kombinasjonsskumstykket ifølge oppfinnelsen i skjematisk tverrsnitt. In the following, the invention will be described in detail with reference to an advantageous embodiment of the invention, which is indicated in the figures of the attached drawings, but the invention is not intended to be exclusively limited to this embodiment. Fig. 1 graphically indicates certain properties of the EPS combination foam piece according to the invention. Fig. 2 shows an embodiment of the EPS combination foam piece according to the invention in a schematic cross-section.
I fig. 1 er topp-retardasjonen G avsatt som funksjon av den statiske belastningen i kPa, og støtdempningsfaktoren C, som funksjon av arbeidskapasitet i kJ/m* . In fig. 1, the peak retardation G is plotted as a function of the static load in kPa, and the shock absorption factor C as a function of work capacity in kJ/m*.
I fig. 2 er takbekledningslaget ifølge oppfinnelsen generelt gitt henvisningstallet 10. I dette utførelseseksemplet innbefatter takbekledningslaget 10 en overflatelaminering 11 som tjener som tilknytning, og en bekledningsoverflate-laminering 12. Det cellulære polystyren (EPS) laget med rommelig struktur inne i de laminerte strukturene 11 og 12, er betegnet med henvisningstallet 13 og bindemiddelskummet med 14. In fig. 2, the roof cladding layer according to the invention is generally given the reference number 10. In this embodiment, the roof cladding layer 10 includes a surface lamination 11 which serves as a connection, and a cladding surface lamination 12. The cellular polystyrene (EPS) layer with a spacious structure inside the laminated structures 11 and 12, is denoted by the reference number 13 and the binder foam by 14.
Oppfinnelsen skal illustreres ved hjelp av de følgende eksemplene. The invention shall be illustrated by means of the following examples.
Eksempel 1Example 1
På et EPS-lag med rommelig struktur av tykkelse 50 mm og partikkelstørrelse ca. 10 mm, med tetthet ca. 10-15 g/dm<5>og tomt (fritt) volum ca. 25$, ble en polyol/isocyanatblanding påført som hadde en starttid for mykt skum på ca. 15 sekunder og fri tetthet ca. 20 g/dm3 . Laget ble holdt mellom folier av polyetylen under en liten vekt. Kombinasjonsskumproduktet som derved ble dannet hadde tetthet 34 g/dm5 , og dets støt-dempningsfaktor var klart overlegen den for et EPS-lag med tilsvarende tetthet, hvilket fremgår i fig. 1, hvor retarda-sjons- og støtdempningsfaktorer for EPS-lag, for EPS kombinasjonsskumproduktet ifølge oppfinnelsen og for et poly-etylenskumprodukt er sammenliknet. On an EPS layer with a spacious structure of thickness 50 mm and particle size approx. 10 mm, with a density of approx. 10-15 g/dm<5> and empty (free) volume approx. 25$, a polyol/isocyanate mixture was applied which had a soft foam onset time of approx. 15 seconds and free density approx. 20 g/dm3. The layer was held between foils of polyethylene under a small weight. The combination foam product that was thereby formed had a density of 34 g/dm5 , and its shock absorption factor was clearly superior to that of an EPS layer with a similar density, which can be seen in fig. 1, where retardation and shock absorption factors for EPS layers, for the EPS combination foam product according to the invention and for a polyethylene foam product are compared.
Eksempel 2Example 2
Et takbekledningslag for en bil ble fremstilt ved at det på et EPS-lag med rommelig struktur av 10 mm tykkelse og med en partikkelstørrelse ca. 5 mm, tetthet ca. 15 g/dm<3>og tomt volum ca. 10$, ble påført en polyol/isocyanatblanding som hadde starttid for mykt skum (stivt) ca. 60 sekunder og fri tetthet ca. 40 g/dm3 . Laget ble plassert mellom overflate-lamineringer i en presse. Kjernematerialet (kombinasjons-produktet eller skummet) av flerlagslaget som derved ble fremstilt hadde tetthet ca. 40 g/dm3 , dvs. 400 g/m2 . Fig. 2 er en generell fremstilling av strukturen av dette laget. A roof cladding layer for a car was produced by applying to an EPS layer with a spacious structure of 10 mm thickness and with a particle size of approx. 5 mm, density approx. 15 g/dm<3> and empty volume approx. 10$, a polyol/isocyanate mixture was applied which had a start time for soft foam (rigid) approx. 60 seconds and free density approx. 40 g/dm3. The layer was placed between surface laminations in a press. The core material (combination product or foam) of the multi-layer layer that was thereby produced had a density of approx. 40 g/dm3, i.e. 400 g/m2. Fig. 2 is a general presentation of the structure of this layer.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI862291A FI862291A (en) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | EPS-KOMBINATIONSSKUMSTYCKE, FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING OCH DESS ANVAENDNING. |
PCT/FI1987/000074 WO1987007283A1 (en) | 1986-05-29 | 1987-05-29 | Eps combination foam piece, procedure for its manufacturing, and its use |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO880125L true NO880125L (en) | 1988-01-13 |
NO880125D0 NO880125D0 (en) | 1988-01-13 |
Family
ID=26157973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO880125A NO880125D0 (en) | 1986-05-29 | 1988-01-13 | PIECE OF EPS COMBINATION FOAM, PROCEDURE FOR MANUFACTURING THEREOF, AND ITS USE. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO880125D0 (en) |
-
1988
- 1988-01-13 NO NO880125A patent/NO880125D0/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO880125D0 (en) | 1988-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2855021A (en) | Process for producing plates, sheels and shaped elements | |
RU2001125433A (en) | Fine-porous, water-foamed rigid polyurethane foams | |
JP2002536516A5 (en) | ||
US4596682A (en) | Method of manufacturing fire retardant polystyrene insulating board | |
US3598672A (en) | Method of producing shaped bodies of low specific gravity | |
US3562370A (en) | Method of producing cellular bodies having high compressive strength | |
US3223576A (en) | Fibrous panels impregnated with foam plastic | |
JPH01209129A (en) | Lightweight panel and preparation thereof | |
US2764516A (en) | Method of forming laminated structures | |
WO2019085767A1 (en) | Fireproof and thermally insulating honeycomb material and preparation method thereof | |
US3867495A (en) | Method for fabricating molded elements by bonding solid particles with a resin | |
US4079170A (en) | Wax saturated expanded polystyrene and method of manufacture | |
NO880125L (en) | PIECE OF EPS COMBINATION FOAM, PROCEDURE FOR MANUFACTURING THEREOF, AND ITS USE. | |
NO780972L (en) | COMPOSITE PLASTIC PRODUCT, AND PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SUCH | |
JPH06213561A (en) | Insulating material and refrigerator using the same | |
WO1987007283A1 (en) | Eps combination foam piece, procedure for its manufacturing, and its use | |
NO314764B1 (en) | Composite product and process for its preparation | |
GB2298424A (en) | Composite foam building material | |
CN209760475U (en) | Cast-in-place concrete composite insulation board | |
GB1335098A (en) | Method of producing an article impregnated with thermosetting resin | |
JPH11207843A (en) | Manufacture of honeycomb composite body | |
JP2001181365A (en) | Method for manufacturing open-cell rigid polyurethane foam for vacuum heat insulating panel-filler material | |
JPH08174731A (en) | Honeycomb composite molded article and production thereof | |
DE1245102B (en) | Process for the production of lightweight molded parts from hardenable plastic foams | |
JPS61106637A (en) | Foam composition and its use |