NO873344L - Kapselforsegling, fremgangsmaate og apparat for fremstilling derav. - Google Patents

Description

Kapselforsegling, fremgangsmåte og apparat for fremstilling derav.

Kapsel (10) med pakningsfri eller integral forsegling (16) som utvikler og opprettholder et positivt forseglingstrykk og anlegg med en beholderåpning (42) gjennom lagringstiden av det inneholdte produkt og gjenforsegl ing av beholderen. Kapselen (10) er i hovedsak stiv og innbefatter plastmateriale og har generelt en toppvegg eller lokk (12) som dekker beholderåpningen (42). Fortrinnsvis har kapselen (10) en nedadgående flens (14) som ligger an mot toppen av en beholder eller flaske (37) for åpning og lukking derav. Forseglingen (16) er laget av plast og stikker ned fra toppen (12) til kapselen. Forseglingen (16) er fortrinnsvis i innvendig avstand fra den utvendige vegg (14) og innbefatter en øvre ende integral med og stikkende ned fra toppen, og en nedre ende med en svært elastisk og sammenpressbar tvunnet del (34, 36), som fortrinnsvis har en relativt myk og passende forseglingsoverflate. Idet kapselen (10) settes på beholderen (37) for lukking ligger en kurvelineær del av forseglingen an mot beholderåpningen og presses lett sammen for å gi et relativt stort forseglingsområde for å forsegle det inneholdte produkt.

Område for oppfinnelsen

Foreliggende oppfinnelse omhandler en lukkekapsel med pakningsfri eller integral forsegling og en fremgangsmåte og anordning for å danne slik kapsel eller forsegling.

Bakgrunn for oppfinnelsen

Funksjonen til en lukkekapsel for passende å forsegle innholdet av en beholder mot lekkasje fra eller inn i beholderen, har tradisjonelt blitt møtt med å innbefatte en myk forsegling for å fremskaffe en forsegling mellom underdelen av deksel-lokket og øvre flate av flaskehalskanten. Pakningen kan være dannet av et ark eller dannet på stedet og er laget av materialer eller laminære kombinasjoner av materialer som gir lette kaldformingsegenskaper for å tillate pakningen å føye seg etter den individuelle form av halskanten innbefattende fremstillingsavvik og defekter. På grunn av den spesialiserte forseglingsfunksjon til en pakning er den typisk laget av mykere polymere enn dem valgt for å utføre de mer strukturelle kapselfunksJoner, for å fremskaffe et sterkt ettergivende lukke for halsåpningen med et sterkt mekanisk anlegg til denne. I enkelte tilfeller kan stive og sterkere polymere, innbefattende enkelte som er passende for å danne gjengede kapsler, være forskummet for å danne et utvidet, mindre tett ark med mykere, mer fleksible karakteristika, og pakninger kan dannes fra dette.

Et viktig særtrekk som søkes for pakninger og som generelt ikke oppfylles, spesielt for plastkapsler hvor kapsellokk-geometrien og dimensjonene kan fremskaffes over tid ved innvendig trykk og/eller varmeeksponering, er egenskapen å tilpasse seg slike dimensjonale forandringer uten upassende tap av forseglingstrykk. Dette krever en pakning med et høyt motstandsnivå og motstand mot kaldstrømning, spesielt for karbonert og/eller pasteuriserte matvarer og drikkevarer som bruker plastkapsler for å motstå den store mengde kald-strømming eller krymping som kan resultere i et kuleformet lokk. De fleste myke, formbare pakninger vil ved sin natur kaldstrømme for å tilpasse seg den opprinnelige kapselgeometri, men har ikke elastisiteten eller motstanden for å tilpasse seg en slik forskjellig kapselgeometri, og kan tape sitt forseglende anlegg. En ideell pakning ville følgelig ha en myk, lett formbar, forseglende overflate, støttet av en fjærende og motstandsdyktig støttestruktur som gir god motstand mot plastkrymping for å sikre et godt forseglende anlegg ved enhver tid og under alle betingelser. En slik ideell forsegling kunne være vulkanisert gummi som kan ha både mykhet og elastisitet over lengre tidsperioder. Imidlertid forhindrer kostnadene for slike forseglinger deres bruk ved de fleste anvendelser. På den annen side oppviser plastmaterialer som er passende myke, dårlig langtids krympingsmotstand og elastisitet. En alternativ tilnærmingsmåte i vanlig bruk er et laminat av et elastisk pappsubstrat med en myk formbar forseglende overflate, såsom voks eller plast. Denne tilnærming er god i teorien, men har virkningsbegrensninger, spesielt når fuktighet er tilstede.

I alle tilfelle legger alle kapselforseglinger en annen komponent til lukningen og øker i vesentlig grad dens kostnad.

På grunn av en økonomisk fordel, har oppmerksomheten i de senere år blitt rettet mot utvikling av kapsler som har en integral "pakningsfri" forsegling. Tilgjengeligheten av slike semi-faste plastmaterialer som polypropylen og polyetylen som kombinerer et moderat styrkenivå og elastisitet med et moderat nivå av mykhet og formbarhet, har gjort mulig vanlig bruk av kapsler med pakningsfri forsegling. Typisk anvender slike kapsler en sirkulær flens under kapsellokket med et kileformet tverrsnitt, som har til hensikt å ligge an mot toppflaten av flaskehalskanten, en sammenpressbar virkning for forsegling. Kileformflensen er generelt vertikal og gir et forseglende område som er begrenset til bredden av den smalere del av kileformen. Slike trekk gir et meget begrenset forseglingsområde og resulterer i redusert forseglingsintegritet.

Andre pakningsfrie kapsler bruker sirkulære flenser som oppviser et vinklet tverrsnitt fra vertikalen, slik at korking vil forårsake at flensene bøyer seg og glir utover toppflaten av halskanten, for derved å danne et noe større forseglende område enn det som kan erholdes med vertikale flenser i rett sammenpressing. Mens det større men likevel begrensede forseglingsområde har fordeler, konsentrerer slike skråstilte konfigurasjoner korkbelastningene i spesielle deler av forseglingen, noe som resulterer i høy lokalisert krymping og tap av forseglingstrykk. En annen viktig begrensning av slike skråstilte pakningsfrie trekk er vanskeligheten ved fjerning av slike trekk fra en injeksjonsform. Dette resulterer i vanskeligere og mer kostbare formkonstruksjoner og virkning, og forhindrer også de mer faste plastmaterialer fra bruk.

Ytterligere andre pakningsfrie kapsler anvender sirkulære flenser med et tverrsnitt i en vinkel fra vertikalen og som ligger an mot kantene av halskanten med undersiden av flensen. Slike trekk baserer seg på bruken av meget høyt forseglingstrykk rettet mot en begrenset kontaktlinje ved kanthjørnene for å erholde forseglende integritet. Igjen er imidlertid lokkbelastningene konsentrert og høye med resulterende høy lokalisert krymping og tap av forseglingstrykk. I tillegg er, i den grad tverrsnittene av slike flenser nærmer seg vertikalen, deres forseglende integritet påvirket av urunde eller andre dimensjonale variasjoner av den beholderdannende prosess, eller variasjoner mellom fremstillere, som stammer fra det faktum at de innvendige halsdimensjoner typisk ikke er spesifisert. I den grad tverrsnittet av flensene avviker fra vertikalen, resulterer mer komplekse og kostbare konsumpsjoner og virkninger.

Enda en annen type pakningsfri kapsel anvender en plugg-konfigurasjon i forseglende kontakt med innvendig vegg av beholderhalsen. Denne type forsegling har fordelen av å ligge an mot den overflate av flaskehalsen som er mest fri for fremstillingsdefekter og mest beskyttet mot tilfeldig øde-leggelse ved følgende håndtering. Imidlertid påtvinger nye fremstillingsdimensjons-toleranser og industriell praksis med ikke å spesifisere halsåpningsdimensjonene alvorlige begrensninger, ved å forsøke å erholde konsistent forseglende anlegg og integritet. Som et resultat kan hellende pluggforseglinger dytte kapsellokket opp i varierende grad av uønskede kuppelformer. Pluggforseglinger kan ellers gi uakseptabelt vide variasjoner i forseglingsanlegg og trykk. Arbeid for å overvinne slike mangler har ført til foreslåtte mønstre med flenser som stikker ut radielt fra generelt sylindriske plugger, hvori den ytre kant av flensen danner en smal forseglende kontakt med halsnuilet og er støttet av en skråstilt fleksibel virkning. (Se f.eks. US Patent No. 4. 090. 631; 4. 016. 996 og 4. 210. 251. ) Slike former konsentrerer også forseglende belastning i begrensede, lokaliserte områder som resulterer i høy lokalisert krymping og tap av forseglende trykk over tid. Et ytterligere problem har blitt påtruffet med denne type pakningsfri forsegling ved at leppen eller kanten av flensen kan deformeres av halskanten under kapsl ing og føre til uperfekte forseglinger. Arbeid for å eliminere dette problem kan medføre andre problemer som er spesifikke for beholdere under trykk, hvor avblåsning eller prosjektil-dannelse av kapslene kan inntreffe under fjerning av kapselen. Annet arbeid for å unngå deformering av leppen eller kanten av en slik forsegling er en kapselform og fremgangsmåte for å danne denne, hvor en radielt utstrakt flens med en nedadgående orientering som støpt er hengslet, "bøyet", "brettet" eller ellers oljeformet til en oljet orientering før den påføres beholderen. (Se US Patent No. 4. 210. 251. ) Dette er oppnådd med ekstra formdeler og virkninger under fjerning av delen eller påfølgende i et passende feste for hengslet å vrenge flensen. Dette arbeid krever følgelig støping av en forsegling av kompleks form ved å bruke en komplisert og kostbar form-konstruksj on av støpeoperasjoner fulgt av vrenging av den forseglende del av forseglingen hengslet for å endre dens orientering, men ikke dens form.

Dessuten er en iliggende begrensning med tidligere tilgjengelig pakningsfrie kapsler at forseglingsflaten har samme plast i samme fysiske tilstand som den strukturelle del av kapselen. Dette har krevet et kompromiss i mykhet og formbarhet av forseglingsoverflaten eller i styrken av de strukturelle kapseldeler, eller oftest begge deler med påfølgende begrensning i anvendbarheten av kapselen.

Således er kjente kapsler med pakningsfri forsegling belemret med ulemper og problemer assosiert med deres behov for å virke med beholderhalser som har uperfekte forseglingsoverflater og store dimensjonelle toleranser; deres begrensede forseglingsintegritet basert på begrenset forseglende område og tap av forseglingstrykk over utvidede tidsperioder, spesielt ved økede temperaturer, eller med innvendig trykk eller våkum; det faktum at mykheten av den forseglende overflate og formbarheten er begrenset; det faktum at bruken av stivere plastmaterialer ikke er mulig og omkostningene og kompleksiteten av formkonstruksjonen og virkningen i et antall av foreslåtte forseglingsformer.

Oppsummering av oppfinnelsen

I samsvar med foreliggende oppfinnelse er det fremskaffet en ny og enestående kapsel med en pakningsfri eller integral forsegling som utvikler og opprettholder et positivt for-segl ingstrykk , og anlegg med en beholderåpning gjennom lagringstiden av det inneholdte produkt, og ved åpning og gjenforsegling av beholderen. Kapselen er i hovedsak stiv og innbefatter plastmateriale og er generelt en topp eller et lokk som dekker beholderåpningen. Fortrinnsvis har kapselen en nedadstigende vegg som ligger an mot åpningen av beholderen eller flasken, for åpning eller lukking derav. Forseglingen er laget av plast og stikker ned fra toppen av kapselen. Forseglingen er fortrinnsvis innvendig i en avstand fra den perifere vegg og innbefatter en øvre ende integral med og stikkende ned fra toppen, og en nedre ende med en sterkt fjærende og sammenpressbar opptvunnet del som fortrinnsvis har en relativt myk og formbar forseglingsflate. Idet kapselen settes på beholderen for lukking, ligger en kurveiineær del av forseglingen an mot beholderåpningen og presses lett sammen for å gi et relativt stort forseglende område for å forsegle det inneholdte produkt.

I en foretrukket utførelsesform innbefatter den pakningsfrie forsegling en i hovedsak ringformet øvre del integral med og stikkende ned fra lokket og en i hovedsak ringformet, sterkt sammenpressbar tvunnet nedre del som definerer en hul "0" eller kveilet ring. Hulheten av den kveilede "0" gir en høy grad av sammenpressbarhet såvel som egenskapen å gjendannes fra en slik sammenpressing. I tillegg gir den kveilede form av den hule "0" form som er festet til toppen av kapselen ved en ende og fri ved den andre enden, en ytterligere grad av sammenpressbarhet og gjendannelse. Fortrinnsvis innbefatter den kveilede "0" form en bue på 270 til 360 grader.

Sammenpressbarheten av den hule, sirkulære "0"-ring er meget fordelaktig i sin egenskap å tilpasse seg hals-dimensjon variasjonene og de urunde betingelser som er tilstede i beholder- eller flaske-fremstillingsprosessen. "0"-ring formen av forseglingen tilpasser seg ikke bare slike fremstillings-variasjoner, men gjør dette uten vesentlige variasjoner i forseglingstrykk og tilsvarende påsetting, avtaging og forseglende vanskeligheter. På grunn av den lave variasjon i forseglingstrykk som er mulig med foreliggende oppfinnelse, kan lavere nivå av forseglingstrykk anvendes mens det opprett-holdes et passende minimumstrykk for å sikre en passende forsegling. Slike lave forseglingstrykk tillater plast-materialet å operere innenfor sine elastiske grenser, for derved direkte å hjelpe til med et relativt lavt tap av slikt trykk over lange lagringsperioder, eller ved aksellererte betingelser, såsom pasteuriseringsprosesser som forårsaker krymping, dvs. plast kaldstrømning.

Også på grunn av sammenpressbarheten av "0"-ringformen kan den forseglende overflate øke signifikant og resultere i forbedret forseglingsintegritet. Dette tillater i sin tur lavere forseglingstrykk og resulterende forseglingstrykk-tap som allerede bemerket.

I tillegg gir den høye sammenpressbarhet av forseglingen fordelen at den er i stand til å bruke en enkel kapsel for forskjellige flasker av samme nominelle størrelse og anleggs-anordninger, selv med forskjellige flaskematerialer (glass, forskjellige plastmaterialer) og assosiert halsåpning-diametre kan brukes.

Et annet aspekt ved foreliggende oppfinnelse er beliggenheten av den kveilede eller kurvelineære del av forseglingen ved eller nær det forseglende kontaktområde. Enten den kveilede del er i formen av en "0"-ring, kveil eller annen lignende form, såsom en "U" eller "J", tillater dette trekk av oppfinnelsen den forseglende overflate å justere seg til beholderen både radielt og aksielt. I sin tur virker dette til å senke lokalisert belastning og deformering med det ønskede resultat å senke plastisk krymping.

I hver av de foregående utførelsesformer av den integrale forsegling ifølge oppfinnelsen, om enten den innbefatter en "0"-ring eller annen kveilet form innenfor bredden av oppfinnelsen, innbefatter forseglingen et relativt stort forseglende område og høye nivå av elastisitet, sammenpressbarhet og motstand mot plastisk krymping. J

Et videre tilskudd til oppfinnelsen mot å opprettholde forseglende integritet under bruksbetingelser, kommer fra den utstrakte bruk av kurvelineært tverrsnitt i den forseglings-struktur som resulterer i mer uniform fordeling av for-segl ingsbelastning over større områder innbefattende deler som er fjernt fra den forseglende kontakt og den resulterende reduksjon av lokalisert belastning som forårsaker lokalisert plastisk krymping.

Videre kan den integrale forsegling ifølge oppfinnelsen være en kantforsegling som ligger an mot toppoverflaten eller kanten av halsåpningen, en pluggforsegling som ligger an mot og forsegler åpningen av beholderhalsen, eller en hjørnefor-segling som ligger an mot kanten og hosliggende, nedadgående overflate av beholderhalsen. I hver av de beskrevne forseglinger Ifølge oppfinnelsen, kan den tvunnede del vende utover eller innover.

I tillegg kan forseglingene ifølge foreliggende oppfinnelse innbefatte en relativt myk og formbar plastforseglende overflate, og et substrat eller støttedel av samme plast som er relativt sterkere, mer fjærende og krypresistent. Dette kan oppnås ved å danne og kontrollere belastninger innenfor plasten av den integrale forsegling selv. Fortrinnsvis er belastningene I ytre forseglingsoverflate av forseglingen i en strekktilstand, mens belastningene i indre eller støttende substrat er i en tilstand av sammenpressing.

Ved å danne kapselen og den integrale forsegling ifølge oppfinnelsen, blir kapselen fortrinnsvis dannet først ved vanlige støpeteknikker, såsom Injeksjonsstøpning med en innvendig forform for den integrale forsegling. Forformen innbefatter en sylindrisk eller ringformet vegg som ligger i en avstand innover fra den perifere krave og som er integral med og rager ned fra lokket på en i hovedsak vertikal måte. Deretter dannes den krøllede del av den integrale forsegling ved formende anordninger som ligger an og definerer både den nedre og Indre og/eller ytre kurvede forseglende overflate.

I den foretrukne fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen dannes den integrale forsegling med et tvinnende verktøy som griper nedre frie ende av den sylindriske forform og vender denne utover mot eller innover fra kraven, og føres så oppover og endrer gradvis retningen på en slik bevegelse over kurvede arbeids-flater. Fortrinnsvis lettes krøll ingen ved å fremskaffe en skråning til den nedre frie ende av den sylindriske forform. Krøllingen ved dette punkt danner en "J" form i en slik fri ende. Etter å forlate arbeidsoverflaten av verktøyet tar den frie ende en oppad- og innad- eller utadrettet retning relativt til seg selv, noe som kommer av den kontinuerlige sammenpressing og belastningene tilført ved dens plastiske hukommelse for å ende dannelsen av en hul "0"-ring. I en annen utførelsesform kan sammenpressingen av den sylindriske del foregå utover dette punkt, og danne en mer fullstendig oppkveilet ring. For å lette kveileoperasjonen eller for å forandre dimensjonene, form eller karakter av den resulterende pakningsfrie forsegling, kan tvinneverktøyet varmes, spinnes eller rulles langs den frie ende av den sylindriske del under forming. Periferien av den frie ende av den sylindriske del kan tvinnes samtidig eller sekvensielt. I andre utførelses-former kan den pakningsfrie forsegling eksponeres til økede temperaturer over korte perioder før påsetting for å forandre dens dimensjoner, form eller karakter, eller forformen for den pakningsfrie forsegling kan varmegjenges for samme formål.

Et annet trekk ifølge oppfinnelsen er at tvinneoperasjonen ifølge oppfinnelsen kan utføres i sekvens med, eller som del av, andre trinn som tas ved fremstilling av kapselen. Dvs., den kan forformes under eller etterfølgende fjerning fra produksjonsformene, eller under eller etter kapsel-slutt-operasjonene, såsom pakningsinnsetting eller lokkdekorering. Den kan også forformes samtidig med eller etterfølgende en tvinneoperasjon for å danne den endringsvisende, separerbare eller avbrekkbare ring, ifølge samtidig US Patentansøkning Serienr. 809. 057. I tillegg har tvinneoperasjonen blitt vist å være ikke kritisk med hensyn til uvanlig kontroll eller betingelser, slik at automatisk operasjon for å danne uniformt produkt kan bli brukt for å oppnå høy kvalitet ved lave kostnader.

Et annet trekk ifølge oppfinnelsen er at kapselen og forformen for den integrale forsegling først dannes i injeksjonsformer ved å anvende vanlig aksepterte og brukte former og teknologi. Den enkle form av den sylindriske forform gir ingen vesentlig bekymring, begrensning eller utgift i form og virkning. Lavkostnadsformer som bruker vanlig stripper ejeksjons-mekanismer kan bli brukt på grunn av fravær av underskjæring som ellers kunne deformere eller rive. Dette sikrer også korte avkjølingssykler i formen.

Enda et annet trekk ifølge oppfinnelsen er at relativ høyde og diameter av den krøllede forsegling blir bestemt i en separat gjenformingsoperasjon, slik at en enkelt kapsel som den er formet kan bli brukt for å danne kapsler som vil passe et antall flaskehalsformer hvor dimensjoner såsom gjenger eller lukkeringhøyder, veggtykkelse eller innvendig diameter varierer. Utgiftene til tvinneverktøy og tvinneoperasjonen innvirker meget lite på de fullstendige kapselkostnader, og gjør at fremstiller av kapsler kan dra fordel av økonomien ved produksjon i stor skala for et antall kunder eller brukere fra færre og større produksjonsformer.

I tillegg kan tvinnemetodene ifølge foreliggende oppfinnelse også danne pakningsfrie kapsler som innbefatter en relativt myk og komfortabel forseglingsoverflate av plast og et substrat eller støttedel av samme plastmateriale som er relativt sterkere, mer motstandsdyktig og krypresistent. Dette oppnås ved tvinnemetodene ifølge foreliggende oppfinnelse, som danner belastninger i plasten av den tvunnede del hvori belastningene i ytre forseglingsoverflate er i en strekktilstand eller utvidelse, og belastningene i indre støtte-substrat er i en tilstand av sammenpressing.

I tillegg, på grunn av lettheten med kapselfjerning fra produksjonsformen og på grunn av den sterkt sammenpressbare "0"-ring form med dens tilhørende fordeler for å fordele påsatt belastning, kan sterkere og mer rigide plastmaterialer bli brukt, på grunn av virkning eller av økonomiske grunner.

I et annet trekk av oppfinnelsen som en pluggforsegling kan potensiell avblåsning av kapselen under åpning, når den brukes for å inneholde produkter under trykk, bli unngått ved å sikre at forseglingen blir løsnet fra beholderen i hovedsak før tap av gjenger eller annen festemåte. Dette kan oppnås uten med-følgende risiko for deformering av forseglingen under påsetning som kan oppstå i andre former som bruker slik seriell påsetning og fjerning av det forseglende trekk og gjenger. Dette kommer av den fulle rundhet av bunnen av forseglingen og dens egenskap å justere seg til kapsel-til-hals forskyvning ved å flyte i horisontalplanet på grunn av sin tvunnede form og den relative forskyvning av dens lokk-festing og forseglende plan.

Et annet trekk ved oppfinnelsen er å plassere den "0"-ring formede forsegling eller en annen form med en kurvelineær eller tvunnet forseglingskontaktdel i et slikt forhold til kanten av flaskehalsen, at ved en sammenpressing av halsen under påsetting danner den en forseglende overflate på det innvendige hjørnet av kanten og overflaten ved siden av denne, på halskanten og den innvendige vegg. På denne måte oppnås en meget positiv forsegling.

En annen utførelsesform av oppfinnelsen er å forme forseglingen til en "J" form ved å forkorte utstrekningen ved hvilken den nedadgående sylindriske kapseldel er tvunnet, hvori den forseglende overflate er den kurvede eller tvunnede, nedre del og festestedet til lokket er dens øvre, ringformede del.

I en annen utførelsesform av oppfinnelsen anvendes toppoverflaten av flaskehalskanten for forseglende anlegg ved å bruke en kapsel med en "U" form eller semisirkulært tverrsnitt integral forsegling, hvori et ben er festet til kapsellokket og det andre er ufestet, men ligger ved siden av lokket mens nedre kurvelineære del virker for å fremskaffe den forseglende overflate. En slik form kan være bred nok i forhold til halstykkelsen, slik at etter vridning av kapselen kan det sterkt sammenpressbare, "U" form trekk overlappe en eller begge av kantene av halskanten. I tillegg kan forseglingen være mer fullstendig tvunnet for å danne en "0"-ring form, eller mindre fullstendig tvunnet for å danne en "J" eller kvart-rund form hvori deres nedre kurvelineære eller krøllede deler ligger an mot halskant-toppflaten.

I en annen utførelsesform kan en kvart-rund forsegling fremskaffes hvori den frie ende ligger an mot samvirkende, tilbakeholdende midler lokalisert på innerveggen av kapselkraven, mens den kurvelineære del ligger an mot det ytre

hjørne av halskanten.

Ytterligere kan en mer fullstendig tvunnet forsegling an-bringes slik at en kveilet ring oppnås, som danner øket spenstighet. Videre kan flaskehalskanten være dannet med en konkav overflate mellom sin innvendige og utvendige diameter for å minimalisere at den tvunnede forsegling blir oval, for ytterligere å redusere lokalisert deformering og plastisk krymping.

I enda en annen utførelsesform kan den beskrevne flaskehals-kant brukes som det tvinnende verktøy for å etterdanne den tvunnede del av forseglingen, for derved å kombinere tvinneoperasjonen med påsettingsoperasjonen.

Et viktig trekk ved oppfinnelsen er at den fremskaffer en komfortabel, elastisk, integral kapselforsegling med overlegen egenskap til å anpasse seg halsformen av individuelle beholdere innbefattende de med typiske fremstillingsdefekter og avvik.

Et annet trekk ved oppfinnelsen er at den sikrer høy forseglingsintegritet selv når den brukes med beholderhalser med store dimensjonene fremstillingstoleranser.

Enda et annet trekk ved den pakningsfrie forsegling ifølge oppfinnelsen, er at den fremskaffer høy forseglingsintegritet over lange lagringsperioder med produkter som er satt under trykk eller under våkum og/eller de som er utsatt for økede temperaturer, såsom når de pasteuriseres.

Et annet trekk ved oppfinnelsen er bruken av den forseglings-gjendannende metode for å endre og øke de fysiske egenskaper til plasten for å fremskaffe optimale forseglende karakteristika.

Et annet trekk ved oppfinnelsen er at den kan bruke mer stive plastmaterialer enn andre pakningsfrie forseglingsformer. Ytterligere viktige trekk ved oppfinnelsen er dens lave fremstillingsomkostninger ved å bruke lavkostnadsformer og formende operasjoner, mindre og større former og en integrert kveileoperasj on.

Kort beskrivelse av tegningene

Følgende er en detaljert beskrivelse sammen med medfølgende tegninger av illustrative utførelsesformer av oppfinnelsen. Det er underforstått at oppfinnelsen er i stand til å modi-fiseres og variasjoner som er innlysende for fagmannen ligger innenfor ånden og bredden av oppfinnelsen. Figur 1 er en perspektivfigur fra toppen av en kapsel ifølge oppfinnelsen, delvis skåret for å vise en foretrukket ut-førelsesform av den integrale eller pakningsfrie forsegling; Figur 2 er et perspektivbilde fra bunnen av kapselen fra Figur 1, også delvis gjennomskåret for å vise den pakningsfrie forsegling;

Figur 3 er et langsgående snitt av kapselen fra Figurene 1

og 2 etter forming og med en forform for den pakningsfrie forsegling som skal til og tilføres med et tvinnende verktøy ifølge oppfinnelsen, for å danne en utadrettet tvinning som fremskaffer "0"-ring forseglingen vist i Figurene 1 og 2;

Figur 4 er generelt den samme som Figur 3, bortsett fra at tvinneverktøyet har blitt lagt an mot forformen for forseglingen og begynt tvinning derav; Figur 5 er generelt det samme som Figur 3, bortsett fra at den fullstendige utvendige tvinning av den pakningsfrie forsegling har blitt dannet; Figur 6 er et langsgående tverrsnitt av kapselen og den "0"-ring pakningsfrie forsegling fra Figurene 1 og 2 klar for påsettlng av en flasketopp for å lukke flasken og forsegle det inneholdte produkt; Figur 7 er det samme som Figur 4 bortsett fra at flasken har blitt lukket og forseglet med kapselen og den pakningsfrie forsegling som er i form av en pluggforsegling; Figur 8 er et forstørret delbilde av den pakningsfrie forsegling og hosliggende kapseldel vist i Figur 6, som skjematisk illustrerer belastningene i forseglingen i tvinningsretningen; Figur 9 er en kurve som skjematisk Illustrerer belastnings-balansen illustrert i Figur 8; Figur 10 er en belastningskurve for belastningene i den pakningsfrie forsegling vist i Figur 8; Figur 11 er den samme som Figur 8, bortsett fra at de illustrerte belastninger er i ringretningen; Figur 12 er et plant bilde av forseglingen fra Figur 11; Figur 13 illustrerer skjematisk hva som inntreffer til forseglingen fra Figur 11 ved frigivelse av ringbelastningen; Figur 14 illustrerer skjematisk hva som inntreffer til forsegling fra Figur 8 ved frigivelse av belastningen i tvinningsretningen; Figur 15 er en langsgående figur av en pressekapsel med en forform for den pakningsfrie forsegling som skal til å legges an mot et tvinningsverktøy ifølge oppfinnelsen, for å danne en innadrettet tvinning som gir en "0'*-ring pakningsfri forsegling ifølge oppfinnelsen; Figur 16 er generelt tilsvarende Figur 15, bortsett fra at den innadrettede tvinning av den pakningsfrie forsegling har blitt utført; Figur 17 er en langsgående figur av den ferdige trykk-kapsel fra Figur 16 trykket på halsåpningen av en flaske for å lukke og forsegle flasken; Figur 18 er en langsgående figur av en gjenget kapsel og pakningsfri forsegling av en annen utførelsesform ifølge oppfinnelsen ved påsetting i forseglende anlegg med en flaskehals hvori forseglingen omfatter en innadrettet tvinning med en "0"-ring form; Figur 19 er et langsgående tverrsnitt av en annen utførelses-form av forseglingen ifølge oppfinnelsen, hvori forseglingen generelt har en "J" eller "U" form og er brukt som en pluggforsegling; Figur 20 er et langsgående tverrsnitt av en kapsel og pakningsfri forsegling av enda en annen utførelsesform av foreliggende oppfinnelse, hvori "0"-ringen er brukt som en innvendig hjørneforsegling; Figur 21 er et langsgående tverrsnitt av en del av en kapsel som viser det forseglende anlegg mellom en pakningsfri "0"-ring forsegling ifølge foreliggende oppfinnelse og kanten av den illustrerte halsåpning; Figur 22 er lik Figur 21, bortsett fra at den viser det forseglende anlegg mellom en "U"-formet, pakningsfri forsegling Ifølge foreliggende oppfinnelse og kanten av den illustrerte halsåpning; Figur 23 er et langsgående tverrsnitt av en del av kapselen og pakningsfri forsegling av en annen utførelsesform av oppfinnelsen, som illustrerer bruken av en kveilet ring som en kantf orsegling; Figurene 24 og 25 er langsgående tverrsnitt av en del av kapselen og halsåpningen som viser etterdannelsen av en pakningsfri forsegling ifølge oppfinnelsen av halsåpningen under påsettingsoperasjonen; Figurene 26 og 27 er langsgående tverrsnitt av en del av kapselen ifølge oppfinnelsen, som illustrerer etterdannelsen av en kantforseglIng ved det illustrerte tvinningsverktøy; Figur 28 er et langsgående tverrsnitt av kapselen og dannet hjørneforsegling fra Figurene 26 og 27 som viser det forseglende anlegg av forseglingen med et hjørne av den illustrerte halsåpning; Figur 29 er et langsgående tverrsnitt av en del av en kapsel ifølge oppfinnelsen som viser dannelsen av en pakningsfri hjørneforsegling ifølge foreliggende oppfinnelse, hvor forseglingen har en kvart-rund form; Figur 30 er et langsgående tverrsnitt av kapselen og dannet kvart-rund, pakningsfri forsegling fra Figur 29 ved forseglende anlegg med utvendig hjørne av den illustrerte halsåpning; Figur 31 er et langsgående tverrsnitt av en del av kapselen som viser etterdannelsen av den kvart-runde, pakningsfrie forsegling fra Figur 29 ved halsåpningen under påsettingsoperasjonen.

Detaljert beskrivelse av tegningene

Under referanse til Figurene 1 og 2 er det vist en semi-rigid, gjenget plastkapsel 10, med et lokk 12, en nedadgående perifer innvendig gjenget krave 14 og en innvendig integral eller pakningsfri forsegling 16. Den illustrerte integrale forsegling 16 innbefatter en sylindrisk eller ringformet vertikal vegg 18 med en øvre ende 20, integral med lokket 12 og en fri, kurvet nedre ende 22. Som vist er enden 22 av den integrale forsegling 16 tvunnet utover og danner en hul ringformet 0 eller kveilet ring 24.

Under referanse til Figurene 3-5 er det vist en foretrukket metode ved dannelse av den kveilede del 24 av forseglingen 16. I Figur 3 har kapselen 10 allerede blitt dannet ved vanlige formingsteknikker, såsom injeksjonsstøpning med en vertikal, sylindrisk eller tubulær vegg 18 med sin øvre ende 20 integral med lokket 12, og med sin nedre frie ende 22 klar for tvinning av det illustrerte tvinningsverktøy 26. Som vist i Figur 3, er det en skråning i nedre ende 22 som strekker seg fra kanten 30 og som letter påbegynning av tvinningen 24. Skråningen strekker seg fortrinnsvis fra kanten 30 i en avstand som er tilstrekkelig for å sikre en full, rund kurve til tvinningen 28 ved siden av dens kant 30. For en typisk tvinning 24 ifølge oppfinnelsen med en bredde på 2,54 mm og en tykkelse på ca. 0,381 mm kan skråstillingen strekke seg i en avstand på ca. 1,27 mm til 1,905 mm fra kanten 30. Som vist i figurene 3-5 er veggen 18 og tvinningen 24 fri for plutselige forandringer i tykkelse.

Den tvunnede del 24 av forseglingen 16 er dannet med et tvinningsverktøy 26 som i Figur 3 har blitt anbragt inne i kapselen 10 klar for anlegg mot den preformede vegg 18 ved dens leppe eller kant 30. Tvinningsverktøyet 26 innbefatter en sirkulær eller ringformet rille 28 med et konkavt tverrsnitt passende for forming og dimensjonering av den tvunnede del 24.

Som vist i Figur 4 utføres formeoperasjonen ved å presse rillen 28 av verktøyet 26 mot kanten 30 av veggen 18. I denne utførelsesform ligger dypeste del 33 av rillen 28 som representerer sentrum for dens konkavitet utenfor det sylindriske plan av veggen 18. Dette er illustrert ved den stiplede linje 35 i Figur 3. Også rillen 28 har en skråstilt del 39 innover og tangentielt til dens konkavitet for å lette sentrering av verktøy og kapsel. Ettersom bevegelse av verktøyet 26 relativt til veggen 18 fortsetter mot lokket 12, blir de sylindriske sider av veggen 18 sentrert inne i rillen 28 av de skråstilte deler 39 og blir så tvunget utover og deretter oppover for å få en midlertidig "J" form som vist i

Figur 4. Ettersom denne relative bevegelse forsetter, tvinges kanten 30 oppover ut av rillen 28 og på samme tid trekkes den innover i samsvar med belastningene utviklet deri, mens den ble formet av verktøyet 26 for derved å danne den ønskede "0"-ringstvinning 24 med et festested 20 til lokket 12 nær planet av den innvendige diameter til dens horisontale tverrsnitt.

For å lette tvinneoperasjonen i tilfellet med polypropylen, kan verktøyet 26 varmes til en temperatur på ca. 37,8°C til ca. 149°C, men fortrinnsvis ca. 37,8°C til ca. 65,6°C for tvinningssykler på ett til tre sekunder. Lavere temperaturer er foretrukket for å maksimalisere de ønskede belastninger ifølge oppfinnelsen, fremskaffet ved tvinneoperasjonen på tvinningen 24 som beskrevet nedenfor med hensyn til Figurene 8 til 14.

Etter dannelse av tvinningen 24 trekkes tvinningsverktøyet 26 bort fra kapselen 10, og kapselen 10 er klar for påsetting og gjenpåsetting. "0"-ring forseglingen 16 innbefatter en bunn-forseglende del 32, en innvendig forseglende del 34 og en utvendig forseglende del 36. Avhengig av om en kant-, hjørne-eller pluggforsegling er ønsket, er en eller flere av disse overflater formet for forseglende anlegg med den passende del av en beholder eller flaskehals. I hver utførelsesform er en tvunnet eller kurvet del av forseglingen 16 brukt som en forseglende overflate.

Under referanse til Figurene 6 og 7 er der illustrert bruken av "0"-ring pakningsfri forsegling 16 fra Figurene 1 til 5 som en pluggtype forsegling for en flaske 37 (delvis vist) med en tvendig gjenget hals 38, en kant 40 og en åpning eller et hull 42. Ettersom kapselen 10 er gjenget på flaskehalsen 38, møter den tvunnede bunndel 32 av forseglingen 16 det innvendige, ringformede hjørne 44 av kanten 40 og den mellomliggende innvendige halsvegg 46 som danner hullet 42. Deretter setter forseglingen 16 seg inni hullet 42 med utvendig side-forseg-lingsdel 36 i forseglende anlegg med veggen 46 av åpningen 42. Dette oppnås på grunn av den rundede bunndel 32 og den lette sammenpressbarheten av "0"-ring formen, hvori den sammenpres-sede sideforseglingsdel 36 av den ovale forsegling 16 danner et fast anlegg med veggen 46 som definerer hullet 42.

Et tillegg til små, lokaliserte belastninger og krymping av "0"-ring formen 24 ifølge oppfinnelsen, ligger i det faktum at den kurvede sidedel 36, brukt for forseglende anlegg med hals-innerveggen 46, ligger mellom og er støttet av både nedre og øvre tvinningsdel 32 og 29. På denne måte blir nivået av forseglende belastning overført til hver støttedel, ca. halvparten av hva det ville være hvis kun en støttende del typisk for andre pakningsfrie forseglinger hadde vært brukt.

Sidedelen 36 justerer seg til begrensningen av vegg 46 med resulterende sammenpressing hvor belastningene blir overført til og fordelt gjennom "0"-ringen 24. "0"-ringen 24 reagerer på slike belastninger ved en reduksjon både i dens utvendige og innvendige diametre av dens horisontale tverrsnitt i sammenheng med en ovaldannelse av dens radielle tverrsnitt. For eksempel dannet en "0"-ring tvinning 24 med en utvendig diameter på 22,9 mm og en innvendig diameter på 18 mm, når den ble plassert i åpningen av en hals med en innvendig diameter på 21,5 mm, umiddelbart en reduksjon på 6 % i sin utvendige diameter og en reduksjon på 1,2 # i dens innvendige diameter, som viser en signifikant fordeling av forseglingsbelastning gjennom "0"-ringsforseglingen ifølge oppfinnelsen. Slik utvidet fordeling av belastning gjennom "0"-ringen 24 kommer fra dens hule "0"-ring form og forskyvningen av festested 20 fra de forseglende overflater mellom sidedelen 36 og veggen 46 av åpningen 42. Dette resulterer i en fordelaktig reduksjon i belastningskonsentrasjon, krymping og tap av forseglingstrykk over tid. I tillegg oppstår det en forbedring i forseglende anlegg og integritet avledet fra sammenpressing av den kurvede sidedel 36 idet den tilpasser seg begrensningen av veggen 46, som øker den forseglende overflate. Også selv om en stor sammenpressingsgrad opptrer i "0"-ringen 24, forblir tvinningsnivået krevet for å sette på kapselen 10 og fjerne den i et normalt området.

Den foretrukkede tvinningsmetode ifølge oppfinnelsen, illustrert av Figurene 3 til 5, danner en pakningsfri forsegling 16 som har det ønskede store forseglingsområde, et høyt nivå av spenstighet og elastisitet og et høyt nivå av motstand mot plastisk krymping. I tillegg modifiserer den gjendannende metode de fysiske egenskaper av plasten på en slik måte at den ytterligere øker dens forseglende egenskaper. Dvs. at plasten ved den forseglende overflate av forseglingen 16 er laget mykere og mer formbar, og ved substratet og støttedelene er laget sterkere og mer spenstig og krypresistent, som et resultat av belastningen tilført plasten under tvinningsoperasjonen. Denne økning vil nå bli forklart i forbindelse med referanse til Figurene 8 til 14.

Tvinningsoperasjonen introduserer, ved å tilføre en alternativ form til den preformede sylindriske vegg 18 av kapselen 10, 2 sett av belastninger og belastningsdifferensialer til den resulterende form i forseglingen 16. Den del av forseglingen 16 som blir strukket, er i forlengelse eller en spenningstilstand og den del som blir sammenrpesset er i en sammen-pressingstilstand. Belastingsnivået varierer med forlengelses-graden eller sammenpressingen, og som i enhver statisk betingelse, den totale mengde og retningen av hver form for belastning utbalanserer hverandre.

Et sett av utbalanserte belastninger inntreffer i tvinningsretningen som et resultat av utvidelsen og sammenpressingen av den fordannede sylindriske vegg 18 av kapselen 10 for å danne "0"-ringen eller den kveilede ringform 24, som vist i Figur 8. Den konvekse, utvendige overflate (forseglende overflate) representert ved punktene B eller Y blir strukket i tvinningsretningen og der i en tilstand av høy spenning. Den motstående konkave, innvendige overflate representert ved punktene A eller Z, blir sammenpresset i retningen til tvinningen og er i en tilstand av høy sammenpressing. Figur 9 viser retningen, summen og fordelingen av disse belastninger over tykkelsen av plasten innbefattende det nøytrale punkt 0. Summen av sammen-pressingsbelastninger definert ved punktene AOC er lik den til strekkbelastningene definert ved punktene BOD.

I Figur 10 er det vist en typisk belasting-strekk kurve for en semi-rigid plast (f.eks. polypropylen) passende for utførelse av oppfinnelsen. Betingelsene ved belastning i tvinningsretningen ved punktene A og B i Figur 8 er vist på kurven ved typiske beliggenheter for utførelse av oppfinnelsen (5 % forlengelse og over, og tilsvarende nivå av sammenpressing). De stiplede linjer definerer den del av belastning-strekk kurven hvor punktet D, som representer den forseglende overflate ifølge oppfinnelsen, typisk vil finnes nær eller godt forbi strekk-ettergivningspunktet R. Også vist i Figur 10 er en typisk belastning-strekk kurve for en mye mykere plast, såsom etylen-vinyl acetat ko-polymere eller polyvinyl klorid plastisol som populært blir brukt som kapselpakninger på grunn av sin myke, formbare natur. Når delen av kurven for den semi-rigide plast definert av de stiplede linjer, blir sammenlignet med kurven for den mykere plast, bemerkes en likhet hvor små mengder av belastning resulterer i en stor grad av deformering som er lik den ønskede forseglingskvalitet av lett formbarhet.

Således kan det observeres at tvinningsprosessen ifølge oppfinnelsen brukt for å danne den ønskede form for forbedret forseglingsgrad, også modifiserer de fysiske egenskaper til plasten ved den forseglende overflate fra de til et mer rigid ikke-ettergivende materiale passende for total kapselstyrke og integritet, til de av et mykere, mer ettergivende og formbart

materiale, passende for forbedrede forseglingsegenskaper.

Fra beliggenheten av punkt A i Figur 10 kan det observeres at samme tvinningsvirkning som modifiserer egenskapene av den forseglende overflate representert ved punktene B eller Y i Figur 8, på en gunstig måte modifiserer egenskapene til det støttende substrat representert ved punktene A eller Z vis a vis, men også på en gunstig måte. Fordi substratet ved punktene A og Z er sterkt sammenpresset, blir dets plastiske modulus maksimalisert, og mengden som kan deformeres før noen plastisk eller permanent deformering inntreffer, er signifikant øket (proposjonalt til forholdet av AE til OE ifølge Figur 10). Disse faktorer er meget gunstige mot å maksimalisere egenskapen til det støttende substrat ved punkt A til å danne den maksimale mengde forseglende trykk på sin forseglende overflate (dvs. ved punkt B) og å motstå senkning av slikt trykk over lange tidsperioder som resulterer fra plastisk krymping.

På samme tid inntreffer et annet sett balanserte belastninger til første sett, som et resultat av økningen og minkingen av ringdiameter av den sylindriske kapseldel 18 fra Figur 3, når den etterdannes eller gjendannes til "0"-ringen 24, eller en annen form av forseglingen ifølge oppfinnelsen som vist i Figur 4 og 5. Hvis det blir antatt at den sylindriske del 18 består av en integrert stabel av ringer, hvorav hver må ekspanderes radielt (strekkes) eller presses sammen for å danne den gjendannede form, så vil en tilstand av strekk eller sammenpressing tilføres på hver av ringene i den resulterende form som vist i Figurene 11 og 12 (henholdsvis et radielt tverrsnitt og en horisontal planfigur av forseglingen 16). Belastningsnivået er relativt til megden av ringer som har blitt utvidet eller presset sammen, og spenningen er størst ved punkt Y, sammenpressing er størst ved punkt X, og belastningen er 0 ved de mellomliggende beliggenheter av den opprinnelige sylindriske preform 18, punktene C og D.

Siden to ensrettede sett av belastninger som virker normalt til hverandre tilføres ved tvinningsoperasjonen ifølge oppfinnelsen, er deres effekt på de forskjellige deler av forseglingen 16 additiv. Tilstandene av sammenpressing styrker hverandre fordi tvinningsformen av forseglingen 16 virker i høyning under bruk. Spenningstilstandene forsterker hverandre på grunn av mykheten, og formbarheten kommer av mikrosprekker og mikrohulrom dannet under tvinningsoperasjonen ifølge oppfinnelsen. Hvor spenningen i ringretningen tilføres ved samme beliggenhet som spenningen i tvinningsretningen (dvs. punkt Y) vil plasten ytterligere øke i mykhet og formbarhet. Hvor ringsammenpressing tilføres ved samme beliggenhet som spenningen i tvinningsretningen (dvs. punkt X) vil plasten oppvise en mindre økning i mykhet, kanskje til og med en nedgang i mykhet og en økning i styrke og spenstighet når sammenpressingsnivået er høyere enn spenningsnivået. Hvor plasten er i sammenpressing i både ringen og tvinningsretningen (punkt 6) opptrer den største økning i styrke og spenstighet. Ved punktene C og D er ringbelastningen 0, så der er ingen additiv effekt. Følgelig favoriserer utviklingen av en høy spenningsgrad i både ringen og tvinningsretningen ved punkt Y, bruken av den utadrettede forseglende overflate 36 i en pluggtype forsegling. Utviklingen av en høy spenningsgrad i tvinningsretningen ved punkt B favoriserer bruken av den nedadrettede forseglende overflate 32 i en kantforsegling. Det faktum at punktet X er i laveste spenningsti1stand, er ikke i motsetning til den praktiske anvendelse av belastningene ifølge oppfinnelsen, siden den innvendige forseglende overflate 34 vanligvis ikke er brukt. Imidlertid, siden denne del av forseglingen 16 virker til å støtte nedre og ytre for-seglingsoverf late 32 og 36, er den høye kompresjonsgrad ved punkt 6 og gjennom mesteparten av den forseglende vegg ved denne beliggenhet meget gunstig. Således kan det observeres at fordelingen av belastninger tilført ved tvinningsoperasjonen ifølge oppfinnelsen, er optimal for beste virkning av forseglingen 16 som resulterer i øket mykhet og formbarhet av plasten ved de forseglende overflater 32 og 36, og i øket styrke og spenstighet av plasten av substratet og støttedelene representert ved punktene A og Z av forseglingen 16.

At belastningene beskrevet i ovenfor angitte analyse faktisk eksisterer og er fordelt på den måten som er beskrevet, demonstreres ved å sammenfatte forsøk for å observere forandringene i form, som utvikler seg ettersom slike belastninger blir opphevet. For slike forsøk ble 0,51 mm tykke synlindriske vegger 18 av polypropylen kveilet på fremgangs-måten ifølge oppfinnelsen for å gi "0"-ring formen 24 med en utvendig ringdiameter på 31,2 mm, innvendig diameter på

26,2 mm og en utvendig tvinningsdiameter på 2,54 mm. "0"-ringen 24 ble så delt radielt for å lette den fulle frigivelse av påsatte belastninger og så eksponert til en temperatur på ca. 149°C, noe under plastens smeltepunkt, i 5 min. Under disse betingelser åpnet "0"-ringen 24 seg i ringretningen til en radius på 63,5 mm, en fire gangers økning, noe som viser tilstedeværelsen av meget høye nivå av ringbelastning og ringbelastningsdifferensialer. På samme tid åpnet "0"-ringen 24 seg i tvinningsretningen til en radius på ca. 3,81 mm, en tre gangers økning, noe som viser tilstedeværelsen av meget høye nivå av belastninger og belastningsdifferensialer i tvinningsretningen. Den dramatiske natur av disse resultater illustrert i figurene 13 og 14, bekrefter den foregående analyse av tilføringen av belastninger pålagt ved tvinningsoperasjonen til utviklingen av de høye nivå av forseglingsintegritet ifølge oppfinnelsen, gjennom endringen og økningen av de fysiske egenskaper av plasten brukt for å fremstille kapselen 10.

Et annet trekk ved oppfinnelsen er at fra en enkelt form av støpt kapsel og forseglingsforform kan typen forsegling og dens dimensjoner varieres for å tilpasses et antall flaske-halsdimensjoner og flaskematerialer. F.eks. kan en støpt kapsel med en sylindrisk forform passende for å bli brukt for en pluggforsegling for en plastflaske, også bli brukt for å danne en kantforsegling for samme eller andre plastflasker eller en kantforsegling for en glassflaske, simpelthen ved å anvende andre tvinningsverktøy. På samme måte kan forseglIngs-høyden for kantforseglingen lett bli endret ved tvinningsoperasjonen ved å tillate dens bruk på flasker med mange forskjellige gjengestigninger. På denne måte kan en enkelt injeksjonsform bli brukt for å danne kapsler for å passe et antall flaskedimensjoner, og danne store økonomiske fordeler ved kapselstøpning og fremstillingsoperasjoner.

Enda et annet trekk ved oppfinnelsen er at kapslene og de pakningsfrie forseglinger ifølge oppfinnelsen kan fjernes og avforsegles uten avblåsning når innholdet i beholderen er under trykk. For eksempel ved pluggforsegling ifølge oppfinnelsen, bør avstanden mellom under-del av lokket 12 og det forseglende anlegg av den utvendig forseglende overflate 36 være lik ikke mer enn halvparten av stigningen til kapsel-gjengene, slik at minst en halv omdreining av gjengeanlegget blir igjen etter at den utvendige forseglingsoverflate 36 går klar av den innvendige vegg 46 av åpningen 42, under fjerning. For de fleste kapsler vil denne dimensjonen være ca. 1,52 til 2,29 mm. I en kantforsegling bør sammenpressingsgraden av forseglingen 16 ikke være større enn halvparten av gjenge-stigningen til kapselen, slik at minst en halv omdreining av gjengeanlegget gjenblir etter at nedre forseglende overflate 32 av forseglingen 16 går klar av kanten 40 av flaskehalsen 38. Denne dimensjon vil også være ventet typisk å ligge i området mellom 1,52 til 2,29 mm.

I tilfellet med en 28 mm polypropylenkapsel er typiske dimensjoner av "0"-ringtvinningen 24 av forseglingen 16 ca. 1,27 til 3,81 mm for tvinningsdiameteren, og ca. 0,25 til 0,76 mm i veggtykkelse, og det radielle tverrsnitt danner fortrinnsvis en bue eller en kontinuerlig kurve på ca. 270 til ca. 360°. Som en pluggforsegling vil den typisk ha en utvendig diameter ved sin forseglende overflate 36 som er 0,51 til 1,52 mm større enn den innvendige vegg 46 av halsen 38, for kapsler av 28 mm størrelse med større områder anvendbare til kapsler av større størrelse. Foretrukkede dimensjoner for tvinningen 24 for å gi maksimal økning i plastiske egenskaper ved tilført belastning ved utførelse av foreliggende oppfinnelse, krever maksimal veggtykkelse og minimal tvinningsdiameter.

Kapselstørrelser ligger typisk fra ca. 20 mm til 120 mm og flaske- og/eller krukkestørrelser ligger i området fra ca. 56,7 g til 3.628,8 g kapasitet. Beholdere med større kapasitet, såsom fat eller tønner, er også passende for anvendelse av oppfinnelsen, i likhet med mindre flasker eller andre beholdere.

Anvendelige plastmaterialer som kan bli brukt for å danne kapslene og de pakningsfrie forseglinger ifølge oppfinnelsen, innbefatter polypropylen, polyetylen, polystyren, akryl-anitril, styren, butadien polymere og andre semi-rigide til rigide plastmaterialer.

De pakningsfrie forseglinger ifølge foreliggende oppfinnelse kan bli brukt på et stort antall kapsler innbefattende kombinasjoner med andre materialer (dvs. kapsler med metall-lokkdeler eller deler som bruker et forskjellig plastmateriale enn det som er brukt for forseglingen). Slike pakningsfrie forseglinger kan bli brukt for å lukke og forsegle et stort antall beholdere og en stor mengde matvarer innbefattende;

drikkevarer, innbefattende kullsyreholdige drikkevarer og pasteuriserte drikkevarer såsom øl;

matvarer, spesielt slike hvor virkningsgraden av beholder-forseglingen er kritisk, innbefattende slike som er sensitive for oksygen såsom majones, peanøttsmør og dressing, og innbefattende etsende, såsom eddik, sitronsaft; og

husholdningsvarer, innbefattende blekemidler og detergenter, legemidler og kosmetikk, og andre produkter som krever den høyeste integritet av forsegling og gjenforsegling under det bredeste område av fordeling og anvendelsesbetingelser.

Videre kan de pakningsfrie forseglinger ifølge foreliggende oppfinnelse bli brukt i forbindelse med andre typer pakningsfrie forseglinger innbefattende andre typer forseglinger ifølge oppfinnelsen, og kan bruke forskjellige eller alle overflater av halsen 38. Ytterligere kan de pakningsfrie forseglinger ifølge foreliggende oppfinnelse bli brukt med et stort antall forskjellige kapsler, Innbefattende presskapsler og gjengede kapsler med eller uten avbruddsringer. Spesielt kan de pakningsfrie forseglinger ifølge foreliggende oppfinnelse bli brukt med kapsler med avbrudd eller separerbare linjer beskrevet i US Patentansøkning, Serienr. 809. 057. som er innlevert på samme tid som foreliggende oppfinnelse og som har blitt overdratt til innehaver av foreliggende oppfinnelse, hvorav den fullstendige beskrivelse herved er innbefatted pr. referanse.

Nå, under referanse til andre illustrative utførelsesformer av oppfinnelsen, er det vist i Figur 15-17 en presskapsel 10 og en integral pluggforsegling 16a hvor tvinningen 24a er dannet av tvinningsverktøy 26 innover og oppover slik at den utvendige forseglingsoverflate 36 er sammenfallende med øvre ende og festested 20 av forseglingen 16a. Den innadrettede retning av tvinningen 24a oppnås ved å plassere senteret for konkavitet 33 av tvinningsrillen 28 innover for det sylindriske plan av veggen 18 og illustrert av de stiplede linjer 35 i Figur 15. I denne utførelsesform, for å utvikle maksimal sammenpressbarhet og tilpasningsegenskap av forseglingen 16a til halsveggen 46, må planet for festestedet 20 forskyves så mye som mulig fra planet til halsveggen 46. Følgelig er det nødvendig å utvikle maksimal krumming til den utvendige forseglingsoverflate 36, som nå er sammenfallende med festested 20. Dette oppnås ved å anbringe senteret for konkavitet 33 av rille 28 så nær som mulig planet til veggen 18, noe som lettes ved å skråstille nedre frie ende 30 av veggen 18 bort fra senteret for konkavitet 33, og ved å fjerne enhver hindring til den frie utvendige forskyvning av overflate 36, som resulterer fra belastningene pålagt under tvinneoperasjonen ved å fremskaffe nok fritt rom i den utvendig skråstilte del 39 av rille 28. Dette resulterer i å lokalisere planet til forseglingsoverflate 36 lenger bort fra festested 20 som vist I Figur 17. Fortrinnsvis innbefatter det radielle tverrsnitt av den tvunnede del av forsegling 16a en

bue eller kurvet del på fra ca. 90 til ca. 450 grader.

I Figur 18 er det vist en gjenget kapsel 10 og integral pluggforsegling 16b, hvor tvinningen 24b har blitt dannet med et tvinningsverktøy 26 (ikke vist) innover og oppover. Som et resultat står det innvendige hulrom 48 av "0"-ringen i forbindelse med det innvendige av den delvis viste beholder 37. På denne måte er det innvendige trykk 50 (indikert ved piler) i beholder 37 rettet mot den innvendige overflate 52 av sideforseglingsdel 36, for derved å bruke dette trykk for å forsterke det forseglende anlegg utviklet ved den tvungede tilpasning av forsegling 16b inne i veggen 46 av åpningen 42. Således blir det innvendige trykk 50 som virker for å skille den forseglende del 36 fra veggen 46 ved deres anleggsflate, forskjøvet av det samme trykk 50, som virker for å presse forseglende del 36 mot veggen 46 i åpningen 42. Denne ut-førelsesform av oppfinnelsen har spesielle fordeler for beholdere som inneholder produkter under trykk.

Figur 19 illustrerer en utførelsesform av oppfinnelsen hvor den innvendige forsegling 16c har en "J"-formet tvinning som er dannet som vist i Figur 4. Forseglingen 16c blir brukt som en pluggforsegling ved forseglende anlegg med veggen 46 av åpningen 42 og flaskehalsen 38. Denne "J"-formede forsegling 16c har fordelene ved foreliggende oppfinnelse innbefattende den kurvede eller kurvelineære side-forseglende del 36, en tvunnet bunndel 32 og i hovedsak innadretted forskyvning av festestedet 20 fra forseglingsoverflåtene mellom den tvunnede sidedel 36 og veggen 46. I denne utførelsesform blir for-segl ingsbelastningene fordelt over bunndelen 32 med en halvrunding eller semisirkulært tverrsnitt, slik at lokaliserte belastningsnivå og plastisk krymping kan være høyere i sammenligning med "0"-ring utførelsen av oppfinnelsen, men fremdeles godt innenfor den ønskede forbedrede virkning av oppfinnelsen. Fortrinnsvis innbefatter det radielle tverrsnitt av den tvunnede del av forsegling 16c en bue på ca. 90 til 180 grader.

I Figur 20 er det vist en "0"-ring integral forsegling 16d som er lik forseglingen 16 i Figurene 5 til 7, men med større diameter, slik at når kapselen 10 blir satt på flaskehalsen 38 vil forseglingen 16d ikke plassere seg fullstendig inne i åpningen 42, men vil bli trykket sammen av det innvendige hjørne 44 av halskanten 40 på en slik måte at den gir et forseglende anlegg ved hjørne 44, og dens hosliggende overflater på kanten 40 og veggen 46 av åpningen 42. Et slikt forseglende anlegg bruker den høye sammenpressbarhet av den hule "0"-ringen 24d fordelaktig til å øke forseglings-integriteten av forseglingen 16d, ved å fremskaffe store forseglende områder på kanten 40 og veggen 46, i tillegg til et høyt lokalisert forseglingstrykk ved hjørne 44, mens den beholder meget av spenstigheten fremskaffet ved dens kurvelineære tverrsnitt og frihet til å flyte i horisontalplanet.

I Figur 21 er "0"-ring forseglingen 16e lik forseglingen 16 vist i Figurene 5 og 7 oggling 16d vist i Figur 20, bortsett fra at dens større diameter i horisontalplanet plasserer den direkte ovenfor flaskehalskanten 40, hvor den brukes som en ren vertikal sammenpressbar forsegling, ved å bruke den fordelaktige hule "0"-ring form 24e. Et hulrom 53 er anbragt i lokk 12 over "0"-ringen 24e for nært å tilpasses dens konvekse utvendige overflate. Som et resultat er virkningen av forseglingen 16e lik den til forseglingen 16, bortsett fra at dens forseglende anlegg er med kanten 40, og den beveger seg ikke i horisontalplanet og hvor ønsket, kan forseglingstrykket økes til meget høyere nivå, avhengig av vridningsnivået som tilføres under påsetting.

I Figur 22 blir forseglingen 16f dannet til en semi-sirkulær eller "U"-form 24f. Denne form dannes på samme måte som "J--formen 16c som illustrert i Figur 4, bortsett fra at den vertikale del av veggen 18 elimineres. Fendere 54 og 56 har blitt innbefattet i undersiden av lokket 12 for å feste leppen 30 i posisjon og begrense dens bevegelse under bruk. Virkningsgraden av forseglingen 16f tilsvarer "0"-ring formen av forseglingen 16e i Figur 21 i de fleste henseende, bortsett fra at dens mindre tverrsnitt gir et høyere nivå av belastningskonsentrasjon og plastisk krymping, selv om den ligger godt innenfor de ønskede, forbedre virkningsnivåer. Eventuelt kan fender 54 forlenges i høyden for videre å gi forsterkning til nedre del 32 av forseglingen 16f. Figur 23 viser en pakningsfri forsegling 16g med en "0"-ring form med et sterkt tvunnet tverrsnitt 24g, som ligger an mot en konkav overflate 53, beliggende i lokket 12. I forseglende anlegg ligger forseglingen 16g også an mot en konkav overflate 58 beliggende på halskanten 40. Forseglingen 16g er dannet ved mer fullstendig tvinning av "0"-ring formen av forsegling 16e i Figur 21. De konkave overflater 53 og 58 er dimensjonert for å passe til krummingen av tvinningen 24g av forsegling 16g, slik at når kapselen 10 dreies opp under bruk til halsen 38, blir forseglingen 16g holdt tilbake fra derved å bli oval og over-fører derfor mer fullstendig de sammenpressende forseglende belastninger i den ytterligere tvinning av trekk 16g. Som et resultat er de sammenpressende forseglende belastninger enda mer uniformt fordelt enn med forsegling 16e i Figur 21, med resulterende øket krympingsmotstand og vedlikehold av forseglingsintegritet. Figurene 24 og 25 illustrerer en utførelsesform av oppfinnelsen hvor flaskehalsen 38 av Figur 23 med sin konkave overflate 58 kan bli brukt for å tvinne den støpte preform sylindriske vegg 18 av kapsel 10 vist i Figur 3. I Figur 24 er veggen 18 som formet (preformet) med konkav kant 58 av flaskehalsen 38 klar for å ligge an og tvinne veggen 18 idet kapselen 10 settes på. Figur 25 viser resultatene av full plassering av kapselen 10 på flaskehalsen 38, med det nedadrettede press av veggen 18 i den konkave overflate 58, som resulterer i en forsegling 16h ifølge oppfinnelsen med "0"-ring form 24h. Figurene 26 og 27 illustrerer dannelsen og det forseglende anlegg av en "0"-ring 24j ifølge oppfinnelsen på undersiden av kapsellokket 12, på en slik måte at den ligger an mot det utvendige ringformede hjørne 60 av halskanten 40. I Figur 26 innbefatter tvinningsverktøyet 26 en ringformet formende spalte 31a, lokalisert ved dens ytterste topp-beliggenhet med mellomliggende forsegling 16i, tvunnet utover og noe oppover. Ettersom enden 30 av overgangsformen 24i forlater den dannende rille 31a, rettes den både utover og oppover, og resulterer i en fullstendig "0"-ring form 24j som strekker seg utenfor omkretsen av tvinningsverktøyet 26 og godt inn i det indre hjørne 63 av kapsel 10, som vist i Figur 27. I denne beliggenhet vil den ligge an mot det ytre hjørne 60 og sammenfallende kant 40, og nedadgående overflate 64 av flaskehals 38 i forseglende kontakt som vist i Figur 28. Virkningsgraden av forseglingen 16j kan i de fleste tilfeller sammenlignes med den til forsegling 16d i Figur 20. Figur 29 og 30 illustrerer bruken av en kvart runde tvunnet forsegling 16k ifølge oppfinnelsen holdt tilbake ved dens frie ende, for å øke dens forseglende styrke og å fordele dens forseglende belastninger mer uniformt. Figur 29 viser den kvartrunde forsegling 16k som er tvunnet for å ligge an og begrenses av platået 66 i den indre vegg av kapselkraven 14. Som vist i Figur 30 presser anlegg av det utvendige eller ytre hjørne 60 av halskanten 40 sammen forseglingen 16k. Ved å gjøre dette bekjempes forseglings-belastningene ved både festestedet 20 og anlegget til kanten 30, og platået 66. Som et resultat blir belastningene mer uniformt fordelt. Foretrukket innbefatter det radielle tverrsnitt av den tvunnede del av forseglingen 16k en bue på ca. 60 til 90 grader. Figur 31 illustrerer hvordan flaskehalsen 38 kan bli brukt for å etterforme den kvartrunde forsegling 16k fra Figur 29. I denne utførelsesform har det ytre hjørne 60 av halsen 38 en skråstilt, lett konkav overflate for å ligge an mot enden 30 av den preformede vegg 18 (ikke vist) under påsetting. Figur 31 viser resultatene ved full påsetting av kapsel 10 på flaskehals 38 med det nedadrettede press av vegg 18 på det skråstilte ytre hjørne 60, som resulterer i en forsegling 16k

ifølge oppfinnelsen med en kvartrund form 24k. Eventuelt kan det indre hjørne 44 av flaskehals 38 likeledes være skråstilt og formet for å ligge an og tvinne den preformede vegg 18 under påsetting, for å danne en modifisert pluggforsegling.

Oppfinnelsen i sine brede aspekter er ikke begrenset til de spesielle beskrevne utførelsesformer, og avvik kan foretas fra disse innenfor rammen av de medfølgende krav uten å fravike prinsippene for oppfinnelsen og uten å ofre dens hoved-fordeler.

Claims (48)

1. Kapsel for festing og forsegling til beholder med en åpning for å føre ut dens innhold og en forseglende overflate rundt denne, karakterisert ved at den omfatter: en toppvegg som dekker beholderåpningen, og en plastdel innbefattende en pakningsfri forsegling med en tvunnet del med en kurveiineær ytre overflate som ligger an mot den beholderforseglende overflate, for å forsegle beholderen hvor belastningene som resulterer fra forseglingen blir fordelt over den tvunnede del, slik at lokaliserte belastninger og følgelig plastisk krymping blir begrenset.

2. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at kapselen og beholderen fremskaffer et større forseglingsområde-anlegg mellom seg.

3. Kapsel ifølge Krav 2 karakterisert ved at den kapselforseglende overflate i hovedsak deformeres under forseglende anlegg med den beholderforseglende overflate, for derved å øke det forseglende område.

4. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del har en kurvelineær tverrsnittsform.

5. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del omfatter både den forseglende overflate av kapselen og tilhørende deler derav, i hovedsak fjernet fra den kapselforseglende overflate.

6. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at det radielle tverrsnitt av den tvunnede del innbefatter en bue på minst ca. 50 grader.

7. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del er en kurveiineær ring med sin forseglende overflate mellom områdene av forseglingen som er støttet av kontakt med kapselen.

8. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del er utstyrt med uniform eller gradvis endret tykkelse.

9. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del er en ring med en kurvelineær åpen tverrsnittsform valgt fra gruppen omfattende en 0, J, U, kvartring eller kveil. LO.

Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del er en hul 0 ring. LI.

Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del er en kveilet ring. L2.

Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del er en ring med et tverrsnitt av J form. L3.

Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del er en ring med et tverrsnitt av U form. L4.

Kapsel Ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del er en ring med en kvartrund tverrsnittsform. L5.

Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at beholderen innbefatter en hals med en øvre kant mellom en indre vegg som danner beholderåpningen og en ytre som danner en beholder-ende og hvori den tvunnede del er en pakningsfri kantf orsegling. L6.

Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at beholderen innbefatter en hals med en øvre kant mellom en indre vegg som danner beholderåpningen og en ytre vegg som danner en beholder-ende, og hvori den tvunnede del er en pakningsfri kantforsegling som ligger an mot kanten og hosliggende vegg av beholderen.

17. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at beholderen innbefatter en hals med en øvre kant mellom en indre vegg som danner beholderåpningen og en ytre vegg som danner en beholder-ende, og hvori den tvunnede del er en pakningsfri pluggforsegling som ligger an mot indre vegg.

18. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del er krummet innover.

19. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del er krummet utover.

20. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den ytre forseglingsoverflate av den tvunnede del av kapselen er i spenning på grunn av den elastiske belastning dannet ved tvinning.

21. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den ytre tvunnede forseglende overflate er relativt mykere og mer formbar enn de andre plastdelene av kapselen.

22. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del har en kurvelineær indre del i sammenpressing på grunn av de elastiske belastninger dannet ved tvinning.

23. Kapsel ifølge Krav 22 karakterisert ved at den indre tvunnede del er sterkere og mer spenstig enn de andre plastdelene.

24. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at den tvunnede del Innbefatter en ytre kurvet forseglingsoverflate som er i spenning og er relativt myk og formbar, og et indre kurvet substrat som er i sammenpressing og er relativt sterkere og mer spenstig enn andre plastdeler.

25. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at kapselen er en skrukapsel.

26. Kapsel ifølge Krav 1 karakterisert ved at kapselen er en pressekapsel.

27. Plastkapsel for beholder med en åpning for å føre ut dens innhold og en hals omkring åpningen karakterisert ved at den omfatter: en topppvegg som stikker ut over og dekker beholderåpningen , en ringformet, nedadgående krave for å ligge an mot beholderhalsen for åpning og lukking av beholderen, og en pakningsfri forsegling inne i kapselen og i avstand fra kraven med en ringformet vegg med en øvre ende integral med og ragende ned fra toppen, og med en nedre fri ende med en hul, åpen O-ring form innbefattende en ringformet kurvet del for å ligge an mot beholderhalsen med lukning av kapselen til beholderen, hvorpå O-ringen presses sammen for å gi et relativt stort forseglende område som forsegler Innholdet inne i beholderen.

28. Plastkapsel ifølge Krav 27 karakterisert ved at den hule O-ring er en pluggforsegling som vender innover, er åpen ved toppen og har en ytre kurvet del for anlegg mot indre vegg av beholderhalsen.

29. Plastkapsel ifølge Krav 28 karakterisert ved at det hule indre av O-ringen er tilpasset for å være i forbindelse med det indre av beholderen når kapselen er lukket og forseglet derpå, for derved å bruke trykket inne i beholderen for å virke mot den indre vegg av den ytre kurvede del av O-ringen når den ligger an mot og forsegler beholderen.

30. Plastkapsel ifølge Krav 27 karakterisert ved at beholderhalsen har en øvre kant og hvor den hule ring blir presset sammen mellom lokket og kanten ved lukking av kapselen på beholderen.

31. Plastkapsel ifølge Krav 27 karakterisert ved at beholderhalsen innbefatter en øvre kant og en nedadgående ytre vegg, og hvor den hule O-ring presses sammen av og mellom øvre kant og ytre vegg av beholderen, og kapselen ved lukking av kapselen på beholderen.

32. Kapsel for en beholder med en åpning for å føre ut dens innhold og en hals omkring åpningen karakterisert ved at den omfatter: en toppvegg som stikker ut over og dekker beholderåpningen , en ringformet, nedadstikkende krave for å ligge an mot beholderhalsen for åpning og lukking av beholderen, og en plast pakningsfri forsegling inne i kapselen og i en avstand fra kraven med en ringformet vegg med en øvre ende integral med og stikkende ned fra toppveggen, og med en nedre fri ende som innbefatter en ringformet, tvunnet del med et indre substrat som er sterkt og spenstig, og en ytre motstående forseglende overflate som er myk og formbar relativt til det indre substrat for å ligge an mot beholderhalsen ved lukking av kapselen på beholderen, hvorpå den tvunnede del presses sammen for å gi et relativt stort forseglende område som forsegler innholdet inne i beholderen.

33. Plastkapsel for beholder med en åpning for å føre ut dens innhold og en hals omkring åpningen karakterisert ved at den omfatter: en toppvegg som stikker ut over og dekker beholderåpningen , en ringformet, nedadgående krave for å ligge an mot beholderhalsen for åpning og lukking av beholderen, og en pakningsfri forsegling inne i kapselen og i en avstand fra kraven med en ringformet vegg med en øvre ende integral med og stikkende ned fra toppveggen, og med en nedre fri ende som innbefatter en ringformet, tvunnet del med et indre kurvet substrat med belastninger minst i tvinningsretningen i en sammenpresset tilstand, som gjør indre substrat relativt sterkt og spenstig, og en ytre motstående kurvet overflate med belastninger minst i tvinningsretningen i en tilstand av spenning som gjør den ytre overflate relativt myk og formbar, og hvor den ytre overflate er tilpasset for å ligge an mot beholderhalsen ved lukking av kapselen til beholderen, hvorpå den kurvede del presses sammen for å gi et relativt stort forseglende område, som forsegler innholdet inne i beholderen.

34. Kapsel ifølge Krav 32 eller 33 karakterisert ved at den kurvede del er en ring med en kurvelineær, åpen tverrsnittsform valgt fra gruppen omfattende en 0, J, U, kvartring eller kveil.

35. Kapsel ifølge Krav 32 eller 33 karakterisert ved at den tvunnede del er tilpasset for å danne en forsegling ved lukning av kapselen til beholderen og som er valgt fra gruppen omfattende en pluggforsegling, kantforsegling eller hjørneforsegling.

36. Kapsel ifølge Krav 32 eller 33 karakterisert ved at beholderhalsen har en øvre kant og den tvunnede del er en kveil, og hvor kveilen er presset sammen mellom beholder-kanten og kapselen ved lukking av kapselen til beholderen.

37. Kapsel ifølge Krav 32 eller 33 karakterisert ved at det ytre hjørne av beholderhalsen har en ringformet, konkav overflate og hvor den tvunnede del av den pakningsfrie forsegling har en utad kurvet, rund tverrsnittsform i anlegg mot den konkave overflate av beholderen for sammenpressing av den tvunnede del ved lukning av kapselen på beholderen.

38. Plastkapsel for beholder med en åpning for å føre ut dens innhold og en ende omkring åpningen karakterisert ved at den omfatter: en toppvegg som rager ned over og dekker beholderåpningen, en ringformet, nedadgående krave for anlegg mot beholder-enden for åpning og lukking av beholderen, og en pakningsfri forsegling inne i kapselen og i en avstand fra kraven med en ringformet vegg med en øvre ende integral med og stikkende ned fra toppveggen, og med en nedre fri ende med en hul O-ring innbefattende en indre, ringformet, kurvet del med belastning i minst tvinningsretningen i en sammenpresset tilstand for å gjøre den indre kurvede del relativt sterk og spenstig, og den ytre, motstående, ringformede, kurvede forseglende overflate med belastninger i minst tvinningsretningen i en tilstand av spenning, for å gjøre den ytre, kurvede overflate myk og formbar, og hvor den ytre, kurvede overflate er tilpasset for å ligge an mot beholder-enden ved lukking av kapselen på beholderen, hvorpå O-ringen presses sammen for å gi et relativt stort forseglende område som forsegler innholdet inne i beholderen.

39. Fremgangsmåte ved dannelse av en kapsel med en pakningsfri forsegling av plast karakterisert ved at den omfatter: å støpe en kapsel av plast med en toppvegg og en nedadgående ringformet vegg med en øvre ende integral med og stikkende ned fra toppveggen, og en nedre fri ende, og åpne formen, og tvinne den nedre frie ende for å danne en kurvet for seglingsoverflate.

40. Fremgangsmåte ved dannelse av en kapsel med en pakningsfri forsegling fra en plastkapsel støpt for å ha en toppvegg, en nedadgående ringformet krave og en ringformet vegg inne i kapselen, og i en avstand fra kraven med en øvre ende integral med og stikkende ned fra toppveggen, og en nedre fri ende karakterisert ved at den omfatter: å sette nedre fri ende av den ringformede vegg i kontakt med et tvinnende verktøy og bevege dette verktøy i en retning for å forårsake at nedre fri ende tvinnes i en retning bort fra den ringformede vegg for å danne en kurvet, forseglende del som er spenstig og sammenpressbar.

41. Fremgangsmåte ved dannelse av en kapsel ifølge Krav 40 karakterisert ved at den tvunnede del dannet med tvinningsverktøyet er en ring med en kurveiineær, åpen tverrsnittsform valgt fra gruppen omfattende en 0, J, U, kvartring eller kveil.

42. Fremgangsmåte ved dannelse av en kapsel ifølge Krav 41 karakterisert ved at tvinneverktøyet er beholderen som danner den tvunnede del når kapselen initielt lukkes på beholderen.

43. Fremgangsmåte ved dannelse av en kapsel ifølge Krav 41 karakterisert ved at tvinningsverktøyet har en ringformet kurvet arbeidsflate og hvor nedre fri ende av den ringformede vegg ligger an mot et indre segment av den kurvede arbeidsoverflate for å danne en utadrettet krum del.

44. Fremgangsmåte ved dannelse av en kapsel ifølge Krav 41 karakterisert ved at tvinningsverktøyet har en ringformet kurvet arbeidsflate, og hvor nedre fri ende av den ringformede vegg ligger an mot et ytre segment av den kurvede arbeidsflate for å danne en innad krum del.

45. Fremgangsmåte ved dannelse av en kapsel med en pakningsfri forsegling fra en støpt plastkapsel med en toppvegg, en nedadgående ringformet krave og en ringformet vegg inne i kapselen, og i en avstand fra kraven med en øvre ende integral med og stikkende ned fra lokket, og en nedre fri ende karakterisert ved at den omfatter: å sette nedre fri ende av den ringformede vegg i kontakt med en konkavt kurvet arbeidsflate av et tvinningsverktøy og bevege verktøyet slik at nedre fri ende bøyes utover eller innover og derpå oppover, ettersom den beveger seg langs den kurvede arbeidsflate av verktøyet, for derved å danne en kurvet forseglende del som er spenstig og sammenpressbar.

46. Fremgangsmåte ved dannelse av en plastkapsel ifølge Krav 45 karakterisert ved at tvinningen av nedre ende av den indre ringformede vegg forsetter, idet den forlater arbeidsflaten av verktøyet på grunn av den fortsettende sammenpressing og belastninger tilført ved dens plastiske hukommelse, for derved å fullstendiggjøre dannelsen av den spenstige og sammenpressbare, kurvede, forseglende del.

47. Fremgangsmåte ved dannelse av en kapsel i følge Krav 45 karakterisert ved at tvinningen av nedre fri ende av den ringformede vegg danner spenninger i ytre forseglende overflate av den kurvede del, som gjør denne overflate relativt myk og formbar og danner spenninger i substratet av den forseglende overflate av den kurvede del, som gjør dette substrat relativt sterkt og mer spenstig.

48. Fremgangsmåte ved dannelse av en kapsel ifølge Krav 47 karakterisert ved at belastningene i ytre forseglende overflate er i en spenningstilstand, og hvor belastningene i substratet er i en sammenpresset tilstand.