NO873220L - Fremgangsmaate og anlegg for noeytralisering av sur roek utviklet i saerdeleshet ved forbrenning av avfall. - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte for å foreta optimal gjenvinning av varmeenergi fra rester og avfall, og et anlegg for utførelse av fremgangsmåten.

Oppfinnelsen angår spesielt behandling av rester og avfall fra jordbruk og industri, såsom avfall fra byer, f.eks. husholdningssøppel.

Behandling av husholdningssøppel ved forbrenning for produksjon av varmeenergi, og av industri- eller jordbruks-avfall, representerer en mulighet for på den ene side å spare energi og for på den annen side å bli kvitt forurensende avfall.

Imidlertid medfører behandlingen av avfall ved forbrenning mange vanskeligheter, spesielt fra et økologisk syns-punkt .

I forbrenningsovner som tilføres forskjellige typer avfall, spesielt husholdningssøppel, vil det skje forbrenning av biprodukter i løs vekt, som det er vanskelig å skille ut, f.eks. materialer av syntetisk opprinnelse. De sistnevnte materialer gir vesentlige mengder korrosive, sure damper i forbrenningsgassene.

Disse korrosive damper kan ikke slippes ut i atmosfæren, og det er derfor nødvendig, for å unngå denne ulempe,

å anvende enten gassfortynnings- eller røkvaskningsanlegg.

Selv om disse anlegg muliggjør utslipping i atmosfæren av røk som ikke lenger inneholder uakseptable mengder giftige damper, produserer de imidlertid surt vann som må behandles kjemisk før det kan slippes ut i omgivelsene.

Under disse betingelser er avfallsforbrenningsanleggene begrenset økonomisk på grunn av de forurensningsproblemer som de i sin tur er årsak til, og som må løses.

Oppfinnelsen angår en ny fremgangsmåte som fremviser fordelen med å nøytralisere de sure damper som slipper ut i forbrenningsgassene, og som følgelig gjør det mulig å slippe disse gasser ut i atmosfæren uten at det som forurensende biprodukter dannes syrer i væskefase som først ville måtte nøytraliseres kjemisk.

I dette øyemed angår oppfinnelsen i første rekke en fremgangsmåte for utnyttelse av rester eller avfall fra industri, jordbruk eller byområder i den hensikt å utnytte brennverdien i disse rester ved å forbrenne dem i en forbrenningsovn som forsyner minst én varmeveksler for produksjon av varmeenergi i form av høytemperaturvarmeoverføringsfluid. Fremgangsmåten er karakteristisk ved at forbrenningsdampene og -røken, som inneholder anhydrider og syrer, nøytraliseres, etter å ha passert gjennom varmeveksleren, ved å strømme i møtstrøm til en strøm av en nøytraliserende væske med basisk pH, som utgjøres av et slam dannet av vann og av den aske som stammer fra forbrenningsovnen og som oppslemmes og/eller oppløses i den vandige fase.

I henhold til en videreutvikling av oppfinnelsen blir røken som forlater nøytraliseringsfasen underkastet kondensering for å eliminere vanndampen, idet vannet som dannes ved denne kondensering gjenvinnes for sammen med asken å ut-gjøre nøytraliseringsslammet.

I henhold til et annet karakteristisk trekk ved fremgangsmåten vil restene som utgjør råmaterialet, underkastes en granulometrisk separasjon, f.eks. i en siktetrommel, for å eliminere de fineste partikler, som i det vesentlige utgjø-res av organisk materiale, idet bare de grovere elementer, som utgjøres av inert, brennbart materiale, anvendes som til-førselsmateriale for forbrenningsovnen.

I henhold til et annet karakteristisk trekk blir trin-net med kondensering av den rensede røk utført med resirkulering av det varme vann som stammer fra en kondensering av dampene ved temperatur under duggpunktet, og dette vann resirkuleres slik at det i motstrøm møter de rensede damper, idet det varme vann, før det resirkuleres, tilføres minst én lavtemperaturvarmeveksler, til hvilken det overfører sine kalorier .

Oppfinnelsen angår også et anlegg for utførelse av fremgangsmåten, hvilket anlegg omfatter en forbrenningsovn forsynt med et etterforbrenningskammer som tjener som varme veksler, f.eks. en rørkjele, i hvilken forbrenningsgassen muliggjør produksjon av varmeenergi som befordres av et varme-overføringsfluid, såsom tørr damp eller overopphetet vann, hvilken varmeveksler er forbundet med et nøytraliseringskam-mer hvor forbrenningsgassene ankommer etter å ha passert varmeveksleren, hvilket nøytraliseringskammer ved innløpet omfatter minst ett rør for forstøvning av et basisk slam. Den rensede røk som forlater nøytraliseringskammeret, føres til en kondensator som utgjøres av en fylt kolonne som øverst tilfø-res rislende vann av lav temperatur som bringer røken til en temperatur som er lik eller lavere enn duggpunktet, hvilket forårsaker kondensering av vanndampen som inneholdes i røken. Det rislende vann, som gjenoppvarmes ved varmeveksling og blir tilført kondensert vann ved en temperatur som er litt lavere enn duggpunktet, oppsamles i bunnen av den fylte kolonne og resirkuleres til toppen av kolonnen etter å ha passert gjennom minst én varmeveksler til hvilken den overfører sine kalorier. Anlegget omfatter videre et blandekar for dannelse av det nøytraliserende slam, som tilføres kondensert vann fra den rensede røk fra kondensatoren som utgjøres av den fylte kolonne. Karet tilføres ved hjelp av en transportør forbrenningsaske fra forbrenningsovnen, og det er forbundet ved hjelp av en resirkuleringsrørledning med forstøvningsrøret anordnet ved innløpet til og toppen av nøytraliseringskammeret og omfatter anordninger for uttagning av de faste rester som dekanteres ved bunnen av karet.

Videre blir den faste fase, som utgjøres av de fineste partikler, og som har passert et siktetrinn på oppstrømssiden av forbrenningensstedet, utvunnet for å utgjøre et organisk-mineralsk jordforbedringsmiddel eller gjødningsmiddel etter eventuell anrikning på mineralske bestanddeler ved innlemmelse av asken fra forbrenningen i den væskefase som utgjøres av slammet for nøytralisering av sure damper i nøytraliserings-kammeret .

Anlegget omfatter fortrinnsvis dessuten en blander

som kan ta imot de fineste partikler som har passert siktean-

ordningen anordnet på oppstrømssiden av forbrenningsovnen,

og som transporteres mot blanderen ved hjelp av en transportøranordning fra nevnte sikt, hvilken blander også er forbundet - ved hjelp av en transportanordning - med bunnen av et kar som inneholder nøytraliseringsslammet, hvilken transportanordning er tilpasset for transport av de faste ekstrakter som har sedimentert i dette kar, opp til blanderen.

I henhold til et annet karakteristisk trekk omfatter anlegget programmerbare reguleringsanordninger som er tilpasset for automatisk regulering av samtlige av anleggets driftsparametre, spesielt tilførselen av brennbart materiale til forbrenningsovnen, tilførselen til forbrennings- og etterforbrenningsbrenneren eller -brennerne, tilførselen av det basiske slam og resirkuleringen av dette mellom det tilhørende kar og nøytraliseringskammeret, tilførselen og resirkuleringen til fordamperen for kondensering av filtreringsvæsken fra digesteringen, sirkulatorene anordnet i fluidrørledningene og drivverkene for anordningene for transport av de faste og slamaktige faser.

Andre trekk og fordeler med oppfinnelsen vil fremgå

av den følgende beskrivelse som gies i forbindelse med en spesiell utførelse som presenteres som et ikke-begrensende eksempel i tilknytning til de vedføyede tegninger. Fig. 1 viser et riss av et generelt skjema for for-brenningsoperasjonene med etterfølgende nøytralisering av forbrenningsgassene. Fig. 2 viser et sideriss av nøytraliseringskammeret.

Fig. 3 viser et detaljriss av avledningsveggene som

er anordnet i nøytraliseringskammeret.

Utgangsmaterialet som benyttes i anlegget og ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, utgjøres for samtlige tre figurers vedkommende av rester fra industri eller jordbruk eller av husholdningssøppel hentet fra tømmeplasser. Disse rester samles i en haug 1 etter først å ha vært gjenstand for fjerning av metaller og skrapjern ved hjelp av kjente elektromagnetiske anordninger (ikke vist).

Råmaterialet taes fra haugen 1 og føres (etter even tuell behandling i en knuser) til en sikte- eller separerings-anordning som - som vist som et eksempel på fig. 1 - kan bestå av en første roterende siktetrommel 10. Den andel som skal utgjøre den brennbare del som skal forbrennes, og som utgjøres av den grovere fraksjon, føres til matetrakten 14, som forsyner en matetransportør 15, f.eks. av typen Archimedes<1>skrue, eller et hvilket som helst annet apparat, som således regu-lerer tilførselen til forbrenningsovnen 16.

Forbrenningen i denne ovn reguleres slik at visse tem-peraturbestemmelser blir respektert i hvert oxydasjonstrinn, ved hjelp av brennere og ved hjelp av anordninger for regulering av forbrenningsluften.

Denne ovn omfatter et etterforbrenningskammer 17 og brennere (ikke vist) som tilføres brennbart fluid (gass, bren-sel) fra en uavhengig, ekstern kilde 18.

Tilførselen av dette hjelpebrensel gjør det mulig å oppnå en perfekt flyt i anleggets funksjonering, ved at det kompenseres for variasjonene i brennverdien av suksessive charger av hovedbrenselet.

Forbrenningsgassen som strømmer ut fra etterforbren-ningskammeret 17 ved en temperatur av størrelsesordenen 900-1000°C, føres til en første varmeveksler som utgjøres f.eks. av en rørkjele 19, som ved 18 produserer et varmeover-føringsfluid med høy temperatur, såsom en tørr damp eller overopphetet vann eller et hvilket som helst annet varmeover-føringsfluid. Denne varmeoverføringsvæske føres til de mulige anvendelsessteder, såsom en turbin for produksjon av elektrisk kraft eller en hvilken som helst annen konvensjonell utnyttel-sesanordning.

Forbrenningsgassen, som taes ut fra varmeveksleren

19 med en temperatur av størrelsesordenen 250-350°C, kan ikke slippes ut i atmosfæren, fordi den har et høyt innhold av anhydrider eller sure damper (NC^ , HC1 og SO^). Disse skade-lige forbindelser stammer vanligvis fra spaltning og forbrenning av plastmaterialer, vanligvis fra syntetiske materialer (spesielt PVC) .

Det er således ikke mulig å slippe denne røk ut i atmosfæren. Dessuten er det ønskelig å gjenvinne den latente varme og den følbare varme som inneholdes i denne røk, som ved uttaket fra rørkjelen 19 fortsatt holder en høy temperatur .

Ved hjelp av oppfinnelsen løses dette problem på en elegant måte ved at vaskningen av røken og nøytraliseringen av denne utføres ved høy temperatur, før røken avkjøles slik at den når duggpunktet, under hvilket det ville dannes syrer som ville korrodere og angripe metallene i anleggets vegger.

I dette øyemed blir forbrenningsgassen behandlet og

nøytralisert i et nøtraliseringsanlegg dannet av nøytrali-seringskammeret 20 forbundet med et nedre kar 21.

Øverst i nøytraliseringskammeret 20 er det anordnet ett eller flere rør 22 som inn i kammeret inneholdende den gjennomstrømmende forbrenningsgass sprøyter et regn av en væske som utgjøres av et nøytraliseringsslam med basisk pH som tilføres fra karet 21.

Dette slam danner et bad i den nedre del av kammeret 20, fra hvilket det resirkuleres ved hjelp av en resirkule-ringsrørledning 2 3 med pumpe 24'.

Det basiske nøytraliseringsslam som til enhver tid resirkuleres, mottar ekstra væske fra avløpet 31 som kommer fra det nedenfor beskrevne kondenseringstårn 25, og som til-føres til karet 21, i hvilken væske asken som stammer fra forbrenningsovnen 16, og som fremføres gjennom transportrør-ledning 26,inneholdes.

En blander 30, som eventuelt er i drift bare med visse mellomrom, sikrer homogeniteten av blandingen i karet 21, mens partiklene som er avsatt i bunnen av karet 21 føres av transportøren 27 mot en filterpresse 28 eller annet separe-ringssystem, hvorfra filtreringsvæsken f.eks. resirkuleres via 29. Denne filterpresse 28 mottar også via rørledning 32 det slam som er avsatt på bunnen av nøytraliseringskaret 20.

Brenselet som tilføres forbrenningsovnen, omfatter vanligvis en ikke ubetydelig prosentandel rester (papir, em- ballasje, kartong) som omfatter en stor andel mineralske fyll-stoffer som fører til et askeinnhold av størrelsesordenen 10-16%. Denne mineralske aske utgjøres av salter som inneholder en vesentlig andel kalsium- og kaliumoxyder og således er sterkt basiske. Denne aske tømmes ut i væsken i karet 21, hvor den oppslemmes eller (helt eller delvis) oppløses, slik at det dannes et slam med sterkt basisk pH, hvilket slam kan fjernes fra f.eks. en avløpsrenne anordnet rundt karets om-krets eller ved hjelp av et hvilket som helst annet system gjennom rørledningen 23, som munner ut ved forstøvningsrøret 22 .

I kammeret møter væskefasen, bestående av det ovenfor beskrevne basiske slam, de sure damper som nøytraliseres under dannelse av vanligvis uoppløselige salter, som avsettes på bunnen av kammeret 20 for derfra å føres f.eks. gjennom ut-taksrørledning 32 til filterpressen 28.

Fig. 2 gir et detaljert riss av oppbygningen av nøyt-raliseringskammeret 20.

Røken, som inneholder sure damper, ankommer gjennom tilførselsåpningen 33 og sprer seg i rommet som dannes av kammeret 20.

Like etter tilførselsåpningens 33 munning passerer imidlertid dampene gjennom et første teppe av nøytraliserende slam som sprøytes ut fra rør 22<1>.

Dette rør er anordnet ved munningen av røret 33, og det muliggjør en første utfelning av ds uoppløselige salter som raskt dannes som følge av det varmesjokk som dam-

pene utsettes for når de ankommer ved en temperatur på mellom 200 og 300°C og deretter møter et regnteppe ved en temperatur nær romtemperaturen.

Røken strømmer så gjennom kammeret 20 i en hvirvel-bane forårsaket av tilstedeværelsen av avbøyningsanordninger 34, 35 og 36.

Hver av disse anordninger utgjøres av to vegger 37,38 (fig. 3) som er forsynt med åpninger 39, 40, 39', 40', som er anordnet forskøvet i forhold til hverandre i de to vegger.

Det vil fremgå at under disse forhold vil gasstrømmene som har passert gjennom en åpning 39, 40 i en vegg 37, ankomme til mellomrommet mellom de to vegger 37 og 38, uten å møte foran seg en tilsvarende motstående åpning.

Gasstrømmene blir derfor avbøyet og ført i en bane

som frembringer hvirvler (som vist på fig. 3), før de strømmer gjennom det andre sett av åpninger 39', 40' anordnet i den andre vegg 38. Åpningenes kanter har en svakt innoverbøyet kant 47, 47'.

Etter å ha passert en første avbøyningsanordning 34

må røken passere først en andre avbøyningsanordning 35 og deretter en tredje avbøyningsanordning 36.

Disse avbøyningsanordninger 34, 35, 36 blir til stadig-het besprøytet fra rørene 22, med det resultat at røkstrømmene som passerer gjennom avbøyningsanordningene, passerer gjennom en regngardin og kontinuerlig stryker over veggene 37, 38, som har en tynn film av væsken som strømmer fra rørene 22,

og som utgjøres av det basiske nøytraliseringsslam.

På denne måte oppnåes det et system hvor grenseflaten mellom gassfasen og væskefasen har en ekstremt stor overflate, hvilket letter utvekslinger og reaksjoner mellom de to faser, idet de sure damper som inneholdes i gassfasen bringes til å reagere med de basiske bestanddeler som inneholdes i nøytra-liseringsslammet.

Under disse betingelser vil dampene og røken som ankommer til den høyre del av nøytraliseringskammeret, være praktisk talt befridd for surhet når de unnslipper gjennom rør-ledningen 4 1.

Nøytraliseringsslammet oppsamles i den nedre del av kammeret 20, hvor det danner et bad fra hvilket det taes ut via rørledning 42 med en sil 43 og resirkuleres ved hjelp av pumpe 24' mot tilførselsrørledningen 23, som får sin til-førsel ved hjelp av pumpe 24 fra det nedre kar 21.

Tilførselen av nøytraliseringsslam til kammeret 20

kan følgelig reguleres ved hjelp av pumper 24, 24', hvis funksjonering kan moduleres ved hjelp av servostyringskretser

45, 46 og nivåsonden 44.

Innenfor et opplegg med programmering og sentralisert styring er det imidlertid også mulig å overføre dataene fra nivåsonden 44 til en sentral enhet som kan utferdige ordrer som funksjon av alle mottatte data, både når det gjelder resirkuleringen og tilførselen til nøytraliseringskammeret og de andre elementer som utgjør sammenstillingslinjen.

De rensede gasser som strømmer fra nøytraliseringskam-meret 20, og som har et høyt innhold av vanndamp, kan så kon-denseres i kondenseringskammeret eller kondensatoren 25, hvor de i motstrøm møter sildrende vann fra det eller de øvre for-støvningsåpninger 34.

Vannet som strømmer fra forstøvningsåpningen(e) 34, strømmer over et kjent fyllmateriale, såsom et fyllmateriale av typen Raschig-ringer 35, som med fordel kan være av den type som er beskrevet i franske patentskrifter nr. 7 930 419 og 8 113 369.

Det sildrende vann, som er blitt tilført kondensasjons-vannet fra den rensede gass, taes ut i bunnen av kolonnen 25, hvorfra det for en dels vedkommende resirkuleres gjennom rørledning 31 til karet 21, mens størstedelen føres ved hjelp av sirkuleringsanordningen 37 til en lavtemperaturvarmeveksler 39 .

Den rensede røk som strømmer ut fra toppen av tårnet 25, har tapt praktisk talt alle sine kalorier og kan ved hjelp av sirkulator 49 føres til pipen 48 for å slippes ut i atmosfæren .

Claims (14)

1. Fremgangsmåte for utnyttelse av rester eller avfall fra industri, jordbruk eller byområder i den hensikt å ut-vinne dissse resters brenselverdi ved forbrenning av restene 1 en forbrenningsovn (16) som betjener minst én varmegjenvin-ner (19) for produksjon av varmeenergi i form av varmeover-føringsfluid med høy temperatur, karakterisert ved at forbrenningsdampene og -røken som er ladet med anhydrider og syrer, nøytraliseres etter passering gjennom veksleren (19) ved at de i motstrøm møter en strøm av nøytraliseringsvæske med basisk pH som ut-gjøres av et slam dannet på den ene side av vann og på den annen side av aske som kommer fra nevnte forbrenningsovn, og som er oppslemmet og/eller oppløst i nevnte vandige fase.

2 . Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at røken som forlater nøytraliseringstrinnet, ifølge en utførelse av oppfinnelsen, udnerkastes kondensering for å eliminere vanndampen, idet vannet som kommer fra denne kondensering, gjenvinnes for sammen med asken å utgjøre nøytraliseringsslammet.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at restene som utgjør råmaterialet, underkastes en granulometrisk separering, f.eks i en siktetrommel (10), i den hensikt å eliminere de fineste partikler, som vesentlig består av organisk materiale, idet bare de grovere elementer, som utgjøres av brennbart materiale, benyttes som tilførsel til forbrenningsovnen (16).

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at kondenseringen av den rensede røk utføres med resirkulering av det varme vann som kommer fra kondenseringen av dampene under duggpunktet,og at dette vann resirkuleres for å møte, i motstrøm, de rensede damper, idet det varme vann, før det resirkuleres, tilføres til minst én lavtemperaturvarmeveksler (39) som den overfører sine kalorier til.

5. Anlegg for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 - 4, karakterisert ved at det omfatter en forbrenningsovn (16) som tjener som gjenvinner (19), såsom en rørkjele, i hvilken forbrenningsgassene gjør det mulig å pro-dusere varmeenergi som befordres ved hjelp av et varmeover-føringsfluid, såsom tørr damp eller overopphetet vann, at varmegjenvinneren (19) er forbundet med et nøytraliserings-kammer (20) hvortil ankommer forbrenningsgassene som forlater gjenvinneren (19), at nøytraliseringskammeret inneholder minst ett rør (22) for utsprøyting av et basisk slam, som kommer fra et blandekar (21), for dannelse av nøytraliseringsslam-met, hvilket blandekar tilføres vann og dessuten, ved hjelp av en transportør (26) tilføres forbrenningsaske fra forbrenningsovnen (16), at nevnte kar (21) er forbundet ved hjelp av et resirkuleringskretsløp (23) med utsprøytningsrøret (22) anordnet i nøytraliseringskammeret, og at karet (21) omfatter anordninger (27) for uttagning av de faste rester som dekanteres i bunnen av karet.

6. Anlegg ifølge krav 5, karakterisert ved at det omfatter en kondensator som tilføres de rensede gasser som forlater nøytrali-seringskammeret, og som er ladet med fuktighet, at disse gasser føres til kondensatoren, som består av en fylt kolonne (25), som øverst tilføres sildrende vann av lav temperatur som bringer gassene til en temperatur som er lik eller lavere enn duggpunktet, og derved forårsaker kondensering av vanndampen som inneholdes i gassene, at det rislende vann, som gjenoppvarmes ved varmeveksling og økes med kondenseringsvannet (ved en temperatur som er litt lavere enn duggpunktet), oppsamles i bunnen av den fylte kolonne og resirkuleres til toppen av kolonnen (25) etter å ha passert gjennom minst én varmeveksler (39) til hvilken det overfører sine kalorier, og at en del av nevnte vann som oppsamles i bunnen av kolonnen, føres til karet 21.

7. Anlegg ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at det fortrinnsvis dessuten omfatter en blander (12) som kan motta de fineste partikler som har passert sikteanordningen (10) anordnet på opp-strømssiden av forbrenningsovnen, og som føres til blanderen ved hjelp av en transportanordning fra nevnte sikt, at blanderen også er forbundet, ved hjelp av en transportanordning (27,32) med bunnen av karet (21) og med bunnen av kammeret (20) og således er i stand til å føre de faste ekstrakter som er blitt avsatt i nevnte kar (21) og kammeret (20), opp til blanderen for å oppnå et organisk-mineralsk forbedrings-middel.

8. Anlegg ifølge krav 5, 6 eller 7, karakterisert ved at det omfatter en pro-grammerbar styringsanordning som automatisk kan styre alle driftsparametre i anlegget, især tilførselen av forbrennings-materiale til forbrenningsovnen (16), tilførselen (18) til forbrennings- og etterforbrenningsbrenneren eller -brennerne, tilførselen og resirkuleringen av det basiske slam mellom det motsvarende kar (21) og nøytraliseringskammeret (20), tilførselen til og resirkuleringen til kondensatoren (25), sirkulatoren som er anbragt i fluidkretsløpene og drivverkene for anordningene for transport av de faste og slamaktige faser .

9. Anlegg ifølge krav 5-8, karakterisert ved at nøytraliseringskammeret (20) omfatter et første rør (22') som avgir et nøytralise-ringsslam dannet ved oppslemning av aske i en vandig fase, hvilket rør er anordnet ved åpningen av rørledningen (33), gjennom hvilken røken føres inn i nevnte kammer.

10. Anlegg ifølge krav 5-9, karakterisert ved at nøytraliseringskammeret (20) omfatter en abøyningsanordning (37,35,36) som danner vegger (37,38) i hvilke det er anordnet åpninger (40,40'), som gir passasje for røken, og som er forskøvet i forhold til hverandre fra den ene vegg til den andre og tvinger røken til å følge en hvirvelstrømsbane.

11. Anlegg ifølge krav 10, karakterisert ved at avbøyningsanordningen utgjøres av metallplater (37,38) av rustfritt stål, hvis åpninger ( 39 , 39 ' ,40,40 ' ) er ikke-overensstemmende fra den ene vegg til den andre og har innoverbøyde kanter (47,47').

12. Anlegg ifølge krav 10 eller 11, karakterisert ved at veggene som danner avbøyningsanordningene, besprutes av andre rør (22) som over de nevnte vegger og i mellomrommet mellom veggene avgir flere regngardiner dannet av nevnte basiske, nøytraliserende slam.

13. Anlegg ifølge krav 8-12, karakterisert ved at nøytraliseringskammeret i bunnen (20) omfatter et bad dannet av oppsamlet nøytrali-seringsslam som kommer fra rørene (22,22'), og at kammeret er utstyrt med en sonde for påvisning av nivået i badet og overvåkning av resirkuleringen av væskefasen i badet mot re-sirkuleringskretsen (23), ved hjelp av hvilken væskefasen som kommer fra badet, føres sammen med slammet som kommer fra det nedre kar (21), hvor det foretaes blanding av asken med en tilførsel av vann.

14. Anlegg ifølge krav 8-13, karakterisert ved at slammet som dekanteres i bunnen av nøytraliseringskammeret (20), og slammet som dekanteres i bunnen av blandekaret (21), føres ved hjelp av et uttagningskretsløp (27,32) til en filtreringsanordning (28) hvis væskefase kan resirkuleres ved hjelp av et kretsløp (29) til nevnte kar (21).