NO872084L - Gassmaaler. - Google Patents
Gassmaaler.Info
- Publication number
- NO872084L NO872084L NO872084A NO872084A NO872084L NO 872084 L NO872084 L NO 872084L NO 872084 A NO872084 A NO 872084A NO 872084 A NO872084 A NO 872084A NO 872084 L NO872084 L NO 872084L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- quantities
- valves
- microprocessor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 3
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en metode for måling av gassmengder som strømmer gjennom en innløpsåpning.
Lignende metoder av ulike former av implementering er vanlig kjent. En slik metode er f.eks. benyttet i en mekanisk gassmåler hvorved mengder av en gass som spesifikt måles via et sett glideventiler passeres via et sett bevegbare belger, disse belger driver ventilene og også en mekanisk teller.
Ulempene ved denne målemetode er at som et resultatet av den vekslende oppførsel av belgene er målefeilen ikke konstant over tidens løp, og at de mekaniske deler er utsatt for slitasje. Som et resultat av dette kan avviket bli mye større enn de tillate toleranser. En annen ulempe med denne metode er at endringen i trykk og temperatur på gassen fullstendig overses, hvorved vektmengden som tilføres, som er et mål på energiinnholdet, aldri er det samme for hver tilførte volum-mengde.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en metode og en anordning for implementering av metoden hvorved de ovenfor nevnte ulemper ikke oppstår. Metoden ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at gassen passeres gjennom en blokk av binære klaffventiler som er koplet i parallell med maksimale passasjekapaslteter som avviker fra hverandre, hvorved det totale trykkfall over blokken opprettholdes ved en forutbestemt verdi ved kontinuerlig å detektere avvik fra denne verdi med en trykkdetektor som styrer et reguleringssystem med signaler som korresponderer med disse, som avhengig av signalene som mottas åpner og/lukker klaffene i ventilene, etter hvilke volumstrømmen avleses fra posisjonen eller stillingen til ventilene.
Et antall av åpne/lukkede klaffventiler som er koplet i parallell med passasjer ifølge et binært system er i seg selv kjent. Applikasjon av binære klaffventiler for implementering av metoden ifølge oppfinnelsen er imidlertid ikke kjent.
En foretrukket form for metoden ifølge oppfinnelsen erkarakterisert vedat presisjonsjusteringen av trykkfallet for svært små gassmengder oppnås ved å styre passasjekapasiteten for ventilen ved den minste maksimale passasjekapasitet via en klaff som er kontinuerlig i en stilling mellom åpen og lukket. Ved også å måle disse minste gassmengder kan hele måleområdet økes uten å påvirke målenøyaktigheten.
For å kunne måle vektmengder av en gass er det nødvendig å foreta korrigeringer i samsvar med trykket og temperaturen i de tilhørende rørledninger. For dette formål er en ytterlig-ere foretrukket form av metoden ifølge oppfinnelsenkarakterisert vedat den, for å bestemme vektmengden av en gass som har strømmet gjennom en åpning, bestemmes temperaturen av gassen og trykket i gassen i tilførselsrøret med hjelp av følere, og med hjelp av disse korrigeres detaljer ved volumstrømmen. Følerne måler temperaturen, forskjellen i trykket over ventilene og overtrykket, direkte ved de binære ventiler. Trykkmål ingen kan forlenges ifølge valg med en måling av absolutt trykk som øker presisjonen når vektmengdene av gassen bestemmes.
Det er særlig fordelaktig å utføre korrigering med en microprosessor. Microprosessoren kan innbefatte målefeilene som fastlegges når måleren kalibreres, som lagres under denne kalibrering i et innebygd minne, i nevnte bestemmelse av vektmengdene. Som et resultat av dette kan hver gassmengde som er målt under observasjon av de individuelle avviks-karakterer for hver måler måles og beregnes til vektmengder med den størst mulige presisjon.
Dersom man ønsker å måle varmeinnholdet av en viss gassmengde innstilles microprosessoren ifølge sammensetningen av gassen. Noen egenskaper til gassen endrer når trykket og temperaturen endrer seg. Det er derfor ikke bare nødvendig å lagre egenskapene som faste data i et minne, men å gjøre disse avhengig av endringer i trykk og temperatur. Å inkludere de faktiske egenskaper for gassen ved tidspunktet for måling under bestemmelse av varmeinnholdet øker presisjonen på målingen.
Konstruksjonen innbefatter også en anordning for implementering av metoden beskrevet ovenfor. En slik anordning erkarakterisert vedat den inneholder en blokk av binære Justerbare klaffventiler som er koplet i parallell bak innløpet, hver med ulik maksimal passasj ekapas i tet, en trykkdetektor for å måle forskjeller som oppstår i trykkfallet over blokken, koplet til et system, som styrt av disse forskjeller, Justerer klaffposisjonene. Klaffene til ventilene med de minste maksimale passasjekapasiteter er fortrinnsvis kontinuerlig Justerbare mellom åpen og lukket.
Dersom man ønsker å benytte anordningen for måling av vektmengder av gass, da er den utstyrt med en temperaturføler og en trykkføler i tilførselsrøret, begge koplet til delen av anordningen som måler gassmengdene.
Det er fordelaktig om anordningen for måling av gassmengdene er utstyrt med en microprosessor.
Oppfinnelsen skal videre forklares med støtte i tegningene, hvor
fig. 1 gir et skjematisk oppsett av en anordning ifølge
oppfinnelsen, og
fig. 2 forholdet mellom målte gassmengder og tillat
prosentvis feil.
I fig. 1 viser pilene gasstrømmene gitt gjennom tilførsels-røret 1 via blokken 2, i hvilke de binære klaffventiler som er knyttet i parallell er plassert. Trykkføleren 3 måler trykkforskjellen over blokken via to kanaler og fører dette videre til microprosessoren. Denne microprosessor med minne og drivenhet for å styre de binære klaffer er plassert i delen 4 av gassmeteret som inneholder alle de elektroniske komponenter og som også styrer enheten 5. Gasstemperaturen måles ved hjelp av temperaturføleren 6 som også er koplet til microprosessoren. De elektroniske komponenter kan tilføres kraft på en måtre som er angitt ved 7.
I fig. 2 vises det prosentvise avvik på vertikalaksen og vektmengdene av gassen som har strømmet gjennom pr. tidsenhet på horisontalaksen. Kurve 8 henfører seg til presisjonen for vektmengden av gass som er bestemt ved metoden ifølge oppfinnelsen. De andre to kurver 9 og 10 indikerer avviks-spredningen som observeres ved metoden anvendt i en mekanisk måler, og med hjelp av trykket og temperaturen på gassen i tilførselsrøret kan vektmengdene for gassen bestemmes pr. tidsenhet. 1.
Metode for måling av gassmengder som strømmer en innløpsåp-ning (1),karakterisert vedat gassen passeres gjennom en blokk (2) av binære klaffventiler som er koplet i parallell med maksimale passasj ekapasiteter som avviker fra hverandre, hvorved det totale trykkfall over blokken (2) opprettholdes ved en forutbestemt verdi ved at avvik kontinuerlig detekteres fra denne verdi med en trykkdetektor (3) som styrer et reguleringssystem (4) med signaler som korresponderer med dette, som avhengig av signalene som mottas åpner og/eller lukker klaffene i ventilene, etter hvilke volumstrømmen avleses av posisjonen til ventilene. 2.
Metode ifølge krav 1,karakterisert vedat presisjonsjusteringen av trykkfallet for svært små gassmengder oppnås ved justering av passasjekapasiteten til ventilen med den minste, maksimale passasjekapasitet via en klaff som kan kontinuerlig justeres mellom en åpen og en lukket stilling. 3. Metode ifølge krav 1 eller 2,karakterisertved at for bestemmelse av vektmengdene av en gass som har strømmet gjennom en åpning (1) bestemmes temperaturen av gassen og trykket av gassen i tilførselsrøret med hjelp av følere, med hjelp av hvilke detaljer ved volumstrømmen korrigeres. 4.
Metode ifølge krav 3,karakterisert vedat korrigeringen utføres med en microprosessor. 5.
Metode ifølge krav 4,karakterisert vedat for bestemmelse av varmeinnholdet av gassmengden som har strømmet gjennom en åpning (1) justeres microprosessoren i samsvar med gassammensetningen. 6.
Anordning for implementering av metoden ifølge krav 1,karakterisert vedat den innbefatter en blokk (2) av binære justerbare klaffventiler som er koplet i parallell med maksimale passasjekapasiteter som avviker fra hverandre bak innløpet (1), en trykkdetektor (3) for å måle forskjellene som oppstår i trykkfallet over blokken (2), koplet til et system (4), som styrt av disse forskjeller i trykkfall, justerer posisjonen av klaffene. 7.
Anordning ifølge krav 6, for implementering av metoden ifølge krav 2,karakterisert vedat klaffen av ventilen med den minste maksimale passasjekapasitet er kontinuerlig justerbar mellom åpen og lukket. 8.
Anordning ifølge krav 6 eller 7, for implementering av metoden ifølge krav 3,karakterisert vedat den er utstyrt med en temperaturføler og med en trykkføler i tilførselsrøret, begge koplet med den del av anordningen som måler gassmengdene. 9.
Anordning ifølge krav 8,karakterisert vedat den del av anordningen som måler gassmengdene er en microprosessor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO872084A NO872084L (no) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Gassmaaler. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO872084A NO872084L (no) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Gassmaaler. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO872084D0 NO872084D0 (no) | 1987-05-19 |
| NO872084L true NO872084L (no) | 1988-11-21 |
Family
ID=19889949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO872084A NO872084L (no) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Gassmaaler. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO872084L (no) |
-
1987
- 1987-05-19 NO NO872084A patent/NO872084L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO872084D0 (no) | 1987-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0223300A2 (en) | Gas meter | |
| CN111579013B (zh) | 气体质量流量控制器及其流量标定方法 | |
| TWI635258B (zh) | 具有用於流體成份補償之微機電系統熱流感測器及用於量測一流體之流率之方法 | |
| JP6093019B2 (ja) | 質量流量制御システム | |
| KR101838810B1 (ko) | 유량 연산 장치, 유량 연산 방법 및 유량 제어 장치 | |
| US5401162A (en) | Microbridge-based combustion control | |
| US7905095B2 (en) | System for refrigerant charging with constant volume tank | |
| NO176854B (no) | Spjeldventil til måling av strömningshastighet og fremgangsmåte til måling av denne hastighet | |
| EP2241810A1 (en) | Flow rate control device | |
| EP0191093A1 (en) | System and process for controlling the flow of air and fuel to a burner | |
| KR102901028B1 (ko) | 질량 유량, 밀도, 온도 및/또는 유속을 측정하기 위한 측정 시스템 | |
| CN104197998B (zh) | 低压损检漏型差压式流量检测装置及标定方法和测量方法 | |
| US2067645A (en) | Apparatus for measuring flowing gaseous fluids | |
| US11959788B2 (en) | Wide range flow measuring device having two Coriolis meters arranged in series and a bypass line to bypass the second Coriolis meter | |
| JP2001147150A (ja) | 消費器の動的燃料消費量を連続的に測定する装置 | |
| US2459542A (en) | Density measuring apparatus | |
| CN118960912B (zh) | 一种流量计标定装置及标定方法 | |
| JPH0489538A (ja) | 熱量計 | |
| BRPI0621236B1 (pt) | "Processo para determinar a quantidade de fluido despendida para operar um dispositivo de controle de processo e sistema para medir a quantidade de um fluido de suprimento despendida no controle de um sistema de controle de processo" | |
| NO872084L (no) | Gassmaaler. | |
| KR101263240B1 (ko) | 적산열량계의 측정값을 이용한 오차 보정 제어 장치 및 방법 | |
| JPS60168974A (ja) | 流量制御弁 | |
| US1314249A (en) | Calobimetric method of and apparatus for measuring- steam-flow | |
| US3375721A (en) | System for fast fluid pressure scanning | |
| JPH01208652A (ja) | 流体連続加熱装置の温度制御装置 |