NO871473L - Fremgangsmaate for aa destruere tetranitrometan-biprodukt. - Google Patents
Fremgangsmaate for aa destruere tetranitrometan-biprodukt.Info
- Publication number
- NO871473L NO871473L NO871473A NO871473A NO871473L NO 871473 L NO871473 L NO 871473L NO 871473 A NO871473 A NO 871473A NO 871473 A NO871473 A NO 871473A NO 871473 L NO871473 L NO 871473L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tnm
- nitric acid
- tetranitromethane
- heated
- tetranitrometan
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- NYTOUQBROMCLBJ-UHFFFAOYSA-N Tetranitromethane Chemical compound [O-][N+](=O)C([N+]([O-])=O)([N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O NYTOUQBROMCLBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 20
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- LZGVDNRJCGPNDS-UHFFFAOYSA-N trinitromethane Chemical compound [O-][N+](=O)C([N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O LZGVDNRJCGPNDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trinitrotoluene Chemical compound CC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N Nitroglycerin Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(O[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000006 Nitroglycerin Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012612 commercial material Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011552 falling film Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229960003711 glyceryl trinitrate Drugs 0.000 description 1
- 230000002363 herbicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000802 nitrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- -1 plasters Substances 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 239000000015 trinitrotoluene Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B63/00—Purification; Separation; Stabilisation; Use of additives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
- A62D3/40—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by heating to effect chemical change, e.g. pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B43/00—Formation or introduction of functional groups containing nitrogen
- C07B43/02—Formation or introduction of functional groups containing nitrogen of nitro or nitroso groups
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
- A62D2101/06—Explosives, propellants or pyrotechnics, e.g. rocket fuel or napalm
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
- A62D2101/20—Organic substances
- A62D2101/26—Organic substances containing nitrogen or phosphorus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
- A62D2101/20—Organic substances
- A62D2101/28—Organic substances containing oxygen, sulfur, selenium or tellurium, i.e. chalcogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S149/00—Explosive and thermic compositions or charges
- Y10S149/124—Methods for reclaiming or disposing of one or more materials in a composition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Gyroscopes (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Control Of El Displays (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Pyridine Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse gjelder fremgangsmåter hvor
organiske materialer behandles med salpetersyre. Spesielt tilveiebringer fremgangsmåten en separat, sekundær fremgangs-
måte for tidlig stansing og økonomisk kontinuerlig ødelegg-
else av et farlig biprodukt fra salpetersyrebasert oksydasjon eller nitreringsrfeaksjoner.
Nevnte nitrerings- og oksydasjonsreaksjoner er vel kjente
og utstrakt praktisert i industrien. De tilveiebringer verdifulle produkter, som for eksempel sprengstoffer og mellom-produkter for fremstilling av farmasøytiske produkter, farve-stoffer, plaster, pestisider og mange andre kommersielle materialer. Mindre vel kjent er at mange av disse fremgangsmåtene også produserer mengder av et farlig biprodukt, tetranitrometan (TNM).
TNM er farlig av to grunner. For det første på grunn av
dets høye toksisitet. Det absorberes raskt ved hudkontakt eller ved innhalering av dampen. For det andre, selv om TNM
ikke er et sprengstoff i ren tilstand, oppløser det lett hydro-karboner og andre ikke-polare brennstoffer under dannelse av vannublandbare, tette, eksplosive væsker som kan oppvise stor sprengkraft og høy følsomhet.
Mengden av TNM som fremstilles som et biprodukt ved andre fremgangsmåter, er vanligvis ganske liten. Moderne metoder<f>°<r>gjenvinning og rekonsentrering av nitrogendamper og av gjenværende salpetersyre som er til stede i brukt syre, kan imidlertid føre til at TNM tilbakeføres til reaktorer i gjen-vunnet salpetersyre. En gradvis, kumulativ oppbygging av TNM-konsentrasjon som utgjør en økende potensiell fare, er derfor mulig selv når det produseres bare mindre mengder.
Forekomst av TNM-forurensning i produkter er kjent å utgjøre fare. Når det gjelder trinitrotoluen, er toksiske effekter notert hos magasinarbeidere. Hos noen nitroglycerin-baserte sprengstoffer er det notert reduksjoner i sikre lagringstider. For å unngå disse problemene er produktene blitt vasket med svakt alkaliske sulfittløsninger. TNM uttrekkes ved denne behandlingen i vaskevæsken som et toksisk sulfittsalt av trinitrometan. En slik behandling er imidlertid ikke mulig med vann-løselige produkter .
TNM er et flyktig materiale. Mengder unnviker ofte fra reaktorer der det dannes som en damp i avgassene fra reaktoren. Disse gassene inneholder i tillegg nitrogenoksyder og vanligvis salpetersyredamp. Gjenvinningsprosesser som er beregnet på å separere disse gassformige materialene, og hindre miljøforurensning, består av rensning av de luftfortynnete gassene med fortynnet salpetersyre. TNM er upåvirket av denne behandlingen og går gjennom systemet for å avgis med gassene fra skorstenspipen.
Dette utgjør en mulig forurensningsfare og representerer et tap
av det gjenvinnbare nitrogeninnholdet i TNM. Det er også en mulighet at TNM kan kondenseres som en separat væskefase under kjølige betingelser i absorbsjonsmidler med klar potensiell fare. Det er utviklet fremgangsmåter for å minske disse avgivelsene og
å trekke TNM ut fra hvilke som helst slike gass-strømmer fra skorstenspiper som et salgbart derivat. U.S. patent nr. 4.001.373 og 4.003.977 beskriver absorbsjon av TNM som trinitrometidsalter ved vandig alkalisk rensning av gass-strømmen. Etterfølgende surgjøring av den brukte rensevæsken frigjør trinitrometan.
Dette er en potensielt farlig substans som har egenskaper som
er meget lik TNMs egenskaper. En ulempe ved de ovenstående fremgangsmåtene består i stort forbruk av alkali når det foreligger betydelige mengder karbondioksyd i den behandlede gass-strømmen. Det later til at disse faktorer, sammen med størrelsen og kom-pleksiteten av det nødvendige utstyret, har hindret utbredt anvendelse av fremgangsmåtene.
Når kjemiske reaktorer opereres ved moderate eller lave temperaturer, kan biprodukt-TNM forbli i oppløsning i forbrukte syrer. Gjenvinningsoperasjoner har en tendens til å konsentrere det flyktige, oleofile TNM i høy konsentrert salpetersyre og tilbakeføre materialet.U.S. patent nr. 3.781.374 beskriver en metode for å separere TNM fra en slik salpetersyrekilde. Omsorgsfull destillasjon av salpetersyren gir en meget flyktig fraksjon som nærmer seg en azeotropisk konsentrasjon på 30% TNM
i over 99% salpetersyre. Separering av denne fraksjonen fulgt av vannfortynning og avkjøling kan gi et separat sjikt av TNM
under fortynnet salpetersyre. Fjerning av TNM og en etterfølgende vannvasking gir TNM av salgbar kvalitet. Den fortynnede salpeter-syrestrømmen som samtidig produseres, kan rekonsentreres og til-bakeføres med betydelig kostnad. Økonomien ved denne fremgangsmåten, det lave behovet forTNMog farene ved håndtering av det rene materialet later til å ha hindret utbredt anvendelse av
nevnte oppfinnelse.
Det foreligger derfor et behov for en enkel fremgangsmåte
som fullstendig kan unngå toksisiteten og de eksplosive farer som er forbundet med TNM fremstilt som et biprodukt.
Det er derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å til-veiebringe en sikker, økonomisk fremgangsmåte for ødeleggelse av TNM-biproduktet ved salpetersyrebaserte fremgangsmåter, hvilken fremgangsmåte unngår de farer og mangler som er forbundet med kjente fremgangsmåter.
Et annet formål er å muliggjøre ødeleggelse av TNM uten tap
av verdifulle, gjenvinnbare nitrogenfraks joner. Disse nitrogenfraksjonene omfatter nitrogenoksyder som naturlig dannes ved ødeleggelse av TNM. En minimal mengde av ytterligere nitrogenoksyder dannes ved den samtidige spaltningen av salpetersyre.
Spesielt muliggjør fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse en selektiv ødeleggelse avTNMi nærvær av andre gasser inkludert salpetersyredamp, og omfatter å oppvarme den blanding som inneholder TNM til temperaturer som varierer fra 215-300°C, fortrinnsvis fra 220-300°C og mest foretrukket fra 220-250°C,
og holde temperaturen i fra 0,1 til 100 sekunder, fortrinnsvis fra 0,5 til 5 sekunder. Produktblandingen kan deretter avkjøles og behandles på annen måte for å gjenvinne de tilstedeværende, verdifulle nitrogenfraksjonene.
Spaltningen av TNM ved forhøyete temperaturer har vært kjent
i noen tid. Det er imidlertid overraskende funnet at den naturlige ustabile salpetersyren, som nødvendigvis er til stede når det anvendes tidlig, økonomisk stansing av TNM, i stor grad overlever den alvorlige varmebehandlingen som ødelegger TNM. Den økonomiske suksess ved oppfinnelsen er i hovedsak avhengig av denne overraskende observasjon. Dette fordi det er kostbart å rekonstituere konsentrert salpetersyre fra nitrogenoksyder, selv om det er teknisk mulig. Årsakene til denne utgiften er at fremgangsmåten innbefatter bruk av stort utstyr for absorbsjon som fortynnet salpetersyre, fulgt av bruk av betydelige mengder energi i rekonsentrerings-f remgangsmåtene.
For at oppfinnelsen skal forstås bedre, skal foretrukne ut-førelsesformer beskrives ved hjelp av følgende eksempler.
Eksempel 1
En kjent fremgangsmåte for nitrering av en aromatisk for-bindelse for å gi et plastmellomprodukt anvender salpetersyre som nitreringsmedium. Den produktblanding som kommer fra nitrerings-reaktorene er en løsning av plastrnellomproduktet i salpetersyre som så mates til en fallende filmfordamper. I fordamperen fjernes det meste av salpetersyre og TNM som damp. To-trinns kondensasjon av dampen gir, som mer flyktig kondensat, 2250 kg/t av over 99% salpetersyre inneholdende 13,5 kg/t av TNM (sammen med oppløst NOX). Etter behandling i en bleker, som fjerner det meste av det oppløste NOX,mates den strippete kondensat-strømmen til en kontinuerlig destillasjonskolonne. Den flyk-tigste toppfraksjonen på 44 kg/t av over 99%ig salpetersyre inneholdende 12 kg/t. TNM fjernes som gass sammen med litt gjenværende NOX og oksygen. Denne gassen og dampstrømmen mates, uten kondensasjon, til en pyrolyseringsenhet bestående av et tantal-rør. Røret oppvarmes av ytre elektriske elementer slik at den gassblanding som går gjennom oppnår 250°C og røret har en slik størrelse at oppholdstiden for gassen er et sekund. I denne enheten omdannes 99% avTNM til karbonoksyder og NOXog mindre enn 40% av salpetersyren spaltes. Hele denne blandingen av gassformige produkter mates, i blanding med fortynningsluft,
til et rensetårn for avfallsgass der salpetersyren og NOX, (fra dette og andre steder i nitreringsanlegget) absorberes i fortynnet salpetersyre. Den forsterkete, fortynnede salpetersyren fra dette tårnet gjenvinnes ved rekonsentrering, mens karbon-oksydene, som er dannet ved spaltning av TNM, avgis til atmosfæren .
Eksempel II
Et system for nitrering av et kjemisk resistent, klorert, aromatisk substrat, som gir et herbisid mellomprodukt, anvender en blanding av konsenrert salpetersyre og svovelsyre ved 100-115°C i en serie av reaktorer. Avgasser fra denne reaktor-serien består av 60 kg/t av en blanding av klor og hydrogenklorid, 11 vekt%; karbondioksyd, 55%; karbonmonoksyd, 1%; salpetersyredamp, 25%; vann, 1% og TNM 4,5%. Passasje av denne gassblandingen til en pyroliseringsenhet bestående av et elek-trisk oppvarmet kvartsrør hever temperaturen i gassblandingen til 250°C i et sekund. Denne eksponeringen ødelegger over 99% av TNM, mens 99% av salpetersyren blir igjen uspaltet. Passasje av denne gass-strømmen til en kjøler, og så til en gassrenser ved bruk av svovelsyre som absorberende væske, fjerner effektivt all salpetersyren og NOX og etterlater klor, hydrogenklorid og karbondioksyd for etterfølgende behandling i en selektiv absorbsjonsenhet før avgivelse til atmosfæren. Salpetersyre- og NOX-løsningen i svovelsyren anvendes deretter for å produsere ny ni treringssyreblanding.
Mens det vil være klart for fagmannen at pyrolyse eller varmespaltning av TNM kan gjennomføres på flere tidspunkter,
er det mest fordelaktig å utføre oppfinnelsen på et sted der TNM er meget konsentrert slik at oppvarmings- og avkjølings-behovene minimeres. Det er også fordelaktig å minimere mengdene av salpetersyre som samtidig underkastes pyrolysebetingelsene for å minske både tapene ved spaltning av syren og rekonsti-tuer ingskostnader . Det er vanligvis også fordelaktig å arrangere det slik at pyrolysen finner sted før mating av damp eller gass-strøm til en absorbsjonsenhet.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte hvor tetranitrometan dannes som et biprodukt ved salpetersyrebehandling av et organisk substrat,karakterisert vedat tetranitrometanet spaltes ved å under-kaste den tetranitrometan-holdige fraksjonen på en temperatur på minst 210°C.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at den tetranitrometan-holdige fraksjonen oppvarmes til en temperatur på fra 210 til 300°C i en periode på fra 0,1 til 200 sekunder.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at fremgangsmåten for behandling av salpetersyren er en ni trer ingsfremgangsmåte.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at fremgangsmåten for behandling av salpetersyren er en oksydasjonsfremgangsmåte.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at den tetranitrometan-holdige fraksjonen omfatter avgasser og damper.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisertved at avgassene og dampene oppvarmes til en temperatur på fra 220 til 250°C i en periode på fra 0,5 til 100 sekunder.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at den tetranitrometan-holdige fraksjonen omfatter salpetersyre med over 68% konsentrasjon.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisertved at salpetersyren oppvarmes til en temperatur på fra 220 til 250°C i fra 0,5 til 100 sekunder.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA000506238A CA1242459A (en) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Process for the destruction of by-product tetranitromethane |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO871473D0 NO871473D0 (no) | 1987-04-08 |
NO871473L true NO871473L (no) | 1987-10-12 |
Family
ID=4132845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO871473A NO871473L (no) | 1986-04-09 | 1987-04-08 | Fremgangsmaate for aa destruere tetranitrometan-biprodukt. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4713232A (no) |
EP (1) | EP0241194B1 (no) |
JP (1) | JPS62244425A (no) |
KR (1) | KR890003833B1 (no) |
CN (1) | CN1009072B (no) |
AT (1) | ATE45886T1 (no) |
AU (1) | AU583452B2 (no) |
CA (1) | CA1242459A (no) |
DE (1) | DE3760490D1 (no) |
ES (1) | ES2011048B3 (no) |
FI (1) | FI871354A (no) |
NO (1) | NO871473L (no) |
NZ (1) | NZ219625A (no) |
PT (1) | PT84636B (no) |
ZA (1) | ZA872182B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3813184A1 (de) * | 1988-04-20 | 1989-11-02 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur zersetzung von in abwaessern geloesten explosionsfaehigen salpetersaeureestern |
US5589037A (en) * | 1995-10-24 | 1996-12-31 | General Electric Company | Method for removing tetranitromethane from nitric acid |
US5847240A (en) * | 1997-03-24 | 1998-12-08 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for reducing tetranitromethane in compositions containing nitroaromatic compounds |
AU2724197A (en) * | 1996-04-16 | 1997-11-07 | Arco Chemical Technology L.P. | Reducing tetranitromethane in compositions containing nitroaromatic compounds |
US6414143B1 (en) | 1999-02-24 | 2002-07-02 | Alliant Techsystems Inc. | Extraction and recovery of nitramines from propellants, explosives, and pyrotechnics |
US6610156B2 (en) | 2000-03-10 | 2003-08-26 | Alliant Techsystems Inc. | Method for recovery of nitramines from aluminized energetic materials |
US6416601B1 (en) | 2000-03-10 | 2002-07-09 | Alliant Techsystems Inc. | Method of recovery for nitramines from aluminized energetic materials |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1632959A (en) * | 1923-12-31 | 1927-06-21 | Gartner Richard Hans | Method for removing tetranitromethane from trinitrotoluene |
US2366309A (en) * | 1941-04-17 | 1945-01-02 | Du Pont | Apparatus for the treatment of waste acid |
US3781374A (en) * | 1972-08-03 | 1973-12-25 | Nitro Nobel Ab | Method for the isolation of tetranitromethane from a solution of nitric acid with comparatively low contents of tetranitromethane |
US4001373A (en) * | 1975-08-18 | 1977-01-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Removal of tetranitromethane from tnt plant waste |
US4003977A (en) * | 1975-08-18 | 1977-01-18 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Removal of tetranitromethane from TNT plant waste gases |
-
1986
- 1986-04-09 CA CA000506238A patent/CA1242459A/en not_active Expired
- 1986-08-13 US US06/896,094 patent/US4713232A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-03-16 NZ NZ219625A patent/NZ219625A/xx unknown
- 1987-03-17 AU AU70097/87A patent/AU583452B2/en not_active Ceased
- 1987-03-25 ZA ZA872182A patent/ZA872182B/xx unknown
- 1987-03-27 FI FI871354A patent/FI871354A/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-03-30 EP EP87302722A patent/EP0241194B1/en not_active Expired
- 1987-03-30 ES ES87302722T patent/ES2011048B3/es not_active Expired
- 1987-03-30 AT AT87302722T patent/ATE45886T1/de active
- 1987-03-30 DE DE8787302722T patent/DE3760490D1/de not_active Expired
- 1987-04-06 JP JP62083134A patent/JPS62244425A/ja active Pending
- 1987-04-08 KR KR1019870003351A patent/KR890003833B1/ko active IP Right Grant
- 1987-04-08 PT PT84636A patent/PT84636B/pt unknown
- 1987-04-08 NO NO871473A patent/NO871473L/no unknown
- 1987-04-09 CN CN87102764A patent/CN1009072B/zh not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI871354A (fi) | 1987-10-10 |
EP0241194A1 (en) | 1987-10-14 |
US4713232A (en) | 1987-12-15 |
PT84636A (en) | 1987-05-01 |
NZ219625A (en) | 1989-03-29 |
EP0241194B1 (en) | 1989-08-30 |
KR890003833B1 (ko) | 1989-10-05 |
ATE45886T1 (de) | 1989-09-15 |
ZA872182B (en) | 1987-11-25 |
AU7009787A (en) | 1987-10-15 |
JPS62244425A (ja) | 1987-10-24 |
CA1242459A (en) | 1988-09-27 |
CN87102764A (zh) | 1987-11-18 |
KR870009976A (ko) | 1987-11-30 |
PT84636B (en) | 1989-05-12 |
ES2011048B3 (es) | 1989-12-16 |
DE3760490D1 (en) | 1989-10-05 |
AU583452B2 (en) | 1989-04-27 |
FI871354A0 (fi) | 1987-03-27 |
CN1009072B (zh) | 1990-08-08 |
NO871473D0 (no) | 1987-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7344650B2 (en) | Process for the working-up of waste waters containing aromatic nitro compounds | |
EP1132347B2 (en) | Integrated effluent treatment process for nitroaromatic manufacture | |
NO862474L (no) | Fremgangsmaate til destruksjon av giftige organiske halogenerte stoffer. | |
CA2085876C (en) | Production of ethylene oxide | |
NO871473L (no) | Fremgangsmaate for aa destruere tetranitrometan-biprodukt. | |
US9896407B2 (en) | Exhaust gas cleaning in a method for continuously producing dinitrotoluene | |
US4629610A (en) | Hydrogen fluoride recovery process | |
US3233972A (en) | Purification of bromine | |
US4230673A (en) | Apparatus for removing nitrogen trichloride from chlorine gas | |
EP0563816B1 (de) | Verfahren zur Entsorgung von Halonen oder halonhaltigen Fluorkohlenwasserstoffen oder Fluorchlorkohlenwasserstoffen | |
JP2016516574A (ja) | ニトロベンゼン製造から出る廃水の再処理方法 | |
US5589037A (en) | Method for removing tetranitromethane from nitric acid | |
US5730950A (en) | Sulfuric acid waste recycling by regenerative process | |
US4346069A (en) | Recovery of chlorine values in integrated process for oxychlorination and combustion of chlorinated hydrocarbons | |
NO133363B (no) | ||
JPS58207991A (ja) | 鉄を含有する塩素化炭化水素液状廃棄物の処理方法 | |
US4876388A (en) | Method for the purification of trifuraline | |
US3056270A (en) | Process for preparation of pure chlorine dioxide | |
US4108967A (en) | Process for preparing sulphur hexafluoride | |
SU1142145A1 (ru) | Способ очистки отход щих газов процесса хлорировани бензола | |
CA1261879A (en) | Method for the purification of trifluraline | |
NO156396B (no) | Brannsperre for kanaler i ventilasjonsanlegg. | |
Lowdermilk et al. | Pilot plant study of fluorine and its derivatives | |
GB420520A (en) | Improved process for chlorinating hydrocarbons | |
GB435116A (en) | Process for the recovery of sulphur dioxide from gases containing same |