NO871398L

NO871398L - DEVICE FOR COMPRESSING PRODUCTS IN MASSIVE FORM SUCH AS SAW TIP OR MUG.

Info

Publication number: NO871398L
Application number: NO871398A
Authority: NO
Inventors: Bernhard Duch
Original assignee: Bernhard Duch
Priority date: 1985-08-05
Filing date: 1987-04-03
Publication date: 1987-04-03
Also published as: NO871398D0

Description

Foreliggende oppfinnelse omfatter en innretningThe present invention comprises a device

for komprimering eller sammenpressing av produkter i masseform eller i form av hule elementer, og innretningen er av den type som omfatter et komprimeringskammer med et åpent rom som er bestemt for å motta det produkt eller de elementer som skal presses sammen, minst ett bevegelig organ som kan føres inn i komprimeringskammeret for å redusere dettes volum, organer for innføring av produktet eller elementene som skal presses sammen i det åpne rom, og organer for å ta ut av dette rom det komprimerte sluttprodukt av massen eller elementene. for the compression or compression of products in mass form or in the form of hollow elements, and the device is of the type that comprises a compression chamber with an open space which is intended to receive the product or the elements to be pressed together, at least one movable member which can be introduced into the compression chamber to reduce its volume, means for introducing the product or elements to be compressed into the open space, and means for removing from this space the compressed final product of the mass or elements.

Det er kjent innretninger for særlig komprimering av industrielt avfall såsom tre- eller metallspon samt sag-flis eller trestøv, og for manipulering og transport av slikt avfall for f.eks. gjenvinning eller når det gjelder treavfall for bruk som fyringselementer. Slik komprimering vil i de aller fleste tilfelle da utføres uten tilsetning av sammen-føyningsmidler og det nødvendige komprimeringstrykk må i så fall være meget betydelig. For trespon bør det benyttes trykk mellom 80 og 1200 kg/m 3, for jordbrukskompost mellom 200 og 1600 kg/m 3 og for dehydrerte næringsmidler mellom 600 og 1400 kg/m<3.>Devices are known for the particular compression of industrial waste such as wood or metal shavings as well as sawdust or wood dust, and for the manipulation and transport of such waste for e.g. recycling or in the case of wood waste for use as heating elements. Such compaction will in the vast majority of cases then be carried out without the addition of joining agents and the necessary compaction pressure must then be very significant. For wood chips, pressure between 80 and 1200 kg/m 3 should be used, for agricultural compost between 200 and 1600 kg/m 3 and for dehydrated foodstuffs between 600 and 1400 kg/m<3.>

Den kjente teknikk benytter derfor presser som omfatter et komprimeringskammer som består av et åpent rom som oftest er sylindrisk og i hvilket det er anordnet et bevegelig trykkstempel. Det dreier seg følgelig her om innretninger med fast tverrsnitt og i hvilke sammenpressingen skjer ved en lengdereduksjon av det åpne rom. Av grunner som skal forklares nærmere nedenfor arbeider disse innretninger med svært høye trykk (omkring 1200 bar) og med høye kompresjonsforhold (omkring 20:1). I praksis må man følgelig dele opp arbeidsprosessen i flere faser og anvende innretninger med flere nivåer av gradvis økende komprimering. Disse innretninger er svært kompliserte og kostbare og automatisering er vanskelig samtidig som påliteligheten er ganske begrenset. The known technique therefore uses presses which comprise a compression chamber which consists of an open space which is usually cylindrical and in which a movable pressure piston is arranged. It is therefore about devices with a fixed cross-section and in which the compression takes place by a length reduction of the open space. For reasons to be explained in more detail below, these devices work with very high pressures (around 1200 bar) and with high compression ratios (around 20:1). In practice, one must therefore divide the work process into several phases and use devices with several levels of gradually increasing compression. These devices are very complicated and expensive and automation is difficult while reliability is quite limited.

De omfatter dessuten komprimeringskammere som har en særdeles tung konstruksjon for å kunne motstå de betydelige trykk som anvendes. Endelig er uttaket av det sammenpressede kompakt-produkt vanskelig siden dette er presset mot komprimeringskammerets vegger, og det må under tiden benyttes hjelpemidler They also include compression chambers that have a particularly heavy construction to be able to withstand the significant pressures used. Finally, the extraction of the compressed compact product is difficult since this is pressed against the walls of the compression chamber, and aids must be used in the meantime

for forsert uttrekking.for forced extraction.

For andre anvendelser kjennes patentskrifter i hvilke det er beskrevet kompresjonskammere som består av et rom med tverrsnitt som et regulært polygon og i hvilket det i ett plan er anordnet flere bevegelige kjever hvis antall er det samme som antallet sider i kammerets tverrsnitt og som hver er bevegelig i en retning parallelt med en av tverrsnit-tets sider i kammeret, hvorved det avgrenses et åpent indre rom med samme tverrsnittsform som selve komprimeringskammeret, og hvor kjevene er utført slik at når minst én av kjevene forskyves, følger hver av de andre etter med en tilsvarende forskyvning . For other applications, patent documents are known in which compression chambers are described which consist of a space with a cross-section like a regular polygon and in which several movable jaws are arranged in one plane, the number of which is the same as the number of sides in the cross-section of the chamber and each of which is movable in a direction parallel to one of the sides of the cross-section in the chamber, whereby an open inner space is defined with the same cross-sectional shape as the compression chamber itself, and where the jaws are designed so that when at least one of the jaws is displaced, each of the others follows with a equivalent displacement.

Slike innretninger er f.eks. beskrevet i DE-PSSuch devices are e.g. described in DE-PS

1 035 352, FR-PS 1 178 560, GB-PS 1 588 678 og 2 013 554. 1,035,352, FR-PS 1,178,560, GB-PS 1,588,678 and 2,013,554.

I DE-PS 1 035 352 er beskrevet en møbelpresse for fremstilling av hule elementer av en blanding mellom et klebe-middel og spon eller fibre av tre. Denne innretning er hovedsakelig bestemt til å lage hule møbelelementer såsom bordben eller mer spesielt klokkekasser. Ifølge patentskriftet omfatter innretningen i et åpent rom som er avgrenset av kjever, en sentral, fast kjerne. Blandingen av trefibre og klebemid-del føres så inn mellom kjevenes innerflater og denne kjerne og deretter forskyves kjevene gradvis innover for delvis komprimering av blandingen rundt kjernen. Ifølge patentskriftet forskyves kjevene hver av separat styrte skruer. Den blanding som skal komprimeres og sluttproduktet føres henholdsvis inn i og tas ut av pressen fra samme side. Det gjelder så-ledes åpenbart en innretning i hvilken kjevene forskyves gradvis under komprimeringen, den ene etter den andre for til slutt å innta en sluttstilling som tilsvarer den endelige form av det legeme som ønskes fremstilt. Dette patentskrift sikter hovedsakelig mot konstruksjoner i hvilke bare én av kjevene er forskjøvet og trekker med seg de andre mot den friksjon som finnes mellom de forskjellige kjever (krav 1). DE-PS 1 035 352 describes a furniture press for the production of hollow elements from a mixture between an adhesive and shavings or fibers of wood. This device is mainly intended for making hollow furniture elements such as table legs or more particularly clock cases. According to the patent document, the device comprises a central, fixed core in an open space delimited by jaws. The mixture of wood fibers and adhesive part is then introduced between the inner surfaces of the jaws and this core and then the jaws are gradually moved inwards to partially compress the mixture around the core. According to the patent document, the jaws are each moved by separately controlled screws. The mixture to be compressed and the final product are respectively fed into and taken out of the press from the same side. It thus obviously applies to a device in which the jaws are gradually displaced during the compression, one after the other to finally assume a final position corresponding to the final shape of the body that is desired to be produced. This patent mainly aims at constructions in which only one of the jaws is displaced and pulls the others with it against the friction that exists between the different jaws (claim 1).

FR-PS 1 178 560 beskriver en innretning hvis konstruksjon hovedsakelig tilsvarer den som er omtalt ovenfor, men i hvilken den masse som skal formes gradvis påtrykkes to komprimeringstrykk i to retninger som står vinkelrett på hverandre. Ifølge en spesielt beskrevet utførelsesform i dette patentskrift (fig. 4, 5 og 6) oppnås trykket i horison-tal retning ved hjelp av fire kjever som er anordnet inne i et rom, mens et trykk i vertikal retning oppnås ved hjelp av en øvre styreplate og et nedre trykkstempel. Patentskriftet angir en svært spesiell styring av kjevene, hvorved det sørges for at disse i forhold til de tilsvarende koniske vegger i rommet presses mot hverandre når den øvre plate utøver et trykk på kjevenes overside, hvorved disse forskyves nedover og klemmes sammen mens massen komprimeres. Deretter utfører det nedre stempel den endelige sammenpressing. Kjevenes ut-forming og formen på rommet for å sikre sammenføring av kjevene synes særdeles komplisert, og friksjonskreftene som oppstår når kjevene under deres nedadgående bevegelse føres sammen, vil være så betydelige at man kan tvile på at en slik innretning i det hele tatt vil kunne virke i praksis. FR-PS 1 178 560 describes a device whose construction mainly corresponds to that discussed above, but in which the mass to be shaped is gradually applied with two compression pressures in two directions which are perpendicular to each other. According to a particularly described embodiment in this patent document (fig. 4, 5 and 6), the pressure in the horizontal direction is achieved by means of four jaws which are arranged inside a room, while a pressure in the vertical direction is achieved by means of an upper guide plate and a lower pressure piston. The patent specifies a very special control of the jaws, whereby it is ensured that these are pressed against each other in relation to the corresponding conical walls in the room when the upper plate exerts pressure on the upper side of the jaws, whereby these are displaced downwards and squeezed together while the mass is compressed. Then the lower piston performs the final compression. The design of the jaws and the shape of the space to ensure bringing the jaws together seems extremely complicated, and the frictional forces that arise when the jaws are brought together during their downward movement will be so significant that one can doubt that such a device will be able to work in practice.

GB-PS 1 588 678 omfatter presser for komprimering av en masse i pulverform eller som et granulat. GB-PS 1 588 678 covers presses for compacting a mass in powder form or as a granule.

Ifølge dette patentskrift omfatter pressen et kvadratisk rom i hvilket det er anordnet fire identiske kjever som med innersidene avgrenser et åpent rom bestemt for å motta den pulvermasse som skal komprimeres. Ifølge patentskriftet har kjevene en utførelse slik at de ikke kan forskyves utover en svært liten avstand mellom en åpen og en lukket stilling. Slike innretninger kan kun anvendes for en bestemt materialtype, dvs. en masse med en bestemt granulo- - metri og en bestemt tetthet for å tilveiebringe et sluttprodukt med den ønskede tetthet ut fra komprimeringen når kjevene beveges fra den åpne til den lukkede stilling. According to this patent document, the press comprises a square space in which four identical jaws are arranged which, with their inner sides, delimit an open space designed to receive the powder mass to be compressed. According to the patent document, the jaws are designed so that they cannot be displaced beyond a very small distance between an open and a closed position. Such devices can only be used for a specific type of material, i.e. a mass with a specific granulometry and a specific density to provide an end product with the desired density from the compression when the jaws are moved from the open to the closed position.

Videre beskriver dette patentskrift at kjevene består av to deler med forskjellig tverrsnitt og som styres separat. Styringen av disse to deler av hver kjeve oppnås ved hjelp av en sylinder og via et mekanisk trekkstangsystem som ikke muliggjør noen synkronisering mellom hver av kjevenes bevegelse, og følgelig vil man ha betydelige friksjonskrefter mellom dem når tilstrammingen ved komprimeringen foregår. Furthermore, this patent document describes that the jaws consist of two parts with different cross-sections and which are controlled separately. The control of these two parts of each jaw is achieved by means of a cylinder and via a mechanical drawbar system which does not enable any synchronization between the movements of each of the jaws, and consequently there will be significant frictional forces between them when the tightening by compression takes place.

Foreliggende oppfinnelse har som formål å tilveiebringe en innretning av ovennevnte type, dvs. av en type som omfatter et rom i hvilket det er anordnet flere kjever som seg imellom avgrenser et rom bestemt til å motta det materiale som skal komprimeres, og hvorved det er mulig å komprimere produkter i masseform med forskjellig tetthet uten å endre kjevenes form og hvor det likeledes muliggjøres en kontinuer-lig automatisk drift av pressen. The purpose of the present invention is to provide a device of the above-mentioned type, i.e. of a type that comprises a space in which several jaws are arranged which between them delimit a space intended to receive the material to be compressed, and by which it is possible to compress products in mass form with different densities without changing the shape of the jaws and where continuous automatic operation of the press is also enabled.

Innretningen ifølge oppfinnelsen omfatter organer for samtidig styring i perfekt synkronisme forskyvningen av hele gruppen kjever i to motsatte retninger som er parallelle med et av rommenes vegger og over innstillbare avstander, hvorved det i aktuelle tilfelle gjøres mulig å redusere til nær null tverrsnittet i planet for det avgrensede rom, idet bevegelige plaler som føres i et plan parallelt med kjevenes plan, er anordnet for lukking eller åpning av en øvre tilfør-selsåpning henholdsvis en nedre uttaksåpning for det avgrensede rom. The device according to the invention comprises organs for simultaneously controlling in perfect synchronism the displacement of the entire group of jaws in two opposite directions which are parallel to one of the walls of the rooms and over adjustable distances, whereby in the relevant case it is made possible to reduce to close to zero the cross-section in the plane of the delimited spaces, as movable plates which are guided in a plane parallel to the plane of the jaws, are arranged for closing or opening an upper supply opening or a lower outlet opening for the delimited space.

I samsvar med et foretrukket utførelseseksempel av oppfinnelsen omfatter disse nevnte styreorganer for hver av de bevegelige kjever en dobbeltvirkende hydraulisk sylinder hvis frie ende av støtestangen er direkte forbundet med kjeven for å bevirke forskyvning av denne>idet sylindrene har utstrekning i kjevenes plan. In accordance with a preferred embodiment of the invention, these aforementioned control means for each of the movable jaws comprise a double-acting hydraulic cylinder whose free end of the push rod is directly connected to the jaw to effect displacement thereof, as the cylinders extend in the plane of the jaws.

I dette tilfelle styres likeledes de bevegelige plater av hydrauliske sylindre som tilføres hydraulisk, olje fra styreventiler som styres av kamskiver montert på en felles styreaksel. In this case, the movable plates are likewise controlled by hydraulic cylinders which are supplied hydraulically with oil from control valves which are controlled by cam discs mounted on a common control shaft.

I en slik utførelsesform kan kjevenes og de bevegelige platers forskjellige bevegelser uten vanskelighet synkroniseres og innretningens funksjonsparametre kan likeledes raskt endres. In such an embodiment, the various movements of the jaws and the movable plates can be synchronized without difficulty and the functional parameters of the device can also be quickly changed.

Takket være den synkroniserte styring av innretningens samtlige kjever oppnås en lukking henholdsvis åpning av kjevene hvor den indre friksjon er neglisjerbar. Dette tillater at pressen kan utføre sin funksjon hurtig også ved høye trykk. Thanks to the synchronized control of all the device's jaws, a closing or opening of the jaws is achieved where the internal friction is negligible. This allows the press to perform its function quickly even at high pressures.

Dessuten vil det faktum at kjevene kan føres til en ytterstilling hvor tverrsnittet for det åpne rom tilnærmet er redusert til null, bevirke at komprimering av masser med svært forskjellig materiale og beskaffenhet, og for hvilke man hovedsakelig ønsker å oppnå en endelig kritisk sammentrykking, gjør at det i samsvar med oppfinnelsen kan oppnås et hardt sammenpresset legeme som etter pressingen kan håndteres og lagres uten vanskelighet. I visse anvendelser vil den fullstendige lukking av pressen muliggjøre en automatisk rensing av kjevenes innerflater. In addition, the fact that the jaws can be brought to an extreme position where the cross-section for the open space is almost reduced to zero will mean that the compression of masses of very different material and nature, and for which one mainly wants to achieve a final critical compression, means that in accordance with the invention, a hard compressed body can be obtained which, after pressing, can be handled and stored without difficulty. In certain applications, the complete closing of the press will enable an automatic cleaning of the inner surfaces of the jaws.

Innretningen virker ved at den masse som skal komprimeres føres inn i det åpne rom gjennom tilførselsåpningen når pressen er holdt åpen. Etter selve komprimeringen trekkes den nedre bevegelige plate tilbake slik at det legeme som er dannet ved sammenpressingen automatisk føres ut gjennom ut-løpsåpningen nederst uten at det er behov for noe utførings-organ. The device works in that the mass to be compressed is fed into the open space through the supply opening when the press is kept open. After the compression itself, the lower movable plate is pulled back so that the body formed by the compression is automatically fed out through the outlet opening at the bottom without the need for any discharge means.

Pressen ifølge oppfinnelsen muliggjør komprimering av masse såsom fliser eller spon av tre i en enkelt pressfase og med et trykk av størrelsesordenen 300 - 800 bar, hvilket er relativt lite i forhold til de trykk som måtte anvendes ved sylindriske innretninger eller stempelinnretninger i samsvar med teknikkens stand og som ble benyttet for komprimering av slike materialer. The press according to the invention enables the compression of mass such as tiles or wood shavings in a single pressing phase and with a pressure of the order of 300 - 800 bar, which is relatively small compared to the pressures that have to be used with cylindrical devices or piston devices in accordance with the state of the art and which was used for compacting such materials.

Fortrinnsvis vil det i samsvar med oppfinnelsen benyttes rom med triangulært og likesidet eller kvadratisk tverrsnitt som henholdsvis omfatter tre eller fire kjever, men andre regulære polygonale tverrsnitt kan også anvendes, men i slike tilfeller vil montasje og styringen av de enkelte kjever bli mer komplisert. Preferably, in accordance with the invention, rooms with a triangular and equilateral or square cross-section will be used, which respectively comprise three or four jaws, but other regular polygonal cross-sections can also be used, but in such cases assembly and the control of the individual jaws will be more complicated.

Ifølge et utførelseseksempel av oppfinnelsen og som anses særlig fordelaktig, tilføres hydraulisk olje til styreventilene ved hjelp av en hydraulisk pumpe med variabel utgang, og den drivenhet som dreier styreakselen med kamskivene er en hydraulisk motor som tilføres hydraulikkolje via en regulatorventil slik at pumpens hovedutgangsstrøm blir innstilt slik at returløpet for de sylindre som styrer kjevene ikke igangsettes før etter en fastlagt tid etter tids-punktet når utløpstrykket fra pumpen er nådd opp til det nominelle trykk i den hydrauliske styrekrets. According to an embodiment of the invention and which is considered particularly advantageous, hydraulic oil is supplied to the control valves by means of a hydraulic pump with variable output, and the drive unit which turns the control shaft with the cam discs is a hydraulic motor which is supplied with hydraulic oil via a regulator valve so that the pump's main output flow is set so that the return stroke for the cylinders that control the jaws is not initiated until after a fixed time after the time when the outlet pressure from the pump has reached the nominal pressure in the hydraulic control circuit.

For ytterligere å forbedre virkemåten har den kam-skive som styrer styreventilene for sylindrene et sirkulært parti som strekker seg over minst 60° på kamskiven og som tilsvarer kjevenes komprimeringsfase. To further improve the operation, the cam disc that controls the control valves for the cylinders has a circular section that extends over at least 60° on the cam disc and which corresponds to the compression phase of the jaws.

Med denne konstruksjon sikres at den masse som skal komprimeres i ethvert tilfelle utsettes for det nominelle trykk som bevirkes av den hydrauliske tilførselskrets til innretningen, uansett egenvekten av produktet i masseform og uavhengig av det tverrsnitt som den sammenpressede masse til slutt utgjør. With this design, it is ensured that the mass to be compressed is in any case exposed to the nominal pressure caused by the hydraulic supply circuit to the device, regardless of the specific weight of the product in mass form and regardless of the cross-section that the compressed mass finally forms.

Dette er spesielt viktig når man ønsker å komprimere avfall eller trespon hvis tetthet og egenvekt ikke er konstant innenfor en og samme masse. This is particularly important when you want to compact waste or wood shavings whose density and specific gravity are not constant within one and the same mass.

Ytterligere utførelseseksempler av og fordeler med oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse med henvisning til de ledsagende tegninger som viser eksempler på flere utførelsesformer av innretningen i samsvar med oppfinnelsen, og hvor fig. 1 og 2 viser skjematisk planriss hvor virkemåten for to hovedvarianter av oppfinnelsen frem-går, fig. 3 er et planriss av en foretrukket utførelsesform av innretningen i samsvar med oppfinnelsen, fig. 4 er et vertikalt skjematisk tverrsnitt i samsvar med linjen IV-IV Further examples of and advantages of the invention will be apparent from the following description with reference to the accompanying drawings which show examples of several embodiments of the device in accordance with the invention, and where fig. 1 and 2 show a schematic plan where the operation of two main variants of the invention is shown, fig. 3 is a plan view of a preferred embodiment of the device in accordance with the invention, fig. 4 is a vertical schematic cross-section in accordance with the line IV-IV

på fig. 3, og fig. 5 er en skjematisk oversikt som særlig viser den hydrauliske styring i den innretning som er vist på fig. 3 og 4. on fig. 3, and fig. 5 is a schematic overview which particularly shows the hydraulic control in the device shown in fig. 3 and 4.

Fig. 1 og 2 viser skjematisk grunnkonstruksjonen for to varianter av komprimeringskammeret for innretningen ifølge oppfinnelsen. Dette komprimeringskammer består av et regulært polygonalt rom 1 som er åpent ved sine to motsatte sider og i hvilket det er anordnet flere kjever 2 hvis antall er lik antallet sider i det polygon som danner rommet 1. Kjevene 2 er bevegelige i forhold til hverandre og i forhold til de samsvarende vegger i rommet, og kjevenes form er slik at når de bringes til sin ytterstilling avgrenser kjevenes innerflater en komprimeringskanal 3 hvis tverrsnitt hovedsakelig tilsvarer rommets 1 tverrsnitt, og når kjevene så skyves innover mot sentrum av rommet 1 avtar gradvis kanalens 3 tverrsnitt helt til dette tilnærmet forsvinner. Fig. 1 and 2 schematically show the basic construction for two variants of the compression chamber for the device according to the invention. This compression chamber consists of a regular polygonal space 1 which is open on its two opposite sides and in which several jaws 2 are arranged, the number of which is equal to the number of sides in the polygon forming the space 1. The jaws 2 are movable in relation to each other and in relative to the corresponding walls in the room, and the shape of the jaws is such that when they are brought to their outermost position, the inner surfaces of the jaws define a compression channel 3 whose cross-section mainly corresponds to the cross-section of the room 1, and when the jaws are then pushed inwards towards the center of the room 1, the cross-section of the channel 3 gradually decreases until this almost disappears.

I den utførelsesform som er vist på fig. 1 har rommet 1 (rammen rundt kjevene) et triangulært tverrsnitt og inneholder tre kjever 2 som avgrenser en komprimeringskanal 3 som likeledes er triangulær. Den variant som er vist på fig. 2 omfatter et rom 1 med kvadratisk tverrsnitt og forsynt med fire kjever 2 som avgrenser en komprimeringskanal 3 som i dette utførelseseksempel da likeledes har In the embodiment shown in fig. 1, the space 1 (the frame around the jaws) has a triangular cross-section and contains three jaws 2 which delimit a compression channel 3 which is likewise triangular. The variant shown in fig. 2 comprises a space 1 with a square cross-section and provided with four jaws 2 which delimit a compression channel 3 which in this design example also has

et kvadratisk tverrsnitt. På disse tegninger er kjevene 2 vist i sin ytterstilling, dvs. sin lengst uttrukne stilling hvor komprimeringskanalen 3 har sitt største tverrsnitt. a square cross-section. In these drawings, the jaws 2 are shown in their outermost position, i.e. their furthest extended position where the compression channel 3 has its largest cross-section.

Innretningen ifølge oppfinnelsen utnytter en slik forskyvning av kjevene for komprimering av produkter i masseform eller materiale som består av hule elementer. Fig. 3 og 4 viser en første foretrukket utførelses-form av innretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse. Ut-førelsesformen omfatter som vist en komprimeringskanal i en ramme eller et rom 1 med kvadratisk tverrsnitt i hvilket det befinner seg fire kjever 2 av den type som er vist på fig. 2. Kjevene er bevegelige i to retninger som er indikert med piler Fl, F2, F3, F4, hvorved kjevene sammen avgrenser en komprimeringskanal 3 med likeledes kvadratisk tverrsnitt hvis størrelse kan endres ved den samtidige bevegelse av de fire kjever. For å oppnå dette styres hver kjeve 2 av en hydraulisk dobbeltvirkende sylinder, henholdsvis VI, V2, V3, V4. Den øvre og den nedre åpning av kanalen kan lukkes av hori-sontalt bevegelige sleider eller plater 4, 5 hvis forskyvning styres av hydrauliske sylindre V5, V6 som vist på fig. 4. Sylindrene V5, V6 er innrettet for å forskyve platene 4, 5 i to retninger indikert med piler F5, F6. På fig. 4 er de to plater 4, 5 vist i innretningens kompresjonsfase hvor platene lukker den øvre og nedre åpning av komprimeringskanalen. For dette formål er lukkearealet av platene 4, 5 større enn det størst mulige tverrsnitt av komprimeringskanalen 3. Fig. 5 viser et oversiktsskjema for de hydrauliske styre- og drivkretser for de forskjellige sylindre VI - V6, hvorved det sørges for en perfekt synkronisering av kjevenes 2 og platenes 4, 5 bevegelse over de forskjellige driftsfaser for innretningen ifølge oppfinnelsen. På fig. 5 ser man et reservoar for hydraulisk væske 6 i hvilken et sugerør 8 fra en hydraulisk pumpe 9 munner ut via et filtre-ringsnett 7. Pumpens 9 trykkåpning fører via et trykkrør 10 til en første styreventil 11 som styrer tilførselen av den hydrauliske væske til sylindrene VI - V3 og bevirker at kjevene 2 beveges i komprimeringskammeret. Pumpens 9 trykkåpning er likeledes forbundet med rør (ikke vist) til til-førselsåpninger på en andre 12 og en tredje styreventil 13 som styrer den hydrauliske væsketilførsel til sylindrene V5 hhv. V6 som i sin tur bevirker bevegelse av platene 4 hhv. 5 for lukking eller åpning av komprimeringskanalens 3 øvre hhv. nedre ende. Styreventilene 11, 12, 13 er styrt på kjent måte ved hjelp av kamskiver 14, 15, 16 som er montert på en felles aksel 17 drevet av en hydraulisk motor 18. Motoren 18 er koblet via en regulatorventil 19 til pumpens 9 utgang for hydraulisk væske under trykk. En elektrisk motor, antydet med en blokk 20 på fig. 5, driver her pumpen 9, og et retur-rør 21 er koblet fra styreventilene 11, 12, 13 (til-koblingen til styreventilene 12 og 13 er ikke vist) og den hydrauliske motor 18. Trykkrøret 21 er ifølge kjent teknikk utrustet med et finmasket filter 22. The device according to the invention utilizes such a displacement of the jaws for compressing products in mass form or material consisting of hollow elements. Fig. 3 and 4 show a first preferred embodiment of the device according to the present invention. As shown, the embodiment comprises a compression channel in a frame or a room 1 with a square cross-section in which there are four jaws 2 of the type shown in fig. 2. The jaws are movable in two directions indicated by arrows Fl, F2, F3, F4, whereby the jaws together define a compression channel 3 with a square cross-section, the size of which can be changed by the simultaneous movement of the four jaws. To achieve this, each jaw 2 is controlled by a hydraulic double-acting cylinder, respectively VI, V2, V3, V4. The upper and lower openings of the channel can be closed by horizontally movable slides or plates 4, 5 whose displacement is controlled by hydraulic cylinders V5, V6 as shown in fig. 4. The cylinders V5, V6 are arranged to displace the plates 4, 5 in two directions indicated by arrows F5, F6. In fig. 4, the two plates 4, 5 are shown in the device's compression phase where the plates close the upper and lower opening of the compression channel. For for this purpose, the closing area of the plates 4, 5 is larger than the largest possible cross-section of the compression channel 3. Fig. 5 shows an overview diagram of the hydraulic control and drive circuits for the various cylinders VI - V6, whereby a perfect synchronization of the jaws 2 is ensured and the movement of the plates 4, 5 over the different operational phases of the device according to the invention. In fig. 5 shows a reservoir for hydraulic fluid 6 in which a suction pipe 8 from a hydraulic pump 9 exits via a filter net 7. The pressure opening of the pump 9 leads via a pressure pipe 10 to a first control valve 11 which controls the supply of the hydraulic fluid to the cylinders VI - V3 and causes the jaws 2 to move in the compression chamber. The pressure opening of the pump 9 is likewise connected by pipes (not shown) to supply openings on a second 12 and a third control valve 13 which controls the hydraulic fluid supply to the cylinders V5 or V6 which in turn causes movement of the plates 4 or 5 for closing or opening the compression channel's 3 upper or lower end. The control valves 11, 12, 13 are controlled in a known manner by means of cam discs 14, 15, 16 which are mounted on a common shaft 17 driven by a hydraulic motor 18. The motor 18 is connected via a regulator valve 19 to the pump's 9 output for hydraulic fluid under pressure. An electric motor, indicated by a block 20 in fig. 5, here drives the pump 9, and a return pipe 21 is connected from the control valves 11, 12, 13 (the connection to the control valves 12 and 13 is not shown) and the hydraulic motor 18. The pressure pipe 21 is, according to known technology, equipped with a fine mesh filter 22.

For å gjøre fig. 5 enklere er, som ovenfor omtalt, rørene som forbinder styreventilene 12 og 13 på inn- og ut-løpssiden ikke vist. To make fig. 5 simpler, as discussed above, the pipes connecting the control valves 12 and 13 on the inlet and outlet side are not shown.

Fjærer 23, 24, 25 er vist på fig. 5 i forbindelse med styreventilene 11, 12, 13 for å gi forspenning til et bevegelig åk 26, 27, 28 i disse, slik at åkene føres tilbake til sin hvilestilling i styreventilene når kamskivene 14, 15, 16 tillater dette. Springs 23, 24, 25 are shown in fig. 5 in connection with the control valves 11, 12, 13 to provide bias to a movable yoke 26, 27, 28 therein, so that the yokes are returned to their rest position in the control valves when the cam discs 14, 15, 16 allow this.

Man vil ha bemerket at det for fremstillingens skyld ikke på fig. 4 ..er vist rommets 1 øvre og nedre vegger, i hvilke de bevegelige plater 4, 5 føres. It will have been noted that, for the sake of presentation, fig. 4 ..are shown the upper and lower walls of the room 1, in which the movable plates 4, 5 are guided.

Den nedenstående tabell viser de resultater som er oppnådd med en innretning ifølge oppfinnelsen, og av den type som er vist på fig. 3, 4 og 5. I et praktisk eksempel har innretningen de følgende karakteristika: Pressetype: fire kjever 2 og to bevegelige plater 4, 5. The following table shows the results obtained with a device according to the invention, and of the type shown in fig. 3, 4 and 5. In a practical example, the device has the following characteristics: Press type: four jaws 2 and two movable plates 4, 5.

Komprimeringskanal: maksimal dimensjon før komprimering: 100 mm x 100 mm, Compaction channel: maximum dimension before compaction: 100 mm x 100 mm,

minimal dimensjon etter komprimering: 5 mm x 5 mm; minimum dimension after compaction: 5 mm x 5 mm;

høyden av kanalen eller rommet: 80 mm; the height of the channel or room: 80 mm;

maksimalt kompresjonsforhold: 400:1.maximum compression ratio: 400:1.

Maksimalt komprimerende trykk:Maximum compressive pressure:

for prøvestykker med dimensjon 5 mm x 5 mm x 80 mm: 2500 bar; for prøvestykker med dimensjon 30 mm x 30 mm x 80 mm: 415 bar; for prøvestykker med dimensjon 50 mm x 50 mm x 50 mm: 250 bar. Videre er i det utførelseseksempel som er vist på fig. 4, pumpen 9 en pumpe med variabelt utløp, dvs. en pumpe som leverer hydraulisk væske til de hydrauliske kret-ser i anlegget helt til det er oppnådd et nominelt trykk, men hvor deretter pumpen utelukkende tjener til å opprett-holde dette trykk. Takket være det faktum at den hydrauliske motor 18 dreier akselen 17 som har de tre kamskiver 14, 15, 16 og at den direkte forsynes med hydraulisk væske fra trykkrøret 10 på pumpen 9 via regulatorventilen 19, sikres at det ved en passende regulering av denne regulatorventil 19 i alle tilfelle vil eksistere et nominelt trykk i det hydrauliske kretsløp til sylindrene VI - V4 ved slutten av syklusen. for test pieces with dimensions 5 mm x 5 mm x 80 mm: 2500 bar; for test pieces with dimensions 30 mm x 30 mm x 80 mm: 415 bar; for test pieces with dimensions 50 mm x 50 mm x 50 mm: 250 bar. Furthermore, in the design example shown in fig. 4, the pump 9 is a pump with a variable outlet, i.e. a pump which supplies hydraulic fluid to the hydraulic circuits in the plant until a nominal pressure is reached, but where then the pump serves exclusively to maintain this pressure. Thanks to the fact that the hydraulic motor 18 turns the shaft 17 which has the three cam discs 14, 15, 16 and that it is directly supplied with hydraulic fluid from the pressure pipe 10 of the pump 9 via the regulator valve 19, it is ensured that by a suitable regulation of this regulator valve 19 in all cases a nominal pressure will exist in the hydraulic circuit of cylinders VI - V4 at the end of the cycle.

I dette ligger en betydelig fordel ved komprimeringen av avfall hvis tetthet varierer betydelig selv innen for en og samme masse. Dette nominelle trykk bør i alle tilfelle etableres for å gi et kompakt sluttprodukt som kan håndteres uten vanskelighet. In this lies a significant advantage of the compaction of waste whose density varies significantly even within the same mass. This nominal pressure should in any case be established to give a compact final product that can be handled without difficulty.

For å forbedre denne virkning har den styring som via kamskivene 14, 15, 16 styrer styreventilene og gir hydraulisk væsketilførsel til sylindrene Vi - V4 et omkretsparti som tilsvarer lukkefasen av innretningen, og dette omkretsparti strekker seg over en vinkel som overstiger 60°. In order to improve this effect, the control which via the cam discs 14, 15, 16 controls the control valves and provides hydraulic fluid supply to the cylinders Vi - V4 has a peripheral portion that corresponds to the closing phase of the device, and this peripheral portion extends over an angle that exceeds 60°.

På denne måte oppnås at det i alle de tilfeller som er vist på tegningene i samsvar med en gjengs regulering av regulatorventilen innenfor kjent teknikk oppnås et nominelt hydraulisk trykk i den hydrauliske krets. In this way, it is achieved that in all the cases shown in the drawings, in accordance with a gang regulation of the regulator valve within known technology, a nominal hydraulic pressure is achieved in the hydraulic circuit.

Det skal forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til de utførelseseksempler som er beskrevet og vist på tegningene, men man vil kunne tilføye en rekke modifikasjoner uten at dette går ut over oppfinnelsens ramme. It should be understood that the invention is not limited to the embodiments described and shown in the drawings, but it will be possible to add a number of modifications without this going beyond the scope of the invention.

Claims

1. Apparatus, for compacting products in mass form of widely varying density and without binders to given predetermined high pressures to provide compact mass elements, comprising a compression chamber with an open space arranged to receive the mass to be compressed and consisting of a space (1) of regular polygonal shape, in which space several movable jaws (2) are arranged in one and the same plane, the number of which is equal to the number of sides in the cross-section of the space and each of which is movable in a direction parallel to one of the sides of the space ( 1) cross section, where the jaws between them delimit an open internal space with the same cross-section as that of space (1), and where the jaws are arranged so that when at least one of them is displaced, the others will be displaced accordingly, characterized in that it comprises organs for simultaneously and in perfect synchronism to control the displacement of the group of jaws (2) in two opposite directions which are parallel to a wall in the room (1) and where the displacement takes place over adjustable distances, as the setting, if desired, can allow a displacement of the jaws so that the cross-section of the open space which they delimit can be reduced to almost zero, and that movable plates (4, 5) are arranged which are controlled in a parallel plane with the jaws to open or close on one side an upper supply opening and, on the other hand, a lower outlet opening for the compression chamber's open space (3).

2. Device according to claim 1, characterized in that the control means comprise for each of the movable jaws (2) a hydraulic double-sided cylinder (V1-V4) whose free outer end of the push rod is directly connected to the jaw (2) in order to control its displacement, the cylinders extend in the plane of the jaws.

3. Device according to claim 2, characterized in that the movable plates (4, 5) are likewise controlled by hydraulic double-acting cylinders (V5, V6).

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the cylinders (V1-V4 and V5, V6) for controlling the jaws and the movable plates are operated via control valves (11, 12, 13) controlled by cam discs (14, 15, 16) arranged on a common steering shaft (17).

5. Device according to claim 4, characterized in that the control valves (11, 12, 13) are driven by a hydraulic pump (9) with variable outlet, and that a hydraulic motor (18) is arranged to operate the steering shaft (17) with the cam discs (14, 15, 16), which motor (18) is driven via a regulator valve (19) from the pump's (9) pressure pipe (10), whereby the regulator valve (19) is set so that the return stroke from the cylinders (V1-V4) which controls the jaws (2) are not activated until after a certain time after the time when the pressure in the pressure pipe (10) of the pump (9) has reached its nominal pressure for the hydraulic control circuit.

6. Device according to claim 5, characterized in that the cam disc (14) that controls the control valve (11) for the cylinders (V 1-V4) has a circumferential portion that corresponds to the pressure phase of the jaws (2) and that extends over an angle that exceeds 60° above the circumference of the cam (14).