NO870193L - Metallisert ventil. - Google Patents
Metallisert ventil.Info
- Publication number
- NO870193L NO870193L NO87870193A NO870193A NO870193L NO 870193 L NO870193 L NO 870193L NO 87870193 A NO87870193 A NO 87870193A NO 870193 A NO870193 A NO 870193A NO 870193 L NO870193 L NO 870193L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- outlet
- inlet
- passage
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical group [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K13/00—Other constructional types of cut-off apparatus; Arrangements for cutting-off
- F16K13/04—Other constructional types of cut-off apparatus; Arrangements for cutting-off with a breakable closure member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører ventiler generelt, og særlig ventiler for håndtering av reagenser av høy renhet.
Ventiler anses vanligvis ikke å være forurensningskilder. Faktisk, i de fleste systemer, blir ventilen, på grunn av selve naturen av dens konstruksjon med et tungt legeme sammenlignet med tykkelsen av veggene av rør, føring eller ledning koblet til denne, ikke å være gjennomtrengelig for noen forurensning. Av og til er ventiltetninger ufullkomne, og kan derfor danne en forurensningskilde, men ventillegemet anses i og for seg ikke å være slik at det tillater innføring av noen forurensninger.
Ved håndteringen av visse reagenser som har ultrahøy renhet, byr tilveiebringelsen av en ventil som er kjemisk inert overfor reagensen, og også ugjennomtrengelig for oksygen og fuktighet, på et alvorlig problem. Tidligere er dette problemet blitt ganske enkelt tolerert med en minskning i kvalitet, eller systemene er blitt omsluttet i fullstendig inerte atmosfærer. En slik teknikk hvor dette problemet er en meget viktig begrensning er i området for fremstilling av visse elektroniske anordninger, og visse optiske anordninger. Det skal her henvises til fremstillingen av halvleder-anordninger, men de samme prinsipper gjelder hvor kjemikalier av ultrahøy renhet som er reaktive med oksygen eller fuktighet, håndteres.
Mange kjemikalier er reaktive med de fleste metaller. Edelmetaller kan anvendes i mange tilfeller, men kostnaden for slike materialer utelukker deres effektive bruk i samtlige unntatt meget sjeldne tilfeller. Der er mange polymerer som er kjent til å være inerte eller relativt inerte overfor de fleste kjemikalier. Forskjellige polymerer har selvfølgelig et forskjellig nivå av inerthet, men rent generelt er de organiske polymerer mindre reaktive med de fleste kjemikaliereagenser enn hva metall er. Det er derfor vanlig praksis å tilveiebringe ventiler, føringer eller andre elementer dannet av forskjellige polymere materialer. Bruken av slike materialer løser mange problemer og gir en stor anvendelighet. I visse tilfeller har imidlertid bruken av slike materialer blitt oppdaget å skape en alvorlig forurensningskilde. Således, mens de fleste av disse polymere materialer anses å være dampugjennomtrengelige, tillater de ikke desto mindre små mengder av oksygen og fuktighet, sammen med andre gasser, å trenge igjennom ventilens vegger. Slike ventiler er derfor ikke egnet for visse langtidslagrings- og visse håndteringsanvendelser hvor meget reaktive kjemiske reagenser av ultrahøy renhet lagres eller håndteres. Denne oppfinnelse er rettet mot en løsning på dette problem hvor foredelene med inerthet for den organiske polymer beholdes, og ulempen ved gass og fuktighetsgjennnomtrengelighet elimineres.
Den foreliggende oppfinnelse omfatter en ventil som er særlig konstruert og sammensatt til å muliggjøre håndteringen av kjemikalier av høy renhet som reagerer med, eller hvis effektivitet er begrenset av fuktighet eller oksygen, således resulterende i forurensning av kjemikaliet. Ventillegemet er bestående av en polymer som er inert overfor kjemikaliet som skal håndteres av ventilen. Legemet er således konstruert at det danner et innløp og et utløp, og en passasje for ventildannende middel. Ventillegemet er belagt med et lag av oksygen og fuktighetsdampugjennomtrengelig metall som er bundet til den utvendige overflaten av legemet, dannende en koherent, kohesiv gass og fuktighetssperre på ventillegemet. Midler er tilveiebragt for å forbinde innløps- og utløps-ledninger til ventilen, og ventildannende middel er bevegelig opptatt i passasjen for å bli beveget fra en åpen til en lukket posisjon hvor respektivt fluidium tillates å strømme fra innløpet til utløpet, eller slik fluidumsforløp avstenges. I en foretrukket utførelsesform har ventilen også opererbarhet tilknyttet eller medført et ventilorgan, og et punkteringsmiddel for å punktere en forsegling på enden av ledningen.
Oppfinnelsen i en side av denne, omfatter en kombinasjon av ledning, en forsegling som avstenger enden av ledningen og et ventillegeme bestående av polymer som er inert overfor kjemikaliet som skal monteres av ventilen. Legemet er således konstruert at det danner et innløp og et utløp, og en passasje for å motta det ventildannende middel. Hele legemet er belagt med et lag av oksygen og fuktighetsdampugjennomtrengelig metall som er bundet til den utvendige overflaten av ventillegemet, hvorved tilveiebringes en fullstendig eller i alt vesentlig fullstendig sperre overfor eventuell gj ennomtrengelighet av en hvilken som helst gass eller fuktighet. Disse er tilveiebragt for å forbinde ventillegemet med ledningen og ventildannende midler er bevegelig plassert i passasjen for å bli beveget fra en åpen posisjon til en lukket posisjon, hvorved tillates eller avstenges fluidumsforbindelse mellom innløpet og utløpet. Ventilen innbefatter forseglingspunkteringsmiddel som er driftsmessig knyttet til et ventildannende organ for å bryte forseglingen på ledningen når det ventildannende organet beveges på en forutbestemt måte. Typisk vil det ventildannende organet bevege seg frem og tilbake i en passasje i ventillegemet, og punk"teringsmidlet bæres på en ende av det ventildannende organet. Når det ventildannende organet stenges, bryter eller åpner punkteringsmidlet forseglingen over enden av ledningen, og ved bevegelse av ventilen til den åpne posisjonen, etableres en fluidumsforløpsbane mellom innløpet og utløpet gjennom ventillegemet, alt mens fluidumet beskyttes mot forurensning av gass eller fuktighetsdamp ved hjelp av det gassugjennomtrengelige laget av metall på utsiden av ventillegemet. I en spesielt foretrukket utførelsesform er hele legemet, eller i det minste de innvendige deler av legemet, fluorinert til å minske den kjemiske reaksjonsevne for dette, etter at legemet er dannet. Figur 1 er sideriss, med bortkutting, som viser konstruk-sjonen av ventilen ifølge denne oppfinnelse koblet til to ledninger. Figur 2 er et sideriss og delvis bortkutting som viser kombinasjonen av denne oppfinnelse slik den kan anvendes som del av en handelsgjenstand. Figur 3 er et forstørret tverrsnittsriss av en del av ventillegemet tatt ved skjæringspunktet mellom utløpet og ventillegemet i figur 2, oppvisende metallbelegg over gjengene, samt hoveddelen av ventillegemet.
I en form, er den foretrukne utførelsesform av oppfinnelsen en ventil som er særlig tilpasset, konstruert og sammensatt til å muliggjøre håndteringen av kjemikalier av høy renhet som reagerer med fuktighet eller oksygen, og, ved slik reaksjon blir forurenset. Ventilen 10 ifølge denne oppfinnelse er best vist i figur 1 som det nå skal henvises til.
Ventilen 10 omfatter et legeme 12 som er bestående av en polymer som er inert overfor kjemikalier som skal håndteres av ventilen, idet legemet danner et innløp 14 og et utløp 16. Ventillegemet er bestående av en polymer. Et stort antall av organiske polymer kan anvendes. Polyetylen, nylon, polyvinyl-fluorid, etc., kan anvendes, avhengig av den spesielle reagens som skal håndteres. Høytetthetslineær polyetylen, polyetylentereftalat, og polyvinylidinklorid foretrekkes, selv om oppfinnelsen ikke er begrenset til bruken av disse spesielle polymerer. Ventillegemet danner også passasjen 18 for mottagelse av ventildannende middel 20.
Midler er tilveiebragt for å forbinde ventilens innløp til en ledning 100. I den spesielle form som er vist i den eksempel-vise utførelsesform, er ledningen 100 av glass eller kvarts, og har et spor 102 dannet deri i hvilket en holdeskive 22, som er tilstrekkelig ettergivende til å gli over ledningens ende, opptas. En konisk bøssing 24 holdes i kompresjon ved hjelp av en mutter 26 som fester ledningen på plass. Det vil bemerkes at ledningen 100 er avstengt ved hjelp av en forsegling 104 som kan være en skive av edelt eller annet inert metall, eller en skjør forsegling av kvarts eller glass.
Forseglingen støter an mot skulderen 28 dannet ved overgangen mellom passasjen og innløpet i ventillegemet.
Utløpsledningen 106, som også kan være av kvarts eller glass, holdes på plass på en lignende måte, i dette tilfellet ved ganske enkelt å anvende en konisk bøssing 30 og en mutter 32 som holder utløpsledningen i kompresjon i utløpet av ventilen.
Det ventildannende middel- 20 omfatter -i -den illustrerte utførelsesform, som kun er eksempelvis, et langstrakt skaft generelt angitt med 34, og et håndtak generelt angitt med 36, idet akselen 34 er gjenget og er vist ved 38, og blir gjengemessig opptatt for frem- og tilbakebevegelse i korre-sponderende gjenger innenfor ventillegemets passasje, idet passasjen er vist med 18. I det spesielle eksempel vist i figur 1, innbefatter det ventildannende middel et hakk 40 i hvilket i "0"-ring eller annen forseglingsanordning 42 opptas. Ved kompresjon mellom det ventildannende middel og veggen av passasjen i ventillegemet, dannes en gasstett forsegling mellom disse. I den foretrukne utførelsesform er et middel for å bryte forseglingen, vist ved 42, festet til, eller bæres på, eller på annen måte driftsmessig knyttet til det ventildannende middel. Som det vil fremgå av figur 1, ettersom det ventildannende middel beveges nedad, hvorved ventilen avstenges og den passasje stenges som ellers ville tillate fluidumsforbindelse mellom innløpet og utløpet, punkterer brytningsmidlet forseglingen 104. Når det ventildannende middel beveges oppad, åpner det til fluidumsforbindelse mellom innløpet og utløpet, fluidumet tillates så å strømme fra innløpet til utløpet, hvorved det tillates f luidumsforbindelse mellom ledningen 100 og ledningen 106. Det ventildannende middel er sikret i et gasstett forhold med passasjen hos ventillegemet ved hjelp av bøssingen 46 og mutteren 48.
Det vil forstås at dette er ganske enkelt en eksempelvis form av ventilen, og at mange, mange former av ventilen kan anvendes uten å avvike fra prinsippene ved den foreliggende oppfinnelse.
I den utstrekning som det hittil er beskrevet, ville ventilen fungere ganske tilfredsstillende fra synspunktet med ganske enkelt å bryte forseglingen, åpne og lukke passasjen overfor fluidumsforløpet. Imidlertid gjenstår problemene som har plaget industrien under minst to dekader, nemlig ettersom reagensen strømmet fra ledningen 100 gjennom ventilen og ut av ledningen 106, ville den bli forurenset med oksygen, fuktighet eller en viss annen gass som trengte gjennom ventillegemet. For å bøte på dette problem, er et lag 50 av metall dannet over utsiden av ventillegemet. Laget 50 kan dekke kun hoveddelen av ventillegemet, ettersom det er et redusert problem med gassgjennomtrengning rundt innløpet og utløpet. Imidlertid, som best vist i figur 3, kan metall-omradet også omslutte gjengene på ventilen.
Metallet kan være et hvilket som helst av et stort antall av inerte, eller relativt inerte metaller. Metallet kan eksempelvis være rustfritt stål, krom, sink, kadmium, tantal, eller edelmetaller, selv om kostnad vanligvis utelukker bruk av edelmetallene. Laget av metall kan dannes ved elektro-lytisk belegning, med passende forbehandling og et molekylært tynt lag av kobber, ved påsprutning eller dampavsetning. Fortrinnsvis er metallaget typisk fra 0,00762 til 0,0254 cm i tykkelse, og fortrinnsvis rundt 0,01524 cm i tykkelse.
Utførelsesformen vist i figur 2 er identisk med den i figur 1 med den unntagelse at denne kombinasjon er en del av en produksj onsgj ens tand som kan forsendes. I dette tilfellet sikres ventilen, som del av produksj onsgj ens tanden, og forsendes i handel, og utløpet ganske enkelt avstenges med en plugg 108. Ellers er ventilen identisk som beskrevet tidligere. Denne kombinasjon er særlig nyttig ettersom ventilen allerede er på plass, og det er ganske enkelt nødvendig for mottageren å fjerne mutteren 32 og pluggen 108, og erstatte pluggen 108 med en passende ledning som går til systemet som reagensen skal rettes mot for bruk. Ventilen forsendes selvfølgelig i den åpne posisjonen. Så snart den er koblet til systemet for bruk, og renset eller uttømt, beveges så det ventildannende organet nedad til brytning av forseglingen, ikke vist i figur 2, men vist i figur 1, idet figur 2 er identisk i dette henseende, hvorved fluidum tillates å strømme fra ledningen som danner del av kombinasjonen gjennom innløpet, den ventll'dannende"passasj e og 1 av' -ventilen ved utløpet.
Det skal understrekes at dette er en hensiktsmessig ventil-type, men mange typer av ventiler, i mange former og ut-forminger, kunne lages som i realiteten ville være de samme. Således er en spesiell utforming av denne ventil kun eksempelvis. Således kan disse og andre modifikasjoner foretas uten å avvike fra oppfinnelsens idé eller omfang, eller fra de etterfølgende patentkrav som innbefatter et rimelig omfang av ekvivalens.
Denne oppfinnelse finner anvendelse innenfor elektronikk, optikk og halvlederindustrien for lagringen, forsendelsen og håndteringen av reagenser av ultrahøy renhet.
Claims (12)
1.
Ventil særlig konstruert og sammensatt til å muliggjøre håndteringen av kjemikalier av høy renhet som reagerer med fuktighet eller oksygen,karakterisert vedat den omfatter: et ventillegeme sammensatt av polymer som er inert overfor kjemikaliet som skal håndteres av ventilen, idet legemet danner et innløp og et utløp, og en passasje for mottagelse av et ventildannende middel, et lager av oksygen og fuktighetsdampugjennomtrengelig metall bundet til den utvendige overflaten av ventillegemet, middel for å forbinde innløps- og utløpsledninger med ventillegemet, og ventildannende midler som er bevegelig opptatt i passasjen for å bli beveget fra en åpen posisjon til en lukket posisjon for respektivt å tillate fluidumsforbindelse mellom innløpet og utløpet, og å avstenge slik fluidumsforbindelse.
2.
Ventil som angitt i krav 1,karakterisertved at den dessuten omfatter forseglingspunkterende middel på det ventildannende organet.
3.
Ventil som angitt i krav 2,karakterisertved at ventillegemet er sammensatt av polyetylentereftalat eller polyvinylidinklorid.
4.
Ventil som angitt i krav 3,karakterisertved at metallaget er krom.
5.
Ventil som angitt i krav 1,karakterisertved at ventillegemet fluorineres etter at passasjen og innløpet og utløpet er dannet.
6.
Ventil som angitt i krav 1,karakterisertved at ventillegemet er sammensatt av polyetylentereftalat eller polyvinylidinklorid.
7.
Ventil som angitt i krav 1,karakterisertved at metallaget er krom.
8.
Ventil' som angitt i "krav 1 ,• - k a r a k t e r'i s e- r t"" ved at ventillegemet fluorineres etter at passasjen og innløpet og utløpet er dannet.
9.
I kombinasjon, en ledning, en forsegling som lukker enden av ledningen, et ventillegeme bestående av polymer som er inert overfor kjemikaliet som skal håndteres av ventilen, idet legemet danner et innløp og et utløp, og en passasje for mottagelse av et ventildannende middel,karakterisert vedet lag av oksygen og fuktighetsdampugjennomtrengelig metall bundet til den utvendige overflaten av ventillegemet, middel som forbinder ventillegemet med ledningen, ventildannende middel bevegbart opptatt i passasjen for å bli beveget fra en åpen posisjon til en lukket posisjon for respektivt å tillate fluidumsforbindelse mellom innløpet og utløpet, og å avstenge slik fluidumsforbindelse, og forseglingspunkterende middel som er driftsmessig knyttet til det ventildannende organet for å bryte forseglingen på ledningen ved å bevege det ventildannende organet.
10.
Kombinasjon som angitt i krav 9,karakterisertved at ventillegemet er sammensatt av polyetylentereftalat eller polyvinylidinklorid.
11.
Kombinasjon som angitt i krav 9,karakterisertved at metallaget er krom.
12.
Kombinasjon som angitt i krav 9,karakterisertved at ventillegemet fluorineres etter at passasjen og innløpet og utløpet er dannet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US1985/000931 WO1986006811A1 (en) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | Metallized valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO870193L true NO870193L (no) | 1987-03-09 |
Family
ID=22188684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO87870193A NO870193L (no) | 1985-05-17 | 1987-01-16 | Metallisert ventil. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0221896A1 (no) |
JP (1) | JPS62503047A (no) |
DK (1) | DK24387D0 (no) |
FI (1) | FI870180A0 (no) |
NO (1) | NO870193L (no) |
WO (1) | WO1986006811A1 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0689878B2 (ja) * | 1985-05-17 | 1994-11-14 | エアー・プロダクツ・アンド・ケミカルズ・インコーポレーテッド | 使い捨て化学薬品容器およびその製造方法 |
US4844006A (en) * | 1988-03-07 | 1989-07-04 | Akzo America Inc. | Apparatus to provide a vaporized reactant for chemical-vapor deposition |
EP0596425A1 (en) * | 1992-11-04 | 1994-05-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Chemical storage and dispensing system |
FR2958366B1 (fr) * | 2010-03-31 | 2012-08-03 | Gdf Suez | Moyens pour obturer une extremite d'une conduite de fluide |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH248592A (de) * | 1946-05-03 | 1947-05-15 | Tech Neuheiten Ag F | Ventil mit zerstörbarer Abdichtungsmembrane. |
US3685795A (en) * | 1970-07-06 | 1972-08-22 | Baxter Laboratories Inc | Fluid flow valve |
GB1510344A (en) * | 1975-04-16 | 1978-05-10 | Casals Cardona Ind Sa | Fluid control valves |
DE7927416U1 (de) * | 1979-09-27 | 1980-01-17 | Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co, 4407 Emsdetten | Kunststoffrohr |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP60502526A patent/JPS62503047A/ja active Pending
- 1985-05-17 EP EP85902840A patent/EP0221896A1/en not_active Withdrawn
- 1985-05-17 WO PCT/US1985/000931 patent/WO1986006811A1/en not_active Application Discontinuation
-
1987
- 1987-01-16 DK DK024387A patent/DK24387D0/da not_active Application Discontinuation
- 1987-01-16 FI FI870180A patent/FI870180A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1987-01-16 NO NO87870193A patent/NO870193L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK24387A (da) | 1987-01-16 |
FI870180A0 (fi) | 1987-01-16 |
WO1986006811A1 (en) | 1986-11-20 |
DK24387D0 (da) | 1987-01-16 |
JPS62503047A (ja) | 1987-12-03 |
EP0221896A1 (en) | 1987-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8408245B2 (en) | Valve actuator with vent | |
EP0771977A2 (en) | A block-and-bleed valve module | |
JPS59151699A (ja) | ボンベ及び浸漬管装置 | |
US20190113176A1 (en) | MATERIAL, STORAGE CONTAINER USING THE MATERIAL, VALVE ATTACHED TO THE STORAGE CONTAINER, METHOD OF STORING ClF AND METHOD OF USING ClF STORAGE CONTAINER | |
NO870193L (no) | Metallisert ventil. | |
KR102295310B1 (ko) | 밸브장치 | |
US3269411A (en) | Lecture bottle regulator | |
US5152504A (en) | Vacuum valve | |
KR940009092B1 (ko) | 케미컬 컨테이너용 밸브 | |
US5074663A (en) | Multiple internal reflection cell having vented dual seals | |
KR101448686B1 (ko) | 반도체 제조설비의 배관에 사용되는 가스켓 | |
US3918484A (en) | Fluid sampling device | |
US20180045618A1 (en) | Diamond sintered sampling relief valve | |
US20190309849A1 (en) | Gator Ring Sealing Structure for Vacuum Chambers | |
KR102097048B1 (ko) | 극저온 유체용 버터플라이 밸브 조립체 | |
US20220213972A1 (en) | Flow-path forming block and fluid control device provided with flow-path forming block | |
US10612661B2 (en) | Low-emission bonnet seal | |
EP0221895B1 (en) | Container for corrosive liquids | |
CA1066167A (en) | Aviation fuel grade monitor | |
CA2082779C (fr) | Installation de distribution d'azote a tres haute purete et procede de mise en oeuvre | |
US7297753B2 (en) | Reduction of permeation through a polymer | |
DK178285B1 (da) | Ventilenhed omfattende mindst 2 ventiler. | |
Yarwood | Isolation valves for vacuum systems | |
RU2138719C1 (ru) | Шаровой кран | |
CN103537328A (zh) | 氟试剂存取器 |