NO861992L

NO861992L - Connectors.

Info

Publication number: NO861992L
Application number: NO861992A
Authority: NO
Inventors: Jan Varreng
Original assignee: Standard Tel Kabelfab As
Priority date: 1986-05-20
Filing date: 1986-05-20
Publication date: 1987-11-23

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for terminering og skjøting av kraftkabler. Den angår i særdeleshet terminering eller skjøting av kraftkabler som omfatter en strømleder, et halvledende lag over lederen, et eller flere lag med tverrbundet isolasjonsmateriale så vel som en ekstrudert halvleder over isolasjonen og utvendige beskyttende lag. The present invention relates to a method for terminating and splicing power cables. It relates in particular to the termination or splicing of power cables comprising a current conductor, a semi-conductive layer over the conductor, one or more layers of cross-linked insulating material as well as an extruded semiconductor over the insulation and outer protective layers.

Oppfinnelsen angår terminering av elektriske sterk-strømsledere rent generelt, men den er spesielt egnet for bruk i forbindelse med sterkstrømskonnektorer som beskrevet i patentsøknad nr. 861991. Slike konnektorer må kunne sammenkobles i sjøvann som inneholder moderate mengder med faste stoffer flytende i vannet. Konnektorpinnen må være meget glatt og den må ha en så ideell avslutning av den ytre halvleder som mulig. The invention relates to the termination of high-current electrical conductors in general, but it is particularly suitable for use in connection with high-current connectors as described in patent application no. 861991. Such connectors must be able to be connected in seawater containing moderate amounts of solids floating in the water. The connector pin must be very smooth and it must have as ideal a termination of the outer semiconductor as possible.

Tidligere kjente termineringer og skjøter tilfreds-stiller mange av de vanlige kravene, men de er ikke egnet når det gjelder sterkstrømsledere som skal sammenkobles i våt tilstand, fordi avslutningen av den ytre halvleder tillater overføring av vann og forurensninger under sammen-kobl i ngsprosessen. Previously known terminations and joints satisfy many of the usual requirements, but they are not suitable when it comes to high-current conductors to be connected in the wet state, because the termination of the outer semiconductor allows the transfer of water and contaminants during the connection process.

De vesentligste særtrekk ved oppfinnelsen er definert i k r a v e n e. The most important features of the invention are defined in the claims.

Sterkstrømstermineringen og skjøten i henhold til den foreliggende oppfinnelse har passert alle nødvendige prøver og den muliggjør pålitelige koblinger under svært vanske-lige undervannsforhold. The high current termination and joint according to the present invention has passed all necessary tests and it enables reliable connections under very difficult underwater conditions.

Ovenfor nevnte og andre formål og særtrekk ved den foreliggende oppfinnelse vil klart fremgå av den etterfølgende detaljerte beskrivelse av utførelser av oppfinnelsen sett i sammenheng med figurene, hvor figurene 1 til 5 trinnvis illustrerer hovedtrekkene ved oppfi nnelsen. The above-mentioned and other purposes and special features of the present invention will be clear from the subsequent detailed description of embodiments of the invention seen in connection with the figures, where figures 1 to 5 illustrate step by step the main features of the invention.

I fig. 1 er det vist en kabel 1 med en leder 2, en indre halvleder 3, et eller flere lag med isolasjon 4, en ytre ekstrudert halvleder 5 som kan være av den strippbare type, og utvendige beskyttende lag 6. Kabelenden er forberedt for terminering eller skjøting ved å fjerne eller løfte av de beskyttende lag 6 og ved å kone lagene 4 og 5. In fig. 1 shows a cable 1 with a conductor 2, an inner semiconductor 3, one or more layers of insulation 4, an outer extruded semiconductor 5 which may be of the strippable type, and outer protective layer 6. The cable end is prepared for termination or splicing by removing or lifting off the protective layers 6 and by conflating the layers 4 and 5.

I fig. 2 er en strippbar ytre halvleder trukket tilbake en viss strekning som vist ved 7. Dersom det halvledende lag 5 ikke er av strippbar type, kan det løftes og foldes tilbake som vist ved å tilføre varme til laget. Undersiden av halvlederen vil derfor ved foldingen følge en halvsirkelkurve som vesentlig reduserer det elektriske felt .på dette punkt. I fig. 2 er det også vist at lederenden 2 er sveiset eller loddet til en konnektorpinne 8 eller til en annen kabelleder som er forberedt på samme måte. Halvlederen 3 fornyes over 1ederenden(e) og over en del av konnektorpinnen 8. In fig. 2, a strippable outer semiconductor is pulled back a certain distance as shown at 7. If the semiconducting layer 5 is not of the strippable type, it can be lifted and folded back as shown by adding heat to the layer. The underside of the semiconductor will therefore follow a semicircular curve when folded, which significantly reduces the electric field at this point. In fig. 2 it is also shown that the conductor end 2 is welded or soldered to a connector pin 8 or to another cable conductor which is prepared in the same way. The semiconductor 3 is renewed over the 1eder end(s) and over part of the connector pin 8.

Det neste trinn er vist i fig. 3, hvor et lag med tverrbindbart isolasjonsmateriale 9 som er kompatibelt med kabel i solasjonen 4 er anbrakt (ved omvikling eller ved injeksjonsstøping) over lederen og den indre halvleder. Etter tverrbinding av materialet 9 må dens diameter være minst så stor som den ytre diameter av den ytre halvleder. Sluttrinnet er vist i fig. 4 hvor materialet 9 er høvlet og polert til en diameter som svarer til diameteren for den ytre halvleder. Ved 10 er det nå oppnådd en nesten ideell terminering av den ytre halvleder. Dersom det er The next step is shown in fig. 3, where a layer of crosslinkable insulating material 9 which is compatible with cable in the insulation 4 is placed (by wrapping or by injection molding) over the conductor and the inner semiconductor. After crosslinking of the material 9, its diameter must be at least as large as the outer diameter of the outer semiconductor. The final step is shown in fig. 4 where the material 9 is planed and polished to a diameter that corresponds to the diameter of the outer semiconductor. At 10, an almost ideal termination of the outer semiconductor has now been achieved. If it is

ønskelig å bruke en konnektor pinne med større diameter som vist i fig. 5, kan i solasjonslaget 9 gjøres tykkere enn den foldede ytre halvleder. I fig. 5 er den ideelle halvleder-terminering vist ved 11. desirable to use a connector pin with a larger diameter as shown in fig. 5, the insolation layer 9 can be made thicker than the folded outer semiconductor. In fig. 5 is the ideal semiconductor termination shown at 11.

Som nevnt er den terminerte kraftkabel 1 eder som er vist i figurene 4 og 5 være særlig egnet for bruk som konnektorpinne ved undervannskonnektorer. De kan selv-følgelig like gjerne benyttes på land og metoden kan også brukes for å skjøte sammen to kraftkabler. As mentioned, the terminated power cable 1 shown in figures 4 and 5 is particularly suitable for use as a connector pin for underwater connectors. They can of course just as well be used on land and the method can also be used to join two power cables together.

Ovenstående detaljerte beskrivelse av noen utførelseseksempler av foreliggende oppfinnelse skal bare betraktes som eksempler og må ikke oppfattes som begrens-ninger av beskyttelsens omfang. The above detailed description of some embodiments of the present invention should only be considered as examples and must not be understood as limitations of the scope of the protection.

Claims

1. Method for terminating or splicing power cables that have a current conductor (2), possibly a semi-conducting layer (3) over the conductor, one or more layers (4) of cross-linked insulating material as well as an outer semiconductor (5) over the insulation and external protective layer (6), characterized by the following steps: removal or retraction of the outer layers (6) and refolding of the semiconductor (5) a certain distance on the surface of the insulation, - removal and possibly coning of the solation layers (4) in an area between the conductor end and the ten 1 drawn back half we eder, splicing the conductor end with a connector pin (8), or with the conductor end of a corresponding other power cable, replacement of the inner semiconductor (3) above the conductor, replacement of the insulation material (4.9) over it inner semiconductor, and over the removed in sol ation layer so that it is at least flush with the upper side of the ten 1backfolded outer semiconductor (5), and cross-linking of the replaced insulation (4) and inner we take oaths (3 ).

2. Method according to claim 1, characterized by planing the replaced insulation (9) (and the ti 1 backfolded outer semiconductor) to a diameter that corresponds to the diameter over the outer semiconductor (5) on the cable.

3. Method according to claim 1, characterized by planing the replaced insulation (9) to a diameter that is larger than the diameter of the folded outer semiconductor.

4. Method according to claim 1, characterized by placing the cable end in a mold and injecting the replacement insulation (9) into the mold to cover the inner (2,3) and outer (5) semiconductor.

5. Connector made according to claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that it comprises a power cable end (2) to which a connector pin (8) with a diameter corresponding to the diameter over the outer is welded or soldered semiconductor (5) on the cable.