NO861056L - Anordning for fluidstroem. - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår en anordning for fluidstrøm.

I et aspekt angår oppfinnelsen særlig en anordning for fluid-strøm av den type som har to fluidstrøminnretninger, gjennom hvilke en fluidstrøm under bruk skal ledes, og slik at det erønskelig å danne sammenkobling av disse innretninger på en måte som muliggjør strømning enten i parallell eller i serie gjennom innretningene. Oppfinnelsen finner særlig, men ikke utelukkende, anvendelse for fluidstrømanordninger slik som syklonseparatorgrupper for separering av væskekomponenter i en flerfase-væskeblanding.

I et aspekt angår oppfinnelsen en fluidstrømanordning som omfatter to innretninger som under bruk utsettes for en gjennomgående fluidstrøm, fra et innløp til et utløp, idet innløpene til innretningene er koblet til et felles innløps-rør og utløpene til innretningene er koblet til et felles ut-løpsrør, og anordningen omfatter dessuten et forbindelsesrør som sammenkobler innløpsrøret og utløpsrøret, på steder mellom henholdsvis tilkoblingene for innløpene til innretningene til innløpsrøret, og mellom tilkoblingene for utløpene til innretningene til utløpsrøret, og en ventilanordning kan aktiveres selektivt for å lede fluid som skal separeres og som har passert inn i innløpsrøret, gjennom innløpet til hver innretning fra innløpsrøret, mens fluid som strømmer ut fra utløpene ledes til utløpsrøret, og ventilanordningen kan også selektivt aktiveres for å avbøye fluidet som har passert inn i innløpsrøret fra direkte strømning fra innløpsrøret til inn-løpet til en av innretningene, mens det muliggjøres innløp til innløpet av den annen innretning og at fluid ledes fra utløpet til den annen innretning og kommer inn i utløpsrøret, gjennom forbindelsesrøret og således til innløpet av den ene innretning via innløpsrøret, og mens det hindres at fluid som strømmer ut fra utløpet fra den annen innretning blandes med fluid fra utløpet til den første innretning i utløpsrøret. Fortrinnsvis er innløps- og utløpsrørene anordnet hovedsakelig parallelt, og ventilanordningen omfatter en første ventil i innløpsrøret og en annen ventil i utløpsrøret, og den første ventil er på et sted mellom adskilte steder der de respektive innløp til de to innretninger er sammenføyd med innløpsrøret, slik at innløpsrøret avgrenser et første og annet parti på motsatte sider av den første ventil, og den annen ventil er på et sted mellom adskilte steder der utløpene til de to innretninger er sammenføyd med utløpsrøret, slik at utløpsrøret avgrenser et første og annet parti på motsatte sider av den annen ventil, hvilke ventiler er sammenkoblet ved hjelp av forbindelsesrøret, og den første ventil kan i en tilstand lede fluid som kommer inn i det første parti av innløpsrøret suksessivt gjennom det første og annet parti av innløpsrøret, for å komme inn i innløpene til de to innretninger som derved er koblet i parallell, og den første ventil kan i en annen tilstand sperre strømning fra det første parti av innløpsrøret til det annet parti av dette, mens det muliggjøres strømning fra forbindelsesrøret gjennom den første ventilanordning og inn i det annet parti av innløpsrøret, og det hindres slik strømning til det første parti av innløpsrøret, mens den annen ventil i en tilstand kan muliggjøre fluidstrøm mellom det første og annet parti av utløpsrøret, for å lede strøm fra begge innretninger når de er koblet i parallell, til utløps-røret, og den kan i en annen tilstand lede fluid som strømmer fra den annen innretning, inn i det første parti av utløps-røret, fra det første parti av utløpsrøret og inn i forbin-delsesrøret, samt hindre strøm fra det første til det annet parti av utløpsrøret, og i det minste en av ventilene, eller en annen ventil som utgjør en del av ventilanordningen, kan hindre strøm gjennom forbindelsesrøret når den første og annen ventil er i den første tilstand.

Fortrinnsvis er innretningene koblet til innløps- og utløps-røret ved hjelp av andre ventiler, og kan demonteres fra anordningen når de andre ventiler er lukket.

Når innretningene som omfatter aksialt ragende syklonseparatorer med innløp for innstrømning av fluid som skal separeres, og med aksialt motsatte "underflow"- og "overflow"-utløp for utløp av henholdsvis tunge og mindre tunge komponenter av separert fluid, kan innløpet til hver innretning omfatte inn-løpet til en syklonseparator, og utløpet til hver innretning kan omfatte "underflow"-utløpet til en syklonseparator.

I et annet aspekt angår denne oppfinnelse en syklonseparator for separering av fluidkomponenter slik som vaeskekomponenter i en væskeblanding, og med et langstrakt separeringskammer som har en ende med stort tverrsnitt og en motsatt ende med mindre tverrsnitt, idet separeringskammeret har i det minste et inn-løp for væske som skal separeres, og en "overflow"-utløps-åpning ved en ende av separeringskammeret med stort tverrsnitt, for utstrømning av den minst tunge av komponentene, og separeringskammeret har også et "underflow"-utløp ved den ende av separeringskammeret som har minst tverrsnitt, for utstrøm-ning av den tyngste av komponentene. Oppfinnelsen angår særlig, men ikke utelukkende, separatorer av denne type, og som særlig er beregnet for separering av olje og vann.

US-PS 4.237.006 (Colman et al) beskriver en syklonseparator av den ovenfor nevnte type, idet separeringskammeret har et første, annet og tredje sylindrisk parti inntil hverandre, anordnet i nevnte rekkefølge, idet det første sylindriske parti har større diameter enn det annet sylindriske parti, og det tredje sylindriske parti har mindre diameter enn det annet sylindriske parti, og "overflow"-utløpet til separatoren kommuniserer med det første sylindriske parti ved den ende av dette som er motsatt av det annet sylindriske parti, og det er flere tangentialt rettede tilførselsinnløp som kommuniserer med det første sylindriske parti. Internasjonal ansøkning PCT/AU83/00028, med tittelen "Syklonseparator", innlevert 28. februar 1983, beskriver en lignende type separator.

Konvensjonelt kan slike separatorer være dannet av en til- formet foring av rustfritt stål, anordnet inne i en ytre trykkbeholder som gir beskyttelse i tilfelle foringen brister, eller i tilfelle av brann. Fremstillingen av den tilformede foring medfører vanligvis kostbare maskineringsoperasjoner.

Den foreliggende oppfinnelse angår i dette aspekt en separa-torkonstruksjon som kan fremstilles enklere og mindre kost-bart .

I henhold til dette aspekt ved den foreliggende oppfinnelse

er det kommet frem til en syklonseparator som omfatter et separeringskammer dannet av et material som er formet in situ inne i et ytre, forsterkende hylster.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere ved hjelp av eksempler, under henvisning til de vedføyde tegninger, på hvilke: Fig. 1 viser en separatorgruppe sett fra en ende, konstruert

i henhold til oppfinnelsen.

Fig. 2 viser gruppen i fig. 1 sett fra siden.

Fig. 3 viser gruppen i fig. 1 sett ovenfra, og

Fig. 4 og 5 viser skjematisk og i perspektiv gruppen i fig, 1,

og viser to alternative bruksmåter for gruppen i fig. 1.

Fig. 6 viser skjematisk, sett fra en ende, en modifikasjon av

separatorgruppen i fig. 1.

Fig. 7 er et diagram som illustrerer den generelle virke måte av oppfinnelsen. Fig. 8-11 viser tverrsnitt gjennom ventiler som inngår i

separatorgruppen i fig. 1-5,

Fig. 12 er et lengdesnitt gjennom en syklonseparator i henhold

til en foretrukket utførelse av oppfinnelsen.

I fig. 1 - 6 er det vist åtte syklonseparatorer 10 anordnet i en gruppe 12. Separatoren 10 er egnet for å separere mindre tunge og mere tunge væskekomponenter fra en væskeblanding, og kan for eksempel være konstruert i henhold til det som er beskrevet i US-PS 4.237.006. Disse separatorer 10 kjenne-tegnes ved at de har et separeringskammer 16 med langstrakt, sylindrisk form, konisk fra en ende til den annen, og som ved en ende har i det minste et tangentialt innløp 14 samt også, ved denne ende har et "overflow"-utløp 18. Ved den annen ende av separeringskamrene 16 fører separeringskamrene til "under-flow"-utløp 20. Innløpene 14 til de åtte separatorene 10 er hvert tilkoblet et innløpsrør 26 via ventiler 24. Røret 26 er vertikalt og er utformet i to partier 26a og 26b, det ene over det annet, idet partiet 26a er over partiet 26b og er tilkoblet partiet 26b via en ventil 28. Fire av ventilene 24 er koblet til partiet 26a og fire er koblet til partiet 26b.

De fire som er koblet til partiet 26a av røret 26 er anordnet i en trelignende fasong, med to par, ett på hver side av røret 26. Separatorene 10 er anordnet i par, ett på hver side av rørpartiet 26a, idet en separator 10 av hvert av disse par er plassert umiddelbart over en tilsvarende av de to separatorer i det annet par. På lignende måte er ventilene 24 og separatorene 10 som er tilkoblet partiet 26b koblet i et tilsvarende arrangement til ventilene 24 som er tilknyttet partiet 24a.

Gruppen av separatorer omfatter også et utløpsrør 32 utformet i to partier 32a, 32b. Røret 32 er vertikalt og parallelt med røret 26 og partiet 32a er over partiet 32b og er forbundet med partiet 32b via en ventil 34. "Underflow"-utløpene 20 til separatorene 10, er koblet til røret 32 via en ventil 36. Ventilene 36 er anordnet i et trelignende arrangement som ligner arrangementet av ventilene 24, slik at det er fire slike ventiler 36 koblet.til partiet 32a og fire koblet til partiet 32b.

Med det ovenfor angitte arrangement er det fire av separatorene 10 på en side av det vertikale plan som inneholder akslene til rørene 26 og 32, og fire på den annen side av dette plan, mens det også er fire øvre separatorer koblet til rørpartiene 26a, 32a, og fire nedre separatorer 10 koblet til

rørpartiene 26b, 32b.

Ventilene 28 og 34 er også koblet den ene til den annen via et forbindelsesrør 38.

Under drift passerer væske som skal separeres inn i røret 26 fra et innløp 42 ved den øvre ende av dette, via for eksempel den viste ventil 40 som er i avstand fra et utløp 46 ved den nedre ende av røret 36. Ved passende styring av ventilene 28 og 34 kan imidlertid banene for bevegelse av væsken gjennom separatorgruppen varieres til samsvar med enten banen vist i fig. 4 eller den som er vist i fig. 5. I fig. 4 er ventilene 28 og 34 slik innstilt at strømning fra rørpartiet 26a til rørpartiet 26b kan skje fritt, og strømning kan likeledes skje fra rørpartiet 32a gjennom ventilen 34 og rørpartiet 32b til utløpet 46. I denne tilstand er ventilene slik innstilt at det ikke skjer noen strømning gjennom røret 38. I denne tilstand strømmer således den innstrømmende væske som passerer inn i røret 26 direkte inn i rørpartiet 26a og inn i partiet 26b gjennom ventilen 24, og således inn i innløpene 14, for parallell tilførsel til separatorene 10. Den separerte væskekomponent som strømmer ut fra "underflow"-utløpene til separatoren, og som er den tyngste komponent i den innstrømmende væskeblanding, passerer inn i røret 32, og strømmer nærmere bestemt gjennom rørpartiene 32a, 32b og gjennom ventilene 34, for å strømme ut via utløpet 46. I den tilstand som er vist i fig. 5 er imidlertid ventilene 28 og 34 slik innstilt at strømning fra rørpartiet 26a til rørpartiet 26b hindres, sam-tidig med at ventilen 28 bevirker kommunikasjon til røret 38 fra rørpartiet 28b. På den annen side er ventilen 34 i denne tilstand innstilt slik at den hindrer væskestrøm fra rør-partiet 32a til rørpartiet 32b, mens den gir kommunikasjon mellom partiene 32a og røret 38. I denne tilstand skjer således strømning av væske inn i separatoren slik som tid-ligere gjennom innløpet 42 og rørpartiet 26a, og strømmer via ventilene 24 til de øverste fire separatorer 10 inn i bare de øverste fire separatorer 10. Strømning fra "underflow"- utløpene til disse separatorer ledes via de øverste fire ventiler 36 inn i rørpartiet 32a, deretter gjennom ventilen 34 inn i røret 38 og via ventilen 28 inn i rørpartiet 26b. Væsken som således slipper inn i partiet 26b ledes via de nederste ventilene 24 inn i de fire nederste separatorer 10. Væske som strømmer ut av "underflow"-utløpene til de fire nederste separatorer 10 ledes via ventiler 36 inn i rørpartiet 32b, fra hvilket den fjernes fra separatorgruppen via ut-løpet 46.

Det beskrevne arrangement gir stor fleksibilitet under drift, fordi, dersom en tilfredsstillende separeringseffektivitet skulle oppnås på den måte at det er liten forurensning av den minst tunge væskekomponent i den innstrømmende væske i den tyngre komponent av væskeblandingen som opptrer i "underflow"-utløpet fra alle disse separatorer 10, kan gruppen arbeide i den tilstand som er vist i fig. 4, slik at det oppnås maksimal behandlingskapasitet. Imidlertid, i det tilfelle at separer-ingseffektiviteten avtar ved at væsken som opptrer i "under-flow"-utløpene til separatorene 10 er forurenset i større grad enn ønskelig (av den letteste komponent i den innstrøm-mende væske) kan gruppen omstilles til en virkemåte som er vist i fig. 5, der væske fra "underflow"-utløpene til de øvre separatorer 10 resirkuleres for fortsatt separering i de underste separatorer 10.

Selv om det ikke er vist, for forenkling kan "overflow"-utløpene 18 til alle separatorene, hvilke "overflow"-utløp avgir den minst tunge komponent av den separerte blanding, alle være koblet sammen til et felles utløp for den minst tunge komponent.

Øket fleksibilitet ved bruk kan oppnås for den viste gruppen ved at separatorene 10 er enkle å frakoble, for eksempel ved å skrus løs fra ventilene 24 og 36, slik at ved å lukke ventilene 24 og 36 som er tilknyttet hvilken som helst separator 10, kan denne separator fjernes fra systemet for reparasjon

eller utskifting. Videre foretrekkes det at rørpartiene 26a, 26b og 32a, 32b løsbart kan sammenkobles via ventilene 28 og 34 og anordnes på de frie ender av de øvre rørpartier 26a, 32a for å kobles til andre rørpartier (slik som rørpartiene 26a, 26b, eller 32a, 32b) slik at et annet sett av fire separatorer 10 kan tilkobles på samme måte mellom de forlengede inn-løps- og utløpsrør dannet av henholdsvis partiene 26a, 26b, sammen med et nytt parti, og rørpartiene 32a, 32b og et nytt parti. Et slikt arrangement er vist i fig. 6, der rørpartiene 26a, 26b, 26c er vist sammenkoblet ved hjelp av ventiler 28. I dette tilfelle har for eksempel hvert parti av rørene 26, 32 mer enn fire ventiler 24, 36. Ved å anordne forbindelsesrør mellom parene av ventiler 28, 34 muliggjør dette arrangement sirkulasjon av væske som kan separeres gjennom tre suksessive separatorer 10. På lignende måte kan gruppen forlenges videre vertikalt ved tillegg av ytterligere rørpartier. Om ønskelig kan ventiler slik som ventilene 28, 34 anordnes mellom hvert nabopar av rørpartier i røret 26 og mellom hvert nabopar av rørpartier i røret 32, med ytterligere forbindelsesrør 38 som forbinder hvert par ventiler 28, 34, men dette er ikke vesentlig.

For å oppnå ytterligere fleksibilitet kan de adskilte grupper enkelt tilpasses mindre kapasiteter enn det som er vist, for eksempel ved å utelate gruppen av separatorer på en side av det plan som inneholder aksene til de vertikale innløps- og utløpsrør 26, 32, og ved å stenge de tilhørende ventiler 24, 36. Dette muliggjør at en installasjon kan fremstilles med passende kapasitet til å klare en første arbeidsbelastning, mens det muliggjøres en enkel tilpasning av separatorgruppen slik at den kan klare hvilken som helst etterfølgende økning i gjennomstrømning som kan bli nødvendig.

Det beskrevne arrangement er funnet å være særlig tilfredsstillende i en separatorgruppe der væskeblandingen som skal separeres omfatter oljeholdig vann, d.v.s. når blandingen i stor grad er vann.

Oppfinnelsen kan anvendes for andre anordninger enn den beskrevne væskeseparatorgruppe, for eksempel kan gruppen 12 og separatorene 10 være beregnet for å separere komponenter av andre fluidblandinger enn de beskrevne væskeblandinger. Videre kan oppfinnelsen anvendes i anordninger som benytter andre innretninger enn separatorer. Fig. 7 viser et generali-sert system i henhold til oppfinnelsen der systemets innretninger 62 som er beregnet for en gjennomgående fluidstrøm, er tilkoblet ved hjelp av ventiler 28, 34 mellom innløps- og utløpsrør 26, 32. Disse innretninger 62 kan for eksempel omfatte måleinnretninger for fluidstrøm eller innretninger for fluidbehandiing.

Ventilene 24, 36 kan omfatte konvensjonelle kraner. Ventilene 28, 34 kan være konvensjonelle treveis ventiler med en ut-formning som vist i fig. 8-11. Fig. 8 og 10 viser en typisk ventil 28 i form av en kuleventil som har et hus med et kuleformet hulrom 28b som røret 38 og rørpartiene 26a, 26b kommuniserer med. Ventilen 28 omfatter en dreibar kule 28a i hulrommet 28b, og har en T-formet, gjennomgående kanal 28c. Fig. 9 og 11 viser en ventil 34 som likeledes er utformet som en kuleventil med et kuleformet hulrom 34b som et rør 38 og rørpartiet 32a, 32b kommuniserer med. Ventilen 34 har en roterbar kule 34a i hulrommet 34b, og kulen 34a har en T-formet gjennomgående kanal 34c. .Fig. 8 og 9 viser ventiler 28, 34 som er innstilt for strøm-ning via kanalene 28c, 34c, mellom respektive par av rør-partier 26a, 26b og 32a, 32b (slik som i "fig. 4), og fig. 10 og 11 viser ventiler 28, 34 innstilt for strømning henholdsvis fra røret 38 til rørpartiet 26b via kanalen 28c, og fra rør-partiet 32a til røret 38 via kanalen 34c.

Syklonseparatorene 10 kan være av den type som er vist i

fig. 12. Denne separator 10 omfatter et hus dannet av en plastvegg 2 som er formet in situ inne i et ytre, metallisk hylster 4 som er understøttet for å danne forsterkning for den formede vegg 2 under bruk. Innerflaten av den formede vegg er utformet slik at den avgrenser separeringskammeret 16.

Nærmere bestemt omfatter det ytre metalliske hylster 4 to lengder av stålrør, fortrinnsvis rustfrie stålrør 4a, 4b med forskjellige diametre. Røret 4a med minst diameter har en flens på en ende for tilkobling av røret 4b som har større diameter. Røret 4b med størst diameter omgir primært den ende av separeringskammeret som har det største tverrsnitt. For å danne separatorhuset anbringes en form som har et ytre profil som tilsvarer det ønskede profil for separeringskammeret 16 inne i det metalliske hylster 4. Innløpsrør 8 for å danne innløp 14 til den ende av kammeret som har størst tverrsnitt føres inn gjennom åpninger i hylsteret 4, slik at deres indre ender butter mot den innsatte form. Smeltet plastmaterial innsprøytes deretter i formhulrommet som således er avgrenset mellom den indre og ytre flate på hylsteret og formdelen.

Når plastmaterialet er størknet fjernes formdelen slik at innerflaten av den støpte plast avgrenser separeringskammeret 16, idet de indre ender av rørene 8 munner ut i den ende av kammeret 16 som har størst tverrsnitt. Separatorhuset full-føres ved hjelp av endeplater 10, 12 av metall som sveises til endene av hylsteret 4, og endeplaten 10 har et "overflow"-utløpsrør 13 som danner et "overflow"-utløp 18, mens endeplaten 12 har et "underflow"-utløpsrør 15 som danner et "underflow"-utløp 20. Selv om det i den viste utførelse er to innløpsrør, kan det i en alternativ konstruksjon bare være anordnet et enkelt innløpsrør.

Fortrinnsvis er plasten en fast polyuretan som har god mot-standsevne mot abrasjon og er korrosjonssikker.

For de fleste anvendelser monteres separatorhuset inne i en ytre trykkbeholder, slik som vist ved 17.

Den beskrevne konstruksjon er redegjort for bare som en for-klaring på hvor mange modifikasjoner som gjøres ved denne uten å avvike fra oppfinnelsens ide og omfang, slik denne er definert i de vedføyde patentkrav.

Claims (5)

1. Anordning for fluidstrøm, omfattende to innretninger som under bruk utsettes for en gjennomgående fluidstrøm, fra et innløp til et utløp, idet innlø pene til innretningene er sammenkoblet til et felles innløpsrør og utløpene til innretningene er sammenkoblet til et felles utløpsrør, hvilken anordning også omfatter et forbindelsesrø r som sammenkobler innløpsrøret og utlø psrø ret, på steder henholdsvis mellom tilkoblingene til innlø pene til innretningene til innlø ps-rørene, og mellom tilkoblingene til utlø pene til innretningene til utløpsrøret, samt en ventilanordning som kan reguleres selektivt for å lede fluid som skal separeres, og som har passert inn i innløpsrø ret, gjennom innløpet til hver innretning fra innløpsrøret, mens fluid som strømmer ut fra utløpene ledes til utlø psrø ret, hvilken ventilanordning også kan reguleres selektivt for å avlede fluid som har passert inn i innløpsrøret fra å passere direkte fra utløpsrøret til inn-løpet til en av innretningene, mens det muliggjø res innløp til innløpet til den annen innretning, og å lede fluid fra utløpet til den annen innretning, og som strø mmer inn i utløpsrøret, gjennom forbindelsesrøret, og deretter til innløpet til den ene innretning via innlø psrø ret, mens det hindres at fluid som strømmer ut fra utløpet til den annen innretning blandes i utløpsrø ret med fluid fra utløpet til den ene innretning.

2. Anordning for fluidstrø m som angitt i krav 1, idet inn-løps- og utløpsrørene er anordnet hovedsakelig parallelt, idet ventilanordningen omfatter en første ventil i innløpsrøret, og en annen ventil i utløpsrøret, hvilken første ventil er på et sted mellom adskilte steder der de respektive innløp til de to innretninger er sammenføyd med innlø psrøret, idet innløpsrøret avgrenser et første og annet parti på motsatte sider av den første ventil, og den annen ventil er på et sted mellom adskilte steder der utløpene til de to innretninger er sammen-føyd med utløpsrø ret, idet utlø psrø ret avgrenser et første og annet parti på motsatte sider av den annen ventil, hvilke ventiler er sammenkoblet ved hjelp av forbindelsesrøret, og den første ventil kan i en tilstand lede fluid som kommer inn i det første parti av innløpsrøret suksessivt gjennom det første og annet parti av innløpsrøret, for å strømme inn i innløpene til de to innretninger som derved er koblet i parallell, og den første ventil kan i en annen tilstand sperre strø mning fra det første parti av innløpsrøret til det annet parti av dette, mens det muliggjøres strømning fra forbindelsesrøret gjennom den første ventil og inn i det annet parti av innløpsrøret, og det hindres slik strø mning til det første parti av innløps-røret, og den annen ventil kan i en tilstand muliggjøre fluid-strøm mellom det første og annet parti av utløpsrøret, for å lede strøm fra begge innretninger når de er koblet i parallell, til utløpsrøret, og det kan i en annen tilstand lede fluid som strømmer fra den annen innretning inn i det første parti av utløpsrøret, fra det første parti av utløpsrøret og inn i forbindelsesrø ret, og den kan hindre fluidstrøm fra det første til det annet parti av utlø psrøret, og i det minste en av ventilene, eller en annen ventil som utgjør en del av ventilanordningen, kan hindre strøm gjennom forbindelsesrøret når den første og annen ventil er i den første tilstand.

3. Anordning for fluidstrø m som angitt i krav 1 eller 2, idet innretningene er koblet til innløps- og utløpsrørene ved hjelp av andre ventiler, og kan demonteres fra anordningen når de andre ventiler er lukket.

4. Anordning for fluidstrøm som angitt i krav 1, 2 eller 3, idet innretningene omfatter aksialt ragende syklonseparatorer med innløp for innstrø mning av fluid som skal separeres, og har aksialt motsatte "underflow"- og "overflow"-utløp for utløp av henholdsvis tunge og mindre tunge komponenter av separert fluid, idet innløpet til hver innretning omfatter innløpet til en syklonseparator, og utløpet til hver innretning omfatter "underflow"-utløpet til en syklonseparator.

5. Syklonseparator som omfatter et separeringskammer dannet av material som er støpt in situ inne i et ytre, forsterkende hylster.